一、噴霧干燥機常見故障及處理辦法
噴霧干燥機是一種能夠同時完成干燥和造粒的裝置,廣泛應用于干燥熱敏性液體、懸浮液和粘液,以及干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等,在使用噴霧干燥機的過(guo)程中(zhong),用戶可(ke)能(neng)會(hui)遇到一些(xie)故障,下面(mian)為大(da)家(jia)介(jie)紹這些(xie)故障的原因及解決辦(ban)法:
1、產量下降
噴霧(wu)干(gan)燥(zao)機在使用過程中,有時會出現(xian)產量下降的(de)情況。這可能(neng)是(shi)由噴嘴堵塞(sai)、進料量不足、干(gan)燥(zao)溫度過低等(deng)問題導致的(de)。解(jie)決方法(fa):
(1)清洗噴嘴,保持通暢。
(2)適當提高進料(liao)量。
(3)調整干燥溫度至合適的范圍。
2、濕度過高
噴霧(wu)干(gan)燥機在加工過程(cheng)中,可(ke)能會(hui)出現濕(shi)度過高的問題。這通常是由于進料水(shui)(shui)分含(han)量(liang)過高,或者干(gan)燥溫度不夠高,不能及時蒸發水(shui)(shui)分導(dao)致的。解決方法:
(1)適當減(jian)少進料水分含(han)量。
(2)調高干燥溫度,加快水分蒸發速度。
3、粉塵污染嚴重
噴(pen)霧干燥(zao)機在工作過程(cheng)中,可能(neng)會產生大量的粉(fen)塵,造成環境污染和工人健(jian)康影響。解決方法:
(1)加裝除(chu)塵器,及時清理粉塵積累(lei)。
(2)使用質量較好的(de)原材料,減少(shao)產(chan)生粉塵(chen)的(de)情況。
4、產品質量差
噴霧干燥機在(zai)加(jia)工過程(cheng)中(zhong),有時(shi)會(hui)出現(xian)產(chan)品質量不穩定的(de)(de)問題。這可能(neng)是由于(yu)進料(liao)配比(bi)不合理、進料(liao)水分不均勻等因素造成的(de)(de)。解決方法:
(1)優化進料配比,保證均勻(yun)。
(2)增加進(jin)料攪拌器,確(que)保水(shui)分均勻分布。
5、設備故障頻繁
噴霧干燥機在使用過(guo)程(cheng)中,可能(neng)會出(chu)現(xian)一些故(gu)障,如電機損壞、電路故(gu)障等(deng)。解決方法:
(1)定期檢查設備,及時發(fa)現故障并處理。
(2)選(xuan)擇質量(liang)可(ke)靠的設備和配件。
6、主塔內壁附著濕粉
主塔內(nei)壁附著濕粉(fen)的(de)現(xian)象通(tong)常是由于物料進料速度過快(kuai)、量過大,導致物料不(bu)能完全干燥(zao),或者(zhe)用戶未(wei)按說(shuo)明書要求操作(zuo),主塔未(wei)加熱。解決(jue)方法:
(1)減(jian)慢(man)進料速度和(he)數量(liang),適(shi)當(dang)調整進料泵。
(2)提(ti)高干燥機的進出(chu)口溫度。
(3)檢查空(kong)氣過濾(lv)器,根(gen)據情況更換濾(lv)網。
(4)對物料液(ye)進行抽樣檢測,過濾掉物料液(ye)中的雜質。
(5)定期對設(she)備進行全面清洗,去(qu)除雜質。
7、產品中有大量雜質
產品中(zhong)有大(da)量雜(za)質的(de)現象通常是由于物料中(zhong)含有雜(za)質,過(guo)(guo)濾時(shi)未過(guo)(guo)濾掉,或者(zhe)物料液純度不高,或者(zhe)設備中(zhong)含有雜(za)質。解(jie)決(jue)方法:
(1)檢(jian)查空氣過濾(lv)(lv)器(qi),根據情況更換濾(lv)(lv)網。
(2)對物料液(ye)進行(xing)抽樣檢測(ce),過濾掉物料液(ye)中的(de)雜質。
(3)定期對(dui)設備進行全面清(qing)洗(xi),去除雜(za)質。
8、跑粉現象嚴重,產品回收率低
跑(pao)粉(fen)現(xian)象嚴重的原(yuan)因可能是旋風(feng)分離(li)器出現(xian)問(wen)題(ti)或除(chu)塵性(xing)能低。解決方(fang)法:
(1)檢查旋風分離(li)器,看是(shi)否(fou)有缺口,氣密性是(shi)否(fou)完好。
(2)適(shi)當(dang)增加二次除塵。
二、如何維護保養噴霧干燥機
為(wei)了減少(shao)噴霧干燥機出故障(zhang)的(de)(de)頻率,延長其使(shi)用(yong)壽命,在(zai)使(shi)用(yong)噴霧干燥機的(de)(de)過(guo)程中(zhong)要注意對(dui)其進行正確的(de)(de)維護和保養:
1、對噴霧干燥機的各部(bu)件進(jin)行不定(ding)期檢查、調整,需(xu)要(yao)潤滑的部(bu)件和部(bu)位一定(ding)要(yao)及時(shi)添加(jia)潤滑油。
2、保持噴霧干燥機的清(qing)潔,如(ru)有污垢要及時進(jin)行清(qing)理。
3、系統風管在清(qing)洗時(shi)要確保每(mei)一個部(bu)位(wei)都清(qing)洗干凈。
4、在對設(she)備(bei)進(jin)(jin)行(xing)清洗的(de)時候(hou),尤其要注意除濕機、氣掃(sao)裝置及進(jin)(jin)風(feng)風(feng)機等部件,防止在清洗的(de)時候(hou)這些設(she)備(bei)內有水流進(jin)(jin)入。
5、在干燥機使用的時候,打開(kai)電源后(hou)要(yao)觀察油(you)泵(beng)是否(fou)能夠正常供油(you),出(chu)現異常要(yao)立(li)馬關機,對油(you)泵(beng)進(jin)行維修(xiu),待正常供油(you)后(hou)方(fang)可使用。
6、噴(pen)霧的(de)噴(pen)頭在運轉過程中(zhong)如果出現雜聲和(he)振(zhen)動的(de)情況(kuang),這(zhe)很有(you)可(ke)能是噴(pen)霧盤(pan)內有(you)殘留雜質(zhi),這(zhe)時應立即關機(ji),把雜質(zhi)清(qing)理干凈后再繼續(xu)使用。
7、拆卸組裝霧化盤的時候,一(yi)定(ding)要(yao)(yao)小(xiao)心不能把主軸碰(peng)彎(wan),重新安裝的時候,霧化盤的左旋螺(luo)母切記一(yi)定(ding)要(yao)(yao)擰緊(jin),以免松動影(ying)響(xiang)使(shi)用。
8、對壓力表、真空計(ji)、溫(wen)度(du)計(ji)、流量計(ji)等(deng)儀器儀表要時常進行檢(jian)查,檢(jian)驗其(qi)運行是否靈敏與(yu)數據可(ke)靠。
9、除此(ci)之外,在每次開機(ji)前,都要檢查閥(fa)門管道是否有泄漏(lou)的現象;風機(ji)、電(dian)控(kong)箱接(jie)地是否安全。