一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始(shi)輥縫間隙調節一般采用(yong)手動方式。手動方式的具體操作流程如(ru)下：

（1）首先清潔輥輪的表面和縫隙處，保持(chi)清潔。

（2）打開輥(gun)輪(lun)蓋板(ban)，取(qu)下輥(gun)。

（3）用調(diao)(diao)節螺釘調(diao)(diao)節輥縫間隙，注意(yi)不要過緊或過松。

（4）重(zhong)新安裝輥輪并蓋(gai)上蓋(gai)板(ban)，然后啟動(dong)輥壓機進(jin)行(xing)測(ce)試。

需要注意的是，手動調節過(guo)(guo)程中(zhong)要特別小心，防止傷害自己的手部。此(ci)外，在調節間隙的過(guo)(guo)程中(zhong)，應該注意不要過(guo)(guo)度調節，以免影響輥輪的正(zheng)常工作(zuo)。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也可(ke)以采(cai)用(yong)自動調節方式，這種方式具有(you)調節精度高、效(xiao)率高等優點。具體(ti)操作(zuo)流程如下：

（1）將輥(gun)縫間(jian)隙調節好的輥(gun)輪安裝到調節器(qi)上。

（2）通(tong)過調(diao)節(jie)器自動調(diao)節(jie)輥縫間隙。

（3）啟動輥壓(ya)機，進行測試，看是否調節到了(le)理想的間(jian)隙(xi)尺寸。

需(xu)要注意的(de)(de)(de)是，在(zai)自(zi)動調節(jie)過程(cheng)中，需(xu)要根(gen)據實際情況調整好調節(jie)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)參數，使其適應具體(ti)的(de)(de)(de)輥輪調節(jie)要求(qiu)。同(tong)時，也(ye)要時刻觀察輥輪的(de)(de)(de)工作(zuo)情況，以便對(dui)調節(jie)器(qi)(qi)進行進一步的(de)(de)(de)調整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力(li)調節要(yao)合理(li)。特別注意動(dong)輥(gun)兩側必須(xu)形成輥(gun)縫(feng)，所加壓力(li)才(cai)能作(zuo)用到物料上。

（2）側擋板(ban)調(diao)節要(yao)合理。側擋板(ban)在不接觸輥子端(duan)面前提下盡量靠近，防(fang)止物料沒有擠壓就從兩邊溢出。

（3）斜(xie)插板調節要合理(li)。若物料流動性差，應(ying)提拉斜(xie)插板，增(zeng)加處理(li)量將(jiang)輥縫撐(cheng)開；若物料流動性好則相反操作。

（4）墊(dian)鐵調(diao)節要合理(li)。輥壓(ya)機在工作時(shi)輥縫應保持(chi)在10至30mm之(zhi)間，且(qie)兩側要基本相等。

（5）稱重(zhong)倉(cang)倉(cang)位控制要(yao)合理。在穩定倉(cang)位的前提(ti)下(xia)，根據(ju)工藝線實際情況調(diao)整(zheng)最佳(jia)倉(cang)位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷卻水量不足或系統水溫(wen)高，造成輥(gun)壓機四只軸承溫(wen)度均偏高。

②冷卻水管閥門(men)損壞，導致開度不足，引起水流量不足。

③進水(shui)管(guan)水(shui)溫(wen)正常，回(hui)水(shui)管(guan)溫(wen)高，主要是管(guan)路(lu)堵(du)塞，回(hui)水(shui)不暢(chang)引起軸承溫(wen)度高。

④測(ce)溫點損壞，檢測(ce)更換。

⑤給油量(liang)不(bu)足，造成油脂干枯，潤(run)滑不(bu)良(liang)引起軸承溫高(gao)。

⑥輥子軸承有缺(que)陷，需(xu)進行處理或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點溫度(du)選型與實際工作環境不相匹配，合金熔點溫度(du)過低。

②液力偶合器加注(zhu)油量(liang)未達到標準。

③輥壓機(ji)在運行時(shi)功率大且有較大波動，有過負載現(xian)象(xiang)，或是(shi)兩輥間突然進入異物，造(zao)成液偶過載保護(hu)，確(que)認除(chu)鐵(tie)器、隔篩使用情(qing)況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高(gao)，使用工作(zuo)壓力(li)過低，在(zai)電(dian)機電(dian)流安全(quan)范圍內且(qie)活動輥有(you)輥縫產生(sheng)時，可適當提高(gao)系統的工作(zuo)壓力(li)。

②輥(gun)壓機的(de)輥(gun)面磨損嚴重，導(dao)致原始輥(gun)縫(feng)增大，且主電(dian)機電(dian)流偏(pian)低，影響(xiang)擠(ji)壓效(xiao)果。

③物(wu)料(liao)粒度(du)過大(da)(da)，輥壓(ya)機(ji)動輥波(bo)動大(da)(da)；或者物(wu)料(liao)粒度(du)過細(xi)，輥壓(ya)機(ji)動輥不做(zuo)功無擠壓(ya)效果，必須更換(huan)適應的(de)墊鐵。

④輥面磨損(sun)(sun)，原始輥縫發(fa)生變化，須根據磨損(sun)(sun)情(qing)況(kuang)(kuang)并(bing)結合(he)料餅形成情(qing)況(kuang)(kuang)更換合(he)適的墊鐵(tie)。

特別注意：粉磨站(zhan)的(de)熟料(liao)來源都是多家基(ji)地熟料(liao)，熟料(liao)顆粒大小不一，需提前準備好不同厚度的(de)墊鐵以適應不同熟料(liao)顆粒變化，最大幅度減(jian)少(shao)運行波動，才能確保 輥壓機穩(wen)定(ding)運行。