一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐(guan)的設置距離非常重要(yao)。一般來說，液氨鶴管和儲罐(guan)間距的設置要(yao)根據以下原(yuan)則進行考慮：

（1）國家相關安全(quan)規定和標準應是(shi)首要參考(kao)依據，如(ru)《液氨壓力容器(qi)安全(quan)技術監察規程》等(deng)。

（2）要考慮生產工(gong)藝和安全(quan)設施等因素(su)，充分保證生產安全(quan)。

（3）在確保生產安全的前提下，要盡可能節省(sheng)場地，提高生產效(xiao)率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液(ye)氨(an)鶴(he)管和(he)儲罐間(jian)距的設置要根(gen)據具體(ti)情況而定，一般(ban)應根(gen)據以(yi)下因素進行(xing)考慮(lv)：

（1）儲(chu)罐的容(rong)積大(da)小，一般來說，儲(chu)罐容(rong)積越大(da)，液(ye)氨鶴(he)管和儲(chu)罐間距(ju)就應(ying)相應(ying)增大(da)。

（2）儲(chu)罐(guan)的密度，不(bu)同密度的儲(chu)罐(guan)對液(ye)氨鶴管和儲(chu)罐(guan)間距的要求也不(bu)同。

（3）鶴(he)管(guan)的(de)長度，鶴(he)管(guan)的(de)長度越長，應增加鶴(he)管(guan)和儲罐的(de)距離。

（4）生產安全(quan)設(she)施的(de)完善程度，如(ru)防(fang)爆器、壓力計(ji)等安全(quan)設(she)施的(de)設(she)置也會對液氨鶴管和(he)儲罐(guan)間(jian)距的(de)要求產生影響(xiang)。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相關標準和規定(ding)，一般液氨鶴管和儲(chu)罐間距的設定(ding)如下：

（1）對于(yu)(yu)直(zhi)立式儲罐，一般距(ju)離(li)不得小于(yu)(yu)儲罐圓周直(zhi)徑的1/2，距(ju)離(li)不得小于(yu)(yu)5米(mi)。

（2）對于(yu)(yu)臥式儲(chu)罐(guan)，一般距離不得(de)小于(yu)(yu)儲(chu)罐(guan)長度的1/2，距離不得(de)小于(yu)(yu)5米。

需(xu)要(yao)注意的是，液氨鶴管和儲罐間距的具體設(she)置(zhi)應以國(guo)家相關(guan)安(an)(an)全規定和標(biao)準為準，同時應充分考慮生產工藝和安(an)(an)全設(she)施等因素(su)，確保生產安(an)(an)全。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液氨的鶴管氣、液相臂分別與槽車的氣、液相接口相接（放置墊片），對稱擰緊螺栓。

2、若(ruo)鶴(he)(he)管(guan)內無壓(ya)力(li)，可打開鶴(he)(he)管(guan)氣(qi)、液相與卸車(che)管(guan)線(xian)連(lian)接的閥(fa)門，給(gei)鶴(he)(he)管(guan)充壓(ya)后關閉卸車(che)管(guan)線(xian)上閥(fa)門。

3、緩慢微(wei)開鶴管(guan)球(qiu)閥為接口試漏，確認氣密(mi)性完好后關(guan)閥鶴管(guan)球(qiu)閥。

4、核實火車槽(cao)車手(shou)壓(ya)泵油(you)量充足，關閉(bi)回(hui)流手(shou)柄（順時(shi)針旋轉(zhuan)），打開油(you)路(lu)上截止閥(fa)(fa)，反復(fu)推(tui)動手(shou)壓(ya)泵注壓(ya)手(shou)柄，使管路(lu)逐漸(jian)升壓(ya)，當壓(ya)力增至3MPa左右(you)時(shi)，緊急切斷閥(fa)(fa)的工(gong)作(zuo)油(you)罐(guan)將工(gong)作(zuo)，緊急切斷閥(fa)(fa)中(zhong)的先導閥(fa)(fa)瓣打開，約(yue)半分鐘后閥(fa)(fa)內傳出輕(qing)微(wei)的響聲，說明主閥(fa)(fa)瓣已(yi)自(zi)動開啟。

5、微開槽車卸(xie)料(liao)口氣(qi)、液相球閥，二次試驗接口的氣(qi)密性。

6、若槽(cao)車(che)(che)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)高(gao)于氣氨(an)(an)總管(guan)(guan)(guan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)PT102時(shi)(shi)，則(ze)打開氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和(he)(he)氣相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，讓槽(cao)車(che)(che)內氣氨(an)(an)泄壓(ya)(ya)(ya)。當槽(cao)車(che)(che)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)與PT102相(xiang)(xiang)當，關(guan)閉氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和(he)(he)氣相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，此時(shi)(shi)PT101壓(ya)(ya)(ya)力(li)高(gao)于PT102壓(ya)(ya)(ya)力(li)，開液相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和(he)(he)液相(xiang)(xiang)裝氨(an)(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，開始裝氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。