一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠壓(ya)(ya)粉磨技術對于水泥(ni)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)水分有一定要求(qiu)，為(wei)了(le)達到節能(neng)、降耗、提高產量，水泥(ni)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)水分理論(lun)上應該控制(zhi)在≤1.5%。因為(wei)水分過(guo)大，易(yi)造成稱重(zhong)倉錐體部分粘料(liao)、堵(du)料(liao)，下料(liao)不(bu)暢，輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)喂(wei)料(liao)不(bu)能(neng)連續均(jun)勻，易(yi)導致輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)振動以(yi)及出(chu)現(xian)偏(pian)輥現(xian)象。同時由于水分過(guo)大，輥壓(ya)(ya)機(ji)(ji)擠壓(ya)(ya)過(guo)的(de)(de)(de)料(liao)餅里細粉含(han)量低，顆粒物里的(de)(de)(de)微裂紋也(ye)會大大降低，嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)擠壓(ya)(ya)效(xiao)(xiao)果(guo)和料(liao)餅質量。對系(xi)統(tong)中(zhong)帶(dai)有打(da)散分級(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)，也(ye)使進入打(da)散分級(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)物料(liao)難以(yi)打(da)散分離，影響(xiang)分級(ji)選粉效(xiao)(xiao)果(guo)，從而難以(yi)達到預期的(de)(de)(de)增產節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)。

2、物料標準

輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)對物(wu)(wu)料(liao)粒(li)(li)度的(de)(de)(de)大(da)(da)小和(he)均勻(yun)性的(de)(de)(de)要(yao)求較為嚴格，一般95%以上的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)應小于(yu)輥(gun)(gun)徑的(de)(de)(de)3%，個(ge)別大(da)(da)塊物(wu)(wu)料(liao)也不(bu)宜大(da)(da)于(yu)輥(gun)(gun)徑的(de)(de)(de)5%。在使用(yong)(yong)過程中(zhong)，當物(wu)(wu)料(liao)粒(li)(li)度和(he)輥(gun)(gun)徑之比(bi)在3.5%以內時，輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)運(yun)轉平穩(wen)；如(ru)果(guo)喂料(liao)粒(li)(li)度增大(da)(da)一倍，將(jiang)使料(liao)床不(bu)均勻(yun)，還會(hui)不(bu)利(li)于(yu)將(jiang)物(wu)(wu)料(liao)嚙人(ren)兩輥(gun)(gun)之間(jian)，這(zhe)就會(hui)導致輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)振動值上升5倍。輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)要(yao)求在輥(gun)(gun)面沿長度方向上的(de)(de)(de)粒(li)(li)度分布不(bu)能相差太大(da)(da)，否則易造成輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)偏輥(gun)(gun)現象，影(ying)響(xiang)系統操(cao)作。輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)對脆性、空隙較多的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)擠壓(ya)效(xiao)果(guo)好，但是(shi)為了降低生產成本和(he)利(li)用(yong)(yong)工業廢(fei)棄物(wu)(wu)，混(hun)合(he)材(cai)的(de)(de)(de)加入(ru)量越來越大(da)(da)，有的(de)(de)(de)比(bi)例(li)達到50%。加入(ru)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)材(cai)主要(yao)有煤矸(gan)石、黑石子、鋼渣(zha)、水(shui)渣(zha)等，這(zhe)些混(hun)合(he)材(cai)都(dou)非常硬，易磨性差，加快了輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)輥(gun)(gun)面的(de)(de)(de)磨損(sun)速(su)度，對臺(tai)時產量都(dou)有影(ying)響(xiang)。

3、壓力標準

輥壓(ya)機(ji)的(de)擠壓(ya)力(li)是輥壓(ya)機(ji)安(an)全穩定運行的(de)重(zhong)(zhong)要參(can)數，其壓(ya)力(li)大小直(zhi)接(jie)影響擠壓(ya)效果及擠壓(ya)質量，壓(ya)力(li)過小則顆粒間(jian)空(kong)隙較(jiao)多，達不到物料破碎(sui)所需要的(de)壓(ya)力(li)，也形不成致密料餅，影響料床粉碎(sui)力(li)功效；壓(ya)力(li)過大，則易使顆粒間(jian)產生“重(zhong)(zhong)聚合(he)"現象，造成打散分級困難，且使輥面磨損(sun)加劇，嚴(yan)重(zhong)(zhong)時損(sun)壞軸承(cheng)和(he)液壓(ya)系統。

根(gen)據許多水泥廠(chang)的生產經驗，對尺寸(cun)為1200mm×450mm輥壓(ya)機，運行壓(ya)力(li)控制在6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓(ya)效(xiao)果好，液壓(ya)系(xi)統穩(wen)定，不(bu)損壞軸承(cheng)，綜合效(xiao)益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在操作(zuo)上我(wo)們要(yao)有意(yi)識地使(shi)輥壓(ya)機(ji)(ji)能(neng)(neng)力(li)最大(da)化(hua)。比如(ru)Φ140-65的(de)輥壓(ya)機(ji)(ji)，其生產(chan)能(neng)(neng)力(li)在240~295t/h，假如(ru)需(xu)(xu)向球磨機(ji)(ji)系統提(ti)供100t/h物料(liao)(liao)，輥壓(ya)機(ji)(ji)在下(xia)限運行(xing)時處理能(neng)(neng)力(li)為240t/h，需(xu)(xu)從中(zhong)分(fen)選(xuan)出100÷240=41.7%的(de)細粉料(liao)(liao)；而輥壓(ya)機(ji)(ji)在上限運行(xing)時能(neng)(neng)力(li)為295t/h，需(xu)(xu)從中(zhong)分(fen)選(xuan)出100÷295=33.9%的(de)細粉料(liao)(liao)，后一(yi)(yi)個100t/h與前一(yi)(yi)個100t/h物料(liao)(liao)中(zhong)的(de)細粉含量(liang)(liang)是不一(yi)(yi)樣的(de)，后一(yi)(yi)個100t/h由于(yu)分(fen)選(xuan)的(de)比例(li)低（僅33.9%），物料(liao)(liao)中(zhong)的(de)細粉含量(liang)(liang)要(yao)高(gao)于(yu)前一(yi)(yi)個100t/h。這(zhe)種(zhong)操作(zuo)理念無(wu)形中(zhong)“放(fang)大(da)了”輥壓(ya)機(ji)(ji)的(de)規(gui)格(ge)，系統產(chan)量(liang)(liang)更(geng)高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)能(neng)(neng)力的(de)發(fa)揮與進料(liao)是否(fou)順暢有(you)直接關(guan)系。在稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)(cang)至輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)溜(liu)子(zi)上(shang)安裝有(you)棒(bang)閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣(qi)動閥(fa)，這些閥(fa)門(men)在輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機工(gong)作時(shi)應全部(bu)打(da)開。從稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)(cang)至輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)溜(liu)子(zi)里(li)應該充滿著(zhu)物料(liao)并(bing)整(zheng)體(ti)垂直向(xiang)下流(liu)動，不允(yun)許斷斷續(xu)續(xu)流(liu)動。溜(liu)子(zi)內側應是光滑平面(mian)，不允(yun)許有(you)任何阻礙(ai)物料(liao)流(liu)動的(de)東西，比如(ru)為防止溜(liu)子(zi)磨漏焊接了(le)角鋼或(huo)內部(bu)增加的(de)襯板等(deng)，都(dou)會阻礙(ai)物料(liao)流(liu)動。在稱(cheng)重(zhong)倉(cang)(cang)(cang)內粗細物料(liao)混(hun)合在一起，形成最大堆積容重(zhong)，通過(guo)溜(liu)子(zi)整(zheng)體(ti)向(xiang)下流(liu)動進入輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機，對輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機實(shi)行過(guo)飽和喂料(liao)，輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)能(neng)(neng)力就能(neng)(neng)充分發(fa)揮。

3、壓力的合理調節

調(diao)節輥(gun)壓(ya)(ya)機液壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)壓(ya)(ya)力，從而調(diao)節輥(gun)子對物(wu)料(liao)(liao)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力。擠(ji)壓(ya)(ya)力大，物(wu)料(liao)(liao)被(bei)擠(ji)壓(ya)(ya)的(de)效果就好(hao)，但(dan)有(you)兩個前提(ti)必須注(zhu)意，輥(gun)壓(ya)(ya)機活(huo)動輥(gun)的(de)左右兩側(ce)必須形成輥(gun)縫，所加(jia)(jia)的(de)壓(ya)(ya)力才能完全(quan)作(zuo)用在物(wu)料(liao)(liao)上，否(fou)則加(jia)(jia)壓(ya)(ya)是(shi)無效的(de)；另一點須注(zhu)意的(de)是(shi)壓(ya)(ya)力增加(jia)(jia)后(hou)輥(gun)壓(ya)(ya)機主電機的(de)電流是(shi)否(fou)增加(jia)(jia)，如果沒(mei)有(you)增加(jia)(jia)，說(shuo)明此次加(jia)(jia)壓(ya)(ya)無效，應該退回到原來的(de)設(she)置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料(liao)進(jin)入兩輥(gun)的(de)'壓力區時開始受到擠壓，部分物料(liao)會向(xiang)輥(gun)子的(de)兩側逃逸，側擋板的(de)作用(yong)正是為了阻止物料(liao)的(de)逃逸，使物料(liao)通過輥(gun)壓機的(de)壓力區得到有(you)效擠壓。側擋板緊靠兩輥(gun)側面，在不接觸(chu)輥(gun)側的(de)前(qian)提(ti)下(xia)應盡(jin)量靠近，使側漏現(xian)象(xiang)盡(jin)量減小。

5、斜插板合理調節

調節(jie)斜插板可以控(kong)制輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)處理(li)量，由于各(ge)廠(chang)的(de)物性(xing)有(you)差(cha)別，有(you)的(de)流動性(xing)差(cha)，此時輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫小、電流低，向(xiang)上提拉斜插板以提高輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)處理(li)量；相反，有(you)的(de)廠(chang)物料流動性(xing)特別好，輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)輥(gun)(gun)(gun)縫大(da)、電流高，嚴重時造成輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)提升機(ji)超負荷，此時應向(xiang)下(xia)移(yi)動斜插板，控(kong)制進(jin)入輥(gun)(gun)(gun)壓機(ji)的(de)量。

6、合理調節活動輥墊塊

活(huo)動輥墊塊要適(shi)度，太(tai)厚太(tai)薄都不好。輥壓機(ji)正常工作時，左右兩側輥縫保持(chi)在10~30mm且(qie)基本相(xiang)等為好，太(tai)小(xiao)時要減薄墊塊，太(tai)大時要加厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不要輕(qing)易(yi)中(zhong)斷配料(liao)，配料(liao)中(zhong)斷時(shi)，進入(ru)稱重倉的(de)(de)全是分級機返回(hui)的(de)(de)細料(liao)，這些(xie)物料(liao)在倉內形成(cheng)細料(liao)層，細料(liao)層在倉內不穩(wen)定，造成(cheng)倉位不穩(wen)難操作。所(suo)以倉位偏(pian)高時(shi)，可以減少喂料(liao)量而不要停(ting)止(zhi)喂料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定(ding)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)是系統操(cao)(cao)作(zuo)的(de)基本要求，但倉(cang)(cang)(cang)位(wei)有高倉(cang)(cang)(cang)位(wei)、中倉(cang)(cang)(cang)位(wei)、低(di)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)甚至空倉(cang)(cang)(cang)位(wei)幾種操(cao)(cao)作(zuo)模式。各粉磨線有一個最佳(jia)(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)，在最佳(jia)(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)操(cao)(cao)作(zuo)，系統穩定(ding)、輥壓機效果發揮充分(fen)，產量(liang)高細度好。倉(cang)(cang)(cang)位(wei)的(de)變(bian)化有時(shi)還可以調節偏(pian)輥現象(xiang)。所以新投產的(de)粉磨線要嘗試(shi)幾種倉(cang)(cang)(cang)位(wei)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)，從中選擇(ze)一種最佳(jia)(jia)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石膏(gao)(gao)和混合材粒度太大(da)，這會影響擠(ji)壓(ya)效果(guo)。石膏(gao)(gao)或(huo)混合材中的(de)(de)大(da)塊通過輥壓(ya)機時，將輥子撐開，粒度相對(dui)較(jiao)小的(de)(de)熟料顆(ke)粒所受的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力偏小，擠(ji)壓(ya)效果(guo)不好，不能有效改善它的(de)(de)易(yi)磨(mo)性，難磨(mo)細。熟料磨(mo)細才能發揮強度，這種情況(kuang)下只有犧牲產量來(lai)保證(zheng)水泥強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統(tong)對顆粒小(xiao)、易磨(mo)性(xing)差的(de)物料適(shi)應性(xing)差。比如礦(kuang)渣，礦(kuang)渣屬難磨(mo)物料，它(ta)們被擠壓(ya)效果的(de)好(hao)壞，直(zhi)接對水泥磨(mo)的(de)細度產生影響。但礦(kuang)渣顆粒又比較小(xiao)，夾(jia)雜在(zai)熟料空(kong)隙之間，通過輥壓(ya)機(ji)時，所(suo)(suo)收到(dao)(dao)的(de)擠壓(ya)力要(yao)低(di)于大顆粒物料，低(di)于物料所(suo)(suo)受(shou)的(de)平均(jun)壓(ya)力，易磨(mo)性(xing)沒(mei)有得到(dao)(dao)很好(hao)的(de)改善。所(suo)(suo)以(yi)，以(yi)礦(kuang)渣作混合材的(de)廠(chang)家要(yao)控(kong)制礦(kuang)渣摻入(ru)量，最好(hao)在(zai)5%以(yi)下(xia)。