直線電機常見故障原因及排除方法
一、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙
1、故障原因
①電源未(wei)通(至少兩(liang)相未(wei)通)。
②熔絲(si)熔斷(duan)(至(zhi)少兩相(xiang)熔斷(duan))。
③過流繼電器(qi)調得過小。
④控(kong)制設備接(jie)線錯誤。
2、故障排除
①檢查(cha)電源回路開關,熔絲、接(jie)線(xian)盒處(chu)是否有斷點,修(xiu)復。
②檢查熔(rong)絲(si)型號(hao)、熔(rong)斷原因,換新(xin)熔(rong)絲(si)。
③調節繼電器整(zheng)定值與電動機配合。
④改正接線。
二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲
1、故障原因
①轉(zhuan)子繞組有斷路(一(yi)相斷線)或電源一(yi)相失(shi)電。
②繞組(zu)引出線(xian)始(shi)末端(duan)接(jie)錯或繞組(zu)內部接(jie)反。
③電源回(hui)路接點松(song)動,接觸電阻大。
④電(dian)動機負(fu)載(zai)過大或轉子卡住。
⑤電源電壓過低。
⑥小型電動機裝配太(tai)緊(jin)或軸承(cheng)內油(you)脂過硬。
⑦軸承卡住。
2、故障排除
①查明斷點予(yu)以(yi)修復。
②檢查繞(rao)組(zu)極(ji)性。判斷(duan)繞(rao)組(zu)末端(duan)是否正確(que)。
③緊固松動的接(jie)線螺絲,用(yong)萬(wan)用(yong)表判(pan)斷各接(jie)頭是否假接(jie),予以修復。
④減載或查出并消除機(ji)械故障。
⑤檢查(cha)是否(fou)把規定的面接法誤接。是否(fou)由于電源導線過細使壓(ya)降過大,予以(yi)糾(jiu)正(zheng)。
⑥重新裝配使之(zhi)靈活。更換合格油脂(zhi)。
⑦修復軸承。
三、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多
1、故障原因
①電源電壓過低。
②面接法電機誤接。
③轉子開焊或斷裂。
④轉子局(ju)部線圈錯接、接反(fan)。
③修復電(dian)機繞組時(shi)增加匝數過多。
⑤電機過載。
2、故障排除
①測(ce)量(liang)電源電壓,設法改善。
②糾正接法。
③檢查開焊和斷點并修復(fu)。
④查出誤接(jie)處(chu),予以(yi)改正。
⑤恢復正確匝數。
⑥減載。
四、電動機空載電流不平衡,三相相差大
1、故障原因
①繞組首尾端接錯。
②電源電壓不平衡。
③繞組存在匝間短路、線圈反(fan)接等故障。
2、故障排除
①檢查并糾正。
②測(ce)量電源電壓,設法消除不平衡。
③消除繞組故障。
五、電動機運行時響聲不正常,有異響
1、故障原因
①軸承磨損或油內有砂(sha)粒等異物。
②轉子鐵芯松動。
③軸承缺油。
④電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓過高或不平(ping)衡。
2、故障排除
①更換軸(zhou)承或清洗(xi)軸(zhou)承。
②檢修轉子鐵芯。
③加油。
④檢查并調整電源(yuan)電壓。
六、運行中電動機振動較大
1、故障原因
①由于(yu)磨損軸承間隙(xi)過大。
②氣隙不均勻。
③轉子不平衡。
④轉軸彎曲。
⑤聯軸器(皮帶輪(lun))同軸度過(guo)低。
2、故障排除
①檢修軸承,必要時(shi)更換。
②調整氣隙,使(shi)之均(jun)勻。
③校正轉子動平衡。
④校直轉軸。
⑤重新校正,使(shi)之符合(he)規定。
七、軸承過熱
1、故障原因
①滑脂過多或過少。
②油質不好含有雜質。
③軸(zhou)(zhou)承與軸(zhou)(zhou)頸或端(duan)蓋配合不(bu)當(過(guo)松或過(guo)緊)。
④軸承內孔偏心,與軸相擦。
⑤電(dian)動機(ji)端蓋或(huo)軸(zhou)承蓋未(wei)裝平。
⑥電動(dong)機與負載(zai)間聯軸器未校正,或皮帶過緊。
⑦軸承(cheng)間隙(xi)過(guo)大或過(guo)小。
⑧電動機軸彎曲。
2、故障排除
①按規(gui)定(ding)加潤滑脂(容積的(de)1/3-2/3)。
②更換清潔(jie)的潤滑(hua)滑(hua)脂。
③過松可用粘(zhan)結(jie)劑修復(fu),過緊(jin)應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適(shi)合。
④修(xiu)理軸承(cheng)蓋,消除擦點(dian)。
⑤重新裝配。
⑥重新校正,調(diao)整皮帶張(zhang)力。
⑦更換新軸承。
⑧校正電機(ji)軸或(huo)更換轉子。
八、 電動機過熱甚至冒煙
1、故障原因
①電源電壓過高。
②電源電壓過低(di),電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱。
③修理拆(chai)除繞組(zu)時,采用熱拆(chai)法(fa)不當(dang),燒(shao)傷鐵芯。
④電動(dong)機過載或(huo)頻繁起動(dong)。
⑤電動機缺相(xiang),兩相(xiang)運行。
⑥重繞后定于繞組浸漆不充分。
⑦環境溫度高(gao)電動機表面污(wu)垢多,或通風(feng)道堵塞。
2、故障排除
①降低(di)電源(yuan)電壓(如調整供(gong)電變(bian)壓器分(fen)接頭(tou))。
②提(ti)高電源(yuan)電壓或換粗供(gong)電導線。
③檢修鐵芯(xin),排除故障。
④減載。按規定次數控制起動。
⑤恢復三相運行。
⑥采(cai)用二(er)次浸漆及真空(kong)浸漆工藝。
⑦清洗電動機(ji),改善環境溫度,采(cai)用降溫措施。