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玉米胚芽油生產工藝流程是什么 生產玉米胚芽油的要點有哪些

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摘要:玉米胚芽油是從玉米胚芽中低溫萃取出的油,其生產工藝流程為預處理、熱處理、壓榨、堿煉、脫水脫色、脫臭這幾個步驟。想要提高玉米胚芽油出油率,就必須做好胚分離和榨油兩個過程,一般來說,會采用浸泡法進行胚分離,胚分離過后再將玉米胚芽提取出來,最后按照工藝要求進行榨油處理,接下來就和小編一起來看看吧。

玉米胚芽油生產工藝流程是什么

1、預處理

預處(chu)理也(ye)就(jiu)是將玉米(mi)胚芽篩選出來(lai)進入制油車間的(de)玉米(mi)胚芽要求含雜質、含淀(dian)粉和(he)玉米(mi)皮盡量少,否則(ze)就(jiu)會影響出油率。

2、熱處理

熱處理(li)其實就是(shi)蒸炒,目(mu)的(de)(de)是(shi)為(wei)了調節水(shui)分,它的(de)(de)效(xiao)果好(hao)壞,直接影響油(you)(you)(you)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量和榨(zha)油(you)(you)(you)效(xiao)果。在(zai)蒸炒過程中,通過加熱可以使(shi)蛋白質(zhi)(zhi)充(chong)分變性和凝固,同時使(shi)油(you)(you)(you)的(de)(de)粘度降(jiang)低,以及(ji)油(you)(you)(you)滴進一步(bu)聚(ju)集,利于油(you)(you)(you)脂從細胞中流出,也(ye)有利于提(ti)高毛(mao)油(you)(you)(you)質(zhi)(zhi)量,為(wei)榨(zha)油(you)(you)(you)提(ti)供有利條(tiao)件。

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3、壓榨

一般采用螺旋壓(ya)(ya)榨機(ji)壓(ya)(ya)榨,有間歇式(shi)和(he)連續式(shi)兩種方式(shi),靠壓(ya)(ya)力擠壓(ya)(ya)出(chu)油,要獲得高的出(chu)油率,必(bi)須保證壓(ya)(ya)力在69兆帕以上。

4、堿煉

玉(yu)米(mi)胚芽油中往往含有(you)大量的游離脂(zhi)肪(fang)酸,堿煉過程中使游離脂(zhi)肪(fang)酸和(he)堿生(sheng)成絮狀肥皂。

5、脫水脫色

玉米(mi)胚油呈(cheng)橙(cheng)黃(huang)色,經過(guo)一般的精煉和堿煉可以除去(qu)部(bu)分(fen)顏(yan)色,但對(dui)于質量要(yao)求很高的玉米(mi)胚油,還需要(yao)經過(guo)脫色工序處理。脫色過(guo)程(cheng)不(bu)僅能吸附色素(su),也能將(jiang)油脂中少(shao)量的皂腳等膠體物(wu)質除去(qu)。

6、脫臭

玉(yu)米(mi)油經(jing)過水化、堿煉(lian)、脫(tuo)色(se)后游離脂(zhi)肪酸(suan)、磷脂(zhi)、蛋白(bai)質(zhi)(zhi)、粘質(zhi)(zhi)液、色(se)素大部分(fen)均被去除,外(wai)觀(guan)黃色(se)透(tou)明,但(dan)其(qi)中還保留(liu)有一種玉(yu)米(mi)胚芽油特有的(de)(de)異味(wei),主要有粘烯、醛酮等可揮發物質(zhi)(zhi)。如果玉(yu)米(mi)油不經(jing)過脫(tuo)臭處理(li),風味(wei)口(kou)感(gan)較差,即使(shi)有很(hen)高的(de)(de)營養(yang)價值也不會受(shou)到消(xiao)費(fei)者的(de)(de)歡迎(ying)(ying),但(dan)加入番茄(qie)紅素的(de)(de)番茄(qie)紅素玉(yu)米(mi)胚芽油除了營養(yang)高外(wai)口(kou)感(gan)也好,很(hen)受(shou)消(xiao)費(fei)者的(de)(de)歡迎(ying)(ying)。

生產玉米胚芽油的要點有哪些

一、胚分離

1、浸泡

精選后的籽(zi)粒先用(yong)二氧化(hua)硫溶液(ye)浸泡40-60小時進(jin)行初步胚(pei)(pei)分離,這是利用(yong)二氧化(hua)硫溶液(ye)的還(huan)原性和酸(suan)性分散(san)破壞籽(zi)粒中的蛋白質網(wang)狀(zhuang)組(zu)織,從(cong)而使籽(zi)粒中的胚(pei)(pei)、皮、淀粉游離分散(san)。

2、破碎與胚的分離

浸泡后的玉米粒已經軟化(hua),各組織(zhi)成分(fen)(fen)之間疏松,經磨或破(po)碎機的破(po)碎,再經胚分(fen)(fen)離(li)(li)槽加(jia)水(shui),使(shi)胚浮(fu)在(zai)水(shui)面,分(fen)(fen)離(li)(li)出胚。利(li)用胚分(fen)(fen)離(li)(li)槽是(shi)我國的傳統工(gong)藝,但分(fen)(fen)離(li)(li)率(lv)(lv)最高僅(jin)有85%,分(fen)(fen)離(li)(li)效率(lv)(lv)低,目前國外和我國較大的加(jia)工(gong)廠都(dou)使(shi)用旋流器進行分(fen)(fen)離(li)(li),胚分(fen)(fen)離(li)(li)率(lv)(lv)可達到95%以上。

二、玉米胚芽提取

1、干法提胚

即(ji)對(dui)玉米不進行水分調(diao)節,直(zhi)接(jie)利用機械法(fa),進行搓(cuo)碾、擠壓或撞擊搓(cuo)碾的(de)共同作用,使皮、胚(pei)與胚(pei)乳(ru)分離的(de)方法(fa)。該(gai)法(fa)工藝簡單(dan),能耗低、無污染(ran),但提(ti)胚(pei)效率低、胚(pei)中含胚(pei)乳(ru)多。

2、濕法提胚

即將(jiang)(jiang)玉米浸泡、破(po)碎(sui)、脫胚(pei)(pei),經旋液分(fen)離器(qi)將(jiang)(jiang)胚(pei)(pei)與淀粉分(fen)離的方(fang)法。該法的提胚(pei)(pei)效率能(neng)達到85%~95%,胚(pei)(pei)的水分(fen)高(gao)達60%,必須進行烘干,干燥后(hou)的胚(pei)(pei)(含水量為2%~4%),含油量高(gao)達44%~50%。因(yin)此能(neng)耗大,有環境污染問題,設備(bei)投資(zi)大,生產(chan)成本(ben)高(gao),投資(zi)回收期長。

3、半濕法提胚

其原理(li)是利用玉(yu)米胚(pei)芽(ya)和胚(pei)乳(ru)(ru)的(de)含(han)水量、吸(xi)水性(xing)的(de)不同(tong),以及吸(xi)水后的(de)彈(dan)性(xing)、韌(ren)性(xing)、破(po)碎(sui)(sui)強(qiang)度的(de)差異,選用適(shi)合的(de)機械設(she)備,將玉(yu)米破(po)碎(sui)(sui)、脫(tuo)(tuo)皮(pi)和脫(tuo)(tuo)胚(pei),然后利用胚(pei)芽(ya)和胚(pei)乳(ru)(ru)的(de)不同(tong)物理(li)特性(xing),把胚(pei)芽(ya)壓扁,而胚(pei)乳(ru)(ru)則被(bei)壓碎(sui)(sui),再(zai)經過篩理(li),分選出胚(pei)芽(ya),從而實現提胚(pei)的(de)目(mu)的(de)。該(gai)法對玉(yu)米進行潤水至含(han)水量達(da)l6%~20%時,再(zai)經脫(tuo)(tuo)皮(pi)、破(po)碎(sui)(sui)、碾壓提胚(pei)。該(gai)法提胚(pei)效率能達(da)到85%以上,能耗低,無污(wu)染(ran),設(she)備投資少(shao),投資回收期短,生產成(cheng)本低,但胚(pei)中含(han)有一(yi)定(ding)量的(de)胚(pei)乳(ru)(ru)。

三、玉米胚芽油制備

1、壓榨法

壓(ya)榨(zha)(zha)(zha)適合中(zhong)小型油(you)(you)廠(chang),采用壓(ya)榨(zha)(zha)(zha)法制油(you)(you),尤其需(xu)注意玉米(mi)胚入榨(zha)(zha)(zha)前的(de)(de)(de)(de)各個關鍵(jian)處理(li)環(huan)節和(he)在壓(ya)榨(zha)(zha)(zha)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)路疏通及毛油(you)(you)回收,可有(you)效地(di)提高糧油(you)(you)比值。壓(ya)榨(zha)(zha)(zha)法生產出的(de)(de)(de)(de)毛油(you)(you),含有(you)一(yi)(yi)定量的(de)(de)(de)(de)飽(bao)和(he)脂(zhi)肪酸、脂(zhi)類、蠟質(zhi)和(he)膽固醇等物(wu)質(zhi),以及非甘油(you)(you)脂(zhi)類的(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)如(ru)游離脂(zhi)肪酸、磷脂(zhi)、色素及少量的(de)(de)(de)(de)蛋白質(zhi)膠體物(wu)質(zhi)。另外還含有(you)一(yi)(yi)定色素。因此要得到精煉的(de)(de)(de)(de)玉米(mi)油(you)(you),還必須經(jing)過脫(tuo)臘、脫(tuo)酸、脫(tuo)色和(he)脫(tuo)臭(chou)等工(gong)藝(yi)處理(li)。

2、溶劑浸出法

這種方法(fa)適應(ying)大(da)型油廠,通過(guo)利用油脂(zhi)(zhi)和有(you)(you)機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)相互溶(rong)(rong)解(jie)的性質(zhi),將(jiang)油料破碎(sui)壓成胚片或者膨(peng)化后,用正(zheng)己烷(wan)等有(you)(you)機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji),將(jiang)油料中(zhong)的油脂(zhi)(zhi)萃取溶(rong)(rong)解(jie)出來,然(ran)后通過(guo)加熱汽提(ti)的方法(fa),脫除油脂(zhi)(zhi)中(zhong)溶(rong)(rong)劑(ji)。

3、水酶法

水酶(mei)溶液浸(jin)(jin)出(chu)工藝(yi)(yi)是(shi)(shi)用水和酶(mei)混合(he)溶液從(cong)植(zhi)物中浸(jin)(jin)提(ti)油(you)(you)(you)脂(zhi)(zhi)的工藝(yi)(yi)過程,它是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)制油(you)(you)(you)技(ji)術(shu)。水酶(mei)法是(shi)(shi)在機械破碎的基礎上(shang),利(li)用對油(you)(you)(you)料(liao)組(zu)織以及(ji)對脂(zhi)(zhi)多(duo)糖(tang)、脂(zhi)(zhi)蛋白等復(fu)合(he)體有(you)(you)降解作(zuo)用的酶(mei)處理油(you)(you)(you)料(liao),這(zhe)些水解酶(mei)能破壞細胞壁,對脂(zhi)(zhi)多(duo)糖(tang),脂(zhi)(zhi)蛋白進行分解,從(cong)而(er)有(you)(you)利(li)于油(you)(you)(you)脂(zhi)(zhi)從(cong)油(you)(you)(you)脂(zhi)(zhi)脂(zhi)(zhi)體中釋放,提(ti)高出(chu)油(you)(you)(you)率。由于這(zhe)是(shi)(shi)新(xin)工藝(yi)(yi),采用這(zhe)種(zhong)工藝(yi)(yi)技(ji)術(shu)生產的玉米胚芽(ya)油(you)(you)(you),其產出(chu)率最高只能達到65%。

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