一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和(he)儲罐(guan)的設(she)(she)置距(ju)離非常重要。一(yi)般來(lai)說，液氨鶴管和(he)儲罐(guan)間(jian)距(ju)的設(she)(she)置要根據以下原(yuan)則進行(xing)考慮(lv)：

（1）國家相關(guan)安(an)全規定(ding)和標準(zhun)應是首要參考(kao)依據，如(ru)《液(ye)氨壓力容(rong)器安(an)全技(ji)術(shu)監察規程》等。

（2）要考慮生產工(gong)藝和安(an)全(quan)設施等因素(su)，充分(fen)保證(zheng)生產安(an)全(quan)。

（3）在(zai)確保生產(chan)安全(quan)的前提下，要盡可能節省(sheng)場地，提高生產(chan)效率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和儲罐間(jian)距的設置要根據(ju)具體情況(kuang)而定，一(yi)般應(ying)根據(ju)以下(xia)因素進行考慮：

（1）儲(chu)(chu)罐的容積大(da)小，一般(ban)來(lai)說，儲(chu)(chu)罐容積越大(da)，液(ye)氨(an)鶴管和儲(chu)(chu)罐間距就應相應增(zeng)大(da)。

（2）儲(chu)罐(guan)的密度，不同(tong)密度的儲(chu)罐(guan)對液氨鶴管和儲(chu)罐(guan)間距的要求也(ye)不同(tong)。

（3）鶴(he)(he)(he)管的長度(du)，鶴(he)(he)(he)管的長度(du)越(yue)長，應增加鶴(he)(he)(he)管和儲罐(guan)的距離。

（4）生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)安全設(she)施的完善(shan)程度，如防(fang)爆器(qi)、壓力計等安全設(she)施的設(she)置也會對液氨鶴管和(he)儲罐間距的要求產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)影響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根(gen)據相關標準(zhun)和(he)規定(ding)，一般液氨鶴(he)管和(he)儲罐間距的(de)設定(ding)如下：

（1）對于(yu)直(zhi)立式儲罐(guan)，一般距離不(bu)得(de)小于(yu)儲罐(guan)圓周直(zhi)徑的1/2，距離不(bu)得(de)小于(yu)5米。

（2）對于臥式儲罐(guan)，一般距(ju)離(li)不(bu)得小(xiao)于儲罐(guan)長度的1/2，距(ju)離(li)不(bu)得小(xiao)于5米(mi)。

需要注意(yi)的是，液氨(an)鶴管和(he)儲罐間(jian)距的具體設置應(ying)以國(guo)家相(xiang)關安(an)全(quan)規定和(he)標(biao)準為(wei)準，同(tong)時應(ying)充分(fen)考慮(lv)生產工藝和(he)安(an)全(quan)設施等(deng)因素，確保生產安(an)全(quan)。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝(zhuang)卸(xie)液氨的鶴(he)管(guan)氣、液相臂分(fen)別(bie)與(yu)槽(cao)車(che)的氣、液相接(jie)口相接(jie)（放置墊片），對(dui)稱(cheng)擰緊螺栓(shuan)。

2、若(ruo)鶴(he)管(guan)內無壓力，可(ke)打開(kai)鶴(he)管(guan)氣、液相(xiang)與卸車(che)(che)管(guan)線連(lian)接的(de)閥門，給鶴(he)管(guan)充壓后(hou)關(guan)閉卸車(che)(che)管(guan)線上閥門。

3、緩慢微開鶴(he)(he)管(guan)球閥(fa)為接口(kou)試(shi)漏，確認(ren)氣密(mi)性完好后關閥(fa)鶴(he)(he)管(guan)球閥(fa)。

4、核實火車槽(cao)車手(shou)壓(ya)(ya)泵油量充足，關閉回流(liu)手(shou)柄（順時針旋轉），打(da)開油路(lu)上截(jie)止閥(fa)，反復推動手(shou)壓(ya)(ya)泵注壓(ya)(ya)手(shou)柄，使(shi)管路(lu)逐漸升壓(ya)(ya)，當壓(ya)(ya)力增至3MPa左(zuo)右時，緊(jin)急切斷閥(fa)的(de)(de)工作油罐(guan)將工作，緊(jin)急切斷閥(fa)中(zhong)的(de)(de)先導閥(fa)瓣打(da)開，約半分鐘(zhong)后閥(fa)內傳出輕微的(de)(de)響聲，說明主閥(fa)瓣已(yi)自動開啟(qi)。

5、微(wei)開槽(cao)車卸(xie)料口氣、液相球閥，二次試驗接口的氣密性。

6、若槽車內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)高于(yu)氣(qi)氨(an)(an)(an)總管(guan)(guan)壓(ya)力(li)(li)(li)PT102時(shi)，則打(da)開(kai)(kai)氣(qi)相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和氣(qi)相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，讓槽車內(nei)氣(qi)氨(an)(an)(an)泄壓(ya)。當槽車內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)PT102相(xiang)(xiang)當，關閉(bi)氣(qi)相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和氣(qi)相(xiang)(xiang)卸氨(an)(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，此時(shi)PT101壓(ya)力(li)(li)(li)高于(yu)PT102壓(ya)力(li)(li)(li)，開(kai)(kai)液相(xiang)(xiang)鶴管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)和液相(xiang)(xiang)裝(zhuang)氨(an)(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)，開(kai)(kai)始(shi)裝(zhuang)氨(an)(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。