一、高壓電纜頭制作方法

1、高壓電纜頭的制作(zuo)首先涉及剝(bo)除護套，并按照先外后(hou)內的順(shun)序進行，確保足(zu)夠的絕緣層。

2、接下來，焊接屏蔽層(ceng)并(bing)接地線，去除(chu)內護層(ceng)銅(tong)屏蔽層(ceng)的氧化(hua)物，并(bing)涂上焊錫。

3、然后，將接地扁銅(tong)線分(fen)為三股，與(yu)銅(tong)屏蔽層(ceng)綁緊，并(bing)處理好綁線頭，用焊錫將其與(yu)銅(tong)屏蔽層(ceng)焊接。

4、對(dui)外護套防潮段表面(mian)進行(xing)處理，打毛后密封，以防止水(shui)滲入(ru)電纜頭(tou)。

5、銅(tong)(tong)屏蔽(bi)層(ceng)處理包括(kuo)在電纜(lan)芯線分叉處做好色相標記(ji)，準確測量并焊(han)接(jie)銅(tong)(tong)屏蔽(bi)層(ceng)的切斷處，內(nei)側用銅(tong)(tong)絲扎緊，然后(hou)撕下銅(tong)(tong)屏蔽(bi)帶。

6、剝除(chu)半導(dao)電層(ceng)(ceng)，通常在離銅(tong)帶(dai)斷口一定距(ju)離處斷開(kai)半導(dao)電層(ceng)(ceng)，并做(zuo)好標記。

7、清(qing)潔主絕緣表面，使用浸有清(qing)潔劑(ji)的細布或紙，確保(bao)只(zhi)從絕緣端(duan)向半導體(ti)層(ceng)擦拭。

8、安裝(zhuang)半(ban)導(dao)電管終(zhong)端頭，確保在三(san)根芯線離(li)分叉處的距離(li)相等，并套住銅帶(dai)。

9、熱縮半導電管時(shi)注意確保銅帶不松動，管內無空氣。

10、安裝分(fen)支手套(tao)，在內絕緣層和鋼(gang)甲處(chu)用(yong)填料包(bao)平，涂上密封膠(jiao)，小心(xin)熱縮分(fen)支手套(tao)。

11、安裝絕(jue)緣套管(guan)和接線(xian)端(duan)子，測量并鋸(ju)掉(diao)多余的引線(xian)，剝除主絕(jue)緣層，涂(tu)導電膏或硅脂(zhi)，壓接線(xian)端(duan)子。

12、處理壓接處的(de)毛刺，用填料包(bao)平(ping)接線端子與主絕緣(yuan)層之間，套上絕緣(yuan)熱縮管，涂(tu)密(mi)封膠(jiao)。

13、鋸斷多余電纜(lan)，確(que)定分(fen)芯長(chang)度，剖塑(su)、鋸斷鋼鎧，并焊接地。

14、用(yong)密封膠或相應材料填(tian)充護層端口和三叉口焊接地線處，剝除銅屏蔽帶和外半導電層。

15、清潔(jie)絕(jue)緣表面，包繞(rao)應(ying)(ying)力控(kong)制(zhi)膠，涂抹硅脂(zhi)，并套上應(ying)(ying)力控(kong)制(zhi)管、絕(jue)緣管、分支(zhi)手套，分別熱縮。

16、切除絕(jue)緣，插入接線鼻子(zi)并壓接。

17、熱縮密封管，做好(hao)相(xiang)色標(biao)記，戶內電纜(lan)頭制(zhi)作(zuo)完(wan)成。

18、對于(yu)戶外電纜(lan)頭，每相應(ying)套(tao)入防雨裙進行熱縮(suo)，注意防雨裙的(de)安裝距離和(he)相間(jian)最(zui)小(xiao)凈距。

二、10kV高壓電纜頭的制作工藝

10kV的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)等(deng)級在(zai)我國高(gao)壓(ya)配(pei)電(dian)(dian)(dian)(dian)網(wang)絡最為(wei)常見，其電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)的(de)(de)種(zhong)類繁多，可(ke)以根(gen)(gen)據材料性質的(de)(de)不同分(fen)為(wei)熱縮電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)和(he)(he)(he)冷縮電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)，也可(ke)以根(gen)(gen)據使用環(huan)境(jing)的(de)(de)不同分(fen)為(wei)戶內電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)和(he)(he)(he)戶外(wai)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)，同時(shi)還(huan)可(ke)以根(gen)(gen)據電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)芯數的(de)(de)差異(yi)劃分(fen)為(wei)單芯和(he)(he)(he)多芯電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)等(deng)，具體(ti)選擇哪種(zhong)類型(xing)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)要(yao)根(gen)(gen)據實際(ji)情況(kuang)進行(xing)而定。下面以10kV冷縮電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)頭(tou)的(de)(de)制作為(wei)例，詳盡地敘述其制造步驟和(he)(he)(he)工(gong)藝，主要(yao)包(bao)括剝離(li)內外(wai)護套及鋼鎧、包(bao)繞填充膠(jiao)以及固(gu)定電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)元件(jian)等(deng)眾多步驟。

1、剝離內外護套及鋼鎧

在剝離(li)內外護套(tao)及鋼鎧之前，首(shou)先要將電(dian)纜(lan)線擦拭干凈并且校正拉(la)直，便(bian)于(yu)剝皮(pi)分離(li)，其次剝離(li)掉安(an)裝位置到接線端子之間(jian)的(de)外護套(tao)，注(zhu)意預(yu)留鋼鎧30mm，內護套(tao)10mm，便(bian)于(yu)包裹固定，最后用(yong)扎絲或者生膠(jiao)帶(dai)對(dui)剝離(li)的(de)鋼鎧、銅屏蔽端口(kou)進行纏繞，防止松散后劃傷冷縮管。

2、固定地線及冷縮管

無論是鋼鎧地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)還是銅(tong)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)都要對(dui)(dui)其(qi)進行固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)操作，制(zhi)作者首(shou)先使用三角電錐插入(ru)到電纜分(fen)叉處，打磨鋼鎧表面的(de)油漆及鐵(tie)銹，然后(hou)采用大恒(heng)力彈簧(huang)將(jiang)地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)在(zai)鋼鎧之上(shang)(shang)，為了(le)確保地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)牢靠，通(tong)常(chang)在(zai)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)時預留15-25mm的(de)線(xian)(xian)(xian)(xian)頭，而后(hou)將(jiang)這些線(xian)(xian)(xian)(xian)頭繞(rao)恒(heng)力彈簧(huang)一(yi)圈之后(hou)，將(jiang)其(qi)反折，最后(hou)再用彈簧(huang)對(dui)(dui)其(qi)進行一(yi)步的(de)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)。銅(tong)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)的(de)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)，操作步驟基(ji)本上(shang)(shang)與鋼鎧地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)一(yi)致(zhi)，唯一(yi)的(de)不(bu)(bu)同在(zai)于銅(tong)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)有三股地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)，需要采用三個小恒(heng)力彈簧(huang)進行固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)。為了(le)避免(mian)短接事故的(de)發(fa)生，鋼鎧地(di)(di)(di)線(xian)(xian)(xian)(xian)和銅(tong)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)線(xian)(xian)(xian)(xian)要盡量分(fen)開，二(er)者不(bu)(bu)能夠串在(zai)一(yi)起。固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)冷(leng)(leng)縮管(guan)(guan)是在(zai)冷(leng)(leng)縮套指往上(shang)(shang)約80mm處纏繞(rao)生料帶，然后(hou)將(jiang)冷(leng)(leng)縮管(guan)(guan)套在(zai)指套根部(bu)，逆時針(zhen)方向抽出塑料條(tiao)，根據冷(leng)(leng)縮管(guan)(guan)端頭到接線(xian)(xian)(xian)(xian)端子的(de)距離對(dui)(dui)冷(leng)(leng)縮管(guan)(guan)進行切除。

3、剝離銅屏蔽層和外半導層

在距(ju)離(li)(li)已(yi)固(gu)定的(de)(de)冷縮(suo)管(guan)20mm處用刀剝離(li)(li)銅屏蔽(bi)線，并同時(shi)記住相色(se)線，然后在距(ju)離(li)(li)其(qi)10mm處對外半(ban)導層進(jin)行(xing)剝離(li)(li)，同時(shi)根據原有的(de)(de)相色(se)線的(de)(de)顏(yan)色(se)纏繞相色(se)條。值(zhi)得注意(yi)的(de)(de)是，剝離(li)(li)外半(ban)導層時(shi)切忌刀口不(bu)要太深，否則(ze)極易破壞電(dian)纜的(de)(de)絕(jue)緣性，進(jin)而(er)因尖(jian)端放電(dian)而(er)擊穿絕(jue)緣層。

4、半導電帶的纏繞及固定密封

在纏(chan)繞(rao)之前要(yao)對銅屏蔽(bi)線(xian)表面進行打(da)磨清洗，并(bing)用(yong)有機硅油脂涂抹(mo)，確保(bao)光滑干凈之后(hou)(hou)在已(yi)經剝離的(de)(de)銅屏蔽(bi)線(xian)上纏(chan)繞(rao)幾圈半導電帶(dai)。當剝離、清洗以(yi)及纏(chan)繞(rao)工序(xu)完(wan)成之后(hou)(hou)，電纜(lan)頭的(de)(de)制作(zuo)(zuo)進入了最(zui)后(hou)(hou)的(de)(de)固(gu)(gu)(gu)定密封階段，主(zhu)要(yao)的(de)(de)固(gu)(gu)(gu)定區域是冷縮(suo)(suo)(suo)終(zhong)(zhong)端(duan)(duan)(duan)、密封管(guan)(guan)和冷縮(suo)(suo)(suo)指(zhi)(zhi)套。首先緩緩地抽拉(la)冷縮(suo)(suo)(suo)終(zhong)(zhong)端(duan)(duan)(duan)的(de)(de)支撐(cheng)條(tiao)，讓其(qi)與終(zhong)(zhong)端(duan)(duan)(duan)接口(kou)對齊，進而(er)拉(la)動支撐(cheng)條(tiao)進行收縮(suo)(suo)(suo)，從而(er)將(jiang)(jiang)冷縮(suo)(suo)(suo)終(zhong)(zhong)端(duan)(duan)(duan)固(gu)(gu)(gu)定；其(qi)次用(yong)填(tian)充膠(jiao)(jiao)將(jiang)(jiang)接線(xian)端(duan)(duan)(duan)子部位(wei)的(de)(de)間(jian)隙(xi)涂抹(mo)均勻，而(er)后(hou)(hou)用(yong)生(sheng)膠(jiao)(jiao)帶(dai)在填(tian)充膠(jiao)(jiao)的(de)(de)外層進行纏(chan)繞(rao)，從而(er)將(jiang)(jiang)密封管(guan)(guan)固(gu)(gu)(gu)定起(qi)來；最(zui)后(hou)(hou)將(jiang)(jiang)冷縮(suo)(suo)(suo)指(zhi)(zhi)套的(de)(de)一端(duan)(duan)(duan)和連接地線(xian)用(yong)密封膠(jiao)(jiao)和電纜(lan)外套連接起(qi)來，而(er)后(hou)(hou)將(jiang)(jiang)指(zhi)(zhi)套翻轉對折，用(yong)扎線(xian)捆緊扎牢，從而(er)最(zui)終(zhong)(zhong)完(wan)成電纜(lan)頭制作(zuo)(zuo)。

三、高壓電纜頭制作注意事項

1、材料準備

（1）電(dian)纜頭材料應該嚴(yan)格按照電(dian)力系統(tong)規定采(cai)購，不要使用不合格的材料。

（2）選(xuan)擇適當的絕緣(yuan)材料(liao)，確保電纜頭(tou)能(neng)夠耐(nai)受高溫、高壓、強電場等環境。

（3）選用(yong)合適尺寸的電纜頭，應該根據電纜規格、精度等要求來選取。

2、制作過程

（1）在制作高壓電纜頭前，應該進行必要的檢(jian)查，確保電纜頭的材料(liao)、規格、數量等是否符合要求。

（2）制作過程中應該保持(chi)周圍環境清潔，防止灰塵(chen)等雜物的污染，影響電纜頭的質量。

（3）完全掌握制作工藝流(liu)程，并根據(ju)工藝要求進行制作。

（4）在(zai)制作過程(cheng)中應該注意質量控制，一旦發現問題及時處理，保(bao)證電(dian)纜(lan)頭質量符合要求。

3、施工前檢驗

（1）在安裝電纜(lan)頭之前，應(ying)該對電纜(lan)頭進(jin)行檢(jian)查(cha)，確保電纜(lan)頭的質量符合(he)要求。

（2）使用適當的手工工具進行(xing)檢查，檢查電(dian)纜(lan)頭的表面是否(fou)平整、是否(fou)有(you)明顯擠(ji)壓變形(xing)等(deng)問題。

（3）檢查電纜頭的質(zhi)量(liang)標(biao)志和標(biao)簽是否齊全。

（4）按照電力系統(tong)的要(yao)求(qiu)進行測試、過流試驗等檢測，確保電纜(lan)頭完(wan)全(quan)符合要(yao)求(qiu)。

以上是高壓電纜頭制作(zuo)(zuo)過程中(zhong)的注(zhu)意(yi)事(shi)項，希望(wang)能(neng)夠對電力系統工作(zuo)(zuo)者有所幫助(zhu)。同時，在制作(zuo)(zuo)過程中(zhong)應該特別注(zhu)意(yi)安全問題，避免因安全事(shi)故導致(zhi)的后果。