直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未(wei)通（至少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)（至少兩相熔(rong)斷(duan)）。

③過(guo)流繼(ji)電(dian)器調得(de)過(guo)小(xiao)。

④控制設(she)備(bei)接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電源回(hui)路開關，熔絲、接線盒處是(shi)否有斷(duan)點(dian)，修復(fu)。

②檢(jian)查熔(rong)絲型號、熔(rong)斷原(yuan)因(yin)，換新熔(rong)絲。

③調節繼電器整定值與電動機(ji)配合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有(you)斷(duan)路（一相斷(duan)線）或電源一相失電。

②繞組(zu)引出線始末(mo)端接錯或繞組(zu)內(nei)部接反。

③電源回路接(jie)點松動(dong)，接(jie)觸電阻大。

④電動機負載過大或轉子卡住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電動(dong)機裝(zhuang)配太緊或軸承內油脂(zhi)過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明(ming)斷點予以修復。

②檢查繞(rao)(rao)組極(ji)性。判斷(duan)繞(rao)(rao)組末端是否正確。

③緊固松動的接(jie)線螺(luo)絲，用萬用表判斷(duan)各接(jie)頭是否假接(jie)，予以修復。

④減載(zai)或查出并消除機(ji)械故(gu)障。

⑤檢查是否(fou)把規定的面接(jie)(jie)法誤接(jie)(jie)。是否(fou)由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正。

⑥重新裝配使之靈活。更換(huan)合格(ge)油脂(zhi)。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接(jie)法電機誤接(jie)。

③轉子開(kai)焊或斷裂。

④轉子局部線圈錯接(jie)、接(jie)反。

③修(xiu)復電機繞組時增加匝(za)數過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電(dian)源(yuan)電(dian)壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢(jian)查開焊(han)和斷點(dian)并修復。

④查出誤接處，予以改(gai)正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞(rao)組首(shou)尾端接錯。

②電(dian)源電(dian)壓不平衡(heng)。

③繞組存在匝間短路、線圈反接(jie)等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源電壓，設法消除不(bu)平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)或油內有砂粒等異物。

②轉子鐵(tie)芯松動。

③軸承缺油。

④電(dian)源電(dian)壓過高或不(bu)平衡。

2、故障排除

①更換(huan)軸(zhou)承(cheng)或清洗軸(zhou)承(cheng)。

②檢修(xiu)轉子鐵芯。

③加油。

④檢查(cha)并調整電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨(mo)損軸承間(jian)隙過(guo)大(da)。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯(lian)軸器（皮(pi)帶輪）同軸度(du)過低。

2、故障排除

①檢修軸(zhou)承，必要(yao)時更(geng)換。

②調整氣隙，使之均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正(zheng)，使(shi)之符(fu)合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過(guo)多或過(guo)少。

②油質不(bu)好含有雜質。

③軸承與軸頸或(huo)端(duan)蓋配合不(bu)當(dang)（過松(song)或(huo)過緊(jin)）。

④軸(zhou)承內(nei)孔(kong)偏心，與軸(zhou)相擦。

⑤電(dian)動機端蓋(gai)或(huo)軸(zhou)承蓋(gai)未(wei)裝平(ping)。

⑥電動機(ji)與負(fu)載間聯軸器(qi)未(wei)校正(zheng)，或皮帶過緊。

⑦軸(zhou)承間隙過大或過小。

⑧電動機軸(zhou)彎曲。

2、故障排除

①按(an)規(gui)定加潤滑脂(zhi)（容(rong)積的(de)1/3-2/3）。

②更(geng)換清潔的潤滑(hua)滑(hua)脂。

③過松可(ke)用粘結(jie)劑修復，過緊(jin)應車(che)，磨軸頸或端蓋(gai)內(nei)孔，使之適合。

④修理軸承蓋，消除(chu)擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新校(xiao)正，調整皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正電(dian)機軸或更換轉(zhuan)子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源(yuan)電壓過高。

②電源電壓過(guo)低，電動(dong)機又帶額定負載運行，電流(liu)過(guo)大使繞組(zu)發熱(re)。

③修(xiu)理拆除繞組時(shi)，采用(yong)熱拆法不當，燒傷鐵(tie)芯。

④電(dian)動(dong)機(ji)過載(zai)或頻繁起動(dong)。

⑤電動機(ji)缺相，兩(liang)相運行。

⑥重繞(rao)后定于繞(rao)組浸(jin)漆不充分。

⑦環境溫(wen)度(du)高電動機表(biao)面污垢(gou)多(duo)，或通風道堵塞。

2、故障排除

①降低電源電壓（如調整供電變(bian)壓器分接頭）。

②提(ti)高電源(yuan)電壓或換粗供電導線。

③檢修(xiu)鐵芯，排(pai)除故障。

④減載。按規定次數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次(ci)浸(jin)漆(qi)及真空浸(jin)漆(qi)工藝。

⑦清洗電動機，改善環境(jing)溫度，采用降溫措施。