一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及(ji)其擠壓(ya)(ya)粉磨技術對(dui)于水泥原(yuan)(yuan)料的水分(fen)有一定(ding)要求，為了達(da)到節能(neng)、降耗、提(ti)高產量(liang)，水泥原(yuan)(yuan)料的水分(fen)理(li)論上(shang)應該控制(zhi)在≤1.5%。因為水分(fen)過(guo)大(da)，易造成稱(cheng)重(zhong)(zhong)倉錐體(ti)部分(fen)粘料、堵料，下(xia)料不暢，輥壓(ya)(ya)機喂(wei)料不能(neng)連續均(jun)勻，易導(dao)致輥壓(ya)(ya)機振動以及(ji)出現偏輥現象。同時(shi)由于水分(fen)過(guo)大(da)，輥壓(ya)(ya)機擠壓(ya)(ya)過(guo)的料餅里(li)細粉含量(liang)低(di)，顆粒物里(li)的微裂紋也會大(da)大(da)降低(di)，嚴重(zhong)(zhong)影響(xiang)擠壓(ya)(ya)效(xiao)果和料餅質量(liang)。對(dui)系統中帶(dai)有打(da)散分(fen)級(ji)機的系統，也使進入打(da)散分(fen)級(ji)機的物料難以打(da)散分(fen)離，影響(xiang)分(fen)級(ji)選粉效(xiao)果，從(cong)而難以達(da)到預期的增產節能(neng)效(xiao)果。

2、物料標準

輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)對(dui)物料粒度(du)的(de)(de)(de)大(da)(da)小和均勻(yun)性(xing)的(de)(de)(de)要求(qiu)較(jiao)為嚴(yan)格，一(yi)般95%以(yi)上的(de)(de)(de)顆(ke)粒應(ying)小于(yu)輥(gun)徑的(de)(de)(de)3%，個別大(da)(da)塊物料也不宜大(da)(da)于(yu)輥(gun)徑的(de)(de)(de)5%。在(zai)使用過程(cheng)中，當物料粒度(du)和輥(gun)徑之(zhi)比在(zai)3.5%以(yi)內(nei)時，輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)運轉平穩；如果喂(wei)料粒度(du)增大(da)(da)一(yi)倍(bei)，將使料床不均勻(yun)，還會(hui)不利(li)(li)于(yu)將物料嚙人(ren)兩(liang)輥(gun)之(zhi)間，這就會(hui)導致(zhi)輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)振(zhen)動值上升(sheng)5倍(bei)。輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)要求(qiu)在(zai)輥(gun)面(mian)沿長(chang)度(du)方向上的(de)(de)(de)粒度(du)分布不能相差太大(da)(da)，否則易(yi)造成輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)偏輥(gun)現象，影響(xiang)系統操作。輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)對(dui)脆(cui)性(xing)、空隙較(jiao)多的(de)(de)(de)物料擠壓(ya)(ya)(ya)效果好，但是為了降低生產(chan)成本和利(li)(li)用工(gong)業廢(fei)棄(qi)物，混合材(cai)的(de)(de)(de)加入量越來越大(da)(da)，有(you)(you)的(de)(de)(de)比例達到50%。加入的(de)(de)(de)混合材(cai)主(zhu)要有(you)(you)煤(mei)矸石(shi)、黑石(shi)子、鋼渣、水渣等(deng)，這些混合材(cai)都非常硬，易(yi)磨性(xing)差，加快(kuai)了輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)輥(gun)面(mian)的(de)(de)(de)磨損速度(du)，對(dui)臺時產(chan)量都有(you)(you)影響(xiang)。

3、壓力標準

輥(gun)壓(ya)(ya)機的擠壓(ya)(ya)力是輥(gun)壓(ya)(ya)機安全穩定運行的重(zhong)要(yao)參數(shu)，其(qi)壓(ya)(ya)力大(da)小直接影響擠壓(ya)(ya)效(xiao)果及擠壓(ya)(ya)質量，壓(ya)(ya)力過小則(ze)顆粒間空隙較(jiao)多，達不到物(wu)料破碎(sui)所需要(yao)的壓(ya)(ya)力，也形(xing)不成致(zhi)密(mi)料餅，影響料床粉碎(sui)力功效(xiao)；壓(ya)(ya)力過大(da)，則(ze)易(yi)使顆粒間產生(sheng)“重(zhong)聚合"現象，造成打散分級困難，且使輥(gun)面磨損(sun)加(jia)劇，嚴重(zhong)時損(sun)壞軸承(cheng)和液(ye)壓(ya)(ya)系統。

根據許(xu)多水(shui)泥廠的(de)生(sheng)產經驗(yan)，對尺寸為1200mm×450mm輥壓機，運(yun)行壓力控制在6.0～8.0SPa，此時擠壓效果好，液壓系統穩(wen)定，不損壞(huai)軸(zhou)承，綜合效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操(cao)作上(shang)(shang)我們要有意識地使輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)能(neng)力(li)最大(da)化。比(bi)如Φ140-65的(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)，其生產能(neng)力(li)在(zai)240~295t/h，假如需向球磨(mo)機(ji)(ji)系統提(ti)供100t/h物料(liao)(liao)，輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)在(zai)下(xia)限運行(xing)時處理能(neng)力(li)為240t/h，需從中分(fen)選(xuan)(xuan)出100÷240=41.7%的(de)細(xi)粉料(liao)(liao)；而輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)在(zai)上(shang)(shang)限運行(xing)時能(neng)力(li)為295t/h，需從中分(fen)選(xuan)(xuan)出100÷295=33.9%的(de)細(xi)粉料(liao)(liao)，后一(yi)個100t/h與前一(yi)個100t/h物料(liao)(liao)中的(de)細(xi)粉含(han)量(liang)是不一(yi)樣的(de)，后一(yi)個100t/h由(you)于(yu)分(fen)選(xuan)(xuan)的(de)比(bi)例低（僅33.9%），物料(liao)(liao)中的(de)細(xi)粉含(han)量(liang)要高(gao)于(yu)前一(yi)個100t/h。這(zhe)種操(cao)作理念無形中“放大(da)了”輥(gun)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)規格，系統產量(liang)更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)能力(li)的(de)(de)發揮(hui)與進(jin)料(liao)是否順暢有直接關(guan)系。在稱重倉至(zhi)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)溜子(zi)上安裝有棒閥(fa)、電液閥(fa)或氣動(dong)(dong)閥(fa)，這些閥(fa)門(men)在輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)工作時應全部打開。從稱重倉至(zhi)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)溜子(zi)里應該充(chong)(chong)滿(man)著物(wu)料(liao)并整體垂直向下流(liu)動(dong)(dong)，不(bu)允許斷斷續(xu)續(xu)流(liu)動(dong)(dong)。溜子(zi)內側應是光滑平面，不(bu)允許有任何阻礙物(wu)料(liao)流(liu)動(dong)(dong)的(de)(de)東西(xi)，比如(ru)為防止溜子(zi)磨(mo)漏焊(han)接了角鋼或內部增加的(de)(de)襯板等，都會阻礙物(wu)料(liao)流(liu)動(dong)(dong)。在稱重倉內粗細物(wu)料(liao)混合在一起，形(xing)成最大堆積容重，通過溜子(zi)整體向下流(liu)動(dong)(dong)進(jin)入(ru)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，對(dui)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)實行過飽和喂料(liao)，輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)能力(li)就能充(chong)(chong)分發揮(hui)。

3、壓力的合理調節

調節輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)機液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，從而(er)調節輥子(zi)對物料的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)力大，物料被擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)效果就好(hao)，但有(you)兩個前提必(bi)須(xu)(xu)注意(yi)(yi)，輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)機活動輥的(de)(de)(de)(de)左右兩側必(bi)須(xu)(xu)形成(cheng)輥縫，所加(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力才能(neng)完全作用(yong)在物料上，否則加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)是無(wu)效的(de)(de)(de)(de)；另一點須(xu)(xu)注意(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)是壓(ya)(ya)(ya)(ya)力增加(jia)(jia)(jia)后輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)機主電(dian)機的(de)(de)(de)(de)電(dian)流(liu)是否增加(jia)(jia)(jia)，如果沒有(you)增加(jia)(jia)(jia)，說明此次加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)(ya)無(wu)效，應該退回(hui)到原(yuan)來的(de)(de)(de)(de)設置(zhi)。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料(liao)(liao)進(jin)入兩(liang)輥的(de)(de)'壓(ya)力(li)區時開始(shi)受(shou)到擠(ji)壓(ya)，部分物(wu)料(liao)(liao)會向輥子的(de)(de)兩(liang)側(ce)(ce)(ce)逃(tao)逸，側(ce)(ce)(ce)擋板(ban)(ban)的(de)(de)作用正是(shi)為了阻止物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)逃(tao)逸，使物(wu)料(liao)(liao)通過輥壓(ya)機的(de)(de)壓(ya)力(li)區得到有效擠(ji)壓(ya)。側(ce)(ce)(ce)擋板(ban)(ban)緊靠兩(liang)輥側(ce)(ce)(ce)面，在不接(jie)觸(chu)輥側(ce)(ce)(ce)的(de)(de)前提(ti)下(xia)應盡量(liang)靠近，使側(ce)(ce)(ce)漏現象盡量(liang)減小。

5、斜插板合理調節

調節斜插板可以控制輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)(de)處(chu)理量(liang)(liang)，由于(yu)各廠(chang)的(de)(de)物(wu)性有(you)差(cha)別，有(you)的(de)(de)流(liu)動性差(cha)，此(ci)時(shi)(shi)輥(gun)(gun)壓(ya)機輥(gun)(gun)縫(feng)小、電(dian)流(liu)低(di)，向上提拉斜插板以提高輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)(de)處(chu)理量(liang)(liang)；相(xiang)反，有(you)的(de)(de)廠(chang)物(wu)料流(liu)動性特別好，輥(gun)(gun)壓(ya)機輥(gun)(gun)縫(feng)大、電(dian)流(liu)高，嚴重時(shi)(shi)造成輥(gun)(gun)壓(ya)機提升機超(chao)負荷(he)，此(ci)時(shi)(shi)應向下移(yi)動斜插板，控制進入輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)(de)量(liang)(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活動輥墊塊(kuai)要(yao)適度，太(tai)(tai)厚(hou)太(tai)(tai)薄(bo)都不好。輥壓機正常工作時，左右兩側輥縫保(bao)持(chi)在10~30mm且基(ji)本相等為好，太(tai)(tai)小(xiao)時要(yao)減薄(bo)墊塊(kuai)，太(tai)(tai)大時要(yao)加厚(hou)。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)要輕易中斷配料(liao)(liao)，配料(liao)(liao)中斷時(shi)，進入稱重倉(cang)的全(quan)是分級機返回(hui)的細料(liao)(liao)，這些物料(liao)(liao)在倉(cang)內形(xing)成(cheng)細料(liao)(liao)層，細料(liao)(liao)層在倉(cang)內不(bu)穩定，造(zao)成(cheng)倉(cang)位不(bu)穩難操作。所以倉(cang)位偏(pian)高時(shi)，可(ke)以減(jian)少(shao)喂料(liao)(liao)量而不(bu)要停止喂料(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定(ding)倉(cang)位(wei)(wei)是系統(tong)操(cao)作的(de)(de)基本要求(qiu)，但倉(cang)位(wei)(wei)有高(gao)倉(cang)位(wei)(wei)、中倉(cang)位(wei)(wei)、低(di)倉(cang)位(wei)(wei)甚至(zhi)空(kong)倉(cang)位(wei)(wei)幾種(zhong)操(cao)作模式。各粉磨(mo)線(xian)有一(yi)個最佳倉(cang)位(wei)(wei)，在最佳倉(cang)位(wei)(wei)操(cao)作，系統(tong)穩定(ding)、輥壓機效果發揮(hui)充(chong)分，產量高(gao)細度好(hao)。倉(cang)位(wei)(wei)的(de)(de)變化有時還(huan)可以調節偏輥現象。所以新投產的(de)(de)粉磨(mo)線(xian)要嘗試(shi)幾種(zhong)倉(cang)位(wei)(wei)的(de)(de)操(cao)作，從(cong)中選擇一(yi)種(zhong)最佳的(de)(de)操(cao)作倉(cang)位(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石(shi)膏和混合材粒(li)(li)度太大(da)，這會影響擠壓(ya)效(xiao)果(guo)。石(shi)膏或混合材中(zhong)的(de)(de)大(da)塊(kuai)通過輥(gun)壓(ya)機時，將輥(gun)子撐開，粒(li)(li)度相對較小的(de)(de)熟料顆粒(li)(li)所(suo)受的(de)(de)擠壓(ya)力偏小，擠壓(ya)效(xiao)果(guo)不好，不能有效(xiao)改(gai)善(shan)它的(de)(de)易磨(mo)性，難磨(mo)細。熟料磨(mo)細才能發揮強度，這種情況下只有犧牲產量(liang)來(lai)保(bao)證水泥強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系(xi)統對顆粒(li)小(xiao)、易(yi)(yi)磨(mo)性(xing)差的(de)物(wu)料(liao)適應(ying)性(xing)差。比如礦(kuang)渣(zha)，礦(kuang)渣(zha)屬(shu)難磨(mo)物(wu)料(liao)，它們被擠(ji)壓(ya)效(xiao)果的(de)好壞，直接(jie)對水泥(ni)磨(mo)的(de)細度產生(sheng)影響。但礦(kuang)渣(zha)顆粒(li)又比較小(xiao)，夾雜在熟料(liao)空隙之間，通(tong)過輥(gun)壓(ya)機(ji)時，所(suo)收到(dao)的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)要低(di)于大顆粒(li)物(wu)料(liao)，低(di)于物(wu)料(liao)所(suo)受的(de)平(ping)均(jun)壓(ya)力(li)，易(yi)(yi)磨(mo)性(xing)沒(mei)有得到(dao)很好的(de)改善(shan)。所(suo)以，以礦(kuang)渣(zha)作混合材的(de)廠家要控制礦(kuang)渣(zha)摻入量，最(zui)好在5%以下。