【核桃(tao)油(you)生產】核桃(tao)油(you)加工工藝 核桃(tao)油(you)生產工藝流程(cheng)和(he)設備

核桃油加工工藝

核桃與扁桃、腰果、榛子并列為世界四大干果。我國的山西、河北、河南、云南等地均盛產核桃，年產量在數百萬公斤。核桃果仁營養極其豐富，經分析表明，果仁中含有60 %～70 %的脂肪，居所有木本油料之首，被譽為“樹上的油庫”，15 %～20 %的蛋白質，10 %～15 %的碳水化合物，此外還含有維生素A、B、E、K、胡蘿卜素、核黃素、硫胺素及鈣、磷、鐵、銅、鈷、硒、碘等多種元素。核桃油的(de)脂(zhi)肪酸組成主要是亞(ya)油(you)酸5413 %、油(you)酸2013 %、亞(ya)麻酸1618 % ，其中亞(ya)油(you)亞(ya)麻酸為人體(ti)必需脂(zhi)肪酸，具有(you)(you)降(jiang)血脂(zhi)、預防冠心病和動脈粥樣硬(ying)化(hua)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)和提(ti)高學習記憶力(li)和網膜(mo)反射能力(li)，預防老年癡呆癥和癌癥等作(zuo)(zuo)用(yong)。此外(wai)亞(ya)油(you)酸還有(you)(you)使皮膚光滑細(xi)膩作(zuo)(zuo)用(yong)，享有(you)(you)“美(mei)膚酸”之(zhi)美(mei)稱。因此，利用(yong)豐富(fu)的(de)核桃(tao)資源研制開(kai)發濃香(xiang)型精制核桃(tao)油(you)及(ji)VA 、VE 多(duo)維強化(hua)核桃(tao)油(you)，提(ti)供一種高級保健食用(yong)油(you)，而且可(ke)促進(jin)核桃(tao)產業(ye)化(hua)進(jin)程，帶動區域經濟(ji)的(de)發展和農民增收(shou)，是一項有(you)(you)深(shen)遠(yuan)意(yi)義(yi)的(de)產業(ye)化(hua)項目。

1、材料與方法

111 　主要材料

新鮮核桃仁;磷酸(suan)(suan)、食(shi)鹽、氫氧化鈉、三(san)氯甲烷(wan)、冰醋酸(suan)(suan)、碘(dian)化鉀(jia)、可(ke)溶性淀粉、重鉻酸(suan)(suan)鉀(jia)、過硫酸(suan)(suan)鈉、2 ，6 - 二叔丁基對(dui)甲酚(fen)(BHT) 、特(te)丁基對(dui)苯(ben)二酚(fen)(TB2HQ) 、沒(mei)食(shi)子酸(suan)(suan)丙酯(PG) 、VE、VC異VC、酚(fen)酞均為分析純，檸檬(meng)酸(suan)(suan)、活性白土為食(shi)用級。

112 　核桃油生產設備

6YL —80 型螺旋榨油(you)機(ji)，自動(dong)電熱鼓風烘箱，真空過濾機(ji)，恒溫水浴鍋，高速離心(xin)機(ji)，真空干燥(zao)鍋，板框(kuang)過濾機(ji)，791 型磁力攪(jiao)拌器，堿式滴(di)定管，電子天平，移液管等(deng)。

113 　主要方法

核桃油(you)酸值(zhi)(zhi)、過(guo)氧化值(zhi)(zhi)、碘值(zhi)(zhi)的(de)(de)測定(ding)按GB/T5009137 - 1996 食用植物油(you)衛生(sheng)標(biao)準分(fen)析(xi)方(fang)法(fa)(fa)測定(ding);抗(kang)氧化性能實(shi)驗方(fang)法(fa)(fa)采(cai)用Schaal 烘箱法(fa)(fa)[2 ] ，將(jiang)9份等重并(bing)添加不同抗(kang)化劑的(de)(de)核桃油(you)和1 份等重的(de)(de)空白樣分(fen)別裝入250 mL 的(de)(de)三角瓶中，置于恒溫(wen)烘箱內，60 ℃保(bao)溫(wen)，并(bing)通(tong)以(yi)3 mL/ s 的(de)(de)空氣，敞口(kou)定(ding)時測其過(guo)氧化值(zhi)(zhi)，分(fen)析(xi)其保(bao)質(zhi)期(qi)和抗(kang)氧化性能。

2、濃香型精制核桃油生產工藝及技術要點

211 　核桃油生產工藝

新鮮(xian)核(he)桃(tao)仁→去皮(pi)→烘干(gan)與焙(bei)炒(chao)→螺(luo)旋壓(ya)榨→核(he)桃(tao)毛

活性白土　

↓

油→水化脫膠→脫酸→干(gan)燥(zao)→脫色→真空脫臭→

復(fu)合抗氧化劑及營(ying)養強化劑

↓

混合→冷卻→灌裝→成品精制核桃油(you)

212 　技術要點

21211 　預處(chu)理(li)　選用干燥、無(wu)病(bing)蟲(chong)害、無(wu)霉(mei)變的(de)新鮮核(he)桃仁(ren)，利用堿法(fa)去皮，去皮后(hou)的(de)核(he)桃仁(ren)送入電熱恒溫烘箱在80 ℃左右的(de)溫度下進行干燥處(chu)理(li)至水分含量2 %～3 % ，然(ran)后(hou)送入焙炒鍋在130 ℃的(de)溫度下進行炒料，以促進油(you)脂的(de)排出和核(he)桃油(you)香氣的(de)產生，至80 %的(de)核(he)桃仁(ren)炒熟。

21212 　螺旋壓榨與過濾

焙(bei)炒的(de)(de)核桃(tao)仁均(jun)勻(yun)連續(xu)地送入螺旋(xuan)壓(ya)榨機，核桃(tao)油在(zai)壓(ya)力作用(yong)下被(bei)擠壓(ya)出(chu)來(lai)，螺旋(xuan)軸的(de)(de)轉速(su)在(zai)～10 r/ min[3 ] ，壓(ya)榨出(chu)的(de)(de)毛(mao)油用(yong)濾(lv)油機過濾(lv)除去其中的(de)(de)固體雜質得(de)清(qing)毛(mao)油。

21213 　脫酸　

使(shi)用堿(jian)(jian)煉脫(tuo)酸，加堿(jian)(jian)量(liang)為理(li)論用堿(jian)(jian)量(liang)和超堿(jian)(jian)量(liang)之和(理(li)論用堿(jian)(jian)量(liang)01713 ×10- 3 ×油(you)重×酸值，超堿(jian)(jian)量(liang)為油(you)重的(de)015 %) [4] ，堿(jian)(jian)液濃度為11 %左(zuo)右，堿(jian)(jian)煉初溫在40 ℃，加堿(jian)(jian)時攪拌速(su)度60 r/ min ，待油(you)皂分離時降低攪拌速(su)度，并升高油(you)溫至60～65 ℃，然后在5 000 r/min 下進行離心處理(li)，即(ji)得脫(tuo)酸油(you)。

21214 　脫膠

將核桃脫酸油(you)預熱至60 ℃左右，然后加入(ru)油(you)重012 %的(de)濃度為85 %的(de)磷酸，充分混(hun)合均(jun)勻后加入(ru)3 %的(de)60 ℃的(de)熱水，以55 r/ min 的(de)轉速(su)(su)開(kai)始(shi)攪(jiao)拌，當磷脂質(zhi)點結成點(小粒子(zi)) 時(shi)，放慢攪(jiao)拌速(su)(su)度至15 r/ min ，當磷脂質(zhi)點凝聚呈明顯分離狀(zhuang)態時(shi)，停止攪(jiao)拌，利(li)用離心分離機除去已呈膠(jiao)團狀(zhuang)的(de)磷脂即(ji)得澄清的(de)脫膠(jiao)油(you)。

21215 　干燥、脫色　

核桃油的脫水(shui)干燥(zao)采用(yong)(yong)真(zhen)空干燥(zao)。脫水(shui)時真(zhen)空度為9313 kPa ，油加熱至(zhi)80 ℃以(yi)(yi)上(9313～9713kPa ，110 ℃) ，水(shui)分(fen)由(you)015 %降至(zhi)011 %以(yi)(yi)下，脫色鍋內霧(wu)氣消失(shi)表(biao)明達到(dao)了(le)脫水(shui)要求[5 ] 。脫色條件:油溫90 ℃左右，真(zhen)空度9313 kPa 以(yi)(yi)上，活(huo)性白土(tu)加入量為油重的3 %～5 % ，脫色時間30 min ，脫色完成后(hou)使油溫迅速冷(leng)卻到(dao)40 ℃以(yi)(yi)下，用(yong)(yong)過(guo)濾機盡快將油與脫色劑分(fen)離(li)。

21216 　真空脫臭　

采用(yong)間歇脫臭(chou)法，脫臭(chou)時油(you)(you)溫保持在170～180 ℃，真空度保持在10112 kPa 以上，脫臭(chou)時間為3～5 h ，可比較理想(xiang)地脫除(chu)異味。21217 　混合、灌裝　精(jing)煉后的(de)核桃油(you)(you)雖(sui)然保質(zhi)期可明顯提(ti)高(gao)，核桃油(you)(you)中所富(fu)含的(de)亞油(you)(you)酸(suan)、亞麻酸(suan)易(yi)于氧(yang)化(hua)酸(suan)敗，所以必須添(tian)加抗氧(yang)化(hua)劑來進一步提(ti)高(gao)其保質(zhi)期。經試驗添(tian)加8 # 復合抗氧(yang)化(hua)劑效果最(zui)好，最(zui)后將合格精(jing)制核桃油(you)(you)用(yong)自動定量(liang)灌裝機灌裝入清洗干凈并(bing)干燥的(de)容器并(bing)封口得(de)成品(pin)。

核桃油生產工藝流程和設備

1、預榨

首(shou)先(xian)，在器具(ju)(ju)(ju)上平鋪一(yi)個(ge)紡(fang)織(zhi)袋，放入適量(liang)的(de)核(he)(he)桃(tao)(tao)仁(ren)(ren)(ren)，將(jiang)核(he)(he)桃(tao)(tao)仁(ren)(ren)(ren)包裝成一(yi)個(ge)個(ge)小(xiao)包(每包5千克最為(wei)適宜)， 把包好的(de)核(he)(he)桃(tao)(tao)仁(ren)(ren)(ren)放人特制(zhi)的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內(nei)(模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上有(you)許多孔，用來(lai)流油(you)(you)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)要(yao)有(you)適宜的(de)厚度，能承受一(yi)定的(de)壓力)，每個(ge)料層(ceng)之(zhi)間(jian)要(yao)用薄鐵皮隔開，以(yi)利(li)于(yu)料層(ceng)間(jian)油(you)(you)的(de)流出(chu)。然后加壓，當(dang)壓力升(sheng)(sheng)到4兆帕時，開始出(chu)油(you)(you)；壓力升(sheng)(sheng)至(zhi)10兆帕時，流出(chu)的(de)核(he)(he)桃(tao)(tao)油(you)(you)很少，就(jiu)可泄壓排料。要(yao)點是打的(de)包越小(xiao)，出(chu)油(you)(you)率越高；壓力要(yao)少升(sheng)(sheng)、勤升(sheng)(sheng)，不能一(yi)次升(sheng)(sheng)壓過(guo)(guo)高，否(fou)則油(you)(you)容(rong)易以(yi)漿狀 噴出(chu)或(huo)油(you)(you)料間(jian)流油(you)(you)通道封閉(bi)和收縮，出(chu)油(you)(you)率反而下(xia)降。 在整個(ge)榨油(you)(you)過(guo)(guo)程中，核(he)(he)桃(tao)(tao)仁(ren)(ren)(ren)不加熱，沒有(you)熱變性(xing)。榨出(chu)的(de)核(he)(he)桃(tao)(tao)油(you)(you) 色淺、透(tou)亮(liang)，出(chu)油(you)(you)量(liang)為(wei)仁(ren)(ren)(ren)重的(de)32％左右。核(he)(he)桃(tao)(tao)餅粕為(wei)半脫脂(zhi)狀態(tai)，粕疏(shu)松，有(you)核(he)(he)桃(tao)(tao)固有(you)的(de)香味(wei)，且蛋白(bai)不變性(xing)，便于(yu)核(he)(he)桃(tao)(tao)蛋白(bai)的(de)開發利(li)用。

2、破碎

壓(ya)榨(zha)后的(de)核(he)桃仁因受外力(li)的(de)作(zuo)用，其結構已(yi)經(jing)有(you)所改變，再經(jing)破碎(sui)(sui)機加(jia)工，破碎(sui)(sui)成小(xiao)塊，有(you)利(li)于(yu)軋坯。要(yao)求粉末度小(xiao)，顆粒大小(xiao)符合 軋坯條(tiao)件(jian)，便于(yu)軋坯機吃料。

3、軋坯

軋坯(pi)是(shi)一個非常重要的工藝過程，它直(zhi)接影響浸出(chu)效果。軋出(chu)的核桃仁坯(pi)具有一定(ding)韌性的外形結構(gou)，粉(fen)末(mo)度(du)小，適合萃(cui)取條件(jian)。萃(cui)取時溶(rong)劑容易滲(shen)入粕內部(bu)，粕殘油低。

4、溶劑低溫浸出

溶(rong)劑(ji)性(xing)(xing)質決定該浸出(chu)器為(wei)罐組式浸出(chu)器，其裝料量為(wei) 65％左右， 料溶(rong)比(bi)為(wei)1：1。物(wu)料的浸出(chu)、脫溶(rong)在(zai)同(tong)一(yi)個(ge)設備內進行。所得的核桃油為(wei)淺黃色(se)，油中(zhong)殘(can)溶(rong)在(zai)50毫(hao)克(ke)／千克(ke)以(yi)下，粕(po)為(wei)白(bai)色(se)，粕(po)殘(can)油3％以(yi)下，粕(po)殘(can)溶(rong)在(zai)400毫(hao)克(ke)／千克(ke)以(yi)下。毛(mao)油及(ji)粕(po)中(zhong)有效物(wu)質(維(wei)生素、生物(wu)活性(xing)(xing)酶等)基(ji)本不破壞。