菜籽油加工工藝

1、清洗

清洗前(qian)，先(xian)將菜籽放在(zai)竹制籮筐內，用腳踩碎其中的(de)并肩泥(泥塊)，然(ran)后進行篩(shai)選。通(tong)過風車(che)除去輕于(yu)菜(cai)籽的灰雜(za)物。再用粗細篩(shai)分(fen)別除去大于(yu)或小于(yu)菜(cai)籽的夾雜(za)物。

2、炒籽

采用夾層鍋(也可用兩個鍋(guo)套(tao)起來用)，夾層中可以填入草(cao)灰(hui)或細砂(sha)。開(kai)始炒時，火力可稍(shao)大(da)，約(yue)0.5小時后，鍋內菜籽(zi)有炸裂(lie)聲(sheng)，即應控制火力(li)。菜籽(zi)出鍋前10分鐘要(yao)壓住(zhu)火苗，當鍋內菜籽溫(wen)度達到(dao)115～120℃，手捻(nian)菜籽碎后呈(cheng)金黃(huang)色時，即可出(chu)鍋(guo)。炒時要勤翻動。

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3、磨碾

磨(mo)要放(fang)平，調好(hao)磨(mo)心高(gao)低，下料均(jun)勻，大小籽(zi)分開磨(mo)，磨(mo)時不出整籽(zi)。碾籽(zi)要勤翻勤掃，頭(tou)道坯將(jiang)起槽時，加入3左右的(de)篩凈(jing)粗糠(kang)或2左右的3厘米(mi)長的草心混合，壓(ya)出(chu)的坯厚度不(bu)超(chao)過0.2厘米，摻入(ru)規定(ding)的粗糠或草心后，就可(ke)直接(jie)蒸坯(pi)。

4、蒸坯

頭坯蒸2分鐘左右，冒青汽，二坯蒸(zheng)25分鐘。蒸(zheng)時要(yao)(yao)不(bu)斷往鍋(guo)內加(jia)水(shui)，以補充損失(shi)。蒸(zheng)腰不(bu)得漏(lou)氣，燒火加(jia)煤要(yao)(yao)均勻。甑底上要(yao)(yao)加(jia)一層棕，既能保護甑底，又不(bu)粘(zhan)坯(pi)。此時要(yao)(yao)勤換蒸(zheng)鍋(guo)水(shui)。

5、包餅、上榨

頭道(dao)(dao)打(da)雙(shuang)圈(quan)，二道(dao)(dao)打(da)單圈(quan)，分(fen)散包餅(bing)，集(ji)中(zhong)裝榨，包餅(bing)要快(kuai)，餅(bing)要踩(cai)緊(jin)踩(cai)平。包餅(bing)以散草為好。

6、壓榨

輕(qing)打、勤打。使餅迅(xun)速(su)壓(ya)緊，出油(you)后輕(qing)壓(ya)、勤壓(ya)，1小時后，油大(da)(da)部分榨出，重打(da)、慢打(da)，加大(da)(da)壓力。撞(zhuang)桿(gan)要打(da)平打(da)正，上下(xia)尖均勻(yun)。頭道打(da)3小時(shi)，出油90，二道打4小(xiao)時，第二天(tian)早晨出榨。為防(fang)止冷(leng)風吹(chui)，用保(bao)溫板或(huo)麻袋蓋榨。

菜籽油的提煉方法

菜(cai)籽油(you)(you)(you)分為壓榨菜(cai)籽油(you)(you)(you)和浸出菜(cai)籽油(you)(you)(you)，以下是兩種菜(cai)籽油(you)(you)(you)的(de)提煉方(fang)法。

壓榨(zha)菜籽油：首(shou)先除(chu)雜，然(ran)后軋胚，再高溫焙炒，壓榨(zha)，再物(wu)理(li)方法(fa)多層(ceng)帆布過濾，最(zui)后除(chu)去磷脂等有害物(wu)質(zhi)。所有生產(chan)過程均為(wei)物(wu)理(li)方法(fa)。保留了菜油的原(yuan)汁原(yuan)味。而且所有原(yuan)料均為(wei)國產(chan)非轉基因菜籽。

先簡單(dan)的(de)介紹一下兩種(zhong)工藝：

1、物理壓榨工藝

將菜籽加(jia)水破碎(加水(shui)的目的是防止炒焦(jiao))→然后入(ru)鍋炒熟(炒(chao)到115攝氏度)→再入螺旋榨(zha)油(you)機壓榨(zha)→出(chu)毛油(you)（半成品油(you)）→將(jiang)毛油(you)沉淀→進行毛油(you)精煉(傳統工藝是將毛油(you)加熱到(dao)60-80攝(she)氏(shi)度后，每100Kg毛油兌(dui)水3-5Kg進行提(ti)煉，脫磷脂、脫色、脫酸(suan)介)→然后(hou)脫(tuo)水最后(hou)制成食用油(you)傳統(tong)物理(li)壓榨(zha)法整個榨(zha)油(you)和(he)煉油(you)過程未使用任何化學劑，所以不存(cun)在化學殘留。

2、化學浸出油工藝

先將菜籽(zi)壓成碎(sui)薄(bo)片→用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿(jian)液提煉；脫色用膨潤白土(tu)，并(bing)適(shi)當(dang)加入活性炭(tan))→最后制成食用油(you)。

3、壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸(jin)出(chu)(chu)(chu)油(you)(you)工藝(yi)從半成(cheng)品油(you)(you)到毛油(you)(you)精煉(lian)，整(zheng)個過程(cheng)都在使用化學劑，有(you)的提煉(lian)過程(cheng)中甚(shen)至使用硫酸，所以(yi)浸(jin)出(chu)(chu)(chu)食用油(you)(you)中會殘留(liu)化學物質(zhi)，用最先進的浸(jin)出(chu)(chu)(chu)油(you)(you)設備也會有(you)微(wei)量化學殘留(liu)。浸(jin)出(chu)(chu)(chu)油(you)(you)還(huan)殘留(liu)黃曲霉毒(du)素B1，黃(huang)曲霉毒素B1的(de)毒性(xing)(xing)極強，其毒性(xing)(xing)為(wei)人們熟知的(de)劇毒藥KCN的10倍，為(wei)砒霜的68倍(bei)。黃(huang)曲霉毒素B1是目前已知的(de)致(zhi)癌性(xing)最強的(de)生物代謝產物。毒(du)性(xing)主(zhu)要損害肝(gan)臟，可(ke)引(yin)起(qi)急性(xing)肝(gan)炎。黃曲霉毒(du)素還(huan)有明顯的(de)慢性(xing)毒(du)性(xing)與致(zhi)癌性(xing)，持續(xu)攝入(ru)可(ke)引(yin)起(qi)肝(gan)腫大、肝(gan)細胞重(zhong)度脂(zhi)肪病變并發生肝(gan)硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營(ying)養成分，產油率低(di)，就拿油菜籽說只有33，所(suo)以成本高；而化學浸出油工藝使用(yong)六號輕汽油、堿(jian)液(ye)、膨(peng)潤(run)白土等(deng)化學劑，有微量化學殘(can)留，可致(zhi)癌，破壞不飽和脂肪酸(suan)和維生(sheng)素E、鐵、鋅(xin)等營(ying)養成分，產油率(lv)高(gao)（油菜籽可達40），成本低。

傳統(tong)工藝制得的菜籽油含有(you)(you)對人體(ti)有(you)(you)害(hai)的芥(jie)酸(suan)，芥(jie)酸(suan)可(ke)能導致血(xue)管中脂(zhi)肪沉積，從(cong)而增加心腦血(xue)管患病的風險(xian)。隨著技術的發展(zhan)，低芥(jie)酸(suan)菜籽油這種特(te)優品(pin)種的菜籽油已經面向大(da)眾。