直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電(dian)源未(wei)通（至少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)（至少(shao)兩相熔(rong)斷(duan)）。

③過流(liu)繼電器調得過小。

④控制設備接線(xian)錯誤。

2、故障排除

①檢(jian)查電源回路開(kai)關，熔絲、接(jie)線盒處是否有(you)斷點(dian)，修復。

②檢(jian)查熔絲(si)型號、熔斷(duan)原因，換(huan)新(xin)熔絲(si)。

③調節繼電(dian)器整定值與電(dian)動機(ji)配(pei)合(he)。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞(rao)組有(you)斷路（一(yi)相(xiang)斷線）或(huo)電源一(yi)相(xiang)失(shi)電。

②繞組引出線始末端接錯或(huo)繞組內部接反。

③電(dian)源回(hui)路(lu)接(jie)點松動，接(jie)觸(chu)電(dian)阻大。

④電動機(ji)負載過大或轉子卡(ka)住。

⑤電(dian)源(yuan)電(dian)壓過(guo)低。

⑥小型電動機裝(zhuang)配太緊或(huo)軸承內(nei)油脂過硬(ying)。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明(ming)斷(duan)點(dian)予以(yi)修復。

②檢查繞組極性。判斷繞組末端是否正(zheng)確。

③緊固(gu)松動的接線螺(luo)絲，用(yong)萬用(yong)表判斷各接頭是否(fou)假接，予以修復。

④減載(zai)或查出并(bing)消(xiao)除機(ji)械故障。

⑤檢(jian)查是否把(ba)規定的面(mian)接(jie)法誤接(jie)。是否由于電(dian)源導線過細使壓降過大，予以糾正。

⑥重新裝(zhuang)配使之靈活(huo)。更換合格(ge)油脂(zhi)。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低(di)。

②面接法(fa)電機(ji)誤(wu)接。

③轉(zhuan)子開(kai)焊(han)或斷裂(lie)。

④轉子(zi)局部線(xian)圈錯接、接反。

③修復電機繞組時增加匝數過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電源(yuan)電壓，設(she)法改(gai)善。

②糾正接法。

③檢查開(kai)焊和斷(duan)點并修(xiu)復。

④查出誤接處，予以改正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞(rao)組首尾端(duan)接錯。

②電源電壓不平衡(heng)。

③繞(rao)組存在匝間短路、線圈反(fan)接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源電壓，設法消(xiao)除不(bu)平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨(mo)損或油(you)內有砂粒等異物。

②轉子(zi)鐵芯松動(dong)。

③軸承缺油。

④電源電壓過高或不平(ping)衡。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承。

②檢修轉子(zi)鐵芯。

③加油。

④檢查并調整電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損(sun)軸承間隙(xi)過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸器（皮帶輪）同軸度過低。

2、故障排除

①檢修軸承，必要時(shi)更換。

②調(diao)整氣隙，使之均勻。

③校正轉(zhuan)子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正(zheng)，使之符合規(gui)定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質不好含有雜(za)質。

③軸承與軸頸或(huo)端蓋(gai)配合(he)不當（過松或(huo)過緊）。

④軸承內孔偏心，與(yu)軸相擦。

⑤電動機端蓋(gai)或(huo)軸(zhou)承蓋(gai)未(wei)裝平。

⑥電動機與負載間聯軸器(qi)未(wei)校(xiao)正(zheng)，或皮帶(dai)過緊(jin)。

⑦軸承間(jian)隙過(guo)大或過(guo)小。

⑧電動機軸彎曲(qu)。

2、故障排除

①按規(gui)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。

②更換清潔的潤滑滑脂(zhi)。

③過(guo)松(song)可用粘結劑修復(fu)，過(guo)緊應車，磨軸頸或(huo)端蓋內(nei)孔，使之適合。

④修(xiu)理(li)軸(zhou)承蓋，消除擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新(xin)校正，調整皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正電(dian)機軸或更換轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過(guo)高。

②電源電壓(ya)過(guo)低，電動(dong)機又帶額定負載運行，電流過(guo)大(da)使(shi)繞組(zu)發熱。

③修理(li)拆除繞組時(shi)，采用(yong)熱拆法(fa)不當，燒傷(shang)鐵(tie)芯。

④電動機過載(zai)或頻繁起動。

⑤電動機缺相(xiang)，兩相(xiang)運行。

⑥重繞后(hou)定于繞組浸(jin)漆不充分。

⑦環(huan)境(jing)溫度高(gao)電動(dong)機表面污垢多，或通風道堵塞。

2、故障排除

①降低電源電壓(ya)（如調整供電變壓(ya)器(qi)分(fen)接頭）。

②提(ti)高(gao)電源電壓或換粗供電導線。

③檢(jian)修鐵芯，排除故障。

④減載。按規定次數控制起動。

⑤恢(hui)復三相運行。

⑥采用二次浸漆及真空(kong)浸漆工(gong)藝。

⑦清洗(xi)電動(dong)機，改善環境(jing)溫度(du)，采用降(jiang)溫措施。