一、許久未修的電鍍設備該如何清洗
電鍍設備久了就得維修一次,如果不檢測維修就很容易弄出這樣或那樣的問題,一般電鍍設備的清洗分為物理清洗和(he)化學清洗。
1、一般利用(yong)機械(xie)或水力(li)(li)的方式清除(chu)電(dian)(dian)鍍設備表面(mian)(mian)污垢的方法(fa)叫(jiao)物理清洗,此外,還有(you)利用(yong)熱(re)能,電(dian)(dian)流(liu),超聲波以及紫外線等方法(fa)進行去污,因此凡是利用(yong)熱(re)學、力(li)(li)學、光學、電(dian)(dian)學的原理去除(chu)表面(mian)(mian)污垢的方法(fa)都應歸(gui)為物理清洗范(fan)圍(wei)。
2、利用化學物品或其他水溶(rong)液清除液體(ti)表(biao)(biao)面(mian)污垢(gou)(gou)的(de)方法叫化學清洗(xi)。常見的(de)化學清洗(xi)有各(ge)種無機或有機酸去除金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)銹垢(gou)(gou)、水垢(gou)(gou),用漂白氧化劑去除物體(ti)表(biao)(biao)面(mian)的(de)色斑,用殺(sha)菌劑、消毒(du)劑殺(sha)滅微生物并去除物體(ti)表(biao)(biao)面(mian)附著(zhu)的(de)泥垢(gou)(gou)或霉(mei)斑等。
二、電鍍設備的保養與維護
1、保持設備清潔
電鍍設(she)備(bei)運轉時(shi)會產生大(da)量的油、灰(hui)塵和殘留物,這些物質若長期(qi)不清理會產生很多問題,比如設(she)備(bei)故障、降低生產品質等。因此,定(ding)期(qi)對設(she)備(bei)進行清潔十分(fen)必(bi)要。
清潔步驟如下:
(1)關掉電(dian)源(yuan)(yuan)、氣源(yuan)(yuan)和水源(yuan)(yuan)等設備。
(2)使(shi)用(yong)專業的清(qing)潔液(ye)和(he)軟毛刷對設備(bei)進行清(qing)潔。對于一些器具(ju)或設備(bei),可以用(yong)酒精擦拭。
(3)清洗完(wan)畢后,請務必擦干設備(bei)并保(bao)持通(tong)風干燥(zao)。
2、定期潤滑設備
電鍍設備的運轉過程中需(xu)要(yao)使用一定量(liang)的潤滑劑(ji),常見(jian)的潤滑劑(ji)包括黃油(you)、礦物油(you)、硅油(you)等。定期對設備進行潤滑,不僅可以減少設備磨損(sun),延長(chang)使用壽命,同(tong)時也(ye)可以提高(gao)生(sheng)產效率和質量(liang)。
潤滑步驟:
(1)先清(qing)理(li)設(she)備表面,保(bao)持設(she)備干(gan)燥。
(2)選擇(ze)適合設備的潤滑(hua)劑并(bing)涂抹在設備部位上,使用潤滑(hua)油可以適當調節(jie)粘(zhan)度。
(3)潤滑劑的用量需要適量,過(guo)(guo)多過(guo)(guo)少都會對(dui)設備產生不利影響。
(4)操作結束(shu)后(hou),請清(qing)理設備(bei)表面的過量潤(run)滑油,以免影響生(sheng)產。
3、持續檢查維修設備
定(ding)期對電鍍設(she)備(bei)進(jin)行檢查(cha)是避(bi)免設(she)備(bei)故障的關鍵措(cuo)施,該步驟需(xu)要對設(she)備(bei)的各個部(bu)位進(jin)行全(quan)面(mian)檢查(cha),包括電氣部(bu)分、機械部(bu)分等。
具體步驟如下:
(1)斷開外部電(dian)源,拆下所有(you)電(dian)氣零件,檢查損壞的(de)零部件并(bing)及時更換。
(2)檢查各(ge)個部(bu)位(wei)的(de)機(ji)械裝(zhuang)置,比如傳動鏈輪、導柱及齒輪部(bu)件等,如有磨(mo)損(sun)或松動,請及時調整(zheng)或更(geng)換。
(3)檢查(cha)設備的(de)耗材部分(fen),如陰極(ji)板(ban)、陽極(ji)夾具,如有明顯損壞則需要(yao)更換。
(4)檢查設備表面是否有損(sun)傷或腐蝕(shi)現象(xiang),如有需(xu)要及時進行修復處(chu)理。
通(tong)過以(yi)上(shang)三(san)個步(bu)驟(zou)的維護(hu)措施(shi),能夠(gou)較好地保護(hu)設(she)(she)備并延長設(she)(she)備使用壽命(ming),同時(shi)提高電鍍(du)效果和生(sheng)產效率。