一、許久未修的電鍍設備該如何清洗

電鍍設備久了就得維修一次，如果不檢測維修就很容易弄出這樣或那樣的問題，一般電鍍設備的清(qing)洗分(fen)為物理清(qing)洗和化學清(qing)洗。

1、一般利(li)用(yong)機械(xie)或水力的方(fang)式清除電鍍設備表面污(wu)垢的方(fang)法叫物(wu)理清洗(xi)，此外(wai)，還有利(li)用(yong)熱(re)能(neng)，電流，超聲波以(yi)及紫外(wai)線等方(fang)法進行(xing)去(qu)(qu)污(wu)，因此凡是利(li)用(yong)熱(re)學、力學、光學、電學的原理去(qu)(qu)除表面污(wu)垢的方(fang)法都(dou)應歸為(wei)物(wu)理清洗(xi)范圍。

2、利用(yong)化學物(wu)品或其他水溶液清除(chu)(chu)液體表(biao)面污垢(gou)(gou)的(de)方法叫化學清洗(xi)。常(chang)見的(de)化學清洗(xi)有(you)各種無(wu)機或有(you)機酸去(qu)除(chu)(chu)金屬(shu)表(biao)面的(de)銹垢(gou)(gou)、水垢(gou)(gou)，用(yong)漂白氧化劑(ji)去(qu)除(chu)(chu)物(wu)體表(biao)面的(de)色(se)斑(ban)，用(yong)殺菌劑(ji)、消毒劑(ji)殺滅微生物(wu)并去(qu)除(chu)(chu)物(wu)體表(biao)面附(fu)著的(de)泥垢(gou)(gou)或霉斑(ban)等。

二、電鍍設備的保養與維護

1、保持設備清潔

電鍍設備運(yun)轉時會(hui)產生(sheng)大量的油(you)、灰塵和殘留物(wu)，這些(xie)物(wu)質若長期不清(qing)理(li)會(hui)產生(sheng)很多問題，比如(ru)設備故障、降低生(sheng)產品質等。因此，定期對設備進(jin)行清(qing)潔十分必要(yao)。

清潔步驟如下：

（1）關掉(diao)電(dian)源、氣源和水源等設備。

（2）使用專(zhuan)業(ye)的清潔(jie)液(ye)和(he)軟毛刷對設(she)備進行(xing)清潔(jie)。對于一些器具或設(she)備，可以用酒精擦拭。

（3）清洗完(wan)畢后，請務必(bi)擦干設備并保持(chi)通風干燥(zao)。

2、定期潤滑設備

電鍍設備的(de)運轉過程中需要使用一(yi)定(ding)量的(de)潤滑劑，常(chang)見的(de)潤滑劑包括黃油、礦物油、硅油等。定(ding)期對設備進行潤滑，不僅(jin)可(ke)以減少(shao)設備磨損，延(yan)長使用壽命，同時也(ye)可(ke)以提高(gao)生產效率和(he)質(zhi)量。

潤滑步驟：

（1）先清理設備表面，保持設備干燥。

（2）選擇適合設備的潤(run)滑(hua)劑并涂抹在(zai)設備部位上，使用(yong)潤(run)滑(hua)油可以(yi)適當調節粘度。

（3）潤滑劑的(de)用(yong)量需要(yao)適量，過多過少都(dou)會對(dui)設備產生不利影(ying)響。

（4）操作結束后，請清理設備表面的過(guo)量(liang)潤滑(hua)油(you)，以免影響生產(chan)。

3、持續檢查維修設備

定期對電(dian)鍍設(she)備進行檢查是避免(mian)設(she)備故(gu)障(zhang)的關鍵(jian)措(cuo)施，該步驟需要對設(she)備的各(ge)個部(bu)位進行全面檢查，包括(kuo)電(dian)氣部(bu)分、機(ji)械部(bu)分等(deng)。

具體步驟如下：

（1）斷開外部(bu)電源，拆下所有電氣零件(jian)，檢查損壞(huai)的零部(bu)件(jian)并及時更換(huan)。

（2）檢查各個部位(wei)的機械裝置，比如傳動(dong)(dong)鏈輪、導柱及齒輪部件等，如有磨損或松動(dong)(dong)，請(qing)及時(shi)調(diao)整或更換。

（3）檢(jian)查(cha)設備的耗材部分(fen)，如陰極板、陽極夾(jia)具，如有明顯損壞(huai)則需要更(geng)換。

（4）檢查(cha)設備(bei)表面是否有損(sun)傷或腐蝕現象，如有需要(yao)及時(shi)進(jin)行修復(fu)處理。

通(tong)過(guo)以上三個(ge)步驟(zou)的(de)維護措施，能夠(gou)較好地保(bao)護設(she)(she)備并(bing)延長(chang)設(she)(she)備使用壽命，同時提(ti)高電鍍效果(guo)和(he)生產效率。