直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電(dian)源未通（至少兩相未通）。

②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）。

③過流(liu)繼電器調得(de)過小。

④控制(zhi)設(she)備接線(xian)錯誤。

2、故障排除

①檢(jian)查電(dian)源回路開關(guan)，熔絲(si)、接線盒處是(shi)否(fou)有斷點(dian)，修復。

②檢(jian)查熔絲型號、熔斷原(yuan)因，換新熔絲。

③調節繼電(dian)(dian)器整(zheng)定值與電(dian)(dian)動機(ji)配(pei)合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉(zhuan)子(zi)繞組(zu)有斷(duan)路（一相斷(duan)線(xian)）或電源一相失電。

②繞(rao)組(zu)引出線始末端接錯(cuo)或繞(rao)組(zu)內部接反(fan)。

③電源回路(lu)接點松動，接觸(chu)電阻大(da)。

④電(dian)動機負(fu)載過大或轉子(zi)卡住。

⑤電源電壓過低。

⑥小(xiao)型電(dian)動(dong)機裝配太(tai)緊或軸承內油脂(zhi)過硬(ying)。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查(cha)明斷(duan)點予以(yi)修復。

②檢查繞(rao)組極性。判斷繞(rao)組末端是(shi)否正確。

③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是(shi)否假(jia)接，予以修復。

④減載或(huo)查出并消(xiao)除機械故障。

⑤檢查是否把規定的(de)面接法(fa)誤(wu)接。是否由于電源(yuan)導線過細使壓降過大(da)，予以(yi)糾(jiu)正。

⑥重(zhong)新裝配使之靈(ling)活。更(geng)換合格油(you)脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子(zi)局部線圈錯接、接反。

③修(xiu)復電(dian)機繞組時增加匝數(shu)過多(duo)。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電源電壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查開焊和斷點并修復。

④查出誤接處，予以改正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短路、線(xian)圈反接(jie)等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量(liang)電源電壓，設(she)法消除(chu)不平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨損(sun)或油內有(you)砂粒等異物。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓過高或不平衡。

2、故障排除

①更換(huan)軸(zhou)承(cheng)或清洗軸(zhou)承(cheng)。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢(jian)查并(bing)調整電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于(yu)磨損軸承(cheng)間隙過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸(zhou)(zhou)器（皮帶輪）同軸(zhou)(zhou)度過低。

2、故障排除

①檢修軸(zhou)承，必要時更換。

②調整(zheng)氣隙，使之均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新(xin)校(xiao)正(zheng)，使之符合(he)規(gui)定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質(zhi)(zhi)不好含有雜質(zhi)(zhi)。

③軸(zhou)(zhou)承與(yu)軸(zhou)(zhou)頸或(huo)端蓋配合不當（過松(song)或(huo)過緊）。

④軸(zhou)承內孔偏心，與軸(zhou)相擦。

⑤電動機(ji)端蓋或軸(zhou)承蓋未裝平。

⑥電動機(ji)與負載間聯軸器(qi)未校(xiao)正，或皮帶過緊。

⑦軸承(cheng)間隙過(guo)大或過(guo)小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規定加(jia)潤滑(hua)脂(zhi)（容(rong)積的1/3-2/3）。

②更換(huan)清潔的潤(run)滑滑脂(zhi)。

③過松(song)可用粘結(jie)劑修復，過緊應車，磨(mo)軸頸或(huo)端蓋(gai)內孔，使之適合。

④修(xiu)理軸(zhou)承蓋，消除(chu)擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新校正，調整皮帶張(zhang)力。

⑦更換新軸承。

⑧校正電機軸或更換轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電(dian)源電(dian)壓(ya)過(guo)低，電(dian)動機(ji)又帶額(e)定負載運行，電(dian)流過(guo)大使(shi)繞組(zu)發熱。

③修理拆(chai)除繞組時，采(cai)用熱(re)拆(chai)法(fa)不當(dang)，燒傷鐵芯。

④電(dian)動機過(guo)載或(huo)頻繁起動。

⑤電動機缺相，兩(liang)相運(yun)行。

⑥重(zhong)繞(rao)后定于繞(rao)組浸漆不充分(fen)。

⑦環境溫度(du)高電動機表面(mian)污垢(gou)多，或通風道堵塞。

2、故障排除

①降低電源電壓(ya)（如調整供電變壓(ya)器分接頭）。

②提高電(dian)源(yuan)電(dian)壓或(huo)換粗供(gong)電(dian)導線。

③檢(jian)修(xiu)鐵芯，排(pai)除故障。

④減載。按規(gui)定次(ci)數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次浸(jin)漆及真空(kong)浸(jin)漆工藝。

⑦清洗電動機，改善環(huan)境(jing)溫度，采用降溫措施(shi)。