混凝土噴射機操作流程

一、噴射混凝土作業前的準備工作

1、檢查混凝土噴射機。檢查(cha)料斗內有(you)無雜物余料遺留。將橡膠板(ban)上(shang)的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)(jin)機(ji)構(gou)放松，弧(hu)形板(ban)及頂(ding)緊(jin)(jin)(jin)螺(luo)絲(si)拆掉檢查(cha)橡膠板(ban)與旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)襯板(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)，如反(fan)時針方向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，表示(shi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)正確。點(dian)動電(dian)動機(ji)檢查(cha)鋼襯板(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)，如反(fan)時針方向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，表示(shi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)正確。擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)橡膠板(ban)上(shang)部的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)(jin)機(ji)構(gou)及弧(hu)形板(ban)外面(mian)的(de)(de)頂(ding)緊(jin)(jin)(jin)螺(luo)釘調整好橡膠板(ban)與鋼襯板(ban)之間的(de)(de)間隙(xi)，使結合(he)嚴密、平穩。油水(shui)分離器的(de)(de)油水(shui)排凈。打開(kai)截(jie)止閥檢查(cha)橡膠板(ban)周邊(bian)漏風情(qing)況，并根據(ju)輸(shu)料管(guan)長短予(yu)調風壓(ya)(ya)，用風吹管(guan)路2-3分鐘。空載試運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)電(dian)機(ji)是否正常。

2、檢查噴槍。噴射(she)操(cao)作手負責卸開噴槍各部件，檢查來料管，水環及(ji)其連接部件磨(mo)損(sun)情況，水孔有無堵塞，如有損(sun)壞的(de)另部件立即修改(gai)更換。

3、檢(jian)(jian)查(cha)輸送管路(lu)。送風(feng)、給水(shui)試驗檢(jian)(jian)查(cha)風(feng)、水(shui)管有無(wu)漏風(feng)跑(pao)水(shui)現象，輸料(liao)管路(lu)有無(wu)漏風(feng)跑(pao)料(liao)現象，敲打輸料(liao)管路(lu)檢(jian)(jian)查(cha)磨損情況，出料(liao)彎(wan)頭有無(wu)堵塞(sai)。

4、檢查壓力表是否靈活。

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二、噴射混凝土作業流程

1、噴射(she)混凝土作業開(kai)始前，應首先在噴射(she)地點鋪上舊皮(pi)帶，以便(bian)收集回彈(dan)料，回彈(dan)率不(bu)超過(guo)10%。開(kai)水(shui)(shui)開(kai)風(feng)(feng)，調整(zheng)水(shui)(shui)量，保(bao)持風(feng)(feng)壓(ya)不(bu)得低于(yu)是(shi)0.4MPa，水(shui)(shui)壓(ya)應比風(feng)(feng)壓(ya)高(gao)0.1MPa左(zuo)右(you)，加水(shui)(shui)量憑射(she)手(shou)的經驗(yan)加以控制，水(shui)(shui)灰(hui)比0.4。

2、噴射手操(cao)作噴頭，自上而下(xia)沖洗巖面。

3、混凝(ning)土噴射機送電(dian)，上(shang)料噴漿(jiang)。

4、根據上料情況(kuang)再次調(diao)整風(feng)水量，保證噴面無干斑，無流淌(tang)，粘著力強，回彈(dan)料少。

5、噴射(she)手分段(duan)按(an)自(zi)下而上(shang)先(xian)墻后(hou)拱(gong)的順(shun)序進行噴射(she)。

6、噴射時噴頭盡可(ke)能垂直受(shou)噴面，夾角(jiao)不得小于70度。

7、噴射時，噴頭(tou)運(yun)行軌跡應(ying)呈螺旋(xuan)形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的(de)方法均勻(yun)緩慢移動。

8、混凝土噴射機一次噴射混凝土厚(hou)度50～70mm，并要及時復(fu)噴，復(fu)噴間隔時間不(bu)得超過2個小(xiao)時。否(fou)則(ze)應(ying)用(yong)高壓水重新沖洗受噴面。

9、應配兩人(ren)，一(yi)人(ren)持噴頭噴射，一(yi)人(ren)輔助照明并負責聯(lian)絡，觀察頂幫(bang)安全和噴射質量。

三、混凝土噴射機停機操作

1、噴射混凝(ning)土(tu)作(zuo)業結束后(hou)，按先停料(liao)、后(hou)停水(shui)再停電(dian)較后(hou)關風的順(shun)序操(cao)作(zuo)。

2、噴射工(gong)作結束后，卸(xie)開噴頭， 清理水環和噴射機內外部的(de)灰漿或材料(liao)，盤好風(feng)水管。

3、清(qing)理收(shou)集回彈(dan)料，并應將當(dang)班(ban)拌(ban)料用凈。

4、噴射混(hun)凝土2小時后(hou)開始灑水養護(hu)，28天后(hou)取芯(xin)檢測強度。

四、混凝土噴射機安全操作注意事項

1、分次噴(pen)(pen)(pen)射(she)時(shi)，復(fu)噴(pen)(pen)(pen)應(ying)(ying)在前一次砼終(zhong)凝后(hou)(hou)進行(xing)，若終(zhong)凝一小時(shi)后(hou)(hou)進行(xing)噴(pen)(pen)(pen)射(she)時(shi)，應(ying)(ying)先用水(shui)清洗噴(pen)(pen)(pen)層表(biao)面。有超(chao)挖或裂縫低凹處，應(ying)(ying)先補噴(pen)(pen)(pen)平整，然后(hou)(hou)再正常(chang)噴(pen)(pen)(pen)射(she)。

2、嚴禁將噴(pen)頭對準人員。

3、噴射過程(cheng)中，如發生(sheng)堵(du)管、停風停電等(deng)故障時， 應立即(ji)關閉(bi)水門，將(jiang)噴頭向下(xia)放置(zhi)，以防(fang)水流入輸料管內(nei);處理堵(du)管時采用(yong)敲(qiao)擊法輸通料管。

4、噴射(she)人(ren)員要配戴防塵口罩、乳(ru)膠手套和(he)眼鏡。

5、噴射(she)混凝土(tu)工作(zuo)結束后，噴層在七(qi)天(tian)以內， 每班灑(sa)(sa)水(shui)一次，7天(tian)以后，每天(tian)灑(sa)(sa)水(shui)一次，持續養護28天(tian)。

6、混凝(ning)土噴(pen)射(she)機操作(zuo)員必須(xu)經過(guo)專門培訓，熟悉噴(pen)射(she)機性能(neng)(neng)結構和工(gong)作(zuo)原理，并能(neng)(neng)排除一般(ban)故障，進(jin)行日常維修和養(yang)護。

7、進氣(qi)口密封良(liang)好(hao)(hao)，防止漏風吹(chui)起(qi)粉塵；排(pai)氣(qi)口暢通，廢氣(qi)排(pai)放(fang)順利；噴漿管接頭牢固、密封良(liang)好(hao)(hao)、擺放(fang)整(zheng)齊。