一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電鍍設備(bei)要想按工藝要求完成電鍍加(jia)(jia)工，光(guang)有電源和(he)鍍槽(cao)是不夠的，還(huan)必須(xu)要有一些(xie)保證電鍍正常生(sheng)產(chan)的輔助(zhu)設備(bei)。包括(kuo)加(jia)(jia)溫(wen)或(huo)降溫(wen)設備(bei)、陰極移(yi)動或(huo)攪拌設備(bei)、鍍液循(xun)環或(huo)過濾設備(bei)以及鍍槽(cao)的必備(bei)附件如電極棒(bang)、電極導(dao)線、陽極和(he)陽極籃、電鍍掛具等。

1、加溫或降溫裝置

由于電鍍(du)液需(xu)要(yao)(yao)在(zai)一定溫(wen)度(du)下工(gong)作，因此(ci)要(yao)(yao)為(wei)鍍(du)槽配備加(jia)溫(wen)設備。比如鍍(du)光亮鎳需(xu)要(yao)(yao)鍍(du)液溫(wen)度(du)保持在(zai)50℃，鍍(du)鉻(ge)需(xu)要(yao)(yao)的溫(wen)度(du)是50～60℃，而酸(suan)性光亮鍍(du)銅或光亮鍍(du)銀又要(yao)(yao)求溫(wen)度(du)在(zai)30℃以內(nei)。這樣(yang)，對(dui)這些(xie)工(gong)藝要(yao)(yao)求需(xu)要(yao)(yao)用熱交換設備加(jia)以滿(man)足。對(dui)于加(jia)溫(wen)一般采用直(zhi)持加(jia)熱方式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有些鍍種(zhong)(zhong)或者說(shuo)大(da)部分(fen)鍍種(zhong)(zhong)都(dou)需要陰極(ji)處于(yu)擺動(dong)狀態，這樣可(ke)(ke)以(yi)加(jia)大(da)工作電流，使鍍液發揮(hui)出(chu)應有的作用(通(tong)常是光亮(liang)度和(he)分(fen)散能力)，并且可(ke)(ke)以(yi)防止尖(jian)端、邊角鍍毛、燒(shao)焦。

有些鍍種可以用(yong)機械(xie)或空氣(qi)攪拌(ban)(ban)代替陰(yin)極(ji)移(yi)動。機械(xie)攪拌(ban)(ban)是用(yong)耐腐(fu)蝕的材料做的攪拌(ban)(ban)機進行，通(tong)常是電機帶動，但轉速不可以太高。空氣(qi)攪拌(ban)(ban)則采(cai)用(yong)經過濾去除了(le)油污的壓縮空氣(qi)。

3、過濾和循環過濾設備

為了(le)保證電(dian)鍍(du)(du)質量，鍍(du)(du)液需要定期(qi)過濾(lv)。有些鍍(du)(du)種還要求能在工(gong)作中不停地循環過濾(lv)。過濾(lv)機在化學工(gong)業中是常(chang)用(yong)的(de)設備，因此是有行業標準的(de)設備。不過也是以企業自己的(de)標準為主。可根據鍍(du)(du)種情況(kuang)和鍍(du)(du)槽大(da)小(xiao)以及(ji)工(gong)藝需要來選(xuan)用(yong)過濾(lv)機。

4、電鍍槽必備附件

電(dian)(dian)鍍槽(cao)必須配備的附件(jian)包(bao)括(kuo)陽(yang)極(ji)和(he)陽(yang)極(ji)網籃(lan)或陽(yang)極(ji)掛(gua)鉤、電(dian)(dian)極(ji)棒(bang)、電(dian)(dian)源連接(jie)(jie)線(xian)等。有些工廠為了節(jie)省(sheng)投(tou)資，不用(yong)陽(yang)極(ji)網籃(lan)，用(yong)掛(gua)鉤直接(jie)(jie)將陽(yang)極(ji)掛(gua)到鍍槽(cao)中也可以(yi)，但(dan)至少要套上陽(yang)極(ji)套。

（1）陽極籃大多數(shu)采(cai)用鈦(tai)材料制造(zao)，少數(shu)鍍種(zhong)也可以用不銹鋼(gang)或鋼(gang)材制造(zao)。

（2）電(dian)極(ji)棒(bang)是用(yong)來懸掛陽極(ji)和陰極(ji)并與(yu)電(dian)源相連接的導電(dian)棒(bang)。通(tong)常用(yong)紫銅棒(bang)或黃銅棒(bang)制成(cheng)，比鍍槽略長，直徑依(yi)電(dian)流(liu)大小確定，但最少要在5cm以上(shang)。

（3）電源連接線(xian)(xian)的關鍵是要(yao)保證(zheng)能通過(guo)所需要(yao)的電流。最好是采用(yong)紫銅板(ban)，也有用(yong)多股(gu)電纜線(xian)(xian)的，這(zhe)時一定要(yao)符(fu)合對其截面積的要(yao)求。

5、掛具

掛(gua)具(ju)是(shi)電鍍加工(gong)最重(zhong)要的(de)輔(fu)助(zhu)工(gong)具(ju)。它是(shi)保證被(bei)電鍍制品與陰極有(you)良好連接(jie)的(de)工(gong)具(ju)，同(tong)時也(ye)對電鍍鍍層(ceng)的(de)分布和(he)工(gong)作(zuo)效率有(you)著直接(jie)影響的(de)裝備。已經有(you)專業掛(gua)具(ju)生(sheng)產和(he)供(gong)應商提供(gong)行業中通(tong)用(yong)的(de)掛(gua)具(ju)并根據用(yong)戶需(xu)要設計和(he)定(ding)做掛(gua)具(ju)。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產(chan)品電鍍(du)前處(chu)理工藝非常重要，一(yi)般的(de)傳統(tong)工藝使用酸液對工件(jian)(jian)進行處(chu)理，對環(huan)境污染較重，工作環(huan)境較差(cha)，同時，最大的(de)弊端是結構復(fu)雜零件(jian)(jian)酸洗(xi)除(chu)銹后(hou)(hou)的(de)殘(can)酸很難沖洗(xi)干凈。工件(jian)(jian)電鍍(du)后(hou)(hou)，時間不(bu)(bu)長(chang)，沿著夾縫出(chu)現銹蝕現象(xiang)，破壞電鍍(du)層(ceng)(ceng)表面，嚴(yan)重影響產(chan)品外觀和內在質量。超聲波清洗(xi)技術(shu)應用到電鍍(du)前處(chu)理后(hou)(hou)，不(bu)(bu)僅(jin)能使物體表面和縫隙中的(de)污垢迅(xun)速剝落，而且電鍍(du)件(jian)(jian)電鍍(du)層(ceng)(ceng)牢固不(bu)(bu)會返銹。

利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清(qing)洗掉工件(jian)表面沾附的油污(wu)，配合適當的清(qing)洗劑(ji)，可以迅(xun)速地對(dui)工件(jian)表面實現(xian)高清(qing)潔度的處理。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在電鍍生產過程中(zhong)，為了確保(bao)安(an)全生產以及設備的安(an)全使用(yong)，操作人員需(xu)注(zhu)意以下起點七(qi)點事(shi)項：

1、調整(zheng)電鍍槽(cao)，電鍍液及附屬設(she)備時一定要帶(dai)上安(an)全眼鏡與橡膠(jiao)手套。

2、在(zai)電(dian)鍍設備生產線設備維(wei)修(xiu)過(guo)程(cheng)中(zhong)，維(wei)修(xiu)人員應(ying)為經過(guo)專(zhuan)業化培訓或是要在(zai)電(dian)氣維(wei)修(xiu)工程(cheng)師的帶(dai)領下(xia)進行操作(zuo)。

3、調整維修電(dian)鍍設備時一定要(yao)先切(qie)斷主(zhu)電(dian)源(yuan)并(bing)在(zai)顯(xian)眼的位置掛(gua)上“檢修設備，請(qing)勿通電(dian)！”警示(shi)標牌(pai)。

4、在生(sheng)產過程中(zhong)，電(dian)鍍設備如發(fa)生(sheng)誤動，應先(xian)關(guan)閉電(dian)源(yuan)，做必要的(de)檢(jian)查并把情況匯(hui)報給(gei)技術(shu)部門，或通知供應商檢(jian)修。

5、注(zhu)意電鍍設備周圍(wei)的環境的清潔，不可(ke)存放雜物(wu)品，避免火警發生。

6、不要(yao)讓火(huo)源(yuan)靠(kao)近廣東電鍍設(she)備(bei)生產線(xian)電鍍設(she)備(bei)，并要(yao)做好滅(mie)火(huo)安(an)全措施。

7、在日(ri)常生產過(guo)程中，操(cao)作設備的(de)(de)(de)員工(gong)一定(ding)要掌握整套設備的(de)(de)(de)性能及接受(shou)規定(ding)的(de)(de)(de)培訓，按照說(shuo)明書中正確(que)的(de)(de)(de)使用方法進行操(cao)作。