一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐的設(she)置距(ju)離非常重要。一般來說，液(ye)氨鶴管(guan)和儲罐間距(ju)的設(she)置要根據(ju)以下原則進(jin)行考(kao)慮：

（1）國家(jia)相關(guan)安全規(gui)定和標準應是首要(yao)參考依據(ju)，如(ru)《液氨壓(ya)力容器安全技術(shu)監察規(gui)程》等(deng)。

（2）要(yao)考慮(lv)生產工藝和安全設施等因素，充分保證生產安全。

（3）在確保生產安全的(de)前提下，要盡可能節省場地，提高生產效率(lv)。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和(he)儲罐間距的設置要根(gen)據(ju)具體情況而定，一般應根(gen)據(ju)以下因素進行考慮：

（1）儲(chu)罐的容積(ji)大小，一般(ban)來說，儲(chu)罐容積(ji)越大，液(ye)氨鶴管(guan)和儲(chu)罐間距(ju)就應(ying)相應(ying)增大。

（2）儲罐(guan)的密(mi)度(du)，不同密(mi)度(du)的儲罐(guan)對液氨鶴管和儲罐(guan)間距的要求(qiu)也(ye)不同。

（3）鶴管的(de)長(chang)度，鶴管的(de)長(chang)度越長(chang)，應增加鶴管和儲罐的(de)距離(li)。

（4）生產安(an)全(quan)設(she)(she)施的完(wan)善程度(du)，如防爆器、壓力計等安(an)全(quan)設(she)(she)施的設(she)(she)置也會對液(ye)氨(an)鶴管和儲罐間距的要求產生影響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據(ju)相關(guan)標準(zhun)和規定，一般液氨(an)鶴(he)管(guan)和儲罐(guan)間距的(de)設定如下：

（1）對于(yu)直立(li)式儲罐(guan)，一般距離不得小于(yu)儲罐(guan)圓(yuan)周直徑的1/2，距離不得小于(yu)5米。

（2）對于(yu)臥式儲罐(guan)(guan)，一般距離不(bu)得(de)小于(yu)儲罐(guan)(guan)長度的1/2，距離不(bu)得(de)小于(yu)5米。

需要注(zhu)意的(de)(de)是，液氨鶴管和(he)儲罐間距的(de)(de)具體設置(zhi)應(ying)以國家相關安全(quan)(quan)規(gui)定和(he)標準為準，同時應(ying)充分考慮生(sheng)產工(gong)藝和(he)安全(quan)(quan)設施等因(yin)素(su)，確(que)保生(sheng)產安全(quan)(quan)。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液(ye)氨的鶴(he)管(guan)氣、液(ye)相臂分別與槽車的氣、液(ye)相接口相接（放置墊片），對稱擰緊螺栓(shuan)。

2、若鶴(he)管(guan)內無壓(ya)力，可打開(kai)鶴(he)管(guan)氣、液(ye)相與(yu)卸車管(guan)線(xian)連接的閥門，給鶴(he)管(guan)充壓(ya)后(hou)關(guan)閉卸車管(guan)線(xian)上閥門。

3、緩(huan)慢(man)微開鶴管球閥為接口(kou)試漏(lou)，確認(ren)氣密性(xing)完好后關閥鶴管球閥。

4、核實火車(che)槽車(che)手(shou)(shou)壓(ya)泵油(you)量充足，關閉回(hui)流手(shou)(shou)柄（順時(shi)針旋轉），打開(kai)油(you)路上截止閥(fa)，反復推動(dong)手(shou)(shou)壓(ya)泵注壓(ya)手(shou)(shou)柄，使管路逐(zhu)漸升壓(ya)，當壓(ya)力增(zeng)至(zhi)3MPa左右(you)時(shi)，緊(jin)急切斷(duan)閥(fa)的工作油(you)罐將工作，緊(jin)急切斷(duan)閥(fa)中的先導(dao)閥(fa)瓣(ban)(ban)打開(kai)，約半分(fen)鐘(zhong)后閥(fa)內(nei)傳出輕微的響(xiang)聲，說(shuo)明主閥(fa)瓣(ban)(ban)已自(zi)動(dong)開(kai)啟(qi)。

5、微開(kai)槽車卸料(liao)口氣、液相球閥，二次試驗接口的(de)氣密性。

6、若槽(cao)(cao)車內壓(ya)力(li)(li)高于氣氨(an)總管(guan)(guan)(guan)壓(ya)力(li)(li)PT102時，則打開(kai)氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和氣相(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，讓槽(cao)(cao)車內氣氨(an)泄壓(ya)。當(dang)槽(cao)(cao)車內壓(ya)力(li)(li)與(yu)PT102相(xiang)(xiang)當(dang)，關閉氣相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和氣相(xiang)(xiang)卸(xie)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，此時PT101壓(ya)力(li)(li)高于PT102壓(ya)力(li)(li)，開(kai)液相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和液相(xiang)(xiang)裝(zhuang)氨(an)管(guan)(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，開(kai)始裝(zhuang)氨(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。