一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙調節一(yi)般采用(yong)手動(dong)(dong)方(fang)式。手動(dong)(dong)方(fang)式的具(ju)體操作流程(cheng)如下(xia)：

（1）首先清潔(jie)輥(gun)輪的表面和縫隙(xi)處，保持清潔(jie)。

（2）打開(kai)輥輪(lun)蓋(gai)板，取下輥。

（3）用調節螺(luo)釘調節輥縫間(jian)隙，注(zhu)意不(bu)要過緊(jin)或過松。

（4）重(zhong)新安裝(zhuang)輥輪并蓋(gai)上蓋(gai)板，然(ran)后啟動輥壓機進行(xing)測試(shi)。

需要注意的是，手動調節過(guo)(guo)程(cheng)中要特別小心，防止傷害自己的手部。此外，在調節間(jian)隙的過(guo)(guo)程(cheng)中，應該注意不要過(guo)(guo)度調節，以(yi)免影響輥輪的正(zheng)常工作(zuo)。

2、自動調節方式

輥壓機也可以采用自動調(diao)節方式(shi)，這(zhe)種方式(shi)具(ju)有調(diao)節精度高、效率高等優(you)點。具(ju)體操作流程如下：

（1）將輥(gun)縫間隙調節(jie)好的輥(gun)輪安裝到調節(jie)器上。

（2）通過調節(jie)器自(zi)動調節(jie)輥縫(feng)間隙。

（3）啟動輥(gun)壓機，進行測試，看是否調(diao)節(jie)到了理想的間隙尺寸。

需要(yao)注意的是，在自(zi)動調(diao)(diao)(diao)節(jie)過(guo)程中，需要(yao)根據實際情況調(diao)(diao)(diao)整好(hao)調(diao)(diao)(diao)節(jie)器(qi)的參數(shu)，使其適應具體的輥輪調(diao)(diao)(diao)節(jie)要(yao)求。同時，也要(yao)時刻觀察輥輪的工作情況，以便對調(diao)(diao)(diao)節(jie)器(qi)進行進一(yi)步的調(diao)(diao)(diao)整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力調節要合理(li)。特別(bie)注意動(dong)輥(gun)兩側必須形(xing)成(cheng)輥(gun)縫(feng)，所加(jia)壓力才能作用到(dao)物料上。

（2）側擋板調節要合理。側擋板在不接觸輥子端面前提下(xia)盡(jin)量靠近(jin)，防止物料沒有擠壓就從兩邊(bian)溢出。

（3）斜插板調(diao)節要合理。若物(wu)料(liao)流(liu)(liu)動性差(cha)，應提拉斜插板，增(zeng)加處理量將輥縫撐開；若物(wu)料(liao)流(liu)(liu)動性好(hao)則相(xiang)反操作。

（4）墊鐵調節要(yao)(yao)合理(li)。輥壓機在(zai)工作時(shi)輥縫應保持(chi)在(zai)10至(zhi)30mm之間，且兩側要(yao)(yao)基本相(xiang)等。

（5）稱重(zhong)倉倉位控制(zhi)要合理。在穩定倉位的前提下，根據工藝線實際情況調整(zheng)最佳倉位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷(leng)卻水(shui)量不足或系統水(shui)溫高，造(zao)成輥壓機四只(zhi)軸(zhou)承溫度均偏高。

②冷卻水管閥門損壞，導致開度(du)不(bu)足，引起水流(liu)量不(bu)足。

③進水管(guan)水溫(wen)正常，回水管(guan)溫(wen)高，主要(yao)是管(guan)路堵塞，回水不(bu)暢引起軸承(cheng)溫(wen)度高。

④測溫(wen)點損壞，檢測更換(huan)。

⑤給(gei)油量(liang)不足，造成油脂干(gan)枯，潤滑不良引起軸承溫高(gao)。

⑥輥(gun)子(zi)軸(zhou)承有缺陷，需進行(xing)處理或(huo)者(zhe)更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合(he)金(jin)熔點溫度選型與實(shi)際工作環(huan)境不(bu)相(xiang)匹配(pei)，合(he)金(jin)熔點溫度過低(di)。

②液力偶合(he)器加注油量未達到標準。

③輥壓機在運(yun)行時功率(lv)大(da)(da)且(qie)有(you)較大(da)(da)波動，有(you)過負載現象(xiang)，或是兩(liang)輥間突然進入(ru)異物，造成液偶(ou)過載保護，確認除(chu)鐵(tie)器(qi)、隔(ge)篩使用情況(kuang)。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物(wu)料硬度高，使用工(gong)作壓力過低(di)，在電機電流安全范(fan)圍(wei)內且活動(dong)輥有輥縫產生時，可(ke)適當(dang)提(ti)高系統的工(gong)作壓力。

②輥壓(ya)機的輥面磨(mo)損嚴重，導致原始輥縫增大，且主電機電流偏低，影(ying)響(xiang)擠(ji)壓(ya)效(xiao)果。

③物料(liao)粒度(du)過(guo)大，輥(gun)(gun)壓機(ji)動(dong)(dong)輥(gun)(gun)波(bo)動(dong)(dong)大；或者物料(liao)粒度(du)過(guo)細，輥(gun)(gun)壓機(ji)動(dong)(dong)輥(gun)(gun)不做功無擠(ji)壓效果，必須(xu)更換適應的墊鐵。

④輥面磨(mo)損，原(yuan)始(shi)輥縫發生變(bian)化，須根(gen)據磨(mo)損情(qing)況(kuang)(kuang)并結合料(liao)餅形成情(qing)況(kuang)(kuang)更換合適的(de)墊鐵。

特別注意：粉磨站的熟料(liao)(liao)來源都是多家基地熟料(liao)(liao)，熟料(liao)(liao)顆(ke)粒大(da)小不(bu)一，需提前(qian)準備好(hao)不(bu)同厚度(du)的墊鐵(tie)以適(shi)應不(bu)同熟料(liao)(liao)顆(ke)粒變(bian)化(hua)，最大(da)幅度(du)減少運行波動，才能(neng)確(que)保(bao) 輥壓機穩定運行。