【耐(nai)火水(shui)泥(ni)】耐(nai)火水(shui)泥(ni)使(shi)用方法 耐(nai)火水(shui)泥(ni)成分有(you)哪(na)些(xie)

耐火水泥使用方法

耐火水泥使用(yong)很簡單(dan)，加水調(diao)和后就可以硬化，一般(ban)不需要加其他(ta)的(de)結(jie)(jie)合(he)劑，可以加一些耐火(huo)(huo)骨料和粉料。如果(guo)單(dan)純用(yong)耐火(huo)(huo)水泥的(de)話(hua)，高溫后會產(chan)生不少的(de)裂紋。可用(yong)于膠結(jie)(jie)各種耐火(huo)(huo)集(ji)料（如剛玉、煅燒高鋁礬土(tu)等），制成耐火(huo)(huo)砂漿或混凝土(tu)，用(yong)于水泥回(hui)轉窯(yao)和其他(ta)工業窯(yao)爐作內襯。

1、忌受潮結硬

受潮結硬的水泥會降(jiang)低甚至喪失原(yuan)有強度，所以規(gui)范規(gui)定，出(chu)廠超(chao)過3個月的水泥(ni)(ni)應(ying)復查試驗，按試驗結果使(shi)用。對(dui)已(yi)受(shou)潮(chao)成(cheng)團或(huo)結硬的水泥(ni)(ni)，須(xu)過篩后使(shi)用，篩出的團塊(kuai)搓(cuo)細或(huo)碾(nian)細后一(yi)般(ban)用于次要(yao)工程(cheng)的砌筑砂(sha)漿或(huo)抹灰砂(sha)漿。對(dui)一(yi)觸或(huo)一(yi)捏即(ji)粉的水泥(ni)(ni)團塊(kuai)，可適當降低強度等級使(shi)用。

2、忌曝曬速干

混凝土或抹灰(hui)如操(cao)作(zuo)后便遭曝曬，隨著水分的迅速(su)蒸(zheng)發(fa)，其強度會有所降低，甚至完全喪(sang)失。因此，施工前必須嚴格(ge)清掃并(bing)充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋(gai)，并按規范規定(ding)澆水養護。

3、忌負溫受凍

混(hun)凝(ning)土(tu)或砂漿拌成后，如果受凍，其水(shui)泥不能進行(xing)水(shui)化，兼之水(shui)分結(jie)冰膨脹，則混(hun)凝(ning)土(tu)或砂漿就會遭到(dao)由(you)表及里逐(zhu)漸加深的粉酥破壞(huai)，因此應嚴(yan)格遵(zun)照《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—97)進(jin)行施(shi)工(gong)。

4、忌高溫酷熱

凝固后的砂漿層(ceng)或混凝土構件(jian)，如經常處于(yu)高溫(wen)酷熱條(tiao)件(jian)下，會(hui)有強度損(sun)失(shi)，這(zhe)是由(you)于(yu)高溫(wen)條(tiao)件(jian)下，水泥石中(zhong)的氫氧化鈣會(hui)分解;另外(wai)，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積(ji)膨脹。

對(dui)于長期(qi)處(chu)于較(jiao)高溫度(du)(du)的場(chang)合，可以使用耐(nai)火磚對(dui)普(pu)通(tong)砂漿(jiang)或(huo)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)進行隔離(li)防護(hu)。遇到更高的溫度(du)(du)，應采(cai)用特制(zhi)的耐(nai)熱混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)澆筑，也可在混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)中摻入一定數(shu)量的磨細(xi)耐(nai)熱材料。

5、忌基層臟軟

水(shui)泥(ni)能(neng)與(yu)堅硬、潔凈的(de)基(ji)(ji)層(ceng)牢(lao)(lao)固(gu)地粘(zhan)結或握裹在(zai)一起，但其粘(zhan)結握裹強度(du)與(yu)基(ji)(ji)層(ceng)面部的(de)光潔程度(du)有關。在(zai)光滑的(de)基(ji)(ji)層(ceng)上施(shi)工，必(bi)須預先鑿毛(mao)砸麻刷凈，方能(neng)使水(shui)泥(ni)與(yu)基(ji)(ji)層(ceng)牢(lao)(lao)固(gu)粘(zhan)結。

基層上的塵垢、油膩(ni)、酸堿等物質(zhi)，都會起隔(ge)離(li)作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素(su)水泥漿，再抹(mo)砂(sha)漿或(huo)澆筑混凝土。

水泥在(zai)凝固(gu)(gu)過(guo)(guo)程(cheng)中要產生(sheng)收縮(suo)，且在(zai)干濕(shi)、冷(leng)熱變化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)中，它與(yu)松散、軟弱(ruo)基層的體積(ji)變化(hua)極不(bu)適應(ying)，必然發生(sheng)空鼓(gu)或出(chu)現裂(lie)縫，從而難以牢固(gu)(gu)粘結。因此，木材、爐(lu)渣墊層和灰土墊層等都不(bu)能與(yu)砂漿或混凝土牢固(gu)(gu)粘結。

6、忌骨料不純

作為混(hun)凝(ning)土或水泥砂(sha)漿骨料(liao)的(de)砂(sha)石，如果有塵(chen)土、粘(zhan)土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂(sha)、石之(zhi)間(jian)的(de)粘(zhan)結握裹強度，因而最(zui)終會降低抗(kang)壓強度。所以，如果雜質含量超過(guo)標準規定(ding)，必須經過(guo)清洗(xi)后方可使用(yong)。

7、忌水多灰稠

人們常(chang)常(chang)忽(hu)視(shi)用水(shui)量對混凝土(tu)強(qiang)度的(de)影響，施(shi)工中為便于(yu)澆搗，有時不認真(zhen)執行配(pei)合比，而把混凝土(tu)拌(ban)得很(hen)稀。由于(yu)水(shui)化所需要的(de)水(shui)分僅為水(shui)泥重量的(de)20%左右，多余(yu)的(de)水(shui)分蒸發后便(bian)會在混(hun)凝(ning)土中(zhong)留下很(hen)多孔(kong)隙，這(zhe)些孔(kong)隙會使混(hun)凝(ning)土強度(du)降低。因此在保障澆(jiao)筑(zhu)密(mi)實的(de)前(qian)提下，應(ying)最大限(xian)度(du)地減少拌合用水(shui)。

耐火水泥成分有哪些

耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結合劑。其化學組成主要是Al2O3和CaO，有(you)的還含(han)有(you)相當(dang)多(duo)的Fe2O3和(he)SiO2。礦(kuang)物(wu)組成有以下五種礦(kuang)物(wu)：鋁酸一鈣CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七(qi)鋁酸(suan)十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種化合物以及含(han)夾雜物的(de)鈣黃長石(shi)2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵(tie)鋁酸四(si)鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等構(gou)成。通常根據其化學礦物組成分為三類

耐火水泥的性質主要取決(jue)于其礦物(wu)組(zu)成。耐火水泥的主要礦物(wu)組(zu)成鋁酸一鈣（CA）具(ju)有很高的(de)水(shui)硬活性凝結雖(sui)不甚快(kuai)但硬化迅(xun)速（硬化時間不超過一天），是(shi)高鋁(lv)水(shui)泥的(de)強度特別是(shi)早期(qi)強度的(de)主要來源。二鋁(lv)酸鈣（CA2）水化硬化較慢，早期(qi)強(qiang)(qiang)度較低而后期(qi)強(qiang)(qiang)度較高。七鋁(lv)酸(suan)十二鈣(gai)（C12A7），具有水化快凝結迅(xun)速的特(te)性，但強(qiang)度不高(gao)。在含有夾雜(za)物（鈣黃長(chang)石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF）的(de)普通高鋁水泥中(zhong)，C4AS起著使水泥盡早硬化的作(zuo)用，而在高(gao)級高(gao)鋁(lv)水泥中則是C12A7起硬化作用(yong)。至于C2AS基本上不產生水合作用，也(ye)就無法顯示(shi)其強度(du)。

耐(nai)火水泥(ni)含有5種鈣鋁酸礦物，這些鈣鋁酸鹽都會(hui)隨著(zhu)水(shui)合反應(ying)的(de)進行而顯示(shi)出激(ji)烈的(de)發熱現象。普通(tong)高鋁水(shui)泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚溫度達到峰值，高達80--90oC；含70%Al2O3高級高鋁水泥在(zai)10—12h厚(hou)和含(han)80%Al2O3高級(ji)高鋁水泥在8—10h后溫度達到峰值，分(fen)別是80 oC、70 oC。

不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。