一、輥壓機原始輥縫怎樣調節
1、手動調節方式
輥壓機原始輥縫間隙(xi)調節(jie)一般采用手(shou)(shou)動方式。手(shou)(shou)動方式的具體(ti)操作流(liu)程(cheng)如下:
(1)首先清潔輥(gun)輪(lun)的(de)表面和縫隙處,保持清潔。
(2)打開輥輪蓋板,取下輥。
(3)用調節(jie)螺釘調節(jie)輥縫間隙,注意(yi)不要(yao)過(guo)緊或(huo)過(guo)松(song)。
(4)重新安(an)裝輥(gun)輪并蓋(gai)上蓋(gai)板,然(ran)后(hou)啟動輥(gun)壓機進行測(ce)試。
需要注意的(de)(de)是,手動調節(jie)過程中要特別小心(xin),防止傷害自己的(de)(de)手部。此外,在(zai)調節(jie)間隙的(de)(de)過程中,應該注意不要過度調節(jie),以免影響輥輪的(de)(de)正常工作。
2、自動調節方式
輥壓機也(ye)可(ke)以采(cai)用自動(dong)調(diao)節方(fang)式,這(zhe)種(zhong)方(fang)式具(ju)有(you)調(diao)節精度高(gao)、效率(lv)高(gao)等優(you)點(dian)。具(ju)體操作(zuo)流(liu)程如下:
(1)將輥縫間隙(xi)調(diao)節(jie)好的輥輪安裝到調(diao)節(jie)器上。
(2)通過(guo)調(diao)節器自動調(diao)節輥縫間隙(xi)。
(3)啟動輥壓機,進行測試,看是否(fou)調(diao)節(jie)到了理想的間隙尺寸。
需要注(zhu)意的(de)是,在自動調節(jie)過(guo)程中(zhong),需要根(gen)據實際(ji)情(qing)況(kuang)調整(zheng)好調節(jie)器的(de)參數(shu),使其(qi)適應具體的(de)輥輪(lun)調節(jie)要求。同時(shi)(shi),也要時(shi)(shi)刻觀察輥輪(lun)的(de)工作情(qing)況(kuang),以便對調節(jie)器進行進一步的(de)調整(zheng)。
二、輥壓機操作及控制調整
1、輥壓機穩定運行的條件
(1)壓力調節(jie)要合理。特別注意動輥兩(liang)側必須(xu)形(xing)成輥縫,所加(jia)壓力才能作(zuo)用(yong)到物料上。
(2)側擋(dang)板調節要合(he)理。側擋(dang)板在不接觸輥子端面前提(ti)下盡量靠近,防止物料沒有擠壓就(jiu)從兩邊溢出(chu)。
(3)斜(xie)插板調節要合理(li)。若物(wu)料流動(dong)性差,應提拉斜(xie)插板,增加處理(li)量(liang)將輥縫撐開;若物(wu)料流動(dong)性好則相反操作。
(4)墊鐵調節要(yao)合(he)理。輥(gun)壓(ya)機在工作(zuo)時(shi)輥(gun)縫應(ying)保持在10至30mm之間,且兩側要(yao)基(ji)本(ben)相(xiang)等。
(5)稱(cheng)重倉(cang)(cang)倉(cang)(cang)位控制要合理(li)。在(zai)穩定倉(cang)(cang)位的前提下,根(gen)據工(gong)藝線實(shi)際情況調整(zheng)最佳倉(cang)(cang)位。
2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理
(1)輥子軸承運行中溫度高
①系統冷卻水量不(bu)足或(huo)系統水溫高,造成輥(gun)壓機四只(zhi)軸承溫度(du)均偏高。
②冷卻(que)水管閥門損(sun)壞,導致開度不(bu)足,引起(qi)水流量不(bu)足。
③進水管水溫(wen)正常,回水管溫(wen)高,主要(yao)是(shi)管路堵塞,回水不暢(chang)引起軸承溫(wen)度高。
④測溫點損壞,檢(jian)測更(geng)換。
⑤給油(you)量不(bu)足(zu),造成(cheng)油(you)脂干枯(ku),潤滑不(bu)良引起軸承溫高。
⑥輥子軸(zhou)承(cheng)有缺陷,需進行處理或者更換。
(2)液力偶合器易熔合金易熔化
①易熔合(he)金熔點(dian)溫(wen)度選型與實際工作環境(jing)不(bu)相匹配,合(he)金熔點(dian)溫(wen)度過(guo)低。
②液力(li)偶合器加(jia)注油量未達(da)到標準(zhun)。
③輥壓機在運行時功率大且有(you)較大波(bo)動,有(you)過(guo)負載(zai)(zai)現(xian)象,或是(shi)兩輥間突然進入異(yi)物,造成液偶過(guo)載(zai)(zai)保護,確認除鐵器、隔篩使用(yong)情(qing)況。
(3)輥壓機擠壓效果差,不能形成料餅
①物料硬(ying)度(du)高,使用(yong)工(gong)作壓(ya)力(li)過低,在電(dian)機電(dian)流安全范圍內且活動輥(gun)有(you)輥(gun)縫產生時,可適當提高系統的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)。
②輥(gun)壓機(ji)的輥(gun)面(mian)磨損嚴重(zhong),導致原始輥(gun)縫增大,且主電機(ji)電流偏低,影響擠壓效果。
③物(wu)料(liao)粒(li)度(du)過(guo)大(da),輥壓機(ji)動(dong)輥波動(dong)大(da);或(huo)者物(wu)料(liao)粒(li)度(du)過(guo)細,輥壓機(ji)動(dong)輥不做功無擠壓效(xiao)果(guo),必須(xu)更換適應的墊鐵。
④輥(gun)面(mian)磨損,原始輥(gun)縫發生(sheng)變(bian)化,須根據磨損情況(kuang)并結合(he)料餅(bing)形成情況(kuang)更換合(he)適的墊(dian)鐵。
特別注意:粉磨站的(de)熟料(liao)來源都是多家基地熟料(liao),熟料(liao)顆粒大小不(bu)一,需提前(qian)準備(bei)好不(bu)同(tong)厚度的(de)墊鐵以(yi)適應不(bu)同(tong)熟料(liao)顆粒變化,最大幅度減少運行波動(dong),才能確保 輥壓機穩定運行(xing)。