直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電(dian)源未(wei)通（至少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)（至少兩相熔(rong)斷(duan)）。

③過(guo)流繼電器調(diao)得(de)過(guo)小(xiao)。

④控(kong)制設備接線錯(cuo)誤。

2、故障排除

①檢查(cha)電源回(hui)路開(kai)關，熔絲、接(jie)線盒處(chu)是否(fou)有斷點(dian)，修復。

②檢查熔(rong)絲型(xing)號、熔(rong)斷原因，換新(xin)熔(rong)絲。

③調節繼電(dian)器整定(ding)值與電(dian)動機(ji)配(pei)合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷路（一相(xiang)(xiang)斷線）或電源一相(xiang)(xiang)失電。

②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反。

③電源回路接(jie)點松(song)動，接(jie)觸(chu)電阻大。

④電動機負(fu)載過大或轉子(zi)卡住(zhu)。

⑤電源電壓過低。

⑥小(xiao)型電(dian)動機裝(zhuang)配太緊或(huo)軸承(cheng)內油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點予(yu)以修復(fu)。

②檢查(cha)繞組極性(xing)。判斷繞組末端(duan)是否(fou)正(zheng)確。

③緊固松動(dong)的接線(xian)螺絲，用萬(wan)用表判斷各接頭是否(fou)假(jia)接，予(yu)以修復(fu)。

④減載或查(cha)出并消(xiao)除機械故障。

⑤檢(jian)查(cha)是(shi)否(fou)把規定(ding)的面接法誤接。是(shi)否(fou)由(you)于(yu)電源導線過(guo)細(xi)使壓降(jiang)過(guo)大，予以(yi)糾正。

⑥重(zhong)新裝配使(shi)之(zhi)靈活。更換合格油(you)脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過(guo)低(di)。

②面接(jie)法電(dian)機誤接(jie)。

③轉子開焊或斷(duan)裂。

④轉子局部(bu)線(xian)圈(quan)錯接、接反。

③修復電機繞組時(shi)增加匝數過(guo)多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電源電壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查(cha)開焊和(he)斷點(dian)并修復。

④查出誤接處(chu)，予以(yi)改正。

⑤恢復正確匝(za)數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源(yuan)電壓不(bu)平衡。

③繞組存在(zai)匝間(jian)短路、線(xian)圈反接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量(liang)電源電壓，設法消除不平衡。

③消(xiao)除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨損或油內有(you)砂粒等(deng)異物。

②轉子鐵芯(xin)松(song)動。

③軸承缺油。

④電源(yuan)電壓過高或不平(ping)衡。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承。

②檢修轉子鐵(tie)芯。

③加油。

④檢查并調(diao)整電源電壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損(sun)軸承(cheng)間(jian)隙過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸(zhou)器（皮(pi)帶(dai)輪）同軸(zhou)度過低(di)。

2、故障排除

①檢修軸(zhou)承，必(bi)要時更換。

②調整氣隙，使之均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正，使(shi)之符合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑(hua)脂過(guo)多(duo)或過(guo)少。

②油質不好含有雜質。

③軸承(cheng)與軸頸或(huo)端蓋配合不當（過(guo)松或(huo)過(guo)緊）。

④軸承內孔(kong)偏心，與軸相擦。

⑤電動機端蓋或軸承蓋未(wei)裝平。

⑥電動機(ji)與負載間聯軸器未校正(zheng)，或皮帶過緊。

⑦軸承間隙過(guo)大或過(guo)小。

⑧電動機軸彎曲(qu)。

2、故障排除

①按規定(ding)加潤(run)滑脂（容積的(de)1/3-2/3）。

②更換(huan)清潔的潤滑(hua)滑(hua)脂。

③過(guo)松可用粘結劑修復，過(guo)緊應車(che)，磨軸頸或(huo)端蓋內孔，使(shi)之適合。

④修理軸承(cheng)蓋，消除擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新校正，調整皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正電機軸或更換(huan)轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電(dian)源電(dian)壓過高(gao)。

②電源電壓過低，電動機又(you)帶額定負載(zai)運行，電流過大使繞組發熱(re)。

③修(xiu)理拆除繞組時(shi)，采用熱拆法不當，燒傷(shang)鐵(tie)芯。

④電動機過載或頻(pin)繁(fan)起動。

⑤電動機(ji)缺(que)相，兩相運行。

⑥重繞后定于繞組浸漆不充分。

⑦環境(jing)溫度高電動機表面污垢多，或(huo)通風道堵塞。

2、故障排除

①降低電(dian)源電(dian)壓（如(ru)調整供電(dian)變壓器分(fen)接頭）。

②提(ti)高電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)或換(huan)粗供電(dian)(dian)導(dao)線。

③檢(jian)修(xiu)鐵芯，排(pai)除故障。

④減載。按規定次數控制起動。

⑤恢復三相(xiang)運行(xing)。

⑥采(cai)用二次浸漆及真(zhen)空浸漆工(gong)藝。

⑦清(qing)洗電動機，改善環境溫度，采(cai)用降(jiang)溫措施。