一、真空乳化機的工作原理是什么

1、真空乳化機的乳化原理

真空乳(ru)化機開始(shi)的時候只有乳(ru)化的作用，其工(gong)作原理(li)中首先要了解(jie)一(yi)下乳(ru)化的原理(li)。

乳化就(jiu)是(shi)把兩種以(yi)(yi)上互不相融的(de)(de)(de)(de)物料(liao)通過均(jun)質(zhi)器的(de)(de)(de)(de)均(jun)質(zhi)剪切作(zuo)用(yong)，讓(rang)他(ta)們(men)互相融合在一起，形成最終的(de)(de)(de)(de)產品。傳統的(de)(de)(de)(de)乳化機(ji)主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)就(jiu)是(shi)攪拌混合，后來經過一代(dai)(dai)代(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)技術升級，現在已經擁有很(hen)多功(gong)能了，可(ke)以(yi)(yi)攪拌的(de)(de)(de)(de)時候進行加熱、冷卻，還(huan)可(ke)以(yi)(yi)調整均(jun)質(zhi)攪拌的(de)(de)(de)(de)速度(du)時間等等，在操作(zuo)上自動化程度(du)也大大的(de)(de)(de)(de)提(ti)升了。

2、真空乳化機的工作原理

另外從(cong)結構上，我們來(lai)了解一下真(zhen)空乳化機(ji)的(de)(de)(de)工作(zuo)原理：它的(de)(de)(de)結構一般是由乳化鍋(guo)（可升降(jiang)鍋(guo)蓋(gai)、翻轉式(shi)(shi)鍋(guo)體(ti)(ti)）水(shui)鍋(guo)、油鍋(guo)、真(zhen)空裝置、加熱(re)(re)(re)及溫度(du)控系統、冷(leng)卻系統、電器控制系統等(deng)組成。乳化鍋(guo)的(de)(de)(de)鍋(guo)蓋(gai)為自動升降(jiang)式(shi)(shi)，水(shui)鍋(guo)、油鍋(guo)中的(de)(de)(de)物料(liao)通過輸(shu)送管道可在真(zhen)空狀態下直接吸入乳化鍋(guo)，出料(liao)方式(shi)(shi)為乳化鍋(guo)鍋(guo)體(ti)(ti)翻轉可傾(qing)式(shi)(shi)，通過電熱(re)(re)(re)管對鍋(guo)夾層(ceng)(ceng)內的(de)(de)(de)導熱(re)(re)(re)介(jie)質進行(xing)加熱(re)(re)(re)來(lai)實現(xian)對物料(liao)的(de)(de)(de)加溫，加熱(re)(re)(re)溫度(du)任(ren)意(yi)設定，自動控制。在夾層(ceng)(ceng)內接入冷(leng)卻水(shui)即可對物料(liao)進行(xing)冷(leng)卻，操作(zuo)簡單、方便，夾層(ceng)(ceng)外設有保(bao)溫層(ceng)(ceng)。均(jun)質攪拌(ban)與槳葉攪拌(ban)可分(fen)開使用，也可同時使用。物料(liao)的(de)(de)(de)微粒化可達到(dao)200um-2um 、乳化、混合、調勻、分(fen)散等(deng)可于短時間(jian)內完成。

二、真空乳化機的操作方法介紹

了解了真空乳化(hua)機的原理后，我們再來(lai)看看真空乳化(hua)機的操(cao)作方(fang)法介紹吧！

1、將(jiang)混合物(wu)、乳化物(wu)或分散物(wu)放入乳化機(ji)桶中。

2、關閉桶蓋并使之(zhi)與桶體密封。

3、開始真空操作。根據設備規格不同，真空度需求也不同。一般真空度要達到0.08~0.1MPa，需要30分(fen)鐘左右。

4、啟(qi)動(dong)混合(he)機攪(jiao)拌(ban)，根據需要可以調(diao)整攪(jiao)拌(ban)速(su)度和時間。

5、開始加注上層(ceng)溶液（水(shui)、油、溶液等）到桶中。

6、繼續攪(jiao)拌(ban)20~40分鐘，視乳(ru)化(hua)物濃度、黏度而(er)定。

7、完成混合(he)、乳化、分散等操作后(hou)，關(guan)閉攪拌機。

8、打開真(zhen)空泵和(he)灌裝(zhuang)(zhuang)泵，將乳(ru)化物(wu)灌裝(zhuang)(zhuang)到產品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)中。

9、清洗桶內(nei)殘留物(wu)并處(chu)理廢(fei)水、廢(fei)料。

10、關閉設備并進(jin)行設備維護清洗。

三、真空乳化機操作注意事項

1、開機前的準備

首先，檢(jian)查(cha)(cha)乳化機和周邊工作環境是(shi)否(fou)(fou)存在(zai)(zai)安(an)全隱患，比如(ru)管線、設備(bei)外觀等是(shi)否(fou)(fou)完(wan)整有(you)無破損、地(di)面(mian)(mian)是(shi)否(fou)(fou)有(you)積(ji)水漏油等。然(ran)后(hou)對照生產(chan)工藝流程(cheng)(cheng)和設備(bei)的(de)操(cao)作使用規程(cheng)(cheng)嚴格逐項檢(jian)查(cha)(cha)，確保(bao)符(fu)合各(ge)規程(cheng)(cheng)要求(qiu)的(de)條(tiao)件，嚴禁馬虎大意，然(ran)后(hou)重點按下述方法檢(jian)查(cha)(cha)：（1）檢(jian)查(cha)(cha)潤(run)滑油、冷卻液(ye)情況(kuang)，更換渾濁失效(xiao)(xiao)的(de)潤(run)滑油或冷卻液(ye)，保(bao)證液(ye)面(mian)(mian)在(zai)(zai)規定(ding)量之間；（2）檢(jian)查(cha)(cha)各(ge)開關、閥門是(shi)否(fou)(fou)處于原(yuan)始位置，可(ke)手動檢(jian)驗(yan)動作是(shi)否(fou)(fou)靈敏有(you)效(xiao)(xiao)。（3）檢(jian)查(cha)(cha)限(xian)位、排(pai)空減(jian)壓(ya)等安(an)全裝置是(shi)否(fou)(fou)正常有(you)效(xiao)(xiao)；（4）檢(jian)查(cha)(cha)鍋(guo)體(ti)內(nei)是(shi)否(fou)(fou)有(you)雜物；（5）檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)源是(shi)否(fou)(fou)正常，通(tong)電(dian)后(hou)有(you)無故障(zhang)顯示等等。

2、生產中的檢查

在正常生產時(shi)，最容易出(chu)現操作(zuo)(zuo)(zuo)者忽略(lve)對設(she)備運(yun)行狀(zhuang)況的(de)(de)檢(jian)查，因此一般正規(gui)乳(ru)化機廠(chang)家的(de)(de)技術人員到現場調試時(shi)都(dou)會(hui)強調操作(zuo)(zuo)(zuo)人員注意操作(zuo)(zuo)(zuo)設(she)備時(shi)避免(mian)不(bu)當(dang)使(shi)用(yong)，隨時(shi)檢(jian)查工作(zuo)(zuo)(zuo)狀(zhuang)態(tai)，以(yi)免(mian)因違規(gui)操作(zuo)(zuo)(zuo)造(zao)(zao)成(cheng)設(she)備損(sun)壞(huai)和(he)(he)物(wu)料(liao)損(sun)失(shi)。開機和(he)(he)投(tou)料(liao)的(de)(de)順序、清(qing)洗(xi)方式(shi)和(he)(he)清(qing)洗(xi)用(yong)品的(de)(de)選擇、投(tou)料(liao)方式(shi)、工作(zuo)(zuo)(zuo)過程中的(de)(de)環境處理等等，都(dou)容易出(chu)現因大(da)意而造(zao)(zao)成(cheng)設(she)備損(sun)壞(huai)或使(shi)用(yong)安(an)全的(de)(de)問題，比如使(shi)用(yong)時(shi)不(bu)小心異(yi)(yi)物(wu)掉入乳(ru)化鍋造(zao)(zao)成(cheng)損(sun)壞(huai)（最為常見）、為省事操作(zuo)(zuo)(zuo)順序不(bu)按(an)規(gui)定造(zao)(zao)成(cheng)損(sun)壞(huai)和(he)(he)物(wu)料(liao)報廢、人工投(tou)料(liao)時(shi)滴漏(lou)到地面的(de)(de)物(wu)料(liao)未及時(shi)清(qing)理造(zao)(zao)成(cheng)滑倒碰傷(shang)等人身(shen)安(an)全問題等等；都(dou)容易忽視(shi)且事后難于調查，因此需(xu)要(yao)用(yong)戶加強監管預(yu)防(fang)。另外，在工作(zuo)(zuo)(zuo)過程中，出(chu)現異(yi)(yi)響、異(yi)(yi)味、突(tu)然震動(dong)等異(yi)(yi)常現象，操作(zuo)(zuo)(zuo)者應立即檢(jian)查并妥善處理，一定要(yao)杜絕等生產完畢再處理的(de)(de)思想(xiang)，以(yi)免(mian)帶(dai)病工作(zuo)(zuo)(zuo)導致(zhi)嚴重(zhong)的(de)(de)損(sun)壞(huai)和(he)(he)損(sun)失(shi)。

3、生產完的復位

在設(she)備(bei)生產結束后(hou)的(de)(de)工(gong)作也(ye)是非(fei)常重要并且容(rong)(rong)易很(hen)容(rong)(rong)易被忽略的(de)(de)。很(hen)多(duo)用(yong)戶在生產完畢后(hou)，雖然有按(an)要求對設(she)備(bei)進(jin)行徹底的(de)(de)清洗，但操作員可(ke)能會忘記復(fu)位步驟，也(ye)是容(rong)(rong)易造(zao)成設(she)備(bei)損壞或留下(xia)安全(quan)隱患(huan)的(de)(de)。在設(she)備(bei)使用(yong)后(hou)需特別注(zhu)意(yi)如下(xia)幾點：（1）排(pai)(pai)空各工(gong)藝管(guan)道中的(de)(de)液體(ti)、氣體(ti)等，如采(cai)用(yong)管(guan)道輸(shu)送的(de)(de)自(zi)動、半自(zi)動設(she)備(bei)，還(huan)應注(zhu)意(yi)將管(guan)線中的(de)(de)物(wu)料按(an)規(gui)定(ding)處理(li)；（2）清空緩沖(chong)罐中的(de)(de)雜物(wu)，保(bao)持緩沖(chong)罐的(de)(de)干凈；（3）清理(li)真(zhen)(zhen)空系統的(de)(de)真(zhen)(zhen)空泵、止回(hui)閥等（如果是水(shui)環式真(zhen)(zhen)空泵還(huan)注(zhu)意(yi)下(xia)次操作前需點動檢查，如銹(xiu)死須先手動排(pai)(pai)除再(zai)通電工(gong)作）；（4）各機械(xie)部分復(fu)位常態(tai)、內鍋和夾套保(bao)持放空閥門常開狀態(tai)；（5）關閉各分路(lu)電源(yuan)后(hou)再(zai)關閉總電源(yuan)。