一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其(qi)擠壓(ya)(ya)粉(fen)磨技術對于水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)原(yuan)料(liao)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)有一定(ding)要(yao)求(qiu)，為了(le)達(da)(da)到節能(neng)、降耗、提(ti)高產量(liang)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)原(yuan)料(liao)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)理論上應該控制在≤1.5%。因為水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，易造成稱重(zhong)倉錐體(ti)部(bu)分(fen)(fen)粘料(liao)、堵料(liao)，下料(liao)不(bu)暢，輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)喂料(liao)不(bu)能(neng)連續均勻，易導致(zhi)輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)振動以及出現偏輥現象(xiang)。同時由于水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)擠壓(ya)(ya)過(guo)(guo)的(de)(de)料(liao)餅里細粉(fen)含量(liang)低，顆(ke)粒物(wu)(wu)里的(de)(de)微裂紋也會大(da)大(da)降低，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)擠壓(ya)(ya)效(xiao)果(guo)和料(liao)餅質量(liang)。對系(xi)統中帶有打(da)散分(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)系(xi)統，也使進入(ru)打(da)散分(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)難以打(da)散分(fen)(fen)離，影(ying)響(xiang)分(fen)(fen)級(ji)(ji)選(xuan)粉(fen)效(xiao)果(guo)，從而難以達(da)(da)到預期(qi)的(de)(de)增產節能(neng)效(xiao)果(guo)。

2、物料標準

輥(gun)(gun)壓機對物(wu)(wu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)的(de)(de)大(da)小和(he)均勻性(xing)的(de)(de)要求較(jiao)為(wei)嚴格，一般95%以上(shang)(shang)的(de)(de)顆粒(li)應小于(yu)輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)3%，個別(bie)大(da)塊物(wu)(wu)料(liao)(liao)也不宜(yi)大(da)于(yu)輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)5%。在使用(yong)過程(cheng)中，當(dang)物(wu)(wu)料(liao)(liao)粒(li)度(du)和(he)輥(gun)(gun)徑(jing)之(zhi)比(bi)在3.5%以內時(shi)，輥(gun)(gun)壓機運轉平穩；如果喂料(liao)(liao)粒(li)度(du)增大(da)一倍，將(jiang)使料(liao)(liao)床不均勻，還會不利(li)于(yu)將(jiang)物(wu)(wu)料(liao)(liao)嚙人(ren)兩輥(gun)(gun)之(zhi)間，這就(jiu)會導致輥(gun)(gun)壓機的(de)(de)振動值上(shang)(shang)升(sheng)5倍。輥(gun)(gun)壓機要求在輥(gun)(gun)面沿(yan)長度(du)方向上(shang)(shang)的(de)(de)粒(li)度(du)分布(bu)不能相差太大(da)，否(fou)則(ze)易(yi)造成(cheng)輥(gun)(gun)壓機的(de)(de)偏輥(gun)(gun)現(xian)象，影(ying)響(xiang)系統操(cao)作。輥(gun)(gun)壓機對脆性(xing)、空隙較(jiao)多的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)擠壓效果好，但是為(wei)了降低生產成(cheng)本和(he)利(li)用(yong)工(gong)業(ye)廢棄物(wu)(wu)，混合(he)材(cai)的(de)(de)加(jia)入(ru)量越(yue)來越(yue)大(da)，有的(de)(de)比(bi)例達到(dao)50%。加(jia)入(ru)的(de)(de)混合(he)材(cai)主(zhu)要有煤矸石、黑石子、鋼(gang)渣(zha)、水渣(zha)等，這些混合(he)材(cai)都(dou)非常硬(ying)，易(yi)磨性(xing)差，加(jia)快了輥(gun)(gun)壓機輥(gun)(gun)面的(de)(de)磨損速度(du)，對臺時(shi)產量都(dou)有影(ying)響(xiang)。

3、壓力標準

輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)是輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機安全穩定運(yun)行(xing)的重(zhong)(zhong)要參數，其(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)大小直接影(ying)響擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)效果及(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)質量，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)過小則顆(ke)粒(li)間空隙(xi)較多(duo)，達不(bu)到物料破碎所需要的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，也(ye)形不(bu)成(cheng)致密料餅(bing)，影(ying)響料床粉(fen)碎力(li)功效；壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)過大，則易使顆(ke)粒(li)間產生“重(zhong)(zhong)聚合"現象，造成(cheng)打散分(fen)級困難，且(qie)使輥面磨(mo)損加劇，嚴(yan)重(zhong)(zhong)時損壞軸承和液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)。

根據許多水(shui)泥廠的生產(chan)經驗，對尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)機，運行壓(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此時擠壓(ya)效果好(hao)，液壓(ya)系統穩(wen)定，不損壞軸(zhou)承(cheng)，綜合(he)效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操(cao)作上(shang)我(wo)們(men)要有意識地使輥壓機能力(li)最大(da)化。比如Φ140-65的(de)(de)輥壓機，其生產能力(li)在(zai)240~295t/h，假如需向球磨(mo)機系(xi)統提供100t/h物(wu)料(liao)，輥壓機在(zai)下限(xian)運行(xing)時處理(li)能力(li)為240t/h，需從(cong)中(zhong)分(fen)選出100÷240=41.7%的(de)(de)細粉料(liao)；而(er)輥壓機在(zai)上(shang)限(xian)運行(xing)時能力(li)為295t/h，需從(cong)中(zhong)分(fen)選出100÷295=33.9%的(de)(de)細粉料(liao)，后一(yi)(yi)個(ge)(ge)100t/h與前(qian)一(yi)(yi)個(ge)(ge)100t/h物(wu)料(liao)中(zhong)的(de)(de)細粉含量(liang)(liang)是(shi)不一(yi)(yi)樣(yang)的(de)(de)，后一(yi)(yi)個(ge)(ge)100t/h由于(yu)(yu)分(fen)選的(de)(de)比例低（僅(jin)33.9%），物(wu)料(liao)中(zhong)的(de)(de)細粉含量(liang)(liang)要高(gao)于(yu)(yu)前(qian)一(yi)(yi)個(ge)(ge)100t/h。這種操(cao)作理(li)念無形(xing)中(zhong)“放(fang)大(da)了(le)”輥壓機的(de)(de)規格，系(xi)統產量(liang)(liang)更(geng)高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)能力的(de)(de)(de)發揮(hui)與進料是(shi)否順(shun)暢有直接(jie)關系。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)溜子(zi)(zi)上安裝有棒閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣動閥(fa)，這些閥(fa)門在(zai)輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)工作時應(ying)(ying)全部(bu)打(da)開。從稱重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)溜子(zi)(zi)里應(ying)(ying)該充滿著物料并整體垂直向(xiang)下(xia)流(liu)動，不允(yun)(yun)許(xu)斷斷續續流(liu)動。溜子(zi)(zi)內側(ce)應(ying)(ying)是(shi)光(guang)滑平面(mian)，不允(yun)(yun)許(xu)有任何阻(zu)礙物料流(liu)動的(de)(de)(de)東西，比如(ru)為防止溜子(zi)(zi)磨(mo)漏焊(han)接(jie)了(le)角鋼或(huo)內部(bu)增加(jia)的(de)(de)(de)襯板等(deng)，都會(hui)阻(zu)礙物料流(liu)動。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)內粗細(xi)物料混合在(zai)一起，形成最大堆積容(rong)重(zhong)，通過(guo)溜子(zi)(zi)整體向(xiang)下(xia)流(liu)動進入輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)，對輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)實行過(guo)飽(bao)和喂料，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)能力就能充分發揮(hui)。

3、壓力的合理調節

調節輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，從而調節輥(gun)子對物(wu)料的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)大，物(wu)料被擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)效(xiao)果(guo)就好，但有兩個前提必須注意，輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)活(huo)動輥(gun)的(de)左右(you)兩側必須形(xing)成輥(gun)縫，所(suo)加(jia)(jia)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)才能完全作(zuo)用在物(wu)料上，否(fou)則(ze)加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)是無效(xiao)的(de)；另一點須注意的(de)是壓(ya)(ya)(ya)力(li)增加(jia)(jia)后輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)主電機(ji)(ji)的(de)電流是否(fou)增加(jia)(jia)，如果(guo)沒有增加(jia)(jia)，說明此次加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)無效(xiao)，應該退回到原來的(de)設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物(wu)料(liao)進入兩輥(gun)(gun)的(de)'壓(ya)力區時(shi)開(kai)始(shi)受到(dao)擠壓(ya)，部(bu)分物(wu)料(liao)會向輥(gun)(gun)子的(de)兩側(ce)(ce)逃逸，側(ce)(ce)擋板(ban)的(de)作用正(zheng)是(shi)為(wei)了阻止物(wu)料(liao)的(de)逃逸，使物(wu)料(liao)通(tong)過輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)壓(ya)力區得到(dao)有效擠壓(ya)。側(ce)(ce)擋板(ban)緊靠(kao)兩輥(gun)(gun)側(ce)(ce)面，在不接觸輥(gun)(gun)側(ce)(ce)的(de)前(qian)提下應盡量靠(kao)近，使側(ce)(ce)漏現象盡量減小。

5、斜插板合理調節

調節斜插(cha)板可以控(kong)制輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)處(chu)理量，由于各(ge)廠的(de)物(wu)性(xing)(xing)有(you)差(cha)別(bie)，有(you)的(de)流動性(xing)(xing)差(cha)，此時輥(gun)壓(ya)機(ji)輥(gun)縫小(xiao)、電(dian)(dian)流低，向上提拉斜插(cha)板以提高(gao)輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)處(chu)理量；相反，有(you)的(de)廠物(wu)料流動性(xing)(xing)特別(bie)好，輥(gun)壓(ya)機(ji)輥(gun)縫大、電(dian)(dian)流高(gao)，嚴重時造成輥(gun)壓(ya)機(ji)提升機(ji)超負荷(he)，此時應向下移動斜插(cha)板，控(kong)制進入輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)量。

6、合理調節活動輥墊塊

活動輥墊(dian)(dian)塊要適度，太(tai)厚(hou)太(tai)薄都(dou)不(bu)好(hao)。輥壓機正常工(gong)作時，左右兩側輥縫保持在10~30mm且基本相等為好(hao)，太(tai)小(xiao)時要減(jian)薄墊(dian)(dian)塊，太(tai)大時要加厚(hou)。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)要(yao)輕易(yi)中(zhong)斷配料(liao)(liao)(liao)，配料(liao)(liao)(liao)中(zhong)斷時，進入稱重倉的(de)全是分(fen)級(ji)機返回的(de)細(xi)(xi)料(liao)(liao)(liao)，這些物料(liao)(liao)(liao)在(zai)倉內(nei)形成(cheng)細(xi)(xi)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)，細(xi)(xi)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)在(zai)倉內(nei)不(bu)穩定，造成(cheng)倉位(wei)不(bu)穩難操作。所以倉位(wei)偏高時，可以減(jian)少喂(wei)料(liao)(liao)(liao)量而不(bu)要(yao)停止喂(wei)料(liao)(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定倉(cang)位(wei)是系(xi)統操作(zuo)的(de)基(ji)本要求，但倉(cang)位(wei)有(you)高(gao)倉(cang)位(wei)、中倉(cang)位(wei)、低倉(cang)位(wei)甚至(zhi)空倉(cang)位(wei)幾種操作(zuo)模式。各粉(fen)磨(mo)線(xian)有(you)一(yi)個最佳(jia)倉(cang)位(wei)，在最佳(jia)倉(cang)位(wei)操作(zuo)，系(xi)統穩定、輥(gun)(gun)壓機(ji)效果發揮充(chong)分，產(chan)(chan)量(liang)高(gao)細(xi)度好。倉(cang)位(wei)的(de)變化有(you)時還可以調節(jie)偏輥(gun)(gun)現象。所以新投(tou)產(chan)(chan)的(de)粉(fen)磨(mo)線(xian)要嘗(chang)試(shi)幾種倉(cang)位(wei)的(de)操作(zuo)，從中選擇一(yi)種最佳(jia)的(de)操作(zuo)倉(cang)位(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石膏(gao)和(he)混合材粒(li)度太大，這(zhe)(zhe)會影響(xiang)擠(ji)壓效(xiao)果。石膏(gao)或(huo)混合材中的大塊通(tong)過(guo)輥(gun)壓機時，將輥(gun)子撐開，粒(li)度相對較(jiao)小的熟料(liao)顆(ke)粒(li)所受的擠(ji)壓力偏小，擠(ji)壓效(xiao)果不好，不能有(you)效(xiao)改善它的易磨性，難磨細(xi)。熟料(liao)磨細(xi)才能發揮強度，這(zhe)(zhe)種情況下(xia)只有(you)犧(xi)牲(sheng)產(chan)量來(lai)保證水泥強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對(dui)顆(ke)(ke)粒小(xiao)、易(yi)磨性差(cha)的物料(liao)(liao)適應性差(cha)。比如礦(kuang)(kuang)渣(zha)，礦(kuang)(kuang)渣(zha)屬難(nan)磨物料(liao)(liao)，它們被擠(ji)壓效果(guo)的好壞，直(zhi)接(jie)對(dui)水(shui)泥磨的細度(du)產生影響。但礦(kuang)(kuang)渣(zha)顆(ke)(ke)粒又(you)比較(jiao)小(xiao)，夾雜在熟(shu)料(liao)(liao)空隙之(zhi)間，通(tong)過(guo)輥壓機時(shi)，所收到的擠(ji)壓力要低于大顆(ke)(ke)粒物料(liao)(liao)，低于物料(liao)(liao)所受的平均壓力，易(yi)磨性沒有(you)得到很(hen)好的改善。所以(yi)，以(yi)礦(kuang)(kuang)渣(zha)作混合材(cai)的廠家要控制礦(kuang)(kuang)渣(zha)摻入量，最好在5%以(yi)下。