一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙(xi)調節(jie)一(yi)般采用(yong)手動(dong)(dong)方式(shi)。手動(dong)(dong)方式(shi)的具體操(cao)作流程如下：

（1）首先清潔(jie)輥輪(lun)的表面和縫隙處，保持清潔(jie)。

（2）打開輥(gun)輪蓋板，取下輥(gun)。

（3）用調節螺釘調節輥縫間隙，注(zhu)意不(bu)要(yao)過緊或過松。

（4）重新安裝輥輪(lun)并蓋上蓋板，然(ran)后啟動(dong)輥壓(ya)機進行測試。

需要注(zhu)(zhu)意(yi)的是，手動(dong)調(diao)節過(guo)程中要特別小(xiao)心，防止(zhi)傷害自己的手部。此外，在(zai)調(diao)節間(jian)隙的過(guo)程中，應該注(zhu)(zhu)意(yi)不要過(guo)度調(diao)節，以免影響輥輪的正(zheng)常工作。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也可以采用自動(dong)調節方式，這(zhe)種(zhong)方式具(ju)有調節精度高、效率(lv)高等優點。具(ju)體(ti)操作流程如下：

（1）將輥縫間隙調節好的(de)輥輪安裝到調節器上。

（2）通過調節(jie)器自動調節(jie)輥縫間(jian)隙。

（3）啟(qi)動輥壓機，進行(xing)測試，看是否(fou)調節(jie)到了理想的間隙尺寸。

需要注意的(de)是，在自(zi)動調(diao)節過程中(zhong)，需要根據(ju)實際情(qing)況(kuang)調(diao)整(zheng)好調(diao)節器的(de)參數，使其適應具體(ti)的(de)輥(gun)輪調(diao)節要求。同時，也要時刻觀察輥(gun)輪的(de)工作(zuo)情(qing)況(kuang)，以便對調(diao)節器進(jin)行進(jin)一步(bu)的(de)調(diao)整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力調(diao)節要合理。特別(bie)注(zhu)意動輥(gun)兩側(ce)必須形成輥(gun)縫，所加(jia)壓力才(cai)能作(zuo)用到物(wu)料(liao)上(shang)。

（2）側擋板調節要(yao)合理。側擋板在不接觸輥子端面前提下(xia)盡量靠近(jin)，防止物料沒有擠壓就從(cong)兩邊溢出(chu)。

（3）斜插板(ban)調節要合理(li)(li)。若(ruo)(ruo)物料流動性(xing)差，應提拉斜插板(ban)，增加處理(li)(li)量將輥縫(feng)撐開；若(ruo)(ruo)物料流動性(xing)好則相(xiang)反操作。

（4）墊(dian)鐵調(diao)節要(yao)合(he)理。輥壓機在(zai)工作時輥縫應保持在(zai)10至30mm之間，且兩側要(yao)基本相等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位(wei)控(kong)制要合理。在穩定倉(cang)位(wei)的前提下(xia)，根據工藝線(xian)實際情況(kuang)調整(zheng)最佳倉(cang)位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)統冷(leng)卻水量不足(zu)或系(xi)統水溫高(gao)，造成(cheng)輥壓機四(si)只軸承溫度均偏高(gao)。

②冷卻水管閥門損壞(huai)，導致開度不(bu)足，引起水流量不(bu)足。

③進水(shui)管(guan)水(shui)溫正常，回水(shui)管(guan)溫高，主要是管(guan)路堵塞(sai)，回水(shui)不暢引起軸承溫度高。

④測溫點損壞，檢測更換(huan)。

⑤給油量不足，造(zao)成油脂干(gan)枯，潤滑不良引起軸(zhou)承溫(wen)高。

⑥輥子(zi)軸承有缺陷，需進行處(chu)理或者更(geng)換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點溫度選型(xing)與實際(ji)工作環(huan)境不相匹(pi)配(pei)，合金熔點溫度過低(di)。

②液力偶合器加注油量未達(da)到標(biao)準。

③輥壓機在運行(xing)時(shi)功(gong)率(lv)大且(qie)有較(jiao)大波動(dong)，有過負載(zai)現象，或是兩(liang)輥間突然進入(ru)異物，造成(cheng)液偶過載(zai)保護(hu)，確認除鐵器、隔篩使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物(wu)料硬(ying)度高，使用工作(zuo)(zuo)壓力過低，在電(dian)機電(dian)流安全范圍內且活(huo)動輥(gun)有(you)輥(gun)縫(feng)產生時，可適當(dang)提(ti)高系(xi)統的工作(zuo)(zuo)壓力。

②輥(gun)壓機的輥(gun)面磨(mo)損嚴重，導致原始輥(gun)縫增大，且(qie)主電機電流偏低，影響擠壓效果。

③物料(liao)粒度過(guo)大，輥壓機動輥波(bo)動大；或者物料(liao)粒度過(guo)細，輥壓機動輥不(bu)做功無(wu)擠(ji)壓效(xiao)果(guo)，必須更換(huan)適應(ying)的墊鐵(tie)。

④輥面磨(mo)損，原始(shi)輥縫(feng)發生(sheng)變化，須根據磨(mo)損情況(kuang)并(bing)結合料餅形成情況(kuang)更換(huan)合適的墊鐵(tie)。

特別注意：粉磨站的(de)熟料來源都(dou)是多家(jia)基地熟料，熟料顆粒(li)大(da)小不一，需提前準備好不同厚度的(de)墊鐵(tie)以適應(ying)不同熟料顆粒(li)變化，最大(da)幅度減少運行波(bo)動(dong)，才能確保(bao) 輥壓機穩定運行。