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【飼料顆粒機】飼料顆粒機的安裝調試 飼料顆粒機常見故障排除方法

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摘要:飼料顆粒機又名顆粒飼料機、飼料制粒機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料,通過粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機械。很多養殖戶對它再熟悉不過了,在日常養殖中如何科學的安裝使用飼料顆粒機是機器能否良好工作的關鍵。下面就來介紹下飼料顆粒機的安裝調試以及飼料顆粒機常見故障排除方法。

【飼料顆粒機】飼料顆粒機的安裝調試 飼料顆粒機常見故障排除方法

飼料顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),分(fen)(fen)為環模(mo)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)、平模(mo)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)、對輥飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji);按用(yong)途可分(fen)(fen)為:小(xiao)型(xing)家用(yong)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji),家禽飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),小(xiao)型(xing)家禽顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji),魚飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),兔子(zi)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),豬飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),秸稈(gan)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji);按生(sheng)產(chan)又(you)可分(fen)(fen)為:秸稈(gan)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),麥麩(fu)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),豆粕飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),玉米秸稈(gan)飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),木屑飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji)等。各種不(bu)同的飼(si)(si)(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)(ji),以外觀(guan)和生(sheng)產(chan)方式的不(bu)同于(yu)以分(fen)(fen)類(lei)。

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如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施,使木質素被軟化,粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質,同時發酵時還產生大量的菌體蛋白,發酵后變得軟熟,香甜,造粒更增加了禽畜的適口性,粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并產生B、D、E 等維生素和(he)生(sheng)長(chang)因子,再與(yu)其他原(yuan)料(liao)混合(he)配制成全(quan)價(jia)飼(si)(si)(si)料(liao)經顆粒飼(si)(si)(si)料(liao)機壓制成營養(yang)豐富(fu)的(de)(de)飼(si)(si)(si)料(liao)顆粒,使禽畜采(cai)食(shi)量大增(zeng),生(sheng)長(chang)加快。既減(jian)少(shao)糧食(shi)投(tou)入(每噸秸稈(gan)飼(si)(si)(si)料(liao)相(xiang)當于(yu)270千(qian)克糧食(shi)飼(si)(si)(si)料(liao)的(de)(de)營養(yang)價(jia)值)節(jie)省了(le)飼(si)(si)(si)料(liao)成本,又增(zeng)加了(le)養(yang)殖者的(de)(de)收入。

飼料顆粒機使用范圍

飼(si)料顆粒(li)機,廣泛適用于大、中、小型(xing)水產養(yang)(yang)(yang)殖(zhi),糧食飼(si)料加工(gong)廠,畜牧(mu)場,家(jia)禽(qin)養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)場,個體(ti)養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)戶及中小型(xing)養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)場,養(yang)(yang)(yang)殖(zhi)戶或大、中、小型(xing)飼(si)料加工(gong)廠使用。

主要特點

1.結(jie)構簡單,適(shi)應性廣(guang),占(zhan)地面積小,噪音低。

2.粉狀飼(si)料(liao)、草粉不需(xu)要或少許液(ye)體添(tian)加即可進行(xing)制粒,故(gu)顆粒飼(si)料(liao)的(de)含(han)水率基本為制粒前物料(liao)的(de)含(han)水率,更利于儲存。

3.雞、鴨、魚等(deng),比混合粉狀飼(si)(si)料(liao)可(ke)獲得更高的(de)經濟(ji)效益(yi)。 4.干料(liao)加工,生產(chan)的(de)飼(si)(si)料(liao)顆粒(li)硬(ying)度高、表面光滑(hua)、內部熟(shu)化(hua),可(ke)提高營養的(de)消化(hua)吸收。

5.顆粒(li)形成過程能(neng)使谷物、豆類中的胰酶(mei)抵制因(yin)子發生(sheng)變(bian)性作用,減(jian)(jian)少對消化(hua)的不良影響,能(neng)殺(sha)滅各種寄生(sheng)蟲卵(luan)和其它病原微生(sheng)物,減(jian)(jian)少各種生(sheng)蟲及消化(hua)系統疾病。

飼料顆粒機安裝調試過程

1、首先要了解顆粒飼料生(sheng)產線的(de)工(gong)藝(yi)流程并了解工(gong)藝(yi)流程中每一個具體設(she)備的(de)功能;

2、調試前(qian)應逐一(yi)檢查某個(ge)具體設備的(de)運轉情(qing)況,并(bing)了解與所(suo)用制(zhi)粒機(ji)模孔(kong)相匹配(pei)的(de)粉(fen)碎(sui)機(ji)的(de)粉(fen)碎(sui)粒度(du)(du),原料粒度(du)(du)要細(xi),但(dan)不宜過(guo)細(xi),最好粗、中、細(xi)適,建議理想的(de)粒度(du)(du)分布如下:

A、3.35mm以上的(de)粒(li)度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒(li)度約20%≥>

D、0.5mm以上的(de)粒(li)度約(yue)30%左右

E、0.25mm以下的粒度(du)不得低于(yu)20%

F、0.25mm以上(shang)的(de)粒(li)度約24%左(zuo)右

3、調試前要先(xian)洗倉,清(qing)除(chu)安(an)裝(zhuang)時留下的石塊及焊渣等雜物;

4、調試前要檢(jian)查所用的(de)(de)蒸汽管道系統(tong)是否(fou)具有(you)良(liang)好的(de)(de)減壓功(gong)能及疏水(shui)功(gong)能,以保(bao)(bao)證制粒時所需的(de)(de)干燥飽和的(de)(de)調質蒸汽,并能保(bao)(bao)證減壓閥(fa)后始終有(you)0.058-0.4MPA的(de)(de)蒸汽;

5、 開動制粒(li)機前應調節壓(ya)(ya)(ya)輥與(yu)(yu)環(huan)(huan)模之間距(ju)(ju)離,一般為轉動環(huan)(huan)模時壓(ya)(ya)(ya)輥似轉非轉(即壓(ya)(ya)(ya)輥與(yu)(yu)環(huan)(huan)模間距(ju)(ju)為0.1~0.4MM最佳),千(qian)萬不能使環(huan)(huan)模與(yu)(yu)壓(ya)(ya)(ya)輥間距(ju)(ju)調得(de)過小,導致(zhi)直接摩擦(ca),這樣不但會加快環(huan)(huan)模與(yu)(yu)壓(ya)(ya)(ya)輥的(de)摩損,而且會降低生產時的(de)單位產量.;

6、開動制粒(li)設備時(shi)(shi)不應使喂料量(liang)瞬(shun)間(jian)到(dao)達(da)最大,應一(yi)邊(bian)(bian)加(jia)入少許(xu)物料,一(yi)邊(bian)(bian)加(jia)入少許(xu)蒸(zheng)汽大約5-10分鐘時(shi)(shi)才使喂料量(liang)達(da)到(dao)理(li)想值(即正(zheng)常生產時(shi)(shi)電機電流值為額定電流值的(de)85~95%).

不良現象的預防

1、顆(ke)粒有軸(zhou)向(xiang)裂(lie)紋或徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋現(xian)象,并且粉化率較高(gao),產量(liang)偏低(di),導致這種現(xian)象的(de)(de)原因可調(diao)質溫度達(da)不到(dao),物(wu)料熟化程度較差(cha),應提高(gao)調(diao)質溫度,增(zeng)加(jia)調(diao)質時的(de)(de)蒸(zheng)汽量(liang);也可能是切(qie)(qie)刀位置離較遠且鈍(dun),使顆(ke)粒被碰短或撕裂(lie)而非切(qie)(qie)斷;

2、顆粒表面不很光滑,并且(qie)粉化率(lv)高,可能是(shi)環模壓(ya)縮(suo)(suo)比較小,應(ying)增大壓(ya)縮(suo)(suo)孔.環模壓(ya)縮(suo)(suo);

3、顆粒(li)表(biao)面較光滑,但硬度過高,可能是環(huan)模壓縮比(bi)(bi)較大(da),應降低環(huan)模壓縮比(bi)(bi);

4、顆粒水(shui)份偏高(gao)時生產產量偏低,并(bing)且經常出現堵機(ji)現象,可(ke)能(neng)是減(jian)壓閥(fa)(fa)不(bu)能(neng)起減(jian)壓效果或疏水(shui)閥(fa)(fa)不(bu)能(neng)起到疏水(shui)作用(yong)(yong),應調(diao)整減(jian)壓閥(fa)(fa),使進(jin)入調(diao)質器蒸汽壓力為(wei)0.1—0.4MPa,并(bing)使疏水(shui)閥(fa)(fa)能(neng)起到疏水(shui)作用(yong)(yong)。也可(ke)以相應增(zeng)加調(diao)質溫(wen)度,因為(wei)溫(wen)度增(zeng)高(gao)有利于(yu)物料熟化度的提高(gao),一般溫(wen)度每升高(gao)11℃時物料水(shui)份約增(zeng)加1%;

5、顆粒(li)料(liao)長短不一(yi),應調(diao)整(zheng)(zheng)切(qie)刀距離或調(diao)整(zheng)(zheng)分料(liao)偏轉刮位置;

6、兩(liang)電機電流(liu)偏差較大的位置應調整兩(liang)電機的皮(pi)帶的張(zhang)緊度,使張(zhang)緊度盡可能一致。

飼料顆粒機常見故障

產量過低

故障原因

1 . 平模(mo)初次使用模(mo)孔光(guang)潔度差;

2 . 物(wu)料含水(shui)率過(guo)高或過(guo)低(di);

3 . 壓輥與平模間隙過(guo)大;

4 . 壓輥或平模磨扣嚴重;

5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨(mo)潤滑,工作(zuo)一段時間產量(liang)即(ji)提(ti)高(gao);

2 . 調節物料含(han)水率;

3 . 調整(zheng)壓緊螺(luo)栓(shuan);

4 . 張緊(jin)或更換三(san)角帶

顆粒中含粉過多

故障原因

1 . 含(han)水率(lv)低;

2 . 平(ping)模過(guo)度磨損、厚度過(guo)小。

排除方法

1 . 提高含水率;

2 . 更換新平(ping)模。

顆粒表現粗糙

故障原因

1 . 含(han)水率高;

2 . 平模初次(ci)使(shi)用。

排除方法

1 . 降低含水率;

2 . 用含油料反復研磨。

響聲異常

故障原因

1 . 落入硬質雜物(wu);

2 . 軸(zhou)承損壞;

3 . 零部件松動。

排除方法

1 . 停機清除異(yi)物;

2 . 更換(huan)軸承;

3 . 緊固零(ling)部件。

突然停車

故障原因

1 . 負荷(he)過大(甚至保險絲(si)熔斷(duan));

2 . 有異物進入(ru)腔內。

排除方法

1 . 適(shi)當(dang)加大壓輥與(yu)平模間(jian)隙更換保(bao)險絲;

2 . 停機(ji)清除異物。

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