一、雙行星攪拌機的結構

1、主要結構部件

（1）釜體：作為雙行星(xing)攪拌機的(de)主要容(rong)器(qi)，用于裝載物料。釜體通常由不銹鋼等耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫的(de)材料制成，具有一定的(de)厚(hou)度(du)和強度(du)，能夠(gou)承受攪拌過(guo)程中(zhong)產生的(de)力和熱(re)量。

（2）攪拌器：是雙行星攪拌機的(de)(de)(de)核心部件(jian)，負責使物(wu)料(liao)(liao)在釜體中產生流動(dong)和混合(he)，從而實現(xian)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)均勻(yun)混合(he)和反應。攪拌器的(de)(de)(de)設計多(duo)樣，如麻花框(kuang)式、多(duo)層槳(jiang)、多(duo)層斜(xie)槳(jiang)、直框(kuang)槳(jiang)、蝶式槳(jiang)等，以(yi)適應不同的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)和工藝(yi)要求(qiu)。

（3）分散器：用于將(jiang)物料(liao)分散成細小(xiao)的顆粒，增加(jia)物料(liao)的表(biao)面(mian)積(ji)，從而提高攪拌效率(lv)和混合質量(liang)。分散器也可設(she)計(ji)為多(duo)層、雙軸(zhou)等組合形式。

（4）行星箱：連接攪拌器(qi)和分(fen)散器(qi)的(de)部件，實(shi)現行星運動(dong)。行星箱的(de)設(she)計使攪拌器(qi)和分(fen)散器(qi)在釜(fu)體(ti)中產(chan)生(sheng)復雜的(de)運動(dong)軌跡，從而實(shi)現物料的(de)全方位混合和分(fen)散。

（5）電機與變速箱：電(dian)機作(zuo)為動(dong)(dong)力源(yuan)，驅動(dong)(dong)攪拌器(qi)和分(fen)散器(qi)的運動(dong)(dong)；變(bian)速(su)箱則負責將電(dian)機的動(dong)(dong)力傳遞(di)給(gei)攪拌器(qi)和分(fen)散器(qi)，并可根(gen)據工藝要求(qiu)調節其轉速(su)和運動(dong)(dong)方(fang)式。

（6）機架：支(zhi)(zhi)撐(cheng)部件(jian)，用于固(gu)定和(he)支(zhi)(zhi)撐(cheng)整個設備，確保設備的穩定性和(he)安全性。

（7）升降系統：方便設備(bei)的安(an)裝(zhuang)和維護，同時可(ke)根據工藝要求(qiu)調節(jie)攪拌器(qi)和分(fen)散器(qi)的高度和角度。

（8）電氣控制器：控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)核心，負責(ze)控(kong)(kong)制(zhi)電(dian)機的(de)啟動、停(ting)止、調速等(deng)操(cao)作，并(bing)可調節設(she)備的(de)溫度、壓力和流(liu)量等(deng)參數。

2、輔助裝置

（1）刮壁器：用于刮除釜體內部的殘余物(wu)料(liao)，提(ti)高物(wu)料(liao)的利用率和混合質量。

（2）控溫夾套與探頭：控(kong)溫夾(jia)套用(yong)于(yu)保(bao)持釜體在(zai)特定溫度下進行混(hun)合，可由電、蒸汽、水、油、制冷劑等構成；控(kong)溫探頭則用(yong)于(yu)實時監測(ce)釜中溫度。

（3）真空系統：如真空(kong)泵等(deng)，可(ke)使攪拌過程在真空(kong)狀態下進行，滿(man)足特(te)定(ding)工(gong)藝需(xu)求。

（4）稱重傳感器：用(yong)于精確(que)測量(liang)物料重量(liang)，確(que)保配(pei)比(bi)準確(que)。

（5）安全防護裝置：如(ru)防爆(bao)措施、緊急停機按鈕等，確保設(she)備運(yun)行(xing)過程中(zhong)的安全(quan)。

二、雙行星攪拌機工作原理

在生產過(guo)程(cheng)中，通(tong)過(guo)人機界(jie)面(mian)輸入既定工藝(yi)配比(bi)及流程(cheng)，投料口開始投料。最(zui)常見的(de)麻花框式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)低速(su)自轉(zhuan)(zhuan)的(de)同時圍繞(rao)釜體中心公轉(zhuan)(zhuan)，使物(wu)料旋轉(zhuan)(zhuan)攪(jiao)拌(ban)同時上下翻涌。

分散器則保持(chi)高(gao)速自轉(zhuan)同時亦圍(wei)繞釜體(ti)公(gong)轉(zhuan)，對物料(liao)進行剪切(qie)和分散，使(shi)結團物料(liao)高(gao)效分散，使(shi)攪(jiao)拌混合效率(lv)大(da)幅(fu)提(ti)升。

刮壁則會將附著在釜壁的物(wu)料刮下(xia)(xia)，重新加入(ru)混合(he)。密封釜體(ti)(ti)和(he)真(zhen)空(kong)泵可(ke)(ke)使攪(jiao)拌過程在真(zhen)空(kong)狀態下(xia)(xia)進行，以滿足(zu)真(zhen)空(kong)環境的加工工藝。通過溫(wen)控探頭，實(shi)時監測釜中溫(wen)度，再(zai)由(you)釜體(ti)(ti)控溫(wen)夾套使釜體(ti)(ti)在特定溫(wen)度下(xia)(xia)實(shi)施混合(he)。控溫(wen)夾套可(ke)(ke)由(you)電、蒸汽(qi)、水(shui)、油、制冷劑等構(gou)成，以實(shi)現冷卻(que)或加熱(re)。

雙行星攪拌(ban)機(ji)主要應(ying)對的(de)是高粘(zhan)度、高密度的(de)物料，在混合結束后，通常需要配(pei)套的(de)擠出機(ji)像(xiang)針筒活塞一樣，利用液壓驅動，將(jiang)物料從釜(fu)中擠出才算完成整個攪拌(ban)流程。

三、雙行星攪拌機的特點

1、適用(yong)范(fan)圍廣，攪拌混(hun)合效率高(gao)。廣泛(fan)應(ying)用(yong)于航(hang)空航(hang)天高(gao)分子材料(liao)、電(dian)池(chi)膏、食品、化(hua)工、制藥等領域。

2、操作(zuo)人性化(hua)、安全(quan)。整(zheng)機可自動(dong)控(kong)制(zhi)，操作(zuo)簡單(dan)；操作(zuo)穩(wen)定、快捷、方便，也保證了設備運(yun)行的(de)(de)安全(quan)性。攪拌過程無死角(jiao)，不(bu)爬升，密封性更好(hao)。溫(wen)(wen)度測量精(jing)確，快速(su)加(jia)熱和冷(leng)卻，加(jia)熱溫(wen)(wen)度由(you)控(kong)制(zhi)面板上的(de)(de)溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)器(qi)顯示(shi)。

3、物料不粘壁，排放干凈。360度無死角設計，保證物料攪(jiao)拌(ban)均勻。

4、非標定制性強。可(ke)根據客(ke)戶的物料(liao)特性和生產工藝進(jin)行(xing)設計和定制。