混凝土噴射機操作流程

一、噴射混凝土作業前的準備工作

1、檢查混凝土噴射機。檢(jian)查(cha)料(liao)斗內有無雜物余(yu)料(liao)遺(yi)留。將橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)上的(de)壓緊機(ji)(ji)構放松，弧(hu)形板(ban)(ban)及(ji)(ji)頂緊螺絲拆(chai)掉檢(jian)查(cha)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)與旋(xuan)轉(zhuan)襯(chen)板(ban)(ban)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)，如反時針方(fang)向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)，表(biao)示(shi)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)正(zheng)確。點動(dong)電動(dong)機(ji)(ji)檢(jian)查(cha)鋼襯(chen)板(ban)(ban)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)，如反時針方(fang)向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)，表(biao)示(shi)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)正(zheng)確。擰緊橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)上部的(de)壓緊機(ji)(ji)構及(ji)(ji)弧(hu)形板(ban)(ban)外面的(de)頂緊螺釘調(diao)整(zheng)好(hao)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)與鋼襯(chen)板(ban)(ban)之間的(de)間隙，使結合嚴密、平穩。油水分離(li)器的(de)油水排凈。打(da)開(kai)截止閥檢(jian)查(cha)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)周邊漏風情況(kuang)，并根據輸料(liao)管(guan)長短予調(diao)風壓，用(yong)風吹管(guan)路(lu)2-3分鐘(zhong)。空載試運(yun)轉(zhuan)電機(ji)(ji)是否正(zheng)常。

2、檢查噴槍。噴(pen)射操作手負責卸開噴(pen)槍各(ge)部(bu)件，檢查來料管，水環及其連(lian)接部(bu)件磨損情況(kuang)，水孔有無堵(du)塞，如有損壞(huai)的另部(bu)件立即修改更換。

3、檢查(cha)輸(shu)送管(guan)路。送風、給(gei)水(shui)試驗檢查(cha)風、水(shui)管(guan)有(you)無漏風跑水(shui)現象(xiang)，輸(shu)料管(guan)路有(you)無漏風跑料現象(xiang)，敲打輸(shu)料管(guan)路檢查(cha)磨損情(qing)況，出料彎頭有(you)無堵塞。

4、檢查壓力表(biao)是否(fou)靈活(huo)。

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二、噴射混凝土作業流程

1、噴(pen)射混(hun)凝土(tu)作業(ye)開始前，應首先在噴(pen)射地(di)點(dian)鋪上舊(jiu)皮帶，以便收集(ji)回(hui)彈料，回(hui)彈率不(bu)(bu)超過10%。開水開風(feng)，調整水量(liang)，保持(chi)風(feng)壓不(bu)(bu)得低(di)于是0.4MPa，水壓應比風(feng)壓高0.1MPa左右，加水量(liang)憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4。

2、噴射(she)手操(cao)作噴頭，自(zi)上而(er)下(xia)沖洗巖面。

3、混凝(ning)土噴射機送電(dian)，上料噴漿。

4、根據上料(liao)情況(kuang)再(zai)次(ci)調整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiang)，回彈料(liao)少。

5、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jin)行(xing)噴射。

6、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。

7、噴射時(shi)，噴頭(tou)運行軌跡(ji)應呈螺旋形(xing)，按直徑200-300mm, 一圓壓半(ban)圓的方(fang)法均勻緩慢(man)移動。

8、混凝土(tu)噴(pen)(pen)射機一(yi)次噴(pen)(pen)射混凝土(tu)厚度50～70mm，并要及(ji)時復(fu)噴(pen)(pen)，復(fu)噴(pen)(pen)間隔(ge)時間不得超(chao)過2個小時。否則應用高壓(ya)水重新(xin)沖洗受噴(pen)(pen)面(mian)。

9、應配(pei)兩人(ren)，一人(ren)持噴頭噴射(she)，一人(ren)輔助(zhu)照明并(bing)負責聯絡，觀察頂幫安全和噴射(she)質量。

三、混凝土噴射機停機操作

1、噴射混凝土作(zuo)業結束后(hou)，按先停料、后(hou)停水再(zai)停電較(jiao)后(hou)關風(feng)的順序(xu)操作(zuo)。

2、噴(pen)射(she)工作結束后，卸開(kai)噴(pen)頭， 清理水(shui)環和噴(pen)射(she)機內外(wai)部(bu)的灰漿(jiang)或材料，盤(pan)好風水(shui)管。

3、清(qing)理收(shou)集回彈料，并(bing)應將當班拌料用凈(jing)。

4、噴射混凝土2小時后(hou)開始灑水養(yang)護，28天后(hou)取芯檢測強度。

四、混凝土噴射機安全操作注意事項

1、分次(ci)噴(pen)(pen)射時，復噴(pen)(pen)應在(zai)前(qian)一次(ci)砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴(pen)(pen)射時，應先(xian)(xian)用水清洗噴(pen)(pen)層表(biao)面(mian)。有(you)超挖或(huo)裂縫低凹處，應先(xian)(xian)補噴(pen)(pen)平(ping)整(zheng)，然后再正常噴(pen)(pen)射。

2、嚴(yan)禁將噴頭(tou)對(dui)準人員。

3、噴(pen)射過程中(zhong)，如發生堵管(guan)、停風停電等故障時(shi)， 應立(li)即(ji)關閉水(shui)門，將噴(pen)頭向(xiang)下放置，以(yi)防(fang)水(shui)流入輸料管(guan)內(nei);處理堵管(guan)時(shi)采用敲(qiao)擊法輸通料管(guan)。

4、噴射(she)人(ren)員要配戴(dai)防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

5、噴射(she)混凝土工(gong)作結束后，噴層在七(qi)天(tian)以(yi)內， 每班灑水(shui)一(yi)次，7天(tian)以(yi)后，每天(tian)灑水(shui)一(yi)次，持續養護28天(tian)。

6、混(hun)凝土噴(pen)(pen)射機操作員必須經過專門培訓(xun)，熟(shu)悉噴(pen)(pen)射機性能結(jie)構(gou)和(he)(he)工作原理(li)，并能排除一般故障(zhang)，進行日常維修和(he)(he)養護。

7、進氣口密封(feng)良(liang)好(hao)，防止(zhi)漏風(feng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢(fei)氣排放順(shun)利(li)；噴漿管接頭牢固、密封(feng)良(liang)好(hao)、擺放整齊。