一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除
BMS電池管理系(xi)統工作時,可能遇(yu)到(dao)一些故障(zhang),一般常見(jian)的故障(zhang)有:
1、系統供電后整個系統不工作
(1)可能原因
供電異常、線束短路或是(shi)斷(duan)路、DCDC無電壓輸出。
(2)故障排除
檢查(cha)(cha)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)給(gei)管理系(xi)(xi)統供電(dian)(dian)是(shi)否(fou)正常(chang)(chang),是(shi)否(fou)能達到管理系(xi)(xi)統要求(qiu)的(de)最低(di)工作電(dian)(dian)壓,看(kan)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)限(xian)流設(she)置,導致給(gei)管理系(xi)(xi)統的(de)供電(dian)(dian)功率不(bu)足;可(ke)以調整(zheng)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),使(shi)其滿足管理系(xi)(xi)統的(de)用電(dian)(dian)要求(qiu);檢查(cha)(cha)管理系(xi)(xi)統的(de)線(xian)束是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)短路或是(shi)斷路,對線(xian)束進行修(xiu)改,使(shi)其工作正常(chang)(chang);外部(bu)供電(dian)(dian)和線(xian)束都正常(chang)(chang),則(ze)查(cha)(cha)看(kan)管理系(xi)(xi)統中給(gei)整(zheng)個系(xi)(xi)統供電(dian)(dian)的(de)DCDC是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)電(dian)(dian)壓輸出(chu);如有(you)(you)(you)異常(chang)(chang)可(ke)更換(huan)壞的(de)DCDC模塊。
2、BMS不能與ECU通信
(1)可能原因
BMU(主控模塊)未工作、CAN信號線斷線。
(2)故障排除
檢查(cha)BMU的(de)電(dian)源(yuan)12V/24V是否正常;檢查(cha)CAN信號傳(chuan)輸線是否退針或(huo)插頭(tou)未插;監聽CAN端口數(shu)據,是否能夠收到BMS或(huo)者(zhe)ECU數(shu)據包(bao)。
3、BMS與ECU通信不穩定
(1)可能原因
外(wai)部CAN總(zong)線(xian)匹配不良、總(zong)線(xian)分(fen)支(zhi)過長(chang)。
(2)故障排除
檢(jian)測總線(xian)匹配電阻是(shi)否(fou)正確;匹配位置是(shi)否(fou)正確,分支是(shi)否(fou)過長。
4、BMS內部通信不穩定
(1)可能原因
通信(xin)線(xian)插頭松(song)動(dong)、CAN走(zou)線(xian)不規范(fan)、BSU地址有重復。
(2)故障排除
檢(jian)測接線是否(fou)松動;檢(jian)測總(zong)線匹(pi)配電阻是否(fou)正(zheng)確(que),匹(pi)配位(wei)置是否(fou)正(zheng)確(que),分(fen)支是否(fou)過(guo)長(chang);檢(jian)查BSU地址是否(fou)重復(fu)。
5、絕緣檢測報警
(1)可能原因
電池或驅動器漏電、絕緣模(mo)塊(kuai)檢測線接錯(cuo)。
(2)故障排除
使用(yong)BDU顯示模塊查看絕(jue)緣(yuan)檢測數據,查看電池母線電壓,負母線對(dui)地電壓是否正常;使用(yong)絕(jue)緣(yuan)搖表分別測量(liang)母線和(he)驅動(dong)器對(dui)地絕(jue)緣(yuan)電阻。
6、上電后主繼電器不吸合
(1)可能原因
負載檢測(ce)線未接、預充繼電器開路、預充電阻開路。
(2)故障排除
使用BDU顯(xian)示模塊查(cha)看母(mu)線電壓(ya)數據,查(cha)看電池母(mu)線電壓(ya),負載(zai)母(mu)線電壓(ya)是否(fou)正(zheng)常;檢查(cha)預充過程中負載(zai)母(mu)線電壓(ya)是否(fou)有上升。
7、采集模塊數據為0
(1)可能原因
采(cai)(cai)集(ji)模塊采(cai)(cai)集(ji)線(xian)斷開、采(cai)(cai)集(ji)模塊損壞。
(2)故障排除
重新拔插(cha)模塊接線,在采集線接頭(tou)處測量電(dian)池電(dian)壓(ya)是(shi)否(fou)正常,在溫度傳感器線插(cha)頭(tou)處測量阻值是(shi)否(fou)正常。
8、電池電流數據錯誤
(1)可能原因
霍(huo)爾(er)(er)信號線插頭(tou)松(song)動、霍(huo)爾(er)(er)傳感器(qi)損(sun)(sun)壞、采(cai)集模塊損(sun)(sun)壞。
(2)故障排除
重新拔插電流(liu)霍爾傳感器信號(hao)(hao)線;檢(jian)查霍爾傳感器電源(yuan)是(shi)否正常,信號(hao)(hao)輸出是(shi)否正常;更換采集模(mo)塊。
9、電池溫差過大
(1)可能原因
散熱(re)風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱(re)風(feng)扇(shan)故(gu)障。
(2)故障排除
重新(xin)拔(ba)插風(feng)扇(shan)插頭線;給(gei)風(feng)扇(shan)單獨供電,檢查風(feng)扇(shan)是否正常。
10、電池溫度過高或過低
(1)可能原因
散熱風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱風(feng)扇(shan)故障,溫度(du)探頭損壞(huai)。
(2)故障排除
重新拔插風(feng)扇插頭線;給風(feng)扇單獨供電(dian),檢(jian)查(cha)風(feng)扇是(shi)否正常;檢(jian)查(cha)電(dian)池實(shi)際溫度(du)是(shi)否過(guo)高或過(guo)低;測量溫度(du)探頭內阻。
11、繼電器動作后系統報錯
(1)可能原因
繼電(dian)器輔(fu)助觸點斷線,繼電(dian)器觸點粘連。
(2)故障排除
重新拔(ba)插線束;用(yong)萬用(yong)表測(ce)量(liang)輔助觸點通(tong)斷(duan)狀態是否正確。
12、不能使用充電機充電
(1)可能原因
充電(dian)機與(yu)BMS通信不正常。
(2)故障排除
更換一臺(tai)充(chong)(chong)電(dian)機(ji)或BMS,以(yi)確認(ren)是BMS故障還是充(chong)(chong)電(dian)機(ji)故障;檢(jian)查BMS充(chong)(chong)電(dian)端口的匹配(pei)電(dian)阻是否正常。
13、車載儀表無BMS數據顯示
(1)可能原因
主控模(mo)塊(kuai)線束連接異常。
(2)故障排除
檢查主控模塊(kuai)線束是(shi)否有連接完備,是(shi)否有汽車正常(chang)的低壓工(gong)作(zuo)電(dian)壓,該模塊(kuai)是(shi)否工(gong)作(zuo)正常(chang)
14、部分電池箱的檢測數據丟失
(1)可能原因
整車(che)部分接插(cha)件可(ke)能接觸不良,或者(zhe)BMS從控(kong)模塊不能正(zheng)常工作(zuo)。
(2)故障排除
檢查接插件接觸情(qing)況(kuang),或(huo)更換(huan)BMS模塊。
15、SOC異常
(1)現象
SOC在系統工作(zuo)過程中(zhong)變化(hua)幅度很大,或者在幾個數值之間(jian)反復(fu)跳(tiao)變;在系統充放電過程中(zhong),SOC有較(jiao)大偏差;SOC一(yi)直顯示(shi)固定數值不變。
(2)可能原因
電(dian)流(liu)(liu)不(bu)校準;電(dian)流(liu)(liu)傳感(gan)器型號與(yu)主機程序不(bu)匹配;電(dian)池(chi)長(chang)期未深度充放電(dian);數(shu)據采集(ji)模(mo)塊采集(ji)跳(tiao)變,導致SOC進行自動校準;
SOC校準的(de)兩個(ge)條件:1)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)過(guo)充(chong)保護;2)平(ping)均(jun)電(dian)壓達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)xxV以上。客戶電(dian)池一(yi)致性較差,過(guo)充(chong)時,第二(er)個(ge)條件無(wu)法(fa)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)。通過(guo)顯示查(cha)看電(dian)池的(de)剩(sheng)余容量和(he)總容量;電(dian)流傳感器未(wei)正確連接(jie)。
(3)故障排除
在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對(dui)電(dian)(dian)(dian)池(chi)進行一(yi)次深(shen)度充放電(dian)(dian)(dian);更換數據采(cai)集模塊,對(dui)系統SOC進行手(shou)動校準(zhun),建(jian)議客戶每周做(zuo)一(yi)次深(shen)度充放電(dian)(dian)(dian);修改主機(ji)程序,根據客戶實際情況調整“平均電(dian)(dian)(dian)壓達到xxV以上”這個條件(jian)中的xxV。設(she)置正(zheng)確的電(dian)(dian)(dian)池(chi)總容量和剩余容量的;正(zheng)確連接電(dian)(dian)(dian)流傳(chuan)感器(qi),使其工(gong)作(zuo)正(zheng)常。
16、BSU電壓采集不準
(1)可能原因
電池組(zu)PACK后(hou)沒(mei)有校準。
(2)故障排除
重新校準(zhun),誤差較(jiao)大(da)時檢測線(xian)束是否(fou)有(you)接觸不(bu)良情況。
二、電池管理系統故障診斷方法有哪些
當BMS電池管理系(xi)統(tong)出現(xian)故障時,可以采取(qu)以下幾種方法進行診(zhen)斷:
1、觀察法
當系統(tong)發生通訊中斷或控制異常(chang)時,觀察系統(tong)各個(ge)模(mo)塊是否有報警,顯示屏上是否有報警圖標,再針對(dui)得出的現象一一排(pai)查。
2、故障復現法
車輛在不同的條件(jian)下(xia)出現的故(gu)障是(shi)不同的,在條件(jian)允許的情況,盡可能在相(xiang)同條件(jian)下(xia)讓故(gu)障復現,對問(wen)題點(dian)進(jin)行確認。
3、排除法
當(dang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)發生(sheng)類似(si)干擾現象時,應逐個去(qu)除系(xi)(xi)統(tong)(tong)中的各個部件,來(lai)判斷(duan)是哪個部分對系(xi)(xi)統(tong)(tong)造成(cheng)影響(xiang)。
4、替換法
當某個模(mo)塊(kuai)出(chu)現溫度、電(dian)壓、控制等異常(chang)時,調換(huan)相(xiang)同(tong)串數的模(mo)塊(kuai)位置,來(lai)診(zhen)斷是模(mo)塊(kuai)問題(ti)或線束問題(ti)。
5、環境檢查法
當系統出現(xian)故障時,如系統無(wu)法(fa)顯示,我(wo)(wo)們(men)先不(bu)要急(ji)于進行深(shen)入(ru)的考(kao)慮,因為往往我(wo)(wo)們(men)會(hui)忽略一些細節(jie)問題(ti)。首先我(wo)(wo)們(men)應(ying)該看看那些顯而易見的東西(xi):如有沒有接(jie)(jie)(jie)通電(dian)源(yuan)(yuan)?開(kai)關是否已打開(kai)?是不(bu)是所有的接(jie)(jie)(jie)線都(dou)連接(jie)(jie)(jie)上了(le)?或許問題(ti)的根源(yuan)(yuan)就在其中。
6、程序升級法
當新的(de)程(cheng)(cheng)序燒錄(lu)后出現不明故障,導致系統控制異常,可(ke)燒錄(lu)前一版(ban)程(cheng)(cheng)序進行比對,來進行故障的(de)分析處(chu)理(li)。
7、數據分析法
當BMS發生控制或(huo)相關故(gu)障時,可對BMS存儲數據進(jin)行分析,對CAN總線(xian)中的報文內容(rong)進(jin)行分析