一、混凝土攪拌站的操作流程

混(hun)凝土攪(jiao)拌(ban)站是(shi)用來集中攪(jiao)拌(ban)混(hun)凝土的聯合裝(zhuang)置，它的機械化(hua)、自動(dong)化(hua)程度較高，具體的操作流程是(shi)：

1、攪拌機(ji)自動(dong)控制系(xi)統通電后(hou)，進(jin)入到操作頁面。

2、系統軟件開展復位解(jie)決，主要包括配方標號、混凝土(tu)等級(ji)、塌落度、生產(chan)制造(zao)方量(liang)等。

3、依(yi)據(ju)稱重(zhong)對各料(liao)(liao)斗、計量開展(zhan)檢驗，導出空料(liao)(liao)或料(liao)(liao)滿數(shu)據(ju)信號，提示操作(zuo)工作(zuo)人員是否運行攪(jiao)拌管(guan)理程序。

4、運行砂、石傳動帶電動滾筒進預(yu)料到計量(liang)斗。

5、開啟煤灰、水(shui)泥倉的(de)碟閥。

6、運行(xing)螺旋機的電動機運輸煤灰(hui)、水泥到計量檢定斗。

7、打開水和(he)(he)混(hun)凝(ning)土外加劑(ji)池(chi)的調壓閥使水和(he)(he)混(hun)凝(ning)土外加劑(ji)注入計量檢定斗。

8、計量(liang)達(da)到設置(zhi)規(gui)定后打開計量(liang)檢(jian)定斗斗門。

9、配料(liao)進到已運行的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)機內攪(jiao)拌(ban)混合，到設(she)置的(de)(de)(de)時間段開啟(qi)攪(jiao)拌(ban)機門，混泥(ni)土進到已接(jie)料(liao)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)車里。

混凝土(tu)攪拌(ban)站的每(mei)一個設備全是有(you)電源開關順序的，按(an)照操(cao)作規程的要求進行(xing)操(cao)作即可。

二、水泥混凝土攪拌站安全操作規程

水泥混凝土攪(jiao)拌站在操作(zuo)過程中，需要(yao)注意安全操作(zuo)，遵循以(yi)下(xia)操作(zuo)規程：

1、混凝土攪拌(ban)站(zhan)的(de)安裝，應由專(zhuan)業人員按廠(chang)說明書規定(ding)進行(xing)，并(bing)由在(zai)技術人員主(zhu)持(chi)下，組(zu)織調試(shi)，在(zai)各項(xiang)技術性能指(zhi)標全部符(fu)合(he)(he)規定(ding)并(bing)經驗收合(he)(he)格后，方可投產(chan)使(shi)用。

2、作業前檢查(cha)項(xiang)目(mu)應符合(he)下列要求：

（1）攪拌筒內和各配(pei)套機構的(de)傳動、運動部位(wei)及倉門、斗門、軌(gui)道等均無異物(wu)卡住(zhu)。

（2）各潤滑油(you)箱的油(you)面高(gao)度符合(he)規定。

（3）打開閥門排(pai)(pai)放氣(qi)路系統中氣(qi)水(shui)分離器(qi)的過多(duo)積水(shui)，打開貯(zhu)氣(qi)筒(tong)排(pai)(pai)污螺塞(sai)放出油(you)水(shui)混合(he)物(wu)。

（4）提升(sheng)斗(dou)或拉鏟(chan)(chan)的鋼絲繩(sheng)(sheng)安裝、卷(juan)筒纏繞均正確(que)，鋼絲繩(sheng)(sheng)及(ji)(ji)滑輪符合規定(ding)，提升(sheng)料(liao)斗(dou)及(ji)(ji)拉鏟(chan)(chan)的制動(dong)器靈(ling)明有效。

（5）各(ge)部螺栓已緊(jin)固，各(ge)進、排料閥門(men)無(wu)超限磨損，各(ge)輸送帶的張(zhang)緊(jin)度適當，不跑偏。

（6）稱(cheng)量(liang)裝(zhuang)置的所有控制和顯示部分工(gong)作正(zheng)常，其精度符(fu)合規定。

（7）各(ge)電氣裝(zhuang)置能(neng)有效控制(zhi)機械(xie)動(dong)作，各(ge)接觸點和動(dong)、靜觸頭無明顯損傷(shang)。

3、應(ying)按攪拌站的技術性能準備合(he)格(ge)的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得(de)使用。

4、機組(zu)各(ge)部(bu)分(fen)應(ying)(ying)逐步啟(qi)(qi)動。啟(qi)(qi)動后，各(ge)部(bu)件運轉情況(kuang)和(he)各(ge)儀表指示(shi)情況(kuang)應(ying)(ying)正常，油、氣、水的壓力應(ying)(ying)符合要求，方可開始作業。

5、作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員(yuan)進入。

6、攪拌(ban)筒啟(qi)動(dong)前應蓋好(hao)倉(cang)蓋。機械運轉(zhuan)中，嚴禁將(jiang)手、腳伸入料斗或攪拌(ban)筒探摸。

7、當拉鏟被障礙物卡死(si)時(shi)，不(bu)得強行(xing)(xing)起(qi)拉，不(bu)得用拉鏟起(qi)吊重物，在拉料過程中(zhong)，不(bu)得進行(xing)(xing)回轉操作(zuo)。

8、攪拌機(ji)滿載攪拌時不得停機(ji)，當發生故障(zhang)或(huo)停電(dian)(dian)時，應立(li)即切斷(duan)電(dian)(dian)源，鎖(suo)好(hao)開(kai)關箱，將攪拌筒內(nei)的混凝土清除干凈(jing)，然后排除故障(zhang)或(huo)等待電(dian)(dian)源恢復。

9、混凝土攪拌站各機械設備(bei)不得超(chao)載作業；應檢(jian)查(cha)電(dian)動(dong)機的運轉情況，當發現(xian)聲(sheng)音異常或溫升過高時，應立即停(ting)機檢(jian)查(cha)；電(dian)壓過低時不得強制(zhi)運行。

10、攪拌(ban)機停(ting)機前，應(ying)(ying)先卸載，然(ran)后按順(shun)序關閉各(ge)部開關和管路(lu)。應(ying)(ying)將(jiang)螺旋(xuan)管內(nei)(nei)的水泥(ni)全部輸送出來，管內(nei)(nei)不得殘留任何物料。

11、作業后，應清理攪(jiao)拌筒、出料門及出料斗(dou)，并用水沖洗，同時(shi)沖洗附加劑(ji)及其供給系(xi)統。稱量(liang)系(xi)統的刀(dao)座、刀(dao)口應清洗干凈，并應確保稱量(liang)精度。

12、冰凍季節，應(ying)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并(bing)應(ying)起動(dong)水泵和附加劑泵運轉1—2min。

13、當攪拌站轉移(yi)或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量(liang)斗內的物料排凈，并清洗干(gan)凈。轉移(yi)中(zhong)，應將桿杠秤表頭平衡(heng)砣秤桿固定，傳(chuan)感器應卸載。