菜籽油加工工藝

1、清洗

清洗前，先將菜籽放在竹制(zhi)籮筐內，用(yong)腳踩碎(sui)其中(zhong)的并肩泥(泥塊)，然(ran)后(hou)進行篩(shai)選。通(tong)過風(feng)車(che)除去(qu)輕(qing)于菜籽的灰(hui)雜物。再用粗細篩(shai)分別(bie)除去(qu)大(da)于或小(xiao)于菜籽的夾雜物。

2、炒籽

采(cai)用夾層(ceng)鍋(也可(ke)用兩個鍋(guo)套起來(lai)用)，夾層中(zhong)可以填入草灰(hui)或細(xi)砂。開始炒時，火力可稍大，約0.5小時后(hou)，鍋內菜籽有(you)炸裂(lie)聲(sheng)，即應控制火力。菜籽出鍋前10分鐘要壓住火苗，當鍋(guo)內菜籽溫度達(da)到115～120℃，手捻菜籽碎后(hou)呈金(jin)黃色時，即(ji)可(ke)出鍋。炒時要勤翻動。

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3、磨碾

磨(mo)要(yao)放(fang)平，調好(hao)磨(mo)心高低，下料均(jun)勻(yun)，大小籽分開磨(mo)，磨(mo)時不出整(zheng)籽。碾籽要(yao)勤(qin)(qin)翻(fan)勤(qin)(qin)掃，頭道坯(pi)將起(qi)槽(cao)時，加入(ru)3左右的(de)篩凈(jing)粗糠或(huo)2左右的(de)3厘米長的草心混合，壓出的坯厚度(du)不超過0.2厘(li)米，摻(chan)入規定(ding)的粗(cu)糠或草心后，就(jiu)可直接(jie)蒸坯。

4、蒸坯

頭坯蒸2分鐘左右，冒青汽，二坯蒸25分鐘(zhong)。蒸(zheng)時(shi)要(yao)不斷往鍋內加水(shui)，以補充損失。蒸(zheng)腰不得漏(lou)氣，燒火(huo)加煤要(yao)均勻。甑底上要(yao)加一層(ceng)棕，既能保護(hu)甑底，又(you)不粘坯。此時(shi)要(yao)勤換(huan)蒸(zheng)鍋水(shui)。

5、包餅、上榨

頭道(dao)打雙圈(quan)(quan)，二道(dao)打單圈(quan)(quan)，分(fen)散(san)包(bao)餅，集(ji)中裝榨，包(bao)餅要快，餅要踩(cai)緊踩(cai)平。包(bao)餅以散(san)草(cao)為好(hao)。

6、壓榨

輕(qing)打、勤打。使(shi)餅迅速(su)壓緊，出油后輕(qing)壓、勤壓，1小時(shi)后，油大(da)部(bu)分榨(zha)出，重打(da)(da)(da)、慢打(da)(da)(da)，加大(da)壓力。撞(zhuang)桿要打(da)(da)(da)平打(da)(da)(da)正，上下尖均勻。頭道打(da)(da)(da)3小時，出油90，二道打4小時(shi)，第二天早晨出榨(zha)。為(wei)防止冷(leng)風吹(chui)，用保溫板或麻袋蓋(gai)榨(zha)。

菜籽油的提煉方法

菜(cai)(cai)籽(zi)油分為(wei)壓(ya)榨(zha)菜(cai)(cai)籽(zi)油和浸出菜(cai)(cai)籽(zi)油，以下是(shi)兩種菜(cai)(cai)籽(zi)油的提(ti)煉方法。

壓榨菜籽油：首先除雜，然(ran)后軋胚，再高(gao)溫焙炒，壓榨，再物(wu)理方(fang)(fang)法(fa)多層(ceng)帆布過濾(lv)，最后除去(qu)磷脂等有害物(wu)質。所有生產(chan)過程均為物(wu)理方(fang)(fang)法(fa)。保留(liu)了菜油的(de)原(yuan)汁原(yuan)味(wei)。而且(qie)所有原(yuan)料均為國產(chan)非轉基因菜籽。

先簡單的介(jie)紹一下兩種工(gong)藝：

1、物理壓榨工藝

將(jiang)菜籽加水(shui)破碎(加水的目的是防止(zhi)炒焦)→然(ran)后入鍋炒(chao)熟(炒到115攝(she)氏度)→再入(ru)螺旋榨油機壓(ya)榨→出毛油（半成品(pin)油）→將毛油沉淀→進行毛油精煉(傳統(tong)工藝是將毛(mao)油加(jia)熱到60-80攝氏度后(hou)，每100Kg毛油兌水(shui)3-5Kg進(jin)行提煉，脫(tuo)磷脂、脫(tuo)色、脫(tuo)酸介(jie))→然后脫水(shui)最后制成食用油(you)傳統物理壓榨法整個榨油(you)和煉油(you)過程未使(shi)用任何化學(xue)劑，所以不(bu)存在化學(xue)殘留。

2、化學浸出油工藝

先將菜籽壓成碎薄片(pian)→用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度(du)的堿液提煉；脫色用膨潤白土，并適(shi)當加入(ru)活性炭)→最后(hou)制(zhi)成食用油。

3、壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸出油(you)工藝從半成品油(you)到毛油(you)精煉，整個(ge)過程(cheng)都(dou)在使用化(hua)學劑，有(you)的提煉過程(cheng)中甚至使用硫(liu)酸，所以浸出食用油(you)中會殘(can)留(liu)化(hua)學物質，用最先進的浸出油(you)設備也會有(you)微量化(hua)學殘(can)留(liu)。浸出油(you)還(huan)殘(can)留(liu)黃曲(qu)霉毒素B1，黃曲(qu)霉毒(du)素B1的毒(du)性(xing)(xing)極強，其毒(du)性(xing)(xing)為人們熟知的劇毒(du)藥KCN的(de)10倍，為砒霜的68倍(bei)。黃曲霉毒素B1是(shi)目前已(yi)知的(de)致(zhi)(zhi)癌性(xing)最強的(de)生物代謝產(chan)物。毒性(xing)主要損害肝(gan)(gan)(gan)臟，可引(yin)起急性(xing)肝(gan)(gan)(gan)炎。黃曲霉毒素還有明顯(xian)的(de)慢性(xing)毒性(xing)與致(zhi)(zhi)癌性(xing)，持續攝入可引(yin)起肝(gan)(gan)(gan)腫大、肝(gan)(gan)(gan)細胞重(zhong)度脂肪病變并(bing)發生肝(gan)(gan)(gan)硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養成分，產(chan)油(you)率低，就拿(na)油(you)菜籽說(shuo)只有33，所以(yi)成本高(gao)；而化(hua)學(xue)(xue)浸出油工藝(yi)使用六號(hao)輕汽(qi)油、堿(jian)液、膨(peng)潤(run)白土等(deng)化(hua)學(xue)(xue)劑(ji)，有微量化(hua)學(xue)(xue)殘留(liu)，可致癌(ai)，破壞不(bu)飽和脂肪酸(suan)和維生素E、鐵(tie)、鋅等營(ying)養(yang)成分(fen)，產油率(lv)高（油菜籽可達(da)40），成本低。

傳(chuan)統工藝(yi)制(zhi)得的(de)菜(cai)(cai)籽(zi)油含有對(dui)人體有害的(de)芥酸，芥酸可能導致(zhi)血(xue)管(guan)中脂肪沉(chen)積(ji)，從而增加(jia)心腦血(xue)管(guan)患病的(de)風險。隨著(zhu)技術(shu)的(de)發展(zhan)，低芥酸菜(cai)(cai)籽(zi)油這種特優品種的(de)菜(cai)(cai)籽(zi)油已經面向大眾。