一、輥壓機是什么設備

輥壓機，又名(ming)擠壓磨(mo)、輥(gun)壓磨(mo)、對輥(gun)機，是國際80年代中(zhong)期發展起來(lai)的(de)新型水泥節(jie)能(neng)粉磨(mo)設(she)備(bei)，能(neng)替代能(neng)耗高、效率低(di)球(qiu)磨(mo)機預粉磨(mo)系統，并降低(di)鋼材消耗及工作(zuo)噪聲的(de)功(gong)能(neng)，適用于新廠建設(she)，也可用于老(lao)廠技(ji)術(shu)改造，使(shi)系統產(chan)量提高30—50%。經過擠壓后的(de)物料中(zhong)0.08mm細料占(zhan)(zhan)20—35%，小(xiao)于2mm占(zhan)(zhan)65—85%。顆粒的(de)內部結(jie)構因受(shou)擠壓而充滿微(wei)小(xiao)裂紋，使(shi)易磨(mo)性大為(wei)改善(shan)。輥(gun)面(mian)采用熱堆焊，耐磨(mo)層維(wei)修方便。

二、輥壓機的優勢特點

根據輥壓機在水泥工業的實際應(ying)用結(jie)(jie)果(guo)，人們總結(jie)(jie)出如下最主要的特點：

1、提高產量

在粉磨(mo)系(xi)統(tong)中(zhong)安裝輥壓機，其(qi)高(gao)壓負荷通過雙輥直徑傳遞(di)到(dao)被(bei)粉磨(mo)的(de)(de)物料層(ceng)，大部分(fen)能(neng)(neng)量(liang)被(bei)用(yong)于物料之間(jian)的(de)(de)相互(hu)擠(ji)壓，物料摩擦產(chan)生的(de)(de)聲(sheng)能(neng)(neng)、熱能(neng)(neng)被(bei)轉化為(wei)物料的(de)(de)變形(xing)能(neng)(neng)，使其(qi)變形(xing)、撕裂(lie)、粉碎，可(ke)以(yi)使粉磨(mo)設備(bei)的(de)(de)潛在能(neng)(neng)力得以(yi)充分(fen)發揮，增加產(chan)量(liang)達50-100%，總能(neng)(neng)耗可(ke)降低(di)20%-30%，提高(gao)了整(zheng)個系(xi)統(tong)的(de)(de)生產(chan)效(xiao)率。

2、降低電耗

用(yong)輥壓機(ji)(ji)粉(fen)磨物料(liao)。輥壓后的(de)物料(liao)不(bu)僅粒度(du)大(da)幅度(du)減小，邦德功指(zhi)數也(ye)明顯(xian)降低，從而大(da)大(da)改(gai)善了后續磨機(ji)(ji)的(de)粉(fen)磨狀況，使整個粉(fen)磨系統的(de)單位電耗(hao)明顯(xian)下降。可以使粉(fen)磨系統的(de)總電耗(hao)顯(xian)著降低。比傳統粉(fen)磨方式節能25-50%，每年節電效益相當可觀。

3、節省投資

對于同樣(yang)生(sheng)產(chan)能力要求的(de)輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)與管磨機(ji)(ji)(ji)相比(bi)，輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)結構(gou)簡單、體積小(xiao)、重(zhong)量輕，占用廠房(fang)空間小(xiao)，可以節省土建投資，同時也便(bian)于對原(yuan)有粉磨系統進行(xing)改造。此外，輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)操作、維修也非常(chang)簡便(bian)。

4、工作環境好

物料在擠壓輥罩內，被連續穩定地擠壓粉碎，有(you)害粉塵不易擴散，同時，由于(yu)近乎無沖擊發生，故輥壓機(ji)的(de)噪音比管磨機(ji)小得多。

5、易于發展

傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉磨系統很(hen)好地解(jie)決(jue)了(le)此(ci)類(lei)問題(ti)。使粉磨系統向大(da)型(xing)化發展變成了(le)現實(shi)。