一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又(you)名(ming)擠壓磨(mo)、輥(gun)(gun)(gun)壓磨(mo)、對(dui)輥(gun)(gun)(gun)機，是國(guo)際80年(nian)代(dai)中期發展(zhan)起來的新型水泥節能(neng)(neng)粉磨(mo)設備，能(neng)(neng)替(ti)代(dai)能(neng)(neng)耗(hao)高(gao)、效(xiao)率(lv)低(di)球磨(mo)機預粉磨(mo)系統(tong)，并降低(di)鋼材消耗(hao)及工作噪聲的功(gong)能(neng)(neng)，適(shi)用(yong)于新廠建(jian)設，也可用(yong)于老(lao)廠技術(shu)改造，使系統(tong)產(chan)量(liang)提高(gao)30—50%。經過擠壓后(hou)的物(wu)料中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%。顆(ke)粒(li)的內部結構因受擠壓而充(chong)滿微小裂紋，使易磨(mo)性大為改善。輥(gun)(gun)(gun)面采用(yong)熱堆焊，耐磨(mo)層維(wei)修方(fang)便(bian)。

二、輥壓機的優勢特點

根據輥壓機在(zai)水(shui)泥工業的實際應用結果，人(ren)們總結出如下(xia)最主要(yao)的特點：

1、提高產量

在粉磨系(xi)統(tong)中安裝輥壓(ya)機，其(qi)高壓(ya)負荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的(de)物(wu)(wu)料(liao)層，大部(bu)分能(neng)量被用于物(wu)(wu)料(liao)之間的(de)相互擠壓(ya)，物(wu)(wu)料(liao)摩擦(ca)產(chan)(chan)(chan)生的(de)聲能(neng)、熱能(neng)被轉(zhuan)化為物(wu)(wu)料(liao)的(de)變(bian)形能(neng)，使其(qi)變(bian)形、撕裂、粉碎(sui)，可(ke)以(yi)使粉磨設備的(de)潛(qian)在能(neng)力得以(yi)充分發(fa)揮，增加產(chan)(chan)(chan)量達50-100%，總能(neng)耗可(ke)降低20%-30%，提高了整個系(xi)統(tong)的(de)生產(chan)(chan)(chan)效率。

2、降低電耗

用輥壓(ya)機粉磨物(wu)料。輥壓(ya)后的(de)物(wu)料不僅粒(li)度大幅度減小，邦德功(gong)指數也明顯降(jiang)(jiang)低(di)，從而大大改善了后續(xu)磨機的(de)粉磨狀況(kuang)，使(shi)整(zheng)個粉磨系(xi)統(tong)(tong)的(de)單位電耗(hao)明顯下降(jiang)(jiang)。可(ke)以(yi)使(shi)粉磨系(xi)統(tong)(tong)的(de)總電耗(hao)顯著(zhu)降(jiang)(jiang)低(di)。比傳(chuan)統(tong)(tong)粉磨方式(shi)節能25-50%，每(mei)年節電效益相(xiang)當可(ke)觀。

3、節省投資

對(dui)于同(tong)(tong)樣生(sheng)產能力要(yao)求的輥壓(ya)機與管磨(mo)機相比，輥壓(ya)機結構簡單、體積(ji)小、重(zhong)量輕，占用廠房空間小，可以節(jie)省土建投資，同(tong)(tong)時也便(bian)(bian)于對(dui)原有(you)粉(fen)磨(mo)系統進行(xing)改(gai)造(zao)。此外，輥壓(ya)機的操作、維修也非常簡便(bian)(bian)。

4、工作環境好

物料(liao)在(zai)擠壓輥罩內，被連續穩定地擠壓粉碎，有害粉塵(chen)不易擴(kuo)散，同時，由于近乎(hu)無沖擊發生，故輥壓機(ji)的噪(zao)音比(bi)管磨機(ji)小得多(duo)。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉(fen)磨(mo)系統(tong)很好地解決了此類問題。使粉(fen)磨(mo)系統(tong)向(xiang)大型化(hua)發(fa)展變成(cheng)了現實。