一、混凝土攪拌站的操作流程

混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌站是用來集中(zhong)攪(jiao)拌混(hun)凝(ning)土的(de)聯合裝(zhuang)置，它的(de)機械化、自動化程(cheng)(cheng)度較(jiao)高，具(ju)體的(de)操(cao)作流程(cheng)(cheng)是：

1、攪拌機自動控(kong)制系統通電(dian)后(hou)，進入到操作頁面。

2、系(xi)統軟件開展(zhan)復位解決(jue)，主要(yao)包括配(pei)方標號(hao)、混(hun)凝土等(deng)(deng)級、塌(ta)落度、生產制造方量等(deng)(deng)。

3、依據(ju)稱重(zhong)對各料斗、計量開展(zhan)檢驗(yan)，導出空(kong)料或料滿數(shu)據(ju)信號，提示操(cao)作(zuo)工(gong)作(zuo)人員是否運行攪拌(ban)管理程序。

4、運行砂(sha)、石傳動帶(dai)電動滾筒進預料到(dao)計量斗。

5、開啟煤灰、水泥倉的(de)碟閥。

6、運行(xing)螺旋機的電(dian)動機運輸煤灰(hui)、水泥到計量(liang)檢(jian)定斗。

7、打開水(shui)和(he)混凝(ning)土外(wai)加劑池的調壓閥(fa)使(shi)水(shui)和(he)混凝(ning)土外(wai)加劑注入計量檢(jian)定斗。

8、計(ji)量(liang)達到設置規定后(hou)打開計(ji)量(liang)檢(jian)定斗(dou)斗(dou)門。

9、配料進(jin)到已運行的攪(jiao)拌機內攪(jiao)拌混合，到設置的時間段(duan)開(kai)啟攪(jiao)拌機門(men)，混泥土進(jin)到已接料的攪(jiao)拌車(che)里。

混凝土攪拌(ban)站的(de)每(mei)一個設備全(quan)是有電源開關順序的(de)，按照操作(zuo)(zuo)規程(cheng)的(de)要求(qiu)進行操作(zuo)(zuo)即可。

二、水泥混凝土攪拌站安全操作規程

水泥混凝土(tu)攪拌站(zhan)在操作(zuo)過程中，需要注意安全(quan)操作(zuo)，遵循以(yi)下操作(zuo)規(gui)程：

1、混凝(ning)土攪拌站的安(an)裝，應(ying)由(you)(you)專業人員按廠說明書規(gui)定(ding)進行，并由(you)(you)在(zai)(zai)技術人員主持(chi)下，組織(zhi)調試，在(zai)(zai)各項技術性能指標全(quan)部符合規(gui)定(ding)并經驗收合格后，方可(ke)投產(chan)使用。

2、作業前(qian)檢(jian)查項目應符合下列要求：

（1）攪拌筒內和各配套(tao)機構(gou)的傳動、運動部位及倉(cang)門、斗門、軌道等(deng)均無(wu)異物卡住(zhu)。

（2）各潤(run)滑油箱的油面高度符合規定。

（3）打(da)開閥門排放氣(qi)路系(xi)統中氣(qi)水分離器的過多積(ji)水，打(da)開貯氣(qi)筒排污(wu)螺塞(sai)放出油(you)水混(hun)合物。

（4）提升(sheng)斗或(huo)拉(la)鏟的鋼絲(si)(si)繩(sheng)安(an)裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲(si)(si)繩(sheng)及滑輪符合(he)規(gui)定，提升(sheng)料斗及拉(la)鏟的制(zhi)動(dong)器靈明有(you)效。

（5）各(ge)部螺栓(shuan)已緊固(gu)，各(ge)進、排(pai)料閥門無超限磨損，各(ge)輸(shu)送帶的(de)張(zhang)緊度適當，不跑偏(pian)。

（6）稱量裝(zhuang)置(zhi)的所有(you)控制和顯示部分工作(zuo)正常，其精(jing)度符合規(gui)定。

（7）各(ge)電氣裝置能有效控制機(ji)械動作，各(ge)接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷(shang)。

3、應按攪拌站(zhan)的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒(li)徑超出許可范圍(wei)的不得使(shi)用。

4、機組各部(bu)分應逐步(bu)啟動(dong)。啟動(dong)后，各部(bu)件運轉情(qing)況和各儀表指示(shi)情(qing)況應正常，油、氣、水的壓(ya)力應符合(he)要求，方可(ke)開始作業(ye)。

5、作業過程中，在貯料區(qu)內和提升斗下，嚴禁人(ren)員進(jin)入。

6、攪(jiao)(jiao)拌筒啟動前(qian)應蓋(gai)(gai)好倉蓋(gai)(gai)。機械運轉中(zhong)，嚴禁將手、腳(jiao)伸入(ru)料斗或(huo)攪(jiao)(jiao)拌筒探摸。

7、當拉鏟被障礙(ai)物(wu)(wu)卡(ka)死時，不(bu)得(de)強行起拉，不(bu)得(de)用拉鏟起吊重物(wu)(wu)，在拉料過程(cheng)中，不(bu)得(de)進行回轉操(cao)作。

8、攪拌機滿載(zai)攪拌時不(bu)得停機，當發生故障(zhang)(zhang)或(huo)停電(dian)時，應(ying)立即切斷電(dian)源，鎖(suo)好開關箱，將攪拌筒內(nei)的(de)混凝土清除干凈(jing)，然(ran)后排除故障(zhang)(zhang)或(huo)等待(dai)電(dian)源恢復。

9、混凝土攪拌站各機械設備(bei)不(bu)得超(chao)載作(zuo)業；應檢(jian)查電動機的(de)運轉情況，當發現聲音異常或溫(wen)升(sheng)過高(gao)時，應立(li)即(ji)停機檢(jian)查；電壓過低(di)時不(bu)得強(qiang)制運行。

10、攪拌機停(ting)機前，應先卸(xie)載(zai)，然后(hou)按(an)順序關閉(bi)各部開關和管路。應將螺(luo)旋(xuan)管內(nei)的水(shui)泥全部輸送出來，管內(nei)不得殘留任何物料。

11、作業后，應(ying)清理攪(jiao)拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗(xi)，同時沖洗(xi)附(fu)加劑及其供(gong)給系統。稱量系統的刀(dao)座、刀(dao)口(kou)應(ying)清洗(xi)干凈，并應(ying)確保稱量精度。

12、冰凍(dong)季節，應放(fang)盡水(shui)(shui)(shui)泵、附加劑(ji)泵、水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)及附加劑(ji)箱(xiang)內的存(cun)水(shui)(shui)(shui)，并應起動水(shui)(shui)(shui)泵和(he)附加劑(ji)泵運轉1—2min。

13、當攪(jiao)拌(ban)站轉(zhuan)移(yi)或(huo)停(ting)用(yong)時，應將(jiang)水箱、附(fu)加劑箱、水泥(ni)、砂、石(shi)貯存料斗及(ji)稱(cheng)量斗內(nei)的物料排凈(jing)(jing)，并清(qing)洗干凈(jing)(jing)。轉(zhuan)移(yi)中，應將(jiang)桿杠秤表(biao)頭平衡砣秤桿固定，傳感(gan)器應卸載。