一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原(yuan)始(shi)輥縫間隙調節一(yi)般采用手動(dong)方(fang)式。手動(dong)方(fang)式的具(ju)體操作流程如下：

（1）首(shou)先清潔輥輪的表面和縫隙(xi)處，保持清潔。

（2）打開輥輪(lun)蓋板，取(qu)下(xia)輥。

（3）用調節螺釘調節輥縫間隙，注意不要過(guo)緊(jin)或過(guo)松。

（4）重(zhong)新安裝輥(gun)(gun)輪并蓋上蓋板，然后(hou)啟動輥(gun)(gun)壓(ya)機進(jin)行測試(shi)。

需要注意的(de)(de)是，手動(dong)調節過程中要特別(bie)小心，防止(zhi)傷害自己的(de)(de)手部。此外(wai)，在(zai)調節間隙(xi)的(de)(de)過程中，應該注意不要過度調節，以免影(ying)響輥輪的(de)(de)正(zheng)常(chang)工作。

2、自動調節方式

輥壓機也可以采用自動調節(jie)方式，這種方式具有調節(jie)精度(du)高(gao)、效(xiao)率(lv)高(gao)等優點。具體操作流程如下：

（1）將輥縫間(jian)隙調節好的輥輪安裝到調節器上(shang)。

（2）通過調節(jie)器自動調節(jie)輥縫間隙。

（3）啟動輥(gun)壓機(ji)，進(jin)行測試，看是否調節(jie)到了理想的(de)間(jian)隙尺寸。

需(xu)要(yao)(yao)注意(yi)的是，在自(zi)動(dong)調節(jie)過(guo)程中，需(xu)要(yao)(yao)根據(ju)實際情況調整好調節(jie)器(qi)的參數，使其適應(ying)具體的輥輪(lun)調節(jie)要(yao)(yao)求。同時，也要(yao)(yao)時刻觀察輥輪(lun)的工作情況，以便(bian)對調節(jie)器(qi)進(jin)行進(jin)一步(bu)的調整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力(li)調節要合理。特(te)別注意動輥(gun)兩側必須形成輥(gun)縫，所加壓力(li)才能作用(yong)到物料上。

（2）側(ce)擋(dang)板調節(jie)要合(he)理。側(ce)擋(dang)板在不接觸輥子(zi)端面前提下(xia)盡量靠(kao)近，防(fang)止物料(liao)沒有擠壓就從兩(liang)邊溢出。

（3）斜插板調(diao)節要(yao)合(he)理(li)。若物(wu)料(liao)流(liu)動性(xing)差，應提拉斜插板，增加處理(li)量將(jiang)輥縫撐(cheng)開；若物(wu)料(liao)流(liu)動性(xing)好則相(xiang)反操(cao)作。

（4）墊鐵調節(jie)要(yao)合理。輥壓機在(zai)工作時(shi)輥縫(feng)應(ying)保(bao)持在(zai)10至(zhi)30mm之間，且(qie)兩側(ce)要(yao)基(ji)本相(xiang)等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位(wei)控制要合理。在穩定倉(cang)位(wei)的前提(ti)下(xia)，根據工藝(yi)線(xian)實際情況(kuang)調(diao)整(zheng)最佳倉(cang)位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷卻(que)水量不足(zu)或系統水溫(wen)高，造成輥壓機四只軸承溫(wen)度均偏高。

②冷卻水管閥門損壞，導致開度不足(zu)，引(yin)起水流量不足(zu)。

③進水(shui)管水(shui)溫(wen)正(zheng)常，回(hui)水(shui)管溫(wen)高，主要是管路(lu)堵塞(sai)，回(hui)水(shui)不暢引起軸承(cheng)溫(wen)度高。

④測(ce)溫點損壞，檢測(ce)更換(huan)。

⑤給油量(liang)不足，造成(cheng)油脂干枯，潤(run)滑(hua)不良引起軸承溫高。

⑥輥(gun)子軸承有缺陷，需進行處理或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合(he)金熔點溫度選型與實(shi)際工(gong)作環境(jing)不相匹配，合(he)金熔點溫度過低。

②液力偶合器加(jia)注油量未達到標準。

③輥壓機在運行時功率大且(qie)有(you)較大波動，有(you)過負載現象(xiang)，或是兩(liang)輥間突(tu)然進入(ru)異物，造成液偶過載保護，確認除鐵器、隔篩使用情況(kuang)。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物(wu)料硬度高，使用工(gong)作(zuo)壓力(li)過(guo)低，在電機電流(liu)安全范圍(wei)內且活動輥有輥縫產生時(shi)，可(ke)適(shi)當提高系統(tong)的工(gong)作(zuo)壓力(li)。

②輥壓(ya)機的輥面磨損(sun)嚴重(zhong)，導(dao)致原始(shi)輥縫增大，且主電機電流偏低，影響(xiang)擠壓(ya)效果。

③物料(liao)粒度過大，輥壓機動(dong)輥波動(dong)大；或者物料(liao)粒度過細，輥壓機動(dong)輥不做功(gong)無擠壓效(xiao)果，必須更換適應的墊鐵(tie)。

④輥面磨損，原始(shi)輥縫發生(sheng)變化，須(xu)根據磨損情(qing)況并結合(he)料餅形成情(qing)況更換合(he)適的墊鐵。

特別注意：粉(fen)磨站的(de)熟(shu)(shu)(shu)料(liao)來源都(dou)是多家基地熟(shu)(shu)(shu)料(liao)，熟(shu)(shu)(shu)料(liao)顆(ke)粒大小不(bu)一，需提前準備好不(bu)同(tong)厚度(du)的(de)墊(dian)鐵以適應(ying)不(bu)同(tong)熟(shu)(shu)(shu)料(liao)顆(ke)粒變化，最大幅度(du)減少運行波動，才能確保 輥壓機穩定運行。