【耐火(huo)水泥(ni)】耐火(huo)水泥(ni)使用(yong)方法 耐火(huo)水泥(ni)成分有哪些(xie)

耐火水泥使用方法

耐火水泥使(shi)用很簡單(dan)，加(jia)水(shui)調和后就可以硬(ying)化(hua)，一般不需要加(jia)其他的結合(he)劑，可以加(jia)一些耐(nai)(nai)火骨(gu)料和粉料。如果單(dan)純用耐(nai)(nai)火水(shui)泥的話，高溫后會產生不少的裂(lie)紋。可用于(yu)膠結各(ge)種耐(nai)(nai)火集料（如剛玉、煅燒高鋁(lv)礬土等），制(zhi)成耐(nai)(nai)火砂漿(jiang)或混凝土，用于(yu)水(shui)泥回轉窯(yao)和其他工業(ye)窯(yao)爐作內襯。

1、忌受潮結硬

受(shou)潮結硬的水泥會降(jiang)低甚至喪失原(yuan)有強度，所以規范(fan)規定，出廠超過(guo)3個月的(de)水泥(ni)(ni)應復查試驗(yan)，按試驗(yan)結(jie)果使用。對已受潮成團或(huo)結(jie)硬的(de)水泥(ni)(ni)，須過(guo)篩(shai)后使用，篩(shai)出的(de)團塊(kuai)搓細或(huo)碾細后一(yi)(yi)般(ban)用于次(ci)要工程的(de)砌筑砂漿或(huo)抹灰砂漿。對一(yi)(yi)觸或(huo)一(yi)(yi)捏即粉的(de)水泥(ni)(ni)團塊(kuai)，可適當降低強度等級使用。

2、忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操(cao)作后(hou)便(bian)遭曝曬，隨(sui)著水分的迅(xun)速蒸發(fa)，其強(qiang)度會有所降低，甚(shen)至完全(quan)喪失。因此，施工前必須嚴格(ge)清掃并(bing)充分濕潤基層(ceng);施工后應嚴加(jia)覆蓋，并按規(gui)范規(gui)定澆水養護。

3、忌負溫受凍

混凝土或砂漿(jiang)(jiang)拌成(cheng)后，如果受凍(dong)，其水泥不(bu)能進行水化，兼之水分結冰膨(peng)脹，則混凝土或砂漿(jiang)(jiang)就會遭(zao)到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑(zhu)工(gong)程(cheng)冬(dong)期施工(gong)規程(cheng)》(JGJ104—97)進行施工。

4、忌高溫酷熱

凝(ning)固后的砂漿(jiang)層或混凝(ning)土構件，如(ru)經常處于(yu)高溫酷熱條件下，會(hui)有強(qiang)度損失，這是(shi)由于(yu)高溫條件下，水泥(ni)石中的氫(qing)氧化鈣會(hui)分解(jie);另外，某些骨料在(zai)高溫(wen)條件下也會分解(jie)或體積(ji)膨(peng)脹。

對(dui)于(yu)長期(qi)處(chu)于(yu)較(jiao)高溫度的(de)場合(he)，可以使用(yong)(yong)耐火(huo)磚對(dui)普(pu)通砂漿或混凝(ning)土(tu)進行隔離(li)防護。遇到更高的(de)溫度，應采(cai)用(yong)(yong)特制的(de)耐熱(re)混凝(ning)土(tu)澆筑，也可在混凝(ning)土(tu)中摻入(ru)一定(ding)數量的(de)磨細(xi)耐熱(re)材料。

5、忌基層臟軟

水泥(ni)能與(yu)堅硬、潔凈的基(ji)(ji)層(ceng)牢固地粘結或握(wo)裹(guo)在一(yi)起(qi)，但其粘結握(wo)裹(guo)強度(du)與(yu)基(ji)(ji)層(ceng)面(mian)部的光(guang)潔程度(du)有關。在光(guang)滑的基(ji)(ji)層(ceng)上施工，必須預(yu)先鑿毛砸麻刷(shua)凈，方能使水泥(ni)與(yu)基(ji)(ji)層(ceng)牢固粘結。

基層上(shang)的塵(chen)垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須(xu)認真清除洗凈(jing)，之后先刷一道素水泥(ni)漿(jiang)，再(zai)抹砂漿(jiang)或澆筑混凝(ning)土。

水泥在凝固過(guo)程中要(yao)產生(sheng)收縮，且(qie)在干濕、冷熱變化過(guo)程中，它與(yu)松散、軟弱基層的(de)體(ti)積變化極不適應(ying)，必(bi)然(ran)發生(sheng)空(kong)鼓或(huo)出現(xian)裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐(lu)渣墊(dian)層和灰土(tu)墊(dian)層等(deng)都不能與(yu)砂漿或(huo)混凝土(tu)牢固粘結。

6、忌骨料不純

作為混凝土(tu)或(huo)(huo)水泥(ni)砂(sha)漿骨料的(de)(de)砂(sha)石，如果有塵土(tu)、粘土(tu)或(huo)(huo)其他有機雜(za)質，都會影響水泥(ni)與砂(sha)、石之間的(de)(de)粘結握(wo)裹強度(du)，因而最(zui)終會降低抗(kang)壓(ya)強度(du)。所以(yi)，如果雜(za)質含量超過標準(zhun)規定，必(bi)須經過清洗后方可使用。

7、忌水多灰稠

人(ren)們常常忽視用水量對混(hun)凝土強度(du)的影響，施工中為便于澆搗，有時(shi)不認真執行配合比(bi)，而(er)把混(hun)凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后(hou)便會(hui)在混凝土中(zhong)留下很多孔隙，這些(xie)孔隙會(hui)使混凝土強度(du)降低。因此在保障澆筑密(mi)實的前提下，應最大限度(du)地減少拌合用水。

耐火水泥成分有哪些

耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結合劑。其化學組成主要是Al2O3和CaO，有(you)的還含有(you)相當多的Fe2O3和SiO2。礦物(wu)組成有以下五種礦物(wu)：鋁(lv)酸一鈣(gai)CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種化合(he)物以及含夾雜物的(de)鈣黃長(chang)石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵(tie)鋁酸四(si)鈣(gai)4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等(deng)構成(cheng)。通常根據其化學礦(kuang)物組成(cheng)分為三類(lei)

耐(nai)火水泥的性質主要取決(jue)于其礦(kuang)物組成。耐(nai)火水泥的主要礦(kuang)物組成鋁酸(suan)一鈣（CA）具有很高的(de)水(shui)硬活性凝結雖不(bu)甚快但(dan)硬化(hua)迅速（硬化(hua)時(shi)間不(bu)超過一天(tian)），是高鋁水(shui)泥的(de)強(qiang)度(du)(du)特別是早期強(qiang)度(du)(du)的(de)主要來源。二鋁酸鈣（CA2）水化(hua)硬化(hua)較(jiao)慢，早期強度較(jiao)低而后期強度較(jiao)高。七鋁(lv)酸十(shi)二(er)鈣(gai)（C12A7），具(ju)有水化快凝結迅(xun)速的特性，但(dan)強度不高。在(zai)含有夾雜物（鈣(gai)黃長石C2AS、鐵鋁酸四鈣(gai)C4AF）的普通高(gao)鋁(lv)水泥中(zhong)，C4AS起著使(shi)水泥盡早硬化的(de)作用(yong)，而在高(gao)級高(gao)鋁水泥中則是(shi)C12A7起硬化(hua)作用。至(zhi)于C2AS基本(ben)上(shang)不產生水(shui)合(he)作用(yong)，也就無法顯示其強度。

耐火(huo)水泥含有5種鈣(gai)鋁(lv)酸礦(kuang)物，這些鈣(gai)鋁(lv)酸鹽(yan)都會隨著水合反應(ying)的(de)進行而顯(xian)示出激烈的(de)發熱現象。普通高鋁(lv)水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚溫度(du)達到峰值，高達80--90oC；含(han)70%Al2O3高級高鋁水泥在(zai)10—12h厚和含(han)80%Al2O3高(gao)級高(gao)鋁水(shui)泥在(zai)8—10h后(hou)溫度達到峰值，分別是(shi)80 oC、70 oC。

不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。