【飼料顆粒機】飼料顆粒機的安裝調試 飼料顆粒機常見故障排除方法

飼料顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，分(fen)為(wei)(wei)環模(mo)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)、平模(mo)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)、對(dui)輥飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)；按(an)用途(tu)可分(fen)為(wei)(wei)：小(xiao)型(xing)家用顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)，家禽飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，小(xiao)型(xing)家禽顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)，魚(yu)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，兔(tu)子飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，豬飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，秸(jie)稈(gan)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)；按(an)生產(chan)又可分(fen)為(wei)(wei)：秸(jie)稈(gan)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，麥麩(fu)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，豆(dou)粕飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，玉米秸(jie)稈(gan)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，木屑飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)等。各種(zhong)不(bu)同(tong)的飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)，以(yi)外觀和生產(chan)方式(shi)的不(bu)同(tong)于(yu)以(yi)分(fen)類。

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如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和生長因子(zi)，再與其他原(yuan)料混合配制成全(quan)價(jia)(jia)飼料經顆(ke)粒飼料機壓制成營養(yang)(yang)豐(feng)富的飼料顆(ke)粒，使禽畜采食量大增，生長加快(kuai)。既(ji)減(jian)少糧食投(tou)入(ru)（每噸秸稈飼料相(xiang)當于270千克(ke)糧食飼料的營養(yang)(yang)價(jia)(jia)值）節(jie)省了飼料成本，又(you)增加了養(yang)(yang)殖者的收入(ru)。

飼料顆粒機使用范圍

飼料顆粒機，廣(guang)泛適用于大、中(zhong)、小型(xing)水產養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)，糧食飼料加工(gong)廠(chang)，畜牧場，家禽養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)場，個(ge)體養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)戶及中(zhong)小型(xing)養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)場，養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)戶或大、中(zhong)、小型(xing)飼料加工(gong)廠(chang)使用。

主要特點

1.結構簡單(dan),適應性廣(guang),占地面積小(xiao),噪音(yin)低。

2.粉(fen)狀飼料(liao)、草粉(fen)不需(xu)要或少許液體(ti)添加即可(ke)進行制粒,故顆粒飼料(liao)的含水(shui)率基本為制粒前物料(liao)的含水(shui)率,更(geng)利于儲存。

3.雞(ji)、鴨、魚等(deng),比(bi)混合粉狀飼料可(ke)獲(huo)得更高的(de)(de)(de)經濟效(xiao)益。 4.干料加工,生(sheng)產的(de)(de)(de)飼料顆(ke)粒硬度高、表面(mian)光滑、內(nei)部熟化，可(ke)提高營(ying)養的(de)(de)(de)消化吸收。

5.顆(ke)粒(li)形成過程能使谷物(wu)、豆(dou)類中的胰酶(mei)抵制因子(zi)發(fa)生變性作用，減少(shao)對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物(wu)，減少(shao)各種生蟲及(ji)消化系統疾(ji)病。

飼料顆粒機安裝調試過程

1、首(shou)先要了解顆(ke)粒飼料生產線的工(gong)藝流程并了解工(gong)藝流程中(zhong)每一個具體設(she)備的功能；

2、調試前應逐一檢查某個(ge)具體設備的(de)運轉情(qing)況，并了解與所用(yong)制粒機模孔相匹配的(de)粉(fen)碎(sui)機的(de)粉(fen)碎(sui)粒度(du)，原(yuan)料粒度(du)要細，但(dan)不宜過細，最好(hao)粗、中、細適，建議(yi)理想(xiang)的(de)粒度(du)分布如下(xia)：

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上(shang)的(de)粒度約(yue)30%左(zuo)右

E、0.25mm以下(xia)的(de)粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右(you)

3、調試(shi)前要(yao)先洗(xi)倉,清除(chu)安裝時留下的石塊及焊渣(zha)等(deng)雜物(wu)；

4、調(diao)試前要檢(jian)查(cha)所用的(de)蒸(zheng)(zheng)汽管道(dao)系統是(shi)否具有良好的(de)減壓功能及疏水功能,以(yi)保證(zheng)(zheng)制粒時所需(xu)的(de)干燥(zao)飽(bao)和的(de)調(diao)質蒸(zheng)(zheng)汽,并(bing)能保證(zheng)(zheng)減壓閥(fa)后始終有0.058-0.4MPA的(de)蒸(zheng)(zheng)汽;

5、 開(kai)動制粒機前應調(diao)節壓輥(gun)(gun)(gun)與環模之(zhi)間(jian)距離(li),一般為(wei)(wei)轉(zhuan)動環模時壓輥(gun)(gun)(gun)似轉(zhuan)非轉(zhuan)(即(ji)壓輥(gun)(gun)(gun)與環模間(jian)距為(wei)(wei)0.1~0.4MM最(zui)佳),千萬不能使環模與壓輥(gun)(gun)(gun)間(jian)距調(diao)得(de)過小,導致直(zhi)接摩擦,這樣不但會加快環模與壓輥(gun)(gun)(gun)的摩損,而(er)且會降低(di)生產(chan)時的單位產(chan)量.；

6、開動制粒設(she)備時不(bu)應使喂(wei)料量(liang)瞬(shun)間到達(da)最大,應一邊(bian)加(jia)入少(shao)許(xu)物料,一邊(bian)加(jia)入少(shao)許(xu)蒸(zheng)汽大約5-10分鐘時才使喂(wei)料量(liang)達(da)到理想值(即正(zheng)常生產時電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流值為額定電(dian)(dian)流值的(de)85~95%).

不良現象的預防

1、顆粒(li)有(you)軸向裂紋(wen)或徑向裂紋(wen)現(xian)象,并且粉化率較(jiao)高,產量(liang)(liang)偏低，導致這種現(xian)象的原因(yin)可(ke)調質溫(wen)度達(da)不到(dao)，物料熟化程(cheng)度較(jiao)差,應提高調質溫(wen)度,增(zeng)加調質時的蒸汽量(liang)(liang)；也可(ke)能是切刀位(wei)置離較(jiao)遠且鈍，使(shi)顆粒(li)被(bei)碰短或撕裂而非(fei)切斷(duan)；

2、顆粒表(biao)面不很光(guang)滑,并(bing)且粉化率高,可(ke)能是環模壓縮(suo)(suo)比較小(xiao),應增大(da)壓縮(suo)(suo)孔.環模壓縮(suo)(suo)；

3、顆(ke)粒表面較光(guang)滑,但(dan)硬度過高(gao),可能(neng)是環(huan)(huan)模(mo)壓縮比(bi)較大,應降低環(huan)(huan)模(mo)壓縮比(bi)；

4、顆(ke)粒水(shui)份(fen)偏(pian)高(gao)時生產(chan)產(chan)量偏(pian)低，并且經常出現(xian)堵(du)機(ji)現(xian)象,可能(neng)是減壓閥(fa)不(bu)能(neng)起(qi)減壓效果或疏水(shui)閥(fa)不(bu)能(neng)起(qi)到(dao)疏水(shui)作用，應(ying)調整減壓閥(fa)，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水(shui)閥(fa)能(neng)起(qi)到(dao)疏水(shui)作用。也可以相(xiang)應(ying)增加調質溫(wen)度，因(yin)為溫(wen)度增高(gao)有利于物料熟(shu)化度的提高(gao)，一般溫(wen)度每升高(gao)11℃時物料水(shui)份(fen)約(yue)增加1%；

5、顆(ke)粒料長短(duan)不一(yi)，應(ying)調整切刀(dao)距離或調整分料偏轉刮位置；

6、兩電機電流偏(pian)差較大的位置應(ying)調整兩電機的皮帶的張(zhang)緊度，使張(zhang)緊度盡可能一致。

飼料顆粒機常見故障

產量過低

故障原因

1 . 平模初次使用模孔光(guang)潔(jie)度差；

2 . 物料含水(shui)率過(guo)高或(huo)過(guo)低；

3 . 壓輥(gun)與平模間隙過大；

4 . 壓輥或平(ping)模(mo)磨扣嚴重；

5 . 三角帶打滑或老(lao)化。

排除方法

1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即(ji)提高;

2 . 調節物料(liao)含水率；

3 . 調(diao)整壓緊螺(luo)栓；

4 . 張緊或(huo)更換(huan)三角帶

顆粒中含粉過多

故障原因

1 . 含水率低；

2 . 平模過度(du)磨(mo)損、厚度(du)過小。

排除方法

1 . 提(ti)高含水率；

2 . 更換(huan)新(xin)平模。

顆粒表現粗糙

故障原因

1 . 含水率高；

2 . 平模初次使用。

排除方法

1 . 降低含(han)水率；

2 . 用含油(you)料反(fan)復研磨(mo)。

響聲異常

故障原因

1 . 落入(ru)硬質雜物；

2 . 軸(zhou)承損壞(huai)；

3 . 零部件(jian)松動。

排除方法

1 . 停機(ji)清除(chu)異物；

2 . 更換軸承；

3 . 緊(jin)固(gu)零部(bu)件。

突然停車

故障原因

1 . 負荷過大（甚至保險絲熔(rong)斷）；

2 . 有異(yi)物進入腔內。

排除方法

1 . 適當加大壓輥與(yu)平模間隙更換保險絲；

2 . 停機清除異物。