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BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除 電池管理系統故障診斷方法有哪些

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 2025-03-04 評論 0
摘要:BMS電池管理系統工作時可能會遇到各種各樣的故障,常見的有系統不工作、不能與ECU通信、內部通信不穩定、采集模塊數據為0、電池電流數據錯誤等,不同故障可能的原因不同,排除方法有不同,可以采用觀察法、故障復現法、排除法、替換法等方法進行診斷,找出故障原因并進行維修。下面一起來看看BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除以及電池管理系統故障診斷方法有哪些吧。

一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除

BMS電池管理系(xi)統工作時,可能遇(yu)到(dao)一些故障(zhang),一般常見(jian)的故障(zhang)有:

1、系統供電后整個系統不工作

(1)可能原因

供電異常、線束短路或是(shi)斷(duan)路、DCDC無電壓輸出。

(2)故障排除

檢查(cha)(cha)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)給(gei)管理系(xi)(xi)統供電(dian)(dian)是(shi)否(fou)正常(chang)(chang),是(shi)否(fou)能達到管理系(xi)(xi)統要求(qiu)的(de)最低(di)工作電(dian)(dian)壓,看(kan)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)限(xian)流設(she)置,導致給(gei)管理系(xi)(xi)統的(de)供電(dian)(dian)功率不(bu)足;可(ke)以調整(zheng)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),使(shi)其滿足管理系(xi)(xi)統的(de)用電(dian)(dian)要求(qiu);檢查(cha)(cha)管理系(xi)(xi)統的(de)線(xian)束是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)短路或是(shi)斷路,對線(xian)束進行修(xiu)改,使(shi)其工作正常(chang)(chang);外部(bu)供電(dian)(dian)和線(xian)束都正常(chang)(chang),則(ze)查(cha)(cha)看(kan)管理系(xi)(xi)統中給(gei)整(zheng)個系(xi)(xi)統供電(dian)(dian)的(de)DCDC是(shi)否(fou)有(you)(you)(you)電(dian)(dian)壓輸出(chu);如有(you)(you)(you)異常(chang)(chang)可(ke)更換(huan)壞的(de)DCDC模塊。

2、BMS不能與ECU通信

(1)可能原因

BMU(主控模塊)未工作、CAN信號線斷線。

(2)故障排除

檢查(cha)BMU的(de)電(dian)源(yuan)12V/24V是否正常;檢查(cha)CAN信號傳(chuan)輸線是否退針或(huo)插頭(tou)未插;監聽CAN端口數(shu)據,是否能夠收到BMS或(huo)者(zhe)ECU數(shu)據包(bao)。

3、BMS與ECU通信不穩定

(1)可能原因

外(wai)部CAN總(zong)線(xian)匹配不良、總(zong)線(xian)分(fen)支(zhi)過長(chang)。

(2)故障排除

檢(jian)測總線(xian)匹配電阻是(shi)否(fou)正確;匹配位置是(shi)否(fou)正確,分支是(shi)否(fou)過長。

4、BMS內部通信不穩定

(1)可能原因

通信(xin)線(xian)插頭松(song)動(dong)、CAN走(zou)線(xian)不規范(fan)、BSU地址有重復。

(2)故障排除

檢(jian)測接線是否(fou)松動;檢(jian)測總(zong)線匹(pi)配電阻是否(fou)正(zheng)確(que),匹(pi)配位(wei)置是否(fou)正(zheng)確(que),分(fen)支是否(fou)過(guo)長(chang);檢(jian)查BSU地址是否(fou)重復(fu)。

5、絕緣檢測報警

(1)可能原因

電池或驅動器漏電、絕緣模(mo)塊(kuai)檢測線接錯(cuo)。

(2)故障排除

使用(yong)BDU顯示模塊查看絕(jue)緣(yuan)檢測數據,查看電池母線電壓,負母線對(dui)地電壓是否正常;使用(yong)絕(jue)緣(yuan)搖表分別測量(liang)母線和(he)驅動(dong)器對(dui)地絕(jue)緣(yuan)電阻。

6、上電后主繼電器不吸合

(1)可能原因

負載檢測(ce)線未接、預充繼電器開路、預充電阻開路。

(2)故障排除

使用BDU顯(xian)示模塊查(cha)看母(mu)線電壓(ya)數據,查(cha)看電池母(mu)線電壓(ya),負載(zai)母(mu)線電壓(ya)是否(fou)正(zheng)常;檢查(cha)預充過程中負載(zai)母(mu)線電壓(ya)是否(fou)有上升。

7、采集模塊數據為0

(1)可能原因

采(cai)(cai)集(ji)模塊采(cai)(cai)集(ji)線(xian)斷開、采(cai)(cai)集(ji)模塊損壞。

(2)故障排除

重新拔插(cha)模塊接線,在采集線接頭(tou)處測量電(dian)池電(dian)壓(ya)是(shi)否(fou)正常,在溫度傳感器線插(cha)頭(tou)處測量阻值是(shi)否(fou)正常。

8、電池電流數據錯誤

(1)可能原因

霍(huo)爾(er)(er)信號線插頭(tou)松(song)動、霍(huo)爾(er)(er)傳感器(qi)損(sun)(sun)壞、采(cai)集模塊損(sun)(sun)壞。

(2)故障排除

重新拔插電流(liu)霍爾傳感器信號(hao)(hao)線;檢(jian)查霍爾傳感器電源(yuan)是(shi)否正常,信號(hao)(hao)輸出是(shi)否正常;更換采集模(mo)塊。

9、電池溫差過大

(1)可能原因

散熱(re)風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱(re)風(feng)扇(shan)故(gu)障。

(2)故障排除

重新(xin)拔(ba)插風(feng)扇(shan)插頭線;給(gei)風(feng)扇(shan)單獨供電,檢查風(feng)扇(shan)是否正常。

10、電池溫度過高或過低

(1)可能原因

散熱風(feng)扇(shan)插頭松動,散熱風(feng)扇(shan)故障,溫度(du)探頭損壞(huai)。

(2)故障排除

重新拔插風(feng)扇插頭線;給風(feng)扇單獨供電(dian),檢(jian)查(cha)風(feng)扇是(shi)否正常;檢(jian)查(cha)電(dian)池實(shi)際溫度(du)是(shi)否過(guo)高或過(guo)低;測量溫度(du)探頭內阻。

11、繼電器動作后系統報錯

(1)可能原因

繼電(dian)器輔(fu)助觸點斷線,繼電(dian)器觸點粘連。

(2)故障排除

重新拔(ba)插線束;用(yong)萬用(yong)表測(ce)量(liang)輔助觸點通(tong)斷(duan)狀態是否正確。

12、不能使用充電機充電

(1)可能原因

充電(dian)機與(yu)BMS通信不正常。

(2)故障排除

更換一臺(tai)充(chong)(chong)電(dian)機(ji)或BMS,以(yi)確認(ren)是BMS故障還是充(chong)(chong)電(dian)機(ji)故障;檢(jian)查BMS充(chong)(chong)電(dian)端口的匹配(pei)電(dian)阻是否正常。

13、車載儀表無BMS數據顯示

(1)可能原因

主控模(mo)塊(kuai)線束連接異常。

(2)故障排除

檢查主控模塊(kuai)線束是(shi)否有連接完備,是(shi)否有汽車正常(chang)的低壓工(gong)作(zuo)電(dian)壓,該模塊(kuai)是(shi)否工(gong)作(zuo)正常(chang)

14、部分電池箱的檢測數據丟失

(1)可能原因

整車(che)部分接插(cha)件可(ke)能接觸不良,或者(zhe)BMS從控(kong)模塊不能正(zheng)常工作(zuo)。

(2)故障排除

檢查接插件接觸情(qing)況(kuang),或(huo)更換(huan)BMS模塊。

15、SOC異常

(1)現象

SOC在系統工作(zuo)過程中(zhong)變化(hua)幅度很大,或者在幾個數值之間(jian)反復(fu)跳(tiao)變;在系統充放電過程中(zhong),SOC有較(jiao)大偏差;SOC一(yi)直顯示(shi)固定數值不變。

(2)可能原因

電(dian)流(liu)(liu)不(bu)校準;電(dian)流(liu)(liu)傳感(gan)器型號與(yu)主機程序不(bu)匹配;電(dian)池(chi)長(chang)期未深度充放電(dian);數(shu)據采集(ji)模(mo)塊采集(ji)跳(tiao)變,導致SOC進行自動校準;

SOC校準的(de)兩個(ge)條件:1)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)過(guo)充(chong)保護;2)平(ping)均(jun)電(dian)壓達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)xxV以上。客戶電(dian)池一(yi)致性較差,過(guo)充(chong)時,第二(er)個(ge)條件無(wu)法(fa)達(da)(da)到(dao)(dao)(dao)。通過(guo)顯示查(cha)看電(dian)池的(de)剩(sheng)余容量和(he)總容量;電(dian)流傳感器未(wei)正確連接(jie)。

(3)故障排除

在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對(dui)電(dian)(dian)(dian)池(chi)進行一(yi)次深(shen)度充放電(dian)(dian)(dian);更換數據采(cai)集模塊,對(dui)系統SOC進行手(shou)動校準(zhun),建(jian)議客戶每周做(zuo)一(yi)次深(shen)度充放電(dian)(dian)(dian);修改主機(ji)程序,根據客戶實際情況調整“平均電(dian)(dian)(dian)壓達到xxV以上”這個條件(jian)中的xxV。設(she)置正(zheng)確的電(dian)(dian)(dian)池(chi)總容量和剩余容量的;正(zheng)確連接電(dian)(dian)(dian)流傳(chuan)感器(qi),使其工(gong)作(zuo)正(zheng)常。

16、BSU電壓采集不準

(1)可能原因

電池組(zu)PACK后(hou)沒(mei)有校準。

(2)故障排除

重新校準(zhun),誤差較(jiao)大(da)時檢測線(xian)束是否(fou)有(you)接觸不(bu)良情況。

二、電池管理系統故障診斷方法有哪些

當BMS電池管理系(xi)統(tong)出現(xian)故障時,可以采取(qu)以下幾種方法進行診(zhen)斷:

1、觀察法

當系統(tong)發生通訊中斷或控制異常(chang)時,觀察系統(tong)各個(ge)模(mo)塊是否有報警,顯示屏上是否有報警圖標,再針對(dui)得出的現象一一排(pai)查。

2、故障復現法

車輛在不同的條件(jian)下(xia)出現的故(gu)障是(shi)不同的,在條件(jian)允許的情況,盡可能在相(xiang)同條件(jian)下(xia)讓故(gu)障復現,對問(wen)題點(dian)進(jin)行確認。

3、排除法

當(dang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)發生(sheng)類似(si)干擾現象時,應逐個去(qu)除系(xi)(xi)統(tong)(tong)中的各個部件,來(lai)判斷(duan)是哪個部分對系(xi)(xi)統(tong)(tong)造成(cheng)影響(xiang)。

4、替換法

當某個模(mo)塊(kuai)出(chu)現溫度、電(dian)壓、控制等異常(chang)時,調換(huan)相(xiang)同(tong)串數的模(mo)塊(kuai)位置,來(lai)診(zhen)斷是模(mo)塊(kuai)問題(ti)或線束問題(ti)。

5、環境檢查法

當系統出現(xian)故障時,如系統無(wu)法(fa)顯示,我(wo)(wo)們(men)先不(bu)要急(ji)于進行深(shen)入(ru)的考(kao)慮,因為往往我(wo)(wo)們(men)會(hui)忽略一些細節(jie)問題(ti)。首先我(wo)(wo)們(men)應(ying)該看看那些顯而易見的東西(xi):如有沒有接(jie)(jie)(jie)通電(dian)源(yuan)(yuan)?開(kai)關是否已打開(kai)?是不(bu)是所有的接(jie)(jie)(jie)線都(dou)連接(jie)(jie)(jie)上了(le)?或許問題(ti)的根源(yuan)(yuan)就在其中。

6、程序升級法

當新的(de)程(cheng)(cheng)序燒錄(lu)后出現不明故障,導致系統控制異常,可(ke)燒錄(lu)前一版(ban)程(cheng)(cheng)序進行比對,來進行故障的(de)分析處(chu)理(li)。

7、數據分析法

BMS發生控制或(huo)相關故(gu)障時,可對BMS存儲數據進(jin)行分析,對CAN總線(xian)中的報文內容(rong)進(jin)行分析

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