一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥(gun)縫間隙調節一般采(cai)用手動方(fang)式。手動方(fang)式的具(ju)體操作(zuo)流(liu)程(cheng)如下：

（1）首先清潔輥輪的表面(mian)和縫(feng)隙處，保持(chi)清潔。

（2）打(da)開輥輪蓋板，取下輥。

（3）用調(diao)節螺釘調(diao)節輥縫間隙，注(zhu)意(yi)不要過(guo)(guo)緊或過(guo)(guo)松。

（4）重新(xin)安裝輥輪(lun)并蓋(gai)上蓋(gai)板，然(ran)后(hou)啟(qi)動輥壓機進行測試。

需要注(zhu)意(yi)的是，手(shou)動調節(jie)過(guo)(guo)程中(zhong)要特(te)別小心，防止傷(shang)害自己(ji)的手(shou)部。此外，在調節(jie)間(jian)隙的過(guo)(guo)程中(zhong)，應(ying)該注(zhu)意(yi)不要過(guo)(guo)度調節(jie)，以免影響輥輪的正(zheng)常工作。

2、自動調節方式

輥(gun)壓機也(ye)可以采用(yong)自(zi)動調(diao)節(jie)方(fang)式，這種方(fang)式具(ju)有(you)調(diao)節(jie)精度(du)高、效率高等優(you)點。具(ju)體操作(zuo)流(liu)程如下：

（1）將輥縫間(jian)隙調節好的輥輪安裝到調節器上。

（2）通過調節器(qi)自動調節輥(gun)縫(feng)間(jian)隙。

（3）啟動(dong)輥壓機，進行測(ce)試，看是否調節到了(le)理(li)想的間隙尺寸。

需(xu)要(yao)(yao)注意(yi)的(de)(de)是(shi)，在(zai)自動調節(jie)(jie)過程中(zhong)，需(xu)要(yao)(yao)根據實際(ji)情況(kuang)調整(zheng)好調節(jie)(jie)器(qi)的(de)(de)參數，使其適應具(ju)體的(de)(de)輥輪調節(jie)(jie)要(yao)(yao)求。同時，也要(yao)(yao)時刻觀察輥輪的(de)(de)工作情況(kuang)，以便對調節(jie)(jie)器(qi)進行進一步(bu)的(de)(de)調整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力(li)調節要合理。特(te)別注意動輥(gun)兩側必須形成輥(gun)縫，所(suo)加壓力(li)才(cai)能(neng)作用到(dao)物料(liao)上。

（2）側擋板調節要合(he)理(li)。側擋板在不接觸輥子端面前提下(xia)盡量靠(kao)近，防止物料沒有擠壓就從兩邊溢(yi)出。

（3）斜插(cha)板(ban)調節要合(he)理。若物料流動性差，應提拉斜插(cha)板(ban)，增加處理量將輥(gun)縫(feng)撐開；若物料流動性好則相反(fan)操(cao)作。

（4）墊鐵調節要合理。輥壓機在(zai)工作時輥縫應保持(chi)在(zai)10至30mm之間，且兩側要基本相等。

（5）稱重倉(cang)(cang)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)控制(zhi)要(yao)合理。在穩定倉(cang)(cang)位(wei)(wei)的前提下，根據工(gong)藝(yi)線(xian)實際情況調整(zheng)最佳倉(cang)(cang)位(wei)(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)統(tong)冷卻水(shui)量不足或系(xi)統(tong)水(shui)溫高，造成輥壓(ya)機四只軸承溫度均偏(pian)高。

②冷卻水(shui)管閥門損壞(huai)，導致開度(du)不(bu)足，引起水(shui)流量不(bu)足。

③進(jin)水(shui)管(guan)(guan)水(shui)溫(wen)正常(chang)，回水(shui)管(guan)(guan)溫(wen)高，主(zhu)要是管(guan)(guan)路堵塞，回水(shui)不暢引起(qi)軸承溫(wen)度高。

④測(ce)溫點損壞，檢(jian)測(ce)更換(huan)。

⑤給油量不足，造成油脂(zhi)干(gan)枯，潤(run)滑(hua)不良引起軸承溫高。

⑥輥子軸承有缺陷，需進行(xing)處(chu)理或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔(rong)合金(jin)熔(rong)點溫度選型與實際工作環境不相匹配，合金(jin)熔(rong)點溫度過(guo)低。

②液力偶合器加注油量(liang)未(wei)達(da)到標準。

③輥壓(ya)機在運(yun)行時功(gong)率(lv)大且有(you)較大波動，有(you)過(guo)負(fu)載(zai)現(xian)象，或是兩(liang)輥間突然進入異物，造成液(ye)偶過(guo)載(zai)保護，確認除(chu)鐵器、隔篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物(wu)料硬(ying)度高，使(shi)用(yong)工作壓力過低，在電機電流安全范圍內且活動(dong)輥(gun)有輥(gun)縫(feng)產生時，可適(shi)當提高系統的工作壓力。

②輥壓機的輥面磨(mo)損(sun)嚴重，導致原(yuan)始輥縫增大(da)，且主電機電流偏低，影(ying)響擠壓效果(guo)。

③物料粒度過大，輥(gun)(gun)壓(ya)機動輥(gun)(gun)波動大；或(huo)者物料粒度過細，輥(gun)(gun)壓(ya)機動輥(gun)(gun)不做功無擠(ji)壓(ya)效果，必須(xu)更換適應的墊鐵。

④輥面磨損，原始輥縫發生變(bian)化，須根據磨損情況(kuang)并結(jie)合料餅形成情況(kuang)更換合適的墊鐵。

特別注意：粉(fen)磨(mo)站的熟料來源都是多家基地熟料，熟料顆粒大(da)小不(bu)(bu)一，需提(ti)前準備好不(bu)(bu)同厚度(du)(du)的墊鐵以適應不(bu)(bu)同熟料顆粒變化，最大(da)幅度(du)(du)減少(shao)運行波動，才能確保 輥壓機穩定運行。