一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)設備(bei)要(yao)想按工藝要(yao)求完(wan)成電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)加工，光有電(dian)(dian)(dian)源和鍍(du)(du)(du)槽是不夠的(de)，還必(bi)須要(yao)有一些(xie)保證電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)正常生(sheng)產的(de)輔助(zhu)設備(bei)。包括加溫或(huo)降溫設備(bei)、陰極(ji)移(yi)動或(huo)攪(jiao)拌設備(bei)、鍍(du)(du)(du)液(ye)循環或(huo)過濾設備(bei)以及鍍(du)(du)(du)槽的(de)必(bi)備(bei)附件(jian)如(ru)電(dian)(dian)(dian)極(ji)棒、電(dian)(dian)(dian)極(ji)導線、陽(yang)極(ji)和陽(yang)極(ji)籃、電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)掛具等。

1、加溫或降溫裝置

由(you)于(yu)(yu)電鍍(du)(du)(du)液需(xu)(xu)(xu)要(yao)在(zai)(zai)一定溫(wen)度下工(gong)作(zuo)，因此要(yao)為鍍(du)(du)(du)槽配備加(jia)溫(wen)設備。比如鍍(du)(du)(du)光亮鎳(nie)需(xu)(xu)(xu)要(yao)鍍(du)(du)(du)液溫(wen)度保持(chi)在(zai)(zai)50℃，鍍(du)(du)(du)鉻(ge)需(xu)(xu)(xu)要(yao)的溫(wen)度是50～60℃，而(er)酸(suan)性光亮鍍(du)(du)(du)銅或光亮鍍(du)(du)(du)銀又要(yao)求溫(wen)度在(zai)(zai)30℃以(yi)內。這樣，對這些工(gong)藝(yi)要(yao)求需(xu)(xu)(xu)要(yao)用(yong)熱交換設備加(jia)以(yi)滿(man)足。對于(yu)(yu)加(jia)溫(wen)一般采(cai)用(yong)直持(chi)加(jia)熱方式(shi)。

2、陰極移動或攪拌裝置

有(you)些鍍種(zhong)或者說大部分(fen)鍍種(zhong)都需要陰極(ji)處于擺動狀態，這樣(yang)可以加(jia)大工(gong)作電流，使鍍液(ye)發揮出應有(you)的(de)作用(通常是光亮度和分(fen)散能力)，并且(qie)可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。

有些鍍種可(ke)以用機(ji)(ji)械或空(kong)氣攪(jiao)拌代(dai)替陰極移動(dong)。機(ji)(ji)械攪(jiao)拌是用耐腐蝕(shi)的材料(liao)做的攪(jiao)拌機(ji)(ji)進行，通(tong)常(chang)是電機(ji)(ji)帶動(dong)，但轉速不可(ke)以太高。空(kong)氣攪(jiao)拌則采用經(jing)過(guo)濾去除了油污的壓(ya)縮空(kong)氣。

3、過濾和循環過濾設備

為了保證電鍍質量，鍍液需要(yao)(yao)定期過濾(lv)。有些鍍種(zhong)還要(yao)(yao)求能在(zai)工作中不(bu)停地(di)循(xun)環過濾(lv)。過濾(lv)機在(zai)化學工業中是(shi)常用的設備(bei)，因此是(shi)有行(xing)業標(biao)準(zhun)的設備(bei)。不(bu)過也是(shi)以企業自(zi)己的標(biao)準(zhun)為主。可根據鍍種(zhong)情況和鍍槽大小(xiao)以及工藝需要(yao)(yao)來(lai)選用過濾(lv)機。

4、電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件包括陽(yang)極(ji)(ji)(ji)和陽(yang)極(ji)(ji)(ji)網籃或陽(yang)極(ji)(ji)(ji)掛鉤、電極(ji)(ji)(ji)棒、電源(yuan)連接線等(deng)。有(you)些工廠(chang)為了節省投資，不(bu)用陽(yang)極(ji)(ji)(ji)網籃，用掛鉤直接將陽(yang)極(ji)(ji)(ji)掛到鍍槽中也(ye)可以，但至少要套(tao)上(shang)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)套(tao)。

（1）陽(yang)極籃大多數(shu)采用鈦材料制造(zao)，少數(shu)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造(zao)。

（2）電(dian)極棒(bang)是用(yong)來懸掛陽(yang)極和陰極并與電(dian)源(yuan)相連接(jie)的導電(dian)棒(bang)。通常(chang)用(yong)紫銅棒(bang)或黃銅棒(bang)制成，比(bi)鍍槽(cao)略長，直(zhi)徑依(yi)電(dian)流大(da)小確定，但最少(shao)要在(zai)5cm以上。

（3）電源連接(jie)線(xian)(xian)的(de)關鍵(jian)是(shi)要(yao)保證能通過(guo)所需(xu)要(yao)的(de)電流。最好是(shi)采用紫銅板，也有用多股電纜線(xian)(xian)的(de)，這時一(yi)定(ding)要(yao)符合對其截面積(ji)的(de)要(yao)求。

5、掛具

掛(gua)具(ju)是電鍍(du)加(jia)工(gong)最重要的輔(fu)助(zhu)工(gong)具(ju)。它是保(bao)證被(bei)電鍍(du)制品與(yu)陰極(ji)有(you)(you)良好連(lian)接的工(gong)具(ju)，同時也對電鍍(du)鍍(du)層的分布和(he)(he)工(gong)作效率有(you)(you)著直(zhi)接影響(xiang)的裝備(bei)。已(yi)經有(you)(you)專業掛(gua)具(ju)生產(chan)和(he)(he)供(gong)應商提供(gong)行業中通用(yong)的掛(gua)具(ju)并根據用(yong)戶需要設計和(he)(he)定(ding)做掛(gua)具(ju)。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產品電(dian)鍍(du)前處(chu)理(li)(li)工(gong)藝非(fei)常重要(yao)，一般的傳統工(gong)藝使(shi)用酸液(ye)對工(gong)件進(jin)行處(chu)理(li)(li)，對環境污染較重，工(gong)作環境較差，同時，最大(da)的弊端是結(jie)構復雜零(ling)件酸洗除(chu)銹后的殘(can)酸很(hen)難沖洗干凈。工(gong)件電(dian)鍍(du)后，時間不長，沿著夾縫出現(xian)銹蝕現(xian)象，破(po)壞(huai)電(dian)鍍(du)層表面，嚴重影響產品外(wai)觀和內在質量(liang)。超聲波清洗技術(shu)應(ying)用到電(dian)鍍(du)前處(chu)理(li)(li)后，不僅能使(shi)物體(ti)表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電(dian)鍍(du)件電(dian)鍍(du)層牢固不會(hui)返銹。

利用超聲波(bo)在(zai)液體中產生的(de)空(kong)化效應，可以清(qing)洗掉工(gong)(gong)件表面沾附的(de)油污，配合適(shi)當的(de)清(qing)洗劑，可以迅(xun)速地對工(gong)(gong)件表面實現(xian)高清(qing)潔度的(de)處理。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在(zai)電鍍生產過程中，為了(le)確保(bao)安(an)全(quan)生產以(yi)及設備的(de)安(an)全(quan)使用，操作人(ren)員需注意以(yi)下起點七點事項：

1、調整電鍍(du)槽(cao)，電鍍(du)液(ye)及附屬設備時一定要帶(dai)上安(an)全(quan)眼鏡與橡膠手套。

2、在電(dian)鍍(du)設(she)備生產線設(she)備維(wei)修過程中，維(wei)修人員(yuan)應為經過專業化培訓或(huo)是要在電(dian)氣維(wei)修工程師的帶領下進(jin)行操作。

3、調整維修電鍍(du)設備時(shi)一定要先(xian)切斷主(zhu)電源并在(zai)顯眼的位(wei)置掛上“檢修設備，請勿(wu)通電！”警示標牌。

4、在生產過程(cheng)中，電鍍設備如發生誤動，應(ying)先(xian)關閉電源，做必要的檢查(cha)并把情況匯報給技術部門(men)，或通知供應(ying)商檢修。

5、注意電鍍設備周圍的(de)環境的(de)清潔，不可(ke)存放(fang)雜物品，避免(mian)火警發生。

6、不要讓火源靠近廣東電鍍設備生(sheng)產線電鍍設備，并要做(zuo)好滅火安(an)全措施。

7、在日常生(sheng)產過程中，操作設(she)備(bei)的員(yuan)工一定要掌握整套設(she)備(bei)的性能及接受(shou)規定的培訓，按照說明(ming)書中正確的使用(yong)方法進行(xing)操作。