1、原料粉(fen)末(mo)的(de)制備。現有的(de)制粉(fen)方法(fa)(fa)(fa)大體可(ke)分為兩類：機械(xie)法(fa)(fa)(fa)和物理(li)(li)化(hua)學法(fa)(fa)(fa)。而機械(xie)法(fa)(fa)(fa)可(ke)分為：機械(xie)粉(fen)碎及霧化(hua)法(fa)(fa)(fa)；物理(li)(li)化(hua)學法(fa)(fa)(fa)又分為：電化(hua)腐蝕法(fa)(fa)(fa)、還原法(fa)(fa)(fa)、化(hua)合法(fa)(fa)(fa)、還原-化(hua)合法(fa)(fa)(fa)、氣相沉積法(fa)(fa)(fa)、液相沉積法(fa)(fa)(fa)以及電解(jie)法(fa)(fa)(fa)。其中應用最(zui)為廣(guang)泛的(de)是還原法(fa)(fa)(fa)、霧化(hua)法(fa)(fa)(fa)和電解(jie)法(fa)(fa)(fa)。

2、粉末成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)為所需形狀的(de)(de)坯(pi)塊。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)制得一定形狀和(he)(he)尺寸的(de)(de)壓(ya)(ya)坯(pi)，并(bing)使(shi)其具有(you)一定的(de)(de)密度和(he)(he)強度。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)方法基本上分為加壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)無(wu)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。加壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)中(zhong)應用最多的(de)(de)是(shi)模(mo)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。

3、坯塊的(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)。燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)是粉末冶金工藝(yi)中的(de)(de)關鍵(jian)性工序。成型(xing)后的(de)(de)壓坯通過(guo)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)使其得到所要求的(de)(de)最終物理機械性能。燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)又分為單(dan)元系(xi)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)和多(duo)元系(xi)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)。對于(yu)單(dan)元系(xi)和多(duo)元系(xi)的(de)(de)固相(xiang)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)溫(wen)度比所用的(de)(de)金屬及合金的(de)(de)熔(rong)(rong)點(dian)低；對于(yu)多(duo)元系(xi)的(de)(de)液(ye)相(xiang)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)溫(wen)度一般比其中難熔(rong)(rong)成分的(de)(de)熔(rong)(rong)點(dian)低，而高于(yu)易(yi)熔(rong)(rong)成分的(de)(de)熔(rong)(rong)點(dian)。除普通燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)外，還有松裝燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)、熔(rong)(rong)浸(jin)法(fa)、熱壓法(fa)等(deng)特(te)殊的(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)工藝(yi)。

4、燒(shao)(shao)結(jie)后(hou)的處理(li)。可以根據產品要求的不同，采取多種方式(shi)。如(ru)精整(zheng)、浸油(you)、機加工、熱處理(li)及電鍍。此外(wai)，近年來一些新工藝如(ru)軋制、鍛造(zao)也應用于粉末(mo)冶金材料燒(shao)(shao)結(jie)后(hou)的加工，取得較理(li)想的效果。