一、人造板工藝流程有哪些

人造板制造的工藝流程通常包(bao)括(kuo)以(yi)下步驟：

1、原料制備：采(cai)用原木(mu)或(huo)木(mu)材(cai)碎塊等(deng)木(mu)質材(cai)料，將(jiang)其分(fen)選(xuan)去雜(za)、壓(ya)縮成塊狀，以便加(jia)工成板材(cai)。

2、緩沖處理：將(jiang)加工好的(de)原(yuan)料經過高(gao)速旋轉，使其呈現出物理(li)性狀的(de)膨脹(zhang)狀態。這個過程(cheng)可(ke)以增加材(cai)料的(de)干燥(zao)率(lv)和(he)可(ke)塑性，有(you)助于提高(gao)成品板材(cai)的(de)質量。

3、涂敷成型：將(jiang)原(yuan)料塊放入成(cheng)(cheng)型機中，用粘合劑和填充劑混合涂敷在表面，使(shi)其呈現出一(yi)定的(de)厚度和強度。成(cheng)(cheng)型機通過高溫、高壓或熱壓成(cheng)(cheng)型等(deng)方式，將(jiang)準(zhun)備好的(de)材料塊經過一(yi)系列的(de)工序進行成(cheng)(cheng)型，成(cheng)(cheng)為一(yi)系列標準(zhun)規格的(de)板(ban)材。

4、后處理：對成型(xing)后的(de)板材(cai)進行(xing)后加工和磨光處(chu)理，使其表面(mian)更加光滑，品質更好。并(bing)用(yong)封(feng)邊機對板材(cai)進行(xing)進一步的(de)封(feng)邊、修整等處(chu)理，使成品板材(cai)的(de)使用(yong)壽(shou)命更長，外觀(guan)更美觀(guan)。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲(jia)醛(quan)釋(shi)放(fang)量(liang)(liang)問題(ti)一直是(shi)影(ying)響(xiang)(xiang)人造(zao)(zao)(zao)板(ban)質量(liang)(liang)問題(ti)的(de)(de)重點。甲(jia)醛(quan)超標將直接影(ying)響(xiang)(xiang)著產品的(de)(de)合(he)格率，同時也會(hui)對人體(ti)健(jian)康造(zao)(zao)(zao)成危害，甲(jia)醛(quan)釋(shi)放(fang)量(liang)(liang)問題(ti)在整個影(ying)響(xiang)(xiang)人造(zao)(zao)(zao)板(ban)質量(liang)(liang)問題(ti)所占的(de)(de)比例(li)最大(da)。出現板(ban)材甲(jia)醛(quan)釋(shi)放(fang)量(liang)(liang)超標問題(ti)，主要是(shi)由于(yu)使用(yong)(yong)了(le)不(bu)合(he)格的(de)(de)膠黏劑(ji)及采用(yong)(yong)了(le)不(bu)合(he)理的(de)(de)施膠工藝以(yi)及熱壓工藝所造(zao)(zao)(zao)成的(de)(de)，還有可能是(shi)沒(mei)有使用(yong)(yong)后期的(de)(de)處理工藝所造(zao)(zao)(zao)成的(de)(de)。

解決方法：要(yao)想(xiang)保證人(ren)造板(ban)的質量(liang)(liang)，就要(yao)著手于解決甲醛釋放(fang)量(liang)(liang)問題。選用材料(liao)時，選擇那些(xie)質量(liang)(liang)好的膠黏(nian)劑，在(zai)選取適當的施(shi)膠工藝及熱(re)壓工藝，在(zai)保證這些(xie)的基礎上，使用后期處理工藝，使人(ren)造板(ban)的質量(liang)(liang)得到有效的控制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標，它能夠直接反映出產品性能及尺寸穩定(ding)(ding)性問題。影響吸(xi)水膨脹率的(de)主(zhu)要因素是材(cai)料的(de)選擇及膠黏(nian)劑的(de)質(zhi)量、施膠量、熱壓(ya)工藝以及產品的(de)密(mi)度(du)和(he)含水率等。正是由于這些材(cai)料的(de)質(zhi)量不能達到標準的(de)要求(qiu)，才會導致人造板產生性能及尺寸穩定(ding)(ding)性問題出(chu)現。

解(jie)決(jue)方法(fa)：要掌(zhang)握好施膠(jiao)量(liang)，來降低吸水厚度膨脹(zhang)率，為人(ren)們(men)提供質(zhi)優(you)的人(ren)造板產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙，均勻性較差，表面的(de)結(jie)合(he)(he)(he)強度(du)(du)就會變弱；就內結(jie)合(he)(he)(he)強度(du)(du)而言，板材的(de)密(mi)度(du)(du)是(shi)(shi)相(xiang)當重要(yao)的(de)，而這(zhe)種內結(jie)合(he)(he)(he)的(de)強度(du)(du)，往往與平均密(mi)度(du)(du)、芯層密(mi)度(du)(du)相(xiang)關聯(lian)，如(ru)果芯層密(mi)度(du)(du)達不(bu)到一(yi)定的(de)要(yao)求，那必將(jiang)影響內結(jie)合(he)(he)(he)強度(du)(du)。平均密(mi)度(du)(du)的(de)變化(hua)在一(yi)定程度(du)(du)上也影響著內結(jie)合(he)(he)(he)的(de)強度(du)(du)。不(bu)管是(shi)(shi)內結(jie)合(he)(he)(he)，還是(shi)(shi)表面結(jie)合(he)(he)(he)都(dou)會引起人造(zao)板材質量問題。

解決方法：想(xiang)保證板(ban)(ban)(ban)材(cai)表面光(guang)(guang)滑，可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過砂光(guang)(guang)進行處理(li)(li)，將板(ban)(ban)(ban)材(cai)上面的(de)預(yu)固化層除去(qu)，這樣不僅可(ke)以(yi)(yi)增(zeng)加板(ban)(ban)(ban)材(cai)表面的(de)光(guang)(guang)潔度(du)，還可(ke)以(yi)(yi)提高(gao)(gao)板(ban)(ban)(ban)材(cai)表面結(jie)(jie)合(he)強度(du)；要想(xiang)解決板(ban)(ban)(ban)材(cai)內(nei)結(jie)(jie)合(he)強度(du)問(wen)題(ti)，就(jiu)應該增(zeng)加壓縮率以(yi)(yi)增(zeng)加芯(xin)層密度(du)，使(shi)內(nei)結(jie)(jie)合(he)強度(du)提高(gao)(gao)，但是強度(du)提高(gao)(gao)的(de)范圍不能過大。要想(xiang)處理(li)(li)好密度(du)均勻(yun)(yun)性問(wen)題(ti)，主要是加強鋪裝(zhuang)工序工藝(yi)管理(li)(li)，使(shi)鋪裝(zhuang)均勻(yun)(yun)性滿(man)足工藝(yi)要求，保證內(nei)結(jie)(jie)合(he)的(de)離散性結(jie)(jie)果達到(dao)最小值。