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BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除 電池管理系統故障診斷方法有哪些

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 2025-03-04 評論 0
摘要:BMS電池管理系統工作時可能會遇到各種各樣的故障,常見的有系統不工作、不能與ECU通信、內部通信不穩定、采集模塊數據為0、電池電流數據錯誤等,不同故障可能的原因不同,排除方法有不同,可以采用觀察法、故障復現法、排除法、替換法等方法進行診斷,找出故障原因并進行維修。下面一起來看看BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除以及電池管理系統故障診斷方法有哪些吧。

一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除

BMS電池管理系統工作時,可能遇(yu)到一些故(gu)障(zhang),一般常見(jian)的故(gu)障(zhang)有:

1、系統供電后整個系統不工作

(1)可能原因

供(gong)電(dian)異(yi)常(chang)、線(xian)束短(duan)路(lu)或是斷(duan)路(lu)、DCDC無電(dian)壓輸(shu)出。

(2)故障排除

檢查外(wai)(wai)部電(dian)源給(gei)管(guan)理系(xi)統(tong)供(gong)電(dian)是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)(chang)(chang),是(shi)否(fou)(fou)能(neng)達到管(guan)理系(xi)統(tong)要(yao)求的最低工(gong)作電(dian)壓,看外(wai)(wai)部電(dian)源是(shi)否(fou)(fou)有(you)限流設置(zhi),導致給(gei)管(guan)理系(xi)統(tong)的供(gong)電(dian)功率不(bu)足(zu);可以調整外(wai)(wai)部電(dian)源,使(shi)其(qi)滿足(zu)管(guan)理系(xi)統(tong)的用電(dian)要(yao)求;檢查管(guan)理系(xi)統(tong)的線(xian)束(shu)是(shi)否(fou)(fou)有(you)短(duan)路(lu)或是(shi)斷路(lu),對線(xian)束(shu)進(jin)行修改,使(shi)其(qi)工(gong)作正常(chang)(chang)(chang)(chang);外(wai)(wai)部供(gong)電(dian)和線(xian)束(shu)都正常(chang)(chang)(chang)(chang),則查看管(guan)理系(xi)統(tong)中給(gei)整個(ge)系(xi)統(tong)供(gong)電(dian)的DCDC是(shi)否(fou)(fou)有(you)電(dian)壓輸出;如有(you)異(yi)常(chang)(chang)(chang)(chang)可更換(huan)壞的DCDC模塊(kuai)。

2、BMS不能與ECU通信

(1)可能原因

BMU(主(zhu)控模(mo)塊)未工作、CAN信(xin)號線斷線。

(2)故障排除

檢(jian)查BMU的(de)電源12V/24V是否正(zheng)常;檢(jian)查CAN信號傳輸線是否退(tui)針或(huo)插頭(tou)未(wei)插;監聽CAN端口數據,是否能夠收到BMS或(huo)者ECU數據包。

3、BMS與ECU通信不穩定

(1)可能原因

外部CAN總線匹配不良、總線分支過長。

(2)故障排除

檢測(ce)總線匹(pi)配(pei)電阻是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)確;匹(pi)配(pei)位置是(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)確,分支是(shi)否(fou)過長。

4、BMS內部通信不穩定

(1)可能原因

通(tong)信線(xian)插頭松動、CAN走(zou)線(xian)不規(gui)范、BSU地(di)址有(you)重復。

(2)故障排除

檢測(ce)(ce)接線(xian)是否松動;檢測(ce)(ce)總線(xian)匹配電阻是否正確,匹配位置是否正確,分(fen)支是否過(guo)長;檢查BSU地(di)址是否重(zhong)復。

5、絕緣檢測報警

(1)可能原因

電池(chi)或驅動器漏(lou)電、絕緣模塊檢測(ce)線接錯。

(2)故障排除

使(shi)用BDU顯示(shi)模(mo)塊查看絕緣檢(jian)測數據,查看電(dian)池母(mu)線電(dian)壓,負母(mu)線對地電(dian)壓是(shi)否(fou)正常;使(shi)用絕緣搖表分別測量母(mu)線和驅動(dong)器對地絕緣電(dian)阻。

6、上電后主繼電器不吸合

(1)可能原因

負載(zai)檢測線未接(jie)、預(yu)(yu)充繼電器(qi)開(kai)(kai)路(lu)、預(yu)(yu)充電阻開(kai)(kai)路(lu)。

(2)故障排除

使用BDU顯示模塊查(cha)看母線電壓(ya)(ya)數據(ju),查(cha)看電池(chi)母線電壓(ya)(ya),負載母線電壓(ya)(ya)是否(fou)(fou)正(zheng)常;檢查(cha)預充過程中負載母線電壓(ya)(ya)是否(fou)(fou)有(you)上升。

7、采集模塊數據為0

(1)可能原因

采集(ji)模塊采集(ji)線斷(duan)開、采集(ji)模塊損壞(huai)。

(2)故障排除

重新(xin)拔(ba)插(cha)模(mo)塊(kuai)接線(xian),在采集線(xian)接頭(tou)處測量(liang)電(dian)池電(dian)壓是否(fou)正常,在溫(wen)度(du)傳感器(qi)線(xian)插(cha)頭(tou)處測量(liang)阻值是否(fou)正常。

8、電池電流數據錯誤

(1)可能原因

霍爾(er)信號線插頭松動、霍爾(er)傳感器損壞、采集模塊(kuai)損壞。

(2)故障排除

重新拔插電流霍爾(er)傳感(gan)器信號(hao)線(xian);檢查霍爾(er)傳感(gan)器電源是否(fou)正常(chang),信號(hao)輸出是否(fou)正常(chang);更換采集模塊。

9、電池溫差過大

(1)可能原因

散(san)熱風扇插頭(tou)松動,散(san)熱風扇故(gu)障。

(2)故障排除

重新(xin)拔插風扇插頭線;給風扇單(dan)獨供電,檢(jian)查風扇是否正常。

10、電池溫度過高或過低

(1)可能原因

散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障(zhang),溫度探頭損壞。

(2)故障排除

重(zhong)新拔(ba)插(cha)風扇(shan)(shan)插(cha)頭線;給風扇(shan)(shan)單獨供電,檢查(cha)風扇(shan)(shan)是(shi)(shi)否正常;檢查(cha)電池(chi)實際溫度是(shi)(shi)否過高或過低;測(ce)量(liang)溫度探(tan)頭內阻。

11、繼電器動作后系統報錯

(1)可能原因

繼電(dian)器(qi)輔助觸(chu)點斷線,繼電(dian)器(qi)觸(chu)點粘連。

(2)故障排除

重新拔插(cha)線束;用(yong)萬(wan)用(yong)表測量輔助觸點通斷狀態(tai)是否正(zheng)確。

12、不能使用充電機充電

(1)可能原因

充電機與BMS通信不正常。

(2)故障排除

更換一臺充電機或BMS,以確認(ren)是(shi)(shi)BMS故障(zhang)還是(shi)(shi)充電機故障(zhang);檢查BMS充電端口的(de)匹配電阻是(shi)(shi)否正常。

13、車載儀表無BMS數據顯示

(1)可能原因

主控模塊線束連接異常(chang)。

(2)故障排除

檢(jian)查主(zhu)控模塊(kuai)線束是否有(you)連接完(wan)備,是否有(you)汽車正(zheng)常的低壓工(gong)作(zuo)電壓,該(gai)模塊(kuai)是否工(gong)作(zuo)正(zheng)常

14、部分電池箱的檢測數據丟失

(1)可能原因

整車部分接(jie)(jie)插件可能接(jie)(jie)觸不(bu)良,或者BMS從控模塊不(bu)能正常(chang)工作。

(2)故障排除

檢查接插件接觸情況,或更換BMS模塊。

15、SOC異常

(1)現象

SOC在(zai)系統工(gong)作過程中(zhong)變(bian)化幅度很大,或(huo)者在(zai)幾個數(shu)值之間反復跳變(bian);在(zai)系統充放(fang)電過程中(zhong),SOC有較大偏差;SOC一(yi)直顯示固定數(shu)值不變(bian)。

(2)可能原因

電(dian)(dian)流不(bu)校(xiao)(xiao)準;電(dian)(dian)流傳感(gan)器型號與主(zhu)機程序不(bu)匹(pi)配;電(dian)(dian)池長期未深度充放電(dian)(dian);數據(ju)采(cai)(cai)集模塊(kuai)采(cai)(cai)集跳(tiao)變,導致SOC進行自動校(xiao)(xiao)準;

SOC校(xiao)準(zhun)的(de)兩個條件(jian)(jian):1)達(da)到(dao)過充保護;2)平均(jun)電壓達(da)到(dao)xxV以上。客戶電池一(yi)致性較(jiao)差,過充時(shi),第二個條件(jian)(jian)無法達(da)到(dao)。通(tong)過顯示(shi)查看(kan)電池的(de)剩余容量和總容量;電流傳感(gan)器(qi)未正確連接。

(3)故障排除

在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對(dui)電(dian)(dian)池進行一次(ci)深度充(chong)(chong)放電(dian)(dian);更換數據采集(ji)模塊,對(dui)系(xi)統SOC進行手動(dong)校準,建議客(ke)戶每周做一次(ci)深度充(chong)(chong)放電(dian)(dian);修改主機(ji)程序,根據客(ke)戶實際情況(kuang)調整“平均電(dian)(dian)壓達到xxV以(yi)上”這(zhe)個條件中的xxV。設置正(zheng)確的電(dian)(dian)池總容量(liang)(liang)和(he)剩余容量(liang)(liang)的;正(zheng)確連(lian)接電(dian)(dian)流傳(chuan)感器,使(shi)其工(gong)作正(zheng)常(chang)。

16、BSU電壓采集不準

(1)可能原因

電池組PACK后(hou)沒有校準。

(2)故障排除

重新校準,誤差較大時檢測線束(shu)是(shi)否有接觸不(bu)良情(qing)況。

二、電池管理系統故障診斷方法有哪些

當(dang)BMS電池管理(li)系統出現(xian)故障時,可以(yi)采取以(yi)下幾種(zhong)方法(fa)進行診(zhen)斷:

1、觀察法

當系(xi)統(tong)發生通訊中斷或控制異常時,觀(guan)察系(xi)統(tong)各個模塊是否有報警,顯示屏上是否有報警圖(tu)標,再(zai)針(zhen)對(dui)得出的現象(xiang)一一排查。

2、故障復現法

車輛在(zai)不(bu)(bu)同(tong)的條(tiao)件下出現的故(gu)障是不(bu)(bu)同(tong)的,在(zai)條(tiao)件允許的情況(kuang),盡可能(neng)在(zai)相同(tong)條(tiao)件下讓(rang)故(gu)障復(fu)現,對問題(ti)點進行(xing)確認。

3、排除法

當系(xi)統發(fa)生類(lei)似干擾現象時,應逐個(ge)去除系(xi)統中的各個(ge)部件,來判斷(duan)是(shi)哪個(ge)部分對系(xi)統造(zao)成(cheng)影響。

4、替換法

當某個模塊出現溫度、電壓、控制等異常時(shi),調換相同串數的(de)模塊位置,來診斷是(shi)模塊問題或線束問題。

5、環境檢查法

當系(xi)統出現故障(zhang)時(shi),如系(xi)統無法顯示,我們(men)先不要(yao)急于進行深入的(de)(de)考慮,因為往往我們(men)會忽略一些細節問題。首(shou)先我們(men)應該(gai)看看那些顯而(er)易見(jian)的(de)(de)東西:如有(you)沒(mei)有(you)接通電源?開關是(shi)否(fou)已打開?是(shi)不是(shi)所有(you)的(de)(de)接線都連(lian)接上(shang)了(le)?或許(xu)問題的(de)(de)根(gen)源就在其中(zhong)。

6、程序升級法

當新的程序燒錄(lu)后出(chu)現不明故(gu)障,導致系統控制(zhi)異常,可燒錄(lu)前一版程序進行(xing)比對,來進行(xing)故(gu)障的分析處(chu)理。

7、數據分析法

BMS發(fa)生控制或相關(guan)故障時,可對BMS存儲數據進(jin)行分析,對CAN總線中的(de)報(bao)文內容進(jin)行分析

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