芒果视频下载

網站分(fen)類
登錄 |    

光刻膠的制造流程 光刻膠制備方法

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-04-18 評論 0
摘要:光刻膠和半導體、芯片之間有密切的關聯,在半導體制造中,光刻膠被用于制作芯片的圖形化圖案。光刻膠的主要成分是光敏劑和聚合物基質。光刻膠的制作過程包括混合、涂布、預烘、曝光、顯影、后烘等步驟。下面來詳細介紹下光刻膠的制造流程,光刻膠制備方法。

一、光刻膠的制造流程

1、準備基質

在涂布光阻劑之前,硅片一般要進行處理,需要經過脫水烘培蒸發掉硅片表面的水分,并涂上用來增加光刻膠與硅片(pian)表面附著能力的化合(he)物。

2、涂布光阻劑

將硅(gui)(gui)片(pian)(pian)放在(zai)一(yi)個(ge)平(ping)整的(de)金屬托(tuo)盤(pan)(pan)(pan)上,托(tuo)盤(pan)(pan)(pan)內有小(xiao)孔與(yu)(yu)真空管相連,硅(gui)(gui)片(pian)(pian)就被吸在(zai)托(tuo)盤(pan)(pan)(pan)上,這樣硅(gui)(gui)片(pian)(pian)就可以與(yu)(yu)托(tuo)盤(pan)(pan)(pan)一(yi)起旋(xuan)轉(zhuan)。涂膠(jiao)(jiao)(jiao)工藝一(yi)般分為三(san)個(ge)步驟:1)將光刻膠(jiao)(jiao)(jiao)溶(rong)液噴灑倒硅(gui)(gui)片(pian)(pian)表面(mian);2)加速旋(xuan)轉(zhuan)托(tuo)盤(pan)(pan)(pan)(硅(gui)(gui)片(pian)(pian)),直到(dao)達(da)到(dao)所需的(de)旋(xuan)轉(zhuan)速度;3)達(da)到(dao)所需的(de)旋(xuan)轉(zhuan)速度之后,保持(chi)一(yi)定時間的(de)旋(xuan)轉(zhuan)。由于硅(gui)(gui)片(pian)(pian)表面(mian)的(de)光刻膠(jiao)(jiao)(jiao)是借(jie)旋(xuan)轉(zhuan)時的(de)離心力作用向著硅(gui)(gui)片(pian)(pian)外圍移動,故涂膠(jiao)(jiao)(jiao)也可稱做甩(shuai)膠(jiao)(jiao)(jiao)。經過甩(shuai)膠(jiao)(jiao)(jiao)之后,留在(zai)硅(gui)(gui)片(pian)(pian)表面(mian)的(de)光刻膠(jiao)(jiao)(jiao)不足原(yuan)有的(de)1%。

3、軟烘干

也稱前烘。在液態(tai)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)刻膠(jiao)(jiao)中,溶劑成(cheng)分占(zhan)65%-85%,甩膠(jiao)(jiao)之后雖(sui)然液態(tai)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)刻膠(jiao)(jiao)已經成(cheng)為固(gu)態(tai)的(de)(de)(de)薄膜(mo),但(dan)仍(reng)有10%-30%的(de)(de)(de)溶劑,容(rong)易玷污灰塵。通(tong)過(guo)在較高溫度下進行烘培,可(ke)(ke)以使溶劑從光(guang)(guang)刻膠(jiao)(jiao)中揮發(fa)出來(前烘后溶劑含量降至5%左右),從而降低了灰塵的(de)(de)(de)玷污。同時還可(ke)(ke)以減(jian)輕因(yin)高速旋轉形成(cheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)應力(li),從而提高光(guang)(guang)刻膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)附著(zhu)性。在前烘過(guo)程(cheng)中,由于溶劑揮發(fa),光(guang)(guang)刻膠(jiao)(jiao)厚度也會減(jian)薄,一(yi)般(ban)減(jian)薄的(de)(de)(de)幅度為10%-20%左右。

4、曝光

曝光(guang)(guang)過程中,光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)中的(de)(de)感(gan)光(guang)(guang)劑發生光(guang)(guang)化(hua)學反應,從而使正膠(jiao)的(de)(de)感(gan)光(guang)(guang)區、負膠(jiao)的(de)(de)非感(gan)光(guang)(guang)區能夠溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)于顯影液中。正性(xing)光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)中的(de)(de)感(gan)光(guang)(guang)劑DQ發生光(guang)(guang)化(hua)學反應,變為乙(yi)烯酮(tong),進(jin)一步(bu)水解(jie)(jie)(jie)為茚(yin)并羧(suo)(suo)酸,羧(suo)(suo)酸對堿性(xing)溶(rong)(rong)劑的(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)比未感(gan)光(guang)(guang)的(de)(de)感(gan)光(guang)(guang)劑高(gao)出約100倍,同(tong)時還(huan)會(hui)促(cu)進(jin)酚醛樹脂(zhi)的(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)。于是利用感(gan)光(guang)(guang)與未感(gan)光(guang)(guang)的(de)(de)光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)對堿性(xing)溶(rong)(rong)劑的(de)(de)不(bu)同(tong)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du),就可以進(jin)行掩(yan)膜圖形的(de)(de)轉移。

5、顯影

經顯影(ying),正膠(jiao)的感光(guang)區(qu)、負膠(jiao)的非(fei)感光(guang)區(qu)溶解(jie)于顯影(ying)液中(zhong)(zhong),曝(pu)光(guang)后(hou)在(zai)光(guang)刻膠(jiao)層中(zhong)(zhong)的潛在(zai)圖形(xing),顯影(ying)后(hou)便顯現(xian)出(chu)來,在(zai)光(guang)刻膠(jiao)上形(xing)成三位圖形(xing)。為了提高(gao)分辨率,幾乎每一種光(guang)刻膠(jiao)都(dou)有(you)專門的顯影(ying)液,以保證高(gao)質量(liang)的顯影(ying)效果。

6、硬烘干

也稱(cheng)堅膜。顯影后,硅片還要(yao)(yao)經過(guo)(guo)一個高(gao)(gao)溫(wen)處理過(guo)(guo)程,主要(yao)(yao)作用是除去光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)中(zhong)(zhong)剩余的(de)(de)溶(rong)劑,增強光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)對硅片表面(mian)的(de)(de)附著(zhu)力,同時提(ti)高(gao)(gao)光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)在刻(ke)蝕和離子(zi)注(zhu)入過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)抗蝕性和保護能力。在此(ci)溫(wen)度下,光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)將軟化,形成類似玻(bo)璃體在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)熔融狀態。這(zhe)會使(shi)光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)表面(mian)在表面(mian)張(zhang)力作用下圓(yuan)滑化,并(bing)使(shi)光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)層中(zhong)(zhong)的(de)(de)缺陷(如針孔)因此(ci)減少,借此(ci)修正光(guang)(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)圖形的(de)(de)邊(bian)緣輪廓(kuo)。

7、刻(腐)蝕或離子注入

8、去膠

刻(ke)蝕或離子注入之后,已經不再需(xu)要光(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)作保護(hu)層,可以將其(qi)除去(qu)(qu),稱為(wei)去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao),分為(wei)濕(shi)法去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao)和干法去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao),其(qi)中濕(shi)法去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao)又分有機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao)和無機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao)。有機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao),主要是(shi)使光(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)溶(rong)(rong)于有機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)而(er)(er)除去(qu)(qu);無機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao)則(ze)是(shi)利用光(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)本身也是(shi)有機(ji)(ji)(ji)物(wu)的特點,通過一些(xie)無機(ji)(ji)(ji)溶(rong)(rong)劑(ji),將光(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)中的碳元(yuan)素氧化(hua)為(wei)二氧化(hua)碳而(er)(er)將其(qi)除去(qu)(qu)。干法去(qu)(qu)膠(jiao)(jiao),則(ze)是(shi)用等離子體將光(guang)刻(ke)膠(jiao)(jiao)剝(bo)除。

二、光刻膠制備方法

光刻(ke)膠(jiao)制(zhi)作是一項(xiang)制(zhi)作印刷出版品(pin)(pin),電子(zi)元件和(he)芯片基(ji)板等精密細(xi)節的任務,它可以(yi)使產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質更(geng)好(hao)、速(su)度更(geng)快(kuai)以(yi)及圖(tu)案(an)更(geng)清晰(xi)且可重復性高。下(xia)(xia)面將圍繞光刻(ke)膠(jiao)來介紹一下(xia)(xia)其制(zhi)作的步驟。

1、首先,需要(yao)準(zhun)備一些基本材(cai)料,包括光(guang)刻油墨、總溶劑、無水乙(yi)醇、光(guang)刻膠片(pian)以及洗版(ban)片(pian)等。具體材(cai)料需要(yao)根據不同情況選擇(ze),常見的光(guang)刻膠片(pian)有(you)PE片(pian)、PVC片(pian)和(he)PC基片(pian)等。

2、接著(zhu),熔(rong)化光(guang)刻油墨(mo)(mo)。將所需的光(guang)刻油墨(mo)(mo)投入熔(rong)鍋,加入總溶劑(ji)和無水乙醇,熔(rong)化攪拌至光(guang)刻油墨(mo)(mo)充分溶解,并維持高溫(wen)(wen)狀(zhuang)態(tai)10-20分鐘,熔(rong)化溫(wen)(wen)度一般(ban)達到(dao)200℃左右。

3、然后,就(jiu)是(shi)制作光(guang)刻膠(jiao)。將混合(he)物倒入特(te)定的烘(hong)箱(xiang),使(shi)其能(neng)夠容納光(guang)刻片(pian),加上(shang)少(shao)量脫模劑,將光(guang)刻膠(jiao)片(pian)在(zai)烘(hong)箱(xiang)內暴(bao)露在(zai)200°高(gao)溫的空氣中,保持1小時左右,至膠(jiao)片(pian)變軟且(qie)完全吸(xi)收光(guang)刻油墨,再放入冷(leng)卻抽風箱(xiang)中冷(leng)卻1-2個小時。

4、最后(hou)(hou)(hou),就(jiu)是(shi)洗(xi)版。首先將冷卻的(de)光刻(ke)(ke)膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)和實物模板放置在洗(xi)版槽(cao)中,用洗(xi)滌劑洗(xi)滌洗(xi)版片(pian)(pian)(pian),保證洗(xi)版片(pian)(pian)(pian)覆蓋牢固,然后(hou)(hou)(hou)用抽(chou)(chou)空裝置抽(chou)(chou)空空氣中的(de)殘留毛刺,最后(hou)(hou)(hou),將光刻(ke)(ke)膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)及(ji)模板取出(chu)。

總之,制作光刻膠有收(shou)集(ji)材(cai)料(liao)(liao)、熔(rong)化(hua)光刻油墨、制(zhi)作光刻膠、以及洗版等(deng)四(si)個步驟。它(ta)涉及有材(cai)料(liao)(liao)以及技術(shu)等(deng)方面,制(zhi)作完(wan)成(cheng)之后(hou),可以在制(zhi)作印(yin)刷(shua)出版品、電子元件和(he)芯片(pian)基板(ban)等(deng)精密(mi)細(xi)節(jie)的任(ren)務中(zhong)大顯身(shen)手。

網站提醒和聲明
本(ben)站(zhan)為注冊(ce)用戶提(ti)供(gong)信息存(cun)儲空間(jian)(jian)服務,非“MAIGOO編(bian)輯上傳提(ti)供(gong)”的文章/文字均是注冊(ce)用戶自主(zhu)發布上傳,不代(dai)表本(ben)站(zhan)觀點(dian),版權歸原作者(zhe)所有,如有侵權、虛假信息、錯誤信息或任何問題,請及時聯系我(wo)們,我(wo)們將在第(di)一時間(jian)(jian)刪(shan)除或更正(zheng)。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁(ye)上(shang)相(xiang)關信息的(de)知(zhi)識產權(quan)(quan)歸網站方所有(包括但(dan)不限于文字、圖片、圖表、著作權(quan)(quan)、商(shang)標權(quan)(quan)、為(wei)用(yong)戶提供的(de)商(shang)業信息等(deng)),非經(jing)許可不得抄襲(xi)或使(shi)用(yong)。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論