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電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備 電鍍設備生產線安全操作事項

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-03-18 評論 0
摘要:輔助設備在電鍍過程中起著至關重要的作用,它們可以確保電鍍過程的順利進行,提高產品質量和生產效率,同時也有助于保護環境和員工健康。那么具體的電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備以及電鍍設備生產線安全操作事項有哪些呢?趕緊和我一起到文中來看看吧,相信你一定收獲不少哦。

一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電鍍設(she)(she)備(bei)要想按(an)工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽(cao)(cao)是不夠的(de)(de),還必須要有一些(xie)保證電鍍正常(chang)生(sheng)產的(de)(de)輔助設(she)(she)備(bei)。包括加溫或降溫設(she)(she)備(bei)、陰(yin)極(ji)移(yi)動或攪(jiao)拌(ban)設(she)(she)備(bei)、鍍液循環或過濾設(she)(she)備(bei)以(yi)及鍍槽(cao)(cao)的(de)(de)必備(bei)附件(jian)如電極(ji)棒、電極(ji)導線、陽極(ji)和陽極(ji)籃、電鍍掛(gua)具(ju)等(deng)。

1、加溫或降溫裝置

由(you)于電(dian)鍍(du)(du)液需(xu)要在一定溫(wen)度(du)下工作,因此要為鍍(du)(du)槽(cao)配備加溫(wen)設備。比如鍍(du)(du)光(guang)亮(liang)(liang)鎳需(xu)要鍍(du)(du)液溫(wen)度(du)保持在50℃,鍍(du)(du)鉻需(xu)要的(de)溫(wen)度(du)是50~60℃,而酸性光(guang)亮(liang)(liang)鍍(du)(du)銅或光(guang)亮(liang)(liang)鍍(du)(du)銀又(you)要求溫(wen)度(du)在30℃以內。這樣,對這些工藝要求需(xu)要用(yong)熱交換設備加以滿足。對于加溫(wen)一般(ban)采用(yong)直持加熱方(fang)式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有些(xie)鍍(du)種(zhong)或者說(shuo)大部分(fen)(fen)鍍(du)種(zhong)都需(xu)要陰極(ji)處于擺動狀(zhuang)態(tai),這(zhe)樣(yang)可以加大工(gong)作(zuo)電流(liu),使鍍(du)液(ye)發揮出(chu)應有的(de)作(zuo)用(通常(chang)是光亮度(du)和分(fen)(fen)散能力),并且可以防止尖端、邊角鍍(du)毛、燒焦(jiao)。

有些鍍種可以用機械或空(kong)氣攪(jiao)拌(ban)(ban)代替陰(yin)極移動。機械攪(jiao)拌(ban)(ban)是用耐腐蝕的(de)材料做(zuo)的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)機進行,通常是電(dian)機帶動,但轉速不可以太高。空(kong)氣攪(jiao)拌(ban)(ban)則采用經過濾去除(chu)了油污的(de)壓縮空(kong)氣。

3、過濾和循環過濾設備

為(wei)了(le)保(bao)證電(dian)鍍(du)(du)質量(liang),鍍(du)(du)液需要定(ding)期過(guo)(guo)濾。有(you)些鍍(du)(du)種還(huan)要求能在(zai)工作中(zhong)(zhong)不停地循環過(guo)(guo)濾。過(guo)(guo)濾機在(zai)化(hua)學(xue)工業(ye)中(zhong)(zhong)是常用的設備,因此是有(you)行業(ye)標(biao)準的設備。不過(guo)(guo)也是以企業(ye)自己的標(biao)準為(wei)主。可根據鍍(du)(du)種情況和鍍(du)(du)槽大小(xiao)以及工藝需要來選用過(guo)(guo)濾機。

4、電鍍槽必備附件

電鍍槽必(bi)須配備的附(fu)件包括陽極(ji)(ji)和陽極(ji)(ji)網籃(lan)(lan)或陽極(ji)(ji)掛(gua)鉤、電極(ji)(ji)棒、電源連接線等。有(you)些(xie)工廠為了節省投資,不用(yong)陽極(ji)(ji)網籃(lan)(lan),用(yong)掛(gua)鉤直接將陽極(ji)(ji)掛(gua)到鍍槽中也(ye)可以,但(dan)至少要套上陽極(ji)(ji)套。

(1)陽極(ji)籃大(da)多數采用鈦材料制(zhi)造(zao),少數鍍種(zhong)也可以用不銹鋼或鋼材制(zhi)造(zao)。

(2)電極(ji)棒是用來懸掛陽(yang)極(ji)和(he)陰極(ji)并與電源相(xiang)連接(jie)的(de)導(dao)電棒。通常用紫銅(tong)棒或黃(huang)銅(tong)棒制成,比鍍槽略長,直徑(jing)依電流大小確(que)定,但(dan)最少(shao)要在5cm以上。

(3)電(dian)(dian)源連接線(xian)的(de)關鍵(jian)是(shi)要保證能通過所需要的(de)電(dian)(dian)流。最好是(shi)采(cai)用紫(zi)銅(tong)板(ban),也(ye)有用多(duo)股電(dian)(dian)纜線(xian)的(de),這時(shi)一定要符合對其截(jie)面積的(de)要求。

5、掛具

掛具是電鍍加工最重要(yao)的輔助工具。它是保證被(bei)電鍍制品與陰極有良好連接的工具,同(tong)時也對電鍍鍍層的分(fen)布和(he)工作效率有著直接影響的裝備。已經有專業掛具生(sheng)產和(he)供(gong)(gong)應商提供(gong)(gong)行業中通用(yong)的掛具并根據用(yong)戶需(xu)要(yao)設(she)計和(he)定做掛具。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用,產(chan)品(pin)電鍍(du)(du)(du)前處理(li)工(gong)(gong)(gong)藝非常重(zhong)要(yao),一般的傳統(tong)工(gong)(gong)(gong)藝使(shi)用(yong)酸(suan)液對工(gong)(gong)(gong)件進(jin)行處理(li),對環(huan)境污(wu)染較(jiao)重(zhong),工(gong)(gong)(gong)作環(huan)境較(jiao)差(cha),同時(shi)(shi),最大(da)的弊(bi)端是結構復雜(za)零件酸(suan)洗(xi)除(chu)銹(xiu)后的殘酸(suan)很難沖洗(xi)干凈。工(gong)(gong)(gong)件電鍍(du)(du)(du)后,時(shi)(shi)間不長,沿著(zhu)夾縫(feng)出現銹(xiu)蝕現象,破壞電鍍(du)(du)(du)層表(biao)面,嚴(yan)重(zhong)影響產(chan)品(pin)外觀和內在質量。超聲波(bo)清洗(xi)技術應用(yong)到電鍍(du)(du)(du)前處理(li)后,不僅能使(shi)物體表(biao)面和縫(feng)隙中的污(wu)垢迅速剝落,而且電鍍(du)(du)(du)件電鍍(du)(du)(du)層牢固(gu)不會(hui)返銹(xiu)。

利用(yong)超(chao)聲波在液體中產(chan)生(sheng)的(de)空化效應,可以(yi)清洗掉工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)沾(zhan)附的(de)油污,配合適當的(de)清洗劑(ji),可以(yi)迅速(su)地對工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)實現(xian)高清潔(jie)度的(de)處理(li)。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在電鍍生(sheng)產過程中,為了(le)確(que)保安全生(sheng)產以及設備的安全使用,操作人員需注意以下起點七點事項(xiang):

1、調(diao)整(zheng)電(dian)鍍(du)槽(cao),電(dian)鍍(du)液(ye)及附屬(shu)設備(bei)時一定要帶上安全眼鏡與(yu)橡膠手(shou)套。

2、在電(dian)鍍(du)設(she)備生(sheng)產(chan)線(xian)設(she)備維修過程(cheng)中,維修人員應為經(jing)過專業(ye)化培訓或是要在電(dian)氣維修工程(cheng)師的帶領下進(jin)行操作。

3、調整維修電鍍(du)設備(bei)時一定要先切斷主電源并在顯眼(yan)的位(wei)置掛上“檢修設備(bei),請勿通電!”警示標牌。

4、在生(sheng)產過程中,電鍍(du)設備如(ru)發生(sheng)誤動,應先關(guan)閉電源,做必要的檢查并把情況匯(hui)報給技術部(bu)門,或通知(zhi)供應商檢修。

5、注意電(dian)鍍設備周圍(wei)的環境的清潔,不(bu)可存放雜物(wu)品,避免火警發生。

6、不要讓(rang)火源靠近廣東(dong)電鍍設備(bei)生產線電鍍設備(bei),并要做(zuo)好滅火安全措施(shi)。

7、在日常生產過程中,操作設(she)備的(de)員工(gong)一定要掌握(wo)整套(tao)設(she)備的(de)性能及接受規(gui)定的(de)培訓,按照說明書中正確的(de)使用方法進行操作。

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