一、雙行星攪拌機的結構

1、主要結構部件

（1）釜體：作為(wei)雙行(xing)星攪拌(ban)機(ji)的(de)(de)主要容器(qi)，用于裝載物料。釜(fu)體(ti)通常由不銹鋼等耐腐蝕、耐高溫的(de)(de)材料制成，具有(you)一定的(de)(de)厚度和強度，能夠(gou)承受攪拌(ban)過程(cheng)中產生的(de)(de)力和熱量。

（2）攪拌器：是雙行(xing)星攪拌機的核心部件，負責使物料(liao)(liao)在(zai)釜體中產生流動和混合，從(cong)而實現物料(liao)(liao)的均勻混合和反應。攪拌器的設計(ji)多(duo)樣，如(ru)麻(ma)花框式、多(duo)層槳(jiang)(jiang)、多(duo)層斜槳(jiang)(jiang)、直框槳(jiang)(jiang)、蝶式槳(jiang)(jiang)等，以適(shi)應不同的物料(liao)(liao)和工(gong)藝要求。

（3）分散器：用(yong)于將物料分(fen)散(san)成細(xi)小的顆粒，增加物料的表面積，從(cong)而(er)提高攪拌(ban)效率和混合質量。分(fen)散(san)器(qi)也可設計(ji)為(wei)多(duo)層、雙軸(zhou)等(deng)組合形式。

（4）行星箱：連接攪拌器(qi)和分(fen)散(san)(san)器(qi)的(de)部件，實現行(xing)星運動。行(xing)星箱(xiang)的(de)設計使攪拌器(qi)和分(fen)散(san)(san)器(qi)在釜(fu)體中產生復雜的(de)運動軌跡(ji)，從而實現物料的(de)全(quan)方(fang)位(wei)混合和分(fen)散(san)(san)。

（5）電機與變速箱：電機(ji)作(zuo)為動(dong)(dong)力(li)源，驅動(dong)(dong)攪拌器和(he)(he)分散(san)器的(de)(de)運動(dong)(dong)；變速箱則負(fu)責(ze)將(jiang)電機(ji)的(de)(de)動(dong)(dong)力(li)傳遞給攪拌器和(he)(he)分散(san)器，并(bing)可根據工(gong)藝要求調節其轉速和(he)(he)運動(dong)(dong)方式。

（6）機架：支(zhi)撐部件，用于固定(ding)和(he)支(zhi)撐整個(ge)設(she)備，確保設(she)備的穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)安全性(xing)。

（7）升降系統：方(fang)便設備的安裝和(he)維護，同時可根據(ju)工藝要(yao)求調節(jie)攪拌器和(he)分(fen)散(san)器的高度和(he)角度。

（8）電氣控制器：控制系統的(de)(de)核(he)心，負責控制電機的(de)(de)啟(qi)動、停止(zhi)、調速等操作，并可調節設(she)備的(de)(de)溫度、壓力和(he)流量等參數。

2、輔助裝置

（1）刮壁器：用(yong)于刮除釜體內部的殘余物料，提高物料的利(li)用(yong)率和混合質量(liang)。

（2）控溫夾套與探頭：控溫(wen)夾(jia)套用(yong)于保(bao)持釜體(ti)在特(te)定溫(wen)度(du)下進行混合，可由電、蒸汽、水、油(you)、制冷劑等構成；控溫(wen)探(tan)頭則用(yong)于實時(shi)監測釜中溫(wen)度(du)。

（3）真空系統：如真(zhen)空泵(beng)等，可使(shi)攪拌過程在真(zhen)空狀態下進行，滿足特定工(gong)藝需(xu)求。

（4）稱重傳感器：用于精確(que)測(ce)量物料(liao)重量，確(que)保(bao)配比準確(que)。

（5）安全防護裝置：如防爆(bao)措施、緊急停機按鈕等，確保設備運行(xing)過程中的安全。

二、雙行星攪拌機工作原理

在(zai)生產過(guo)程中(zhong)，通過(guo)人機界面(mian)輸入既定工(gong)藝配比及流程，投(tou)料(liao)(liao)口(kou)開始投(tou)料(liao)(liao)。最常見(jian)的麻花框式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器低速自(zi)轉(zhuan)的同(tong)時(shi)圍繞釜體中(zhong)心公轉(zhuan)，使物料(liao)(liao)旋轉(zhuan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)同(tong)時(shi)上下(xia)翻涌。

分(fen)(fen)散(san)器則保持高速自轉同時(shi)亦圍繞(rao)釜(fu)體公轉，對(dui)物料進(jin)行剪切和分(fen)(fen)散(san)，使結(jie)團(tuan)物料高效分(fen)(fen)散(san)，使攪拌混合效率大幅提升。

刮壁則會將附著在(zai)釜壁的物料刮下(xia)(xia)，重新加入混合(he)。密封釜體(ti)(ti)(ti)和真(zhen)空泵(beng)可使攪拌過(guo)程(cheng)在(zai)真(zhen)空狀態(tai)下(xia)(xia)進行，以(yi)滿(man)足真(zhen)空環境的加工(gong)工(gong)藝。通(tong)過(guo)溫(wen)(wen)控探(tan)頭，實時監測釜中溫(wen)(wen)度，再由釜體(ti)(ti)(ti)控溫(wen)(wen)夾(jia)套使釜體(ti)(ti)(ti)在(zai)特定溫(wen)(wen)度下(xia)(xia)實施混合(he)。控溫(wen)(wen)夾(jia)套可由電、蒸汽(qi)、水、油(you)、制(zhi)冷劑等(deng)構成，以(yi)實現冷卻或加熱。

雙(shuang)行星(xing)攪拌機主要應對的(de)是高粘度(du)、高密(mi)度(du)的(de)物(wu)料，在混(hun)合結(jie)束后(hou)，通常需要配套的(de)擠(ji)出機像針(zhen)筒活塞一樣，利用液(ye)壓驅動，將物(wu)料從釜(fu)中擠(ji)出才算完成整(zheng)個攪拌流程。

三、雙行星攪拌機的特點

1、適用(yong)范圍廣，攪拌混(hun)合效率高。廣泛應用(yong)于(yu)航空航天高分子(zi)材料、電池(chi)膏(gao)、食品、化工、制藥(yao)等領域。

2、操(cao)作人(ren)性(xing)化、安全。整機可自動(dong)控制，操(cao)作簡單；操(cao)作穩定、快(kuai)(kuai)捷、方便，也保證了(le)設備運行的安全性(xing)。攪拌過程無死角，不(bu)爬升(sheng)，密封(feng)性(xing)更好。溫(wen)度測量精確(que)，快(kuai)(kuai)速加(jia)熱(re)和冷卻，加(jia)熱(re)溫(wen)度由控制面板上的溫(wen)度控制器顯示。

3、物料(liao)(liao)不粘壁，排放干凈。360度無死(si)角設計，保證物料(liao)(liao)攪拌均勻。

4、非標定制性強(qiang)。可(ke)根據客(ke)戶的物(wu)料特性和(he)生(sheng)產工藝進(jin)行設(she)計和(he)定制。