劈(pi)開(kai)磚的生產工(gong)藝(yi) 劈(pi)開(kai)磚的制(zhi)作工(gong)藝(yi)流程

劈(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)是(shi)一種新(xin)型(xing)的(de)(de)供建筑物裝(zhuang)飾(shi)使用的(de)(de)建筑陶(tao)瓷產品。因為它具有很好的(de)(de)抗凍(dong)性與較強的(de)(de)粘(zhan)接能力(li)，而被廣泛用于各類建筑物的(de)(de)外(wai)部裝(zhuang)飾(shi)。在實際使用時，劈(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)可用于內墻(qiang)、外(wai)墻(qiang)、地面、臺(tai)階、街頭公園以及游泳池等場所。再者(zhe)，劈(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)生產也比(bi)干(gan)壓成型(xing)瓷磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)生產更(geng)加便(bian)捷。

近年來，由于先進的制作工藝與技術的發(fa)展與(yu)提(ti)高，劈開磚(zhuan)(zhuan)生產技(ji)術有了新(xin)的突破。生產劈開磚(zhuan)(zhuan)所使用(yong)的原(yuan)料與(yu)瓷磚(zhuan)(zhuan)原(yuan)料非常接近。但是，瓷磚(zhuan)(zhuan)成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)方(fang)法(fa)采(cai)取了壓制(zhi)成(cheng)(cheng)型(xing)。而劈開磚(zhuan)(zhuan)的成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)特點(dian)為(wei)采(cai)用(yong)擠出成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)。另外劈開磚(zhuan)(zhuan)經(jing)過(guo)燒(shao)成(cheng)(cheng)之后還要(yao)經(jing)過(guo)劈開分(fen)離加工，才能成(cheng)(cheng)為(wei)正式(shi)的產品，因此，顧名思義(yi)被(bei)稱做劈開磚(zhuan)(zhuan)。

與普通瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)相(xiang)比(bi)較，劈開磚(zhuan)(zhuan)具有許(xu)多優(you)點：

1、劈開磚(zhuan)的背(bei)面通常附帶(dai)有(you)燕尾(wei)槽，背(bei)紋(wen)比較深，因(yin)此與墻(qiang)(qiang)體粘結牢固，特別(bie)適用于高層建筑的外(wai)墻(qiang)(qiang)裝飾使用。

2、由(you)于(yu)采用立體(ti)擠出成(cheng)型(xing)工(gong)藝，劈開磚產品可以制作成(cheng)各種曲面的產品形(xing)(xing)狀(zhuang)，如(ru)圓弧(hu)形(xing)(xing)、直角形(xing)(xing)、釘子形(xing)(xing)等，非常方便于(yu)特殊(shu)建筑部位的施工(gong)粘貼。

3、劈開磚采用擠出成型技術工藝(yi)，生(sheng)產效(xiao)率高，產品成本低，經濟效(xiao)益好。

劈開磚的生產制作工藝流程

1、劈開磚產品使用的原料

近幾十年(nian)來的實踐(jian)證明，幾乎所(suo)有(you)能夠(gou)容易擠(ji)壓成型的黏土(tu)，都可(ke)以(yi)用來生產(chan)(chan)劈開(kai)磚(zhuan)產(chan)(chan)品。在地球上生產(chan)(chan)劈開(kai)磚(zhuan)產(chan)(chan)品的原(yuan)料資源十分豐富。如果黏土(tu)干燥(zao)收縮與燒成收縮較(jiao)小的話，可(ke)以(yi)生產(chan)(chan)大塊的劈開(kai)磚(zhuan)產(chan)(chan)品。但是各類黏土(tu)在配方時，必須加(jia)入一(yi)定的非(fei)可(ke)塑性(xing)原(yuan)料。劈開(kai)磚(zhuan)使用原(yuan)料與制作(zuo)工藝與產(chan)(chan)品的質(zhi)量密(mi)切(qie)相關，因此有(you)必要(yao)逐一(yi)進行介(jie)紹。

劈開磚(zhuan)產(chan)品所用原(yuan)(yuan)(yuan)料，多(duo)為(wei)伊利石質(zhi)和高嶺(ling)石質(zhi)的原(yuan)(yuan)(yuan)料。為(wei)了使(shi)劈開磚(zhuan)產(chan)品在1150度(du)左(zuo)右實現燒結與玻璃化(hua)，原(yuan)(yuan)(yuan)料中(zhong)應(ying)該含有(you)一(yi)定(ding)的氧(yang)化(hua)鉀，而且含量應(ying)該高一(yi)些(xie)(xie)。為(wei)保證燒成后的產(chan)品質(zhi)量，游(you)離態(tai)石英(ying)的含量應(ying)該低(di)于(yu)(yu)混合原(yuan)(yuan)(yuan)料中(zhong)的二(er)氧(yang)化(hua)硅量的30%。游(you)離態(tai)石英(ying)分布要均勻，顆(ke)粒(li)度(du)要小于(yu)(yu)2毫米。另外為(wei)減少劈開磚(zhuan)燒成及干燥中(zhong)的過量收縮，應(ying)該在原(yuan)(yuan)(yuan)料中(zhong)適當(dang)引(yin)入一(yi)些(xie)(xie)瘠(ji)性(xing)(xing)的非可塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料。最好能夠加(jia)入一(yi)些(xie)(xie)廢耐火性(xing)(xing)的原(yuan)(yuan)(yuan)料，如熟料、沙(sha)子或廢棄的瓷磚(zhuan)粉末(mo)等(deng)。

在原料(liao)中，氧(yang)化(hua)鈣、氧(yang)化(hua)鎂的含量(liang)均應控(kong)(kong)制(zhi)在較低范圍水平。連者之(zhi)和加起來應該小(xiao)于5%。這樣(yang)(yang)可以(yi)保證產品符合(he)吸水率的要求。制(zhi)作白胎(tai)劈(pi)(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)時，需要嚴格好控(kong)(kong)制(zhi)原料(liao)中氧(yang)化(hua)鐵的含量(liang)。氧(yang)化(hua)鐵含量(liang)必須低于1%-2%。這樣(yang)(yang)有利(li)于加入其它類型的色(se)料(liao)，以(yi)制(zhi)成各種顏色(se)及圖案的劈(pi)(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)。如果屬于呈現紅色(se)的劈(pi)(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)或上釉產品，氧(yang)化(hua)鐵含量(liang)可以(yi)適當高些。劈(pi)(pi)(pi)開磚(zhuan)(zhuan)的化(hua)學成分基(ji)本如下(xia)：二(er)氧(yang)化(hua)硅：65-70%；三氧(yang)化(hua)鋁：22—27%；

三(san)氧化(hua)(hua)二鐵：白色者(zhe)低于1%、紅色者(zhe)3-6%；二氧化(hua)(hua)鈦(tai)：0.5-1.5%；

氧(yang)化(hua)鈣〈3%；K2O：1-3%；

氧化(hua)鈉〈2%；S：0.04-0.06%；

燒失量為6-9%。

2、制作工藝流程

生產劈開磚產品時，應該根據不同的原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)，采(cai)用不同的制備方法進行(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)理處理與(yu)精制。即使是(shi)特性系統(tong)的原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)也應該采(cai)取不同的方法對(dui)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)進行(xing)(xing)精細加工處理。

（一）采(cai)用軟(ruan)質粘土為主(zhu)要料生產劈開磚的生產工藝流程：

配料-對輥(gun)粉碎-過濾對輥(gun)-細(xi)粉碎對輥(gun)-濕(shi)化塔-攪拌機(ji)-擠出成(cheng)型機(ji)-切分坯(pi)機(ji)-干(gan)燥(zao)-施釉-燒成(cheng)-劈離-包裝出廠；

配料-對輥(gun)破碎-高速細碎對輥(gun)-攪拌(ban)(ban)機-陳化倉-攪拌(ban)(ban)機-擠出(chu)成型(xing)機-切分坯(pi)機-干燥-施釉-燒成-劈離-包(bao)裝出(chu)廠；

其中(zhong)(zhong)（1）號工藝適用于原(yuan)(yuan)料中(zhong)(zhong)含(han)有硬質礓石(shi)或(huo)其他雜(za)草類(lei)雜(za)質物料時采用。這類(lei)原(yuan)(yuan)料一般(ban)情況下可塑性好(hao)，制備(bei)時不需要陳腐(fu)。但(dan)是(shi)必須(xu)采用過濾(lv)對輥除去雜(za)草或(huo)雜(za)質，以使坯體泥料獲得凈化。（2）號工藝適用于原(yuan)(yuan)料中(zhong)(zhong)雜(za)質含(han)量小，但(dan)原(yuan)(yuan)料可塑性低(di)的(de)原(yuan)(yuan)料種類(lei)。為了提高泥料的(de)可塑性必須(xu)進行陳腐(fu)與攪拌處理。

（二）采用(yong)硬質原(yuan)料生產(chan)劈開(kai)磚的工藝流程

硬質原料主要為頁巖礦物，經(jing)常(chang)使用的生產工藝(yi)如下：

當原料(liao)水分含量較高時，采用(yong)下列(lie)生(sheng)產工藝：

配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)-通斯塔-高速細碎對輥(gun)-攪拌(ban)機(ji)-篩(shai)式(shi)(shi)圓盤供(gong)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)-貯料(liao)(liao)(liao)(liao)庫-攪拌(ban)機(ji)-篩(shai)式(shi)(shi)圓盤供(gong)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)-擠(ji)出成型機(ji)-切分坯機(ji)-干(gan)燥-施釉-燒成-劈離；

原料自然水分含量(liang)低時采用的生產(chan)工藝(yi)：

配料(liao)-顎式破碎機(ji)(ji)-雷蒙磨(mo)機(ji)(ji)-攪拌機(ji)(ji)-貯料(liao)庫(ku)-攪拌機(ji)(ji)-擠出成型機(ji)(ji)-切(qie)分坯機(ji)(ji)-干(gan)燥施釉-燒成-劈離(li).

3、生產工藝控制

劈開磚原料配料

在采用軟質(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)進(jin)行配料(liao)(liao)時，必(bi)須保證配料(liao)(liao)的(de)精度，提(ti)高原(yuan)料(liao)(liao)的(de)可塑性(xing)，降低(di)干燥敏感性(xing)系數，減少干燥收(shou)縮與燒(shao)成收(shou)縮。使用硬質(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)進(jin)行生產(chan)時，除了(le)精確配料(liao)(liao)之外，還要嚴格控制原(yuan)料(liao)(liao)的(de)顆(ke)(ke)粒級比。較(jiao)為理想的(de)原(yuan)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒級比見下表：

級比配料(liao)顆(ke)(ke)(ke)粒度(du)大于(yu)65時為(wei)1-15%；顆(ke)(ke)(ke)粒度(du)在(zai)65-23之(zhi)間為(wei)3-10%；顆(ke)(ke)(ke)粒度(du)在(zai)23-6.5為(wei)8-11%；顆(ke)(ke)(ke)粒度(du)在(zai)小于(yu)2.2時為(wei)50-78%。

劈開磚的泥料制備

泥料(liao)制(zhi)備的(de)(de)質量(liang)如何直接關(guan)系(xi)到劈(pi)開磚產(chan)品半成(cheng)品的(de)(de)質量(liang)，必須(xu)控制(zhi)適當的(de)(de)水料(liao)比例，讓粉(fen)料(liao)與水混(hun)合均勻(yun)。一(yi)般采用雙輥式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均勻(yun)。然(ran)后(hou)進入(ru)貯料(liao)庫進行(xing)陳(chen)腐(fu)，通過陳(chen)腐(fu)提(ti)高泥料(liao)的(de)(de)熟化性能。經過陳(chen)腐(fu)后(hou)的(de)(de)泥料(liao)再進入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)進行(xing)混(hun)合、均化，送到圓(yuan)盤(pan)篩(shai)式(shi)喂料(liao)機(ji)(ji)內(nei)進行(xing)處理(li)，然(ran)后(hou)進入(ru)雙軸攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)中，加入(ru)一(yi)部分(fen)水后(hou)進行(xing)再次攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)處理(li)。陳(chen)腐(fu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時一(yi)定(ding)要加入(ru)50-60%的(de)(de)成(cheng)型水分(fen)，陳(chen)腐(fu)后(hou)再次攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時則應(ying)該加入(ru)30-40%的(de)(de)成(cheng)型水分(fen)。

產品擠出成型

劈(pi)開磚(zhuan)(zhuan)成(cheng)型的(de)(de)(de)特點是(shi)采(cai)用擠出(chu)成(cheng)型工藝，生產(chan)技術看起來(lai)簡單，但是(shi)對產(chan)品質量(liang)卻要(yao)求(qiu)(qiu)非(fei)常高(gao)。擠出(chu)成(cheng)型表面看起來(lai)很象燒結紅磚(zhuan)(zhuan)生產(chan)工藝，但是(shi)產(chan)品的(de)(de)(de)形(xing)狀與(yu)所(suo)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)質量(liang)有很大差異。主要(yao)表現(xian)在劈(pi)開磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)一般(ban)要(yao)求(qiu)(qiu)為11-14毫米，產(chan)品外觀不得有裂(lie)痕，也需要(yao)防止變(bian)形(xing)缺陷的(de)(de)(de)發(fa)生。現(xian)在高(gao)質量(liang)的(de)(de)(de)擠出(chu)成(cheng)型機(ji)完全可(ke)以滿足(zu)各(ge)項技術指(zhi)標的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。普通劈(pi)開磚(zhuan)(zhuan)產(chan)品要(yao)求(qiu)(qiu)使用的(de)(de)(de)擠出(chu)機(ji)泥缸(gang)的(de)(de)(de)長度(du)要(yao)大于600毫米，真空度(du)必須(xu)達(da)到(dao)9.6千(qian)帕。成(cheng)型水分要(yao)控制(zhi)在16.5-17%的(de)(de)(de)范圍。成(cheng)型壓(ya)力(li)需要(yao)達(da)到(dao)2.5千(qian)帕。此外，一般(ban)采(cai)用多鋼絲(si)切割機(ji)進行坯(pi)體(ti)的(de)(de)(de)切割，以保(bao)證產(chan)品坯(pi)體(ti)的(de)(de)(de)尺(chi)寸規(gui)格。

劈開磚坯體的干燥

劈(pi)開磚(zhuan)坯體(ti)的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)不(bu)同于(yu)彩釉墻(qiang)地(di)(di)磚(zhuan)與(yu)(yu)普(pu)通(tong)燒結瓷(ci)磚(zhuan)的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)。由于(yu)劈(pi)開磚(zhuan)成型時(shi)水(shui)分多(duo)、厚(hou)度小、因此相應(ying)地(di)(di)對坯體(ti)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的技術要(yao)求(qiu)與(yu)(yu)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)質量要(yao)求(qiu)均高。干燥(zao)(zao)(zao)(zao)時(shi)必須控(kong)制(zhi)好(hao)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)溫度曲(qu)線(xian)與(yu)(yu)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)室進出口的熱(re)風溫度。一般(ban)采用的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)是采用室內干燥(zao)(zao)(zao)(zao)室與(yu)(yu)吊籃式干燥(zao)(zao)(zao)(zao)室。因為室內干燥(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)非(fei)常(chang)適合劈(pi)開磚(zhuan)多(duo)品種、小批量以及不(bu)同干燥(zao)(zao)(zao)(zao)制(zhi)度要(yao)求(qiu)的需要(yao)。而且也(ye)很利用隨(sui)時(shi)對干燥(zao)(zao)(zao)(zao)曲(qu)線(xian)進行適當調(diao)整。

劈開磚的施釉方法

劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚產(chan)品分為施(shi)釉(you)(you)(you)與無釉(you)(you)(you)產(chan)品兩種。無釉(you)(you)(you)劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚可以直接進入窯爐(lu)內進行(xing)產(chan)品燒成。施(shi)釉(you)(you)(you)劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚則(ze)需要將經過干燥的(de)坯(pi)體送入施(shi)釉(you)(you)(you)線上(shang)進行(xing)施(shi)釉(you)(you)(you)。劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚整個外表(biao)需要施(shi)釉(you)(you)(you)，施(shi)釉(you)(you)(you)必須厚度均勻，釉(you)(you)(you)層薄厚一致。進行(xing)施(shi)釉(you)(you)(you)的(de)劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚坯(pi)體一般(ban)是以直立狀態模仿(fang)在(zai)施(shi)釉(you)(you)(you)線上(shang)進行(xing)施(shi)釉(you)(you)(you)的(de)。施(shi)釉(you)(you)(you)方法(fa)均采用噴釉(you)(you)(you)法(fa)，而不使用傳統的(de)淋(lin)釉(you)(you)(you)法(fa)。主要為了防止釉(you)(you)(you)料流入到劈(pi)(pi)開(kai)(kai)(kai)磚產(chan)品的(de)內表(biao)面上(shang)。也可以采用干法(fa)施(shi)釉(you)(you)(you)、離(li)心(xin)施(shi)釉(you)(you)(you)與噴槍施(shi)釉(you)(you)(you)相(xiang)結(jie)合的(de)方法(fa)。

劈開磚的燒成方法

劈開磚(zhuan)由于屬(shu)于兩片合一(yi)、背(bei)面對分的(de)(de)(de)(de)(de)結構形(xing)狀，因此產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)坯體較厚，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)厚度達到25-30毫米之間。因此應該(gai)盡量(liang)避免采(cai)(cai)用快速燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)工藝。現在劈開磚(zhuan)可以使用連(lian)續型窯(yao)爐燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)，也可以使用梭式(shi)窯(yao)爐進行(xing)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)。大批量(liang)生產時最好(hao)采(cai)(cai)用隧道窯(yao)或輥道窯(yao)型爐；小批量(liang)時采(cai)(cai)用梭式(shi)窯(yao)爐即可。劈開磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)與燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)采(cai)(cai)用液(ye)化氣燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)，裝(zhuang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)使用裸燒(shao)(shao)(shao)(shao)方(fang)法。此種燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)方(fang)法可以提高熱(re)效率，節省大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)能源消耗，同時縮短產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時間，減輕操作(zuo)(zuo)者的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)勞(lao)動強(qiang)度。而且，使用液(ye)化氣燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，操作(zuo)(zuo)方(fang)便，便于隨時進行(xing)調節，確保產品(pin)質(zhi)量(liang)。

劈開磚的分離

劈(pi)(pi)開磚(zhuan)產(chan)(chan)品屬于背面對(dui)分(fen)的結構，無論是施(shi)釉劈(pi)(pi)開磚(zhuan)還是無釉劈(pi)(pi)開磚(zhuan)，均需要在燒成(cheng)之后進行(xing)分(fen)離(li)(li)，才能使其成(cheng)為(wei)正式的產(chan)(chan)品。在進行(xing)分(fen)離(li)(li)時，可以使用(yong)專門的劈(pi)(pi)開磚(zhuan)劈(pi)(pi)離(li)(li)機械進行(xing)劈(pi)(pi)離(li)(li)操作。根據(ju)產(chan)(chan)品要求不同，一般(ban)有水平劈(pi)(pi)離(li)(li)與立式劈(pi)(pi)離(li)(li)兩種。可以視產(chan)(chan)品情況不同而(er)選擇(ze)分(fen)離(li)(li)的方(fang)法。

目(mu)前，隨著我國城市建設的(de)需求擴大與(yu)劈(pi)開磚(zhuan)生(sheng)產(chan)技術水平的(de)不斷提高，傳統(tong)的(de)許多黏土磚(zhuan)將被取代。同(tong)時，由于劈(pi)開磚(zhuan)產(chan)品大量使(shi)用的(de)是當(dang)地粗原(yuan)料，其(qi)生(sheng)產(chan)也很(hen)符合當(dang)前國家提倡的(de)節(jie)能減排(pai)政策要求，因此，在新(xin)一代裝飾建筑陶瓷(ci)產(chan)品領域，劈(pi)開磚(zhuan)即將擔當(dang)起大任。