一、不銹鋼管件的加工方法有哪些

不銹鋼管件是一(yi)種使用(yong)用(yong)途相(xiang)對(dui)較為(wei)廣(guang)泛的一(yi)種新型管道配件，一(yi)般來說加工制作方(fang)式方(fang)法有(you)如下幾種：

1、鍛壓法：用型鍛(duan)機(ji)將管(guan)子頂端或其中一部分給予沖(chong)伸，使(shi)外(wai)徑減少，較常用型鍛(duan)機(ji)有旋轉式(shi)、連桿(gan)式(shi)、滾輪式(shi)。

2、滾輪法：在不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)內放置芯子，外(wai)面用滾輪推壓，進行圓緣加工制作。

3、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管(guan)端擴大到需要(yao)的要(yao)求規格(ge)尺寸形狀即(ji)可。

4、彎曲成形法：有三種(zhong)方式方法(fa)(fa)較為常見，一(yi)種(zhong)方式方法(fa)(fa)叫伸展(zhan)法(fa)(fa)，另一(yi)種(zhong)方式方法(fa)(fa)叫沖壓法(fa)(fa)，第三種(zhong)滾輪法(fa)(fa)，有3-4個(ge)輥(gun)，兩(liang)個(ge)固定輥(gun)，一(yi)個(ge)調整(zheng)輥(gun)，調整(zheng)固定輥(gun)距，成品(pin)管道配(pei)件就(jiu)是彎曲的。

5、滾軋法：通常無需用芯軸，比較適合于厚壁管內側圓緣。

6、鼓脹法：一(yi)種(zhong)是在(zai)管(guan)(guan)內放置橡(xiang)膠，上方(fang)(fang)(fang)用(yong)沖子(zi)(zi)壓(ya)縮，使管(guan)(guan)子(zi)(zi)凸出成形(xing);另一(yi)種(zhong)方(fang)(fang)(fang)式(shi)方(fang)(fang)(fang)法是液(ye)壓(ya)鼓脹成形(xing)，在(zai)管(guan)(guan)子(zi)(zi)中部充入液(ye)體(ti)，液(ye)體(ti)壓(ya)力把管(guan)(guan)子(zi)(zi)鼓成所需要的(de)(de)(de)形(xing)狀，波紋(wen)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產大部分用(yong)的(de)(de)(de)是這種(zhong)方(fang)(fang)(fang)式(shi)方(fang)(fang)(fang)法。

二、不銹鋼管件的生產工藝流程

一般(ban)來說，生產(chan)制造不銹(xiu)鋼(gang)管件的工(gong)藝(yi)流程(cheng)按(an)照先后順序包括下料、成形、熱處(chu)理、表面(mian)處(chu)理、切(qie)削加工(gong)、無損檢測、表面(mian)防護和上標志。

1、下料

不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)件(jian)采用的(de)材(cai)料(liao)(liao)通(tong)常(chang)是管(guan)子(zi)、不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板材(cai)和不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)棒材(cai)，依據材(cai)料(liao)(liao)特(te)點(dian)和產品使(shi)用坯料(liao)(liao)的(de)形態(tai)來選(xuan)擇下(xia)(xia)料(liao)(liao)方(fang)法(fa)。坯料(liao)(liao)的(de)形狀、尺寸和其它要(yao)求也是以不(bu)(bu)同(tong)產品的(de)工藝規定進行的(de)。對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)來說，常(chang)用的(de)下(xia)(xia)料(liao)(liao)方(fang)法(fa)有帶鋸床或弓(gong)鋸床切割(ge)(ge)、氣割(ge)(ge)、等離(li)子(zi)切割(ge)(ge)。對(dui)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板材(cai)，經常(chang)使(shi)用的(de)下(xia)(xia)料(liao)(liao)方(fang)法(fa)是氣割(ge)(ge)、等離(li)子(zi)切割(ge)(ge)、沖床沖切。對(dui)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)棒材(cai)，經常(chang)使(shi)用的(de)下(xia)(xia)料(liao)(liao)方(fang)法(fa)包括帶鋸床或弓(gong)鋸床切割(ge)(ge)、沖剪切割(ge)(ge)。

2、成形

也(ye)叫焊接，所有不銹鋼管件(jian)的(de)(de)生產成(cheng)形工藝都離不開(kai)這道(dao)工序。下面(mian)介紹(shao)部分成(cheng)形工序中(zhong)的(de)(de)加熱和焊接。

（1）加熱

指(zhi)為滿足成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工(gong)(gong)藝中對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)變形(xing)(xing)的要(yao)(yao)求，成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)時要(yao)(yao)對坯(pi)料(liao)進行加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)度一(yi)般(ban)由材(cai)料(liao)和加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝需要(yao)(yao)來決定。熱(re)(re)(re)(re)(re)推彎(wan)(wan)頭或(huo)熱(re)(re)(re)(re)(re)彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)管(guan)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的時候，一(yi)般(ban)使(shi)用中頻或(huo)高頻感應加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的方(fang)法(fa)，也有使(shi)用火(huo)焰加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的方(fang)法(fa)。此(ci)類加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)藝是和彎(wan)(wan)頭或(huo)彎(wan)(wan)管(guan)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)過(guo)(guo)程同步(bu)進行的連續加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，管(guan)坯(pi)在運動中被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)并完成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的過(guo)(guo)程。熱(re)(re)(re)(re)(re)壓彎(wan)(wan)頭、熱(re)(re)(re)(re)(re)壓三通或(huo)鍛件成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)時，一(yi)般(ban)使(shi)用反射爐加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)、火(huo)焰加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)、感應加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)或(huo)電爐加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)等(deng)方(fang)法(fa)。這類加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)序是先把不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)到需要(yao)(yao)溫(wen)度，再放(fang)入模具中壓制(zhi)或(huo)鍛制(zhi)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)。

（2）焊接

有兩種(zhong)情況，一種(zhong)是用(yong)焊(han)(han)管(guan)(guan)生產的管(guan)(guan)件(jian)(jian)，使(shi)用(yong)焊(han)(han)管(guan)(guan)的成形工藝和使(shi)用(yong)無縫管(guan)(guan)的成形工藝基本相(xiang)同，管(guan)(guan)件(jian)(jian)成形過程不包括焊(han)(han)接(jie)工序，另(ling)一種(zhong)是由(you)管(guan)(guan)件(jian)(jian)制造廠完(wan)成管(guan)(guan)件(jian)(jian)成形所(suo)需要的焊(han)(han)接(jie)工序，再用(yong)不銹鋼板卷筒后(hou)焊(han)(han)接(jie)成管(guan)(guan)坯再進行壓制的三通等。

3、熱處理

這個工(gong)序是(shi)不銹鋼管件(jian)生(sheng)產的(de)(de)(de)重要部分。經過加熱、保溫和(he)冷卻的(de)(de)(de)熱處理步驟，去除成(cheng)形(xing)(xing)(xing)過程形(xing)(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)加工(gong)硬化(hua)、殘余應力、金屬(shu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)缺(que)陷等，使成(cheng)形(xing)(xing)(xing)后不銹鋼管件(jian)的(de)(de)(de)金屬(shu)組織、性能發生(sheng)變(bian)化(hua)，恢復到(dao)變(bian)形(xing)(xing)(xing)加工(gong)前(qian)的(de)(de)(de)狀態或使其性能得到(dao)改良和(he)提(ti)高。

經常會用到的熱處理(li)裝(zhuang)備是(shi)(shi)反射爐(lu)、電(dian)(dian)爐(lu)等，控制方式是(shi)(shi)爐(lu)內(nei)的熱電(dian)(dian)偶通過(guo)傳(chuan)感器連接(jie)到溫度-時間自動(dong)記錄儀的控制裝(zhuang)置上進(jin)行。

不(bu)一(yi)樣的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)產品標準中對(dui)熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)規定(ding)不(bu)盡(jin)相同。不(bu)是所(suo)有經(jing)過變形的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)都(dou)要進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)(li)，一(yi)般來說，對(dui)于低碳鋼(gang)材料的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)其(qi)終成(cheng)形溫(wen)(wen)度(du)不(bu)低于723℃時，就用(yong)不(bu)著(zhu)再進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)(li)，由于這(zhe)個(ge)溫(wen)(wen)度(du)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下它終的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)狀態(tai)(tai)通(tong)(tong)常(chang)是正火狀態(tai)(tai)，低于這(zhe)個(ge)溫(wen)(wen)度(du)或(huo)(huo)高(gao)于980℃時要進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)(li)，合金鋼(gang)或(huo)(huo)不(bu)銹鋼(gang)材料的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)不(bu)管(guan)(guan)使用(yong)冷成(cheng)形或(huo)(huo)熱成(cheng)形，都(dou)要做熱處(chu)理(li)(li)。常(chang)規檢驗熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)效果通(tong)(tong)常(chang)是看硬度(du)試驗情況。

4、表面處理

方法基本上是噴砂、拋丸、打(da)磨、酸洗等，從而清除表面(mian)的(de)(de)銹(xiu)蝕、劃痕等，提高表面(mian)光滑度，達到后(hou)續加工(gong)、檢驗的(de)(de)需求。進行拋丸處理后(hou)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)管件，其(qi)表面(mian)硬(ying)度會稍有增加。

5、切削加工

它是(shi)完(wan)成(cheng)不銹鋼管(guan)件的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)端部、結構尺寸、形位公差加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)序。對(dui)有(you)的(de)(de)(de)管(guan)件產(chan)品切(qie)(qie)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)還包括內、外徑的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。切(qie)(qie)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)通(tong)常(chang)(chang)是(shi)經過專用(yong)機(ji)床或通(tong)用(yong)機(ji)床完(wan)成(cheng)，對(dui)于(yu)尺寸過大的(de)(de)(de)管(guan)件，當現有(you)機(ji)床能力不能達到(dao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求時，還能夠(gou)用(yong)其它工(gong)(gong)藝完(wan)成(cheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，比如大口徑彎(wan)頭使用(yong)的(de)(de)(de)氣割(ge)后打磨的(de)(de)(de)方法。通(tong)常(chang)(chang)不銹鋼管(guan)件的(de)(de)(de)外觀、尺寸檢(jian)驗在切(qie)(qie)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)后進(jin)行。

6、無損檢測

無損(sun)檢(jian)測是(shi)檢(jian)測不(bu)銹(xiu)鋼材料(liao)和管件(jian)加(jia)工(gong)過(guo)程可(ke)能會產(chan)生(sheng)的(de)缺(que)陷的(de)重要(yao)工(gong)序(xu)。多數不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)中(zhong)對于無損(sun)檢(jian)測的(de)要(yao)求有一些規定，不(bu)過(guo)要(yao)求也是(shi)不(bu)一樣。除達到不(bu)銹(xiu)鋼標(biao)準(zhun)規定和訂(ding)貨(huo)要(yao)求進行無損(sun)檢(jian)測外，一些對質(zhi)量控(kong)制較為(wei)嚴(yan)格(ge)的(de)制造廠(chang)還根據材料(liao)、加(jia)工(gong)工(gong)藝和內部(bu)質(zhi)量控(kong)制規定制定無損(sun)檢(jian)測要(yao)求，從而保證(zheng)終產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量。

實際工(gong)作中不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)件(jian)無(wu)損檢(jian)測(ce)(ce)(ce)合格(ge)等(deng)級(ji)(ji)(ji)的判(pan)定(ding)應根據訂貨要(yao)求(qiu)或(huo)標(biao)準的明確規(gui)定(ding)。由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)件(jian)的表面通常是原管(guan)、板(ban)或(huo)鍛(duan)件(jian)狀態，對于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)件(jian)表面質(zhi)量的無(wu)損檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，如沒(mei)有明確等(deng)級(ji)(ji)(ji)要(yao)求(qiu)可(ke)按Ⅱ級(ji)(ji)(ji)，對于(yu)夾層和(he)裂紋這類不(bu)容易判(pan)定(ding)深度的缺陷都要(yao)看作不(bu)合格(ge)。對管(guan)件(jian)內(nei)部質(zhi)量的無(wu)損檢(jian)測(ce)(ce)(ce)來(lai)說，如沒(mei)有明確等(deng)級(ji)(ji)(ji)要(yao)求(qiu)射線檢(jian)測(ce)(ce)(ce)應按Ⅱ級(ji)(ji)(ji)，超(chao)聲(sheng)波檢(jian)測(ce)(ce)(ce)應按Ⅰ級(ji)(ji)(ji)。

為避免熱處理過程(cheng)中不銹(xiu)鋼管件(jian)有可能產生缺(que)陷(xian)的情況，不銹(xiu)鋼管件(jian)終的無損(sun)檢測要在(zai)熱處理之后進行。

7、表面防護

對不銹(xiu)鋼管件(jian)使用酸洗后鈍化的(de)(de)辦法。不銹(xiu)鋼管件(jian)的(de)(de)表(biao)面防(fang)護(hu)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)就是(shi)防(fang)腐，并且(qie)也要(yao)達到產品外表(biao)美觀的(de)(de)效(xiao)果。一(yi)般來說訂貨(huo)方面對表(biao)面防(fang)護(hu)提出(chu)具(ju)體要(yao)求(qiu)，生產廠家按訂貨(huo)方的(de)(de)要(yao)求(qiu)完(wan)成(cheng)不銹(xiu)鋼管件(jian)表(biao)面的(de)(de)保護(hu)。

8、在不銹鋼管上標志

標志是產品不可缺少的組成部分，是實現可追溯性要求的根據。一般來說不銹鋼管的標準中對上標志的內容和方法做些規定。不銹鋼管件的標志通常包括生產廠(chang)的商標、名稱、材料等(deng)級(ji)、規格(ge)和訂貨要求的其它內容。標志主要有(you)標志，比如鋼印(yin)、雕刻、電蝕(shi)等(deng)，也有(you)非(fei)性標志，比如噴印(yin)、標簽等(deng)。

另(ling)外(wai)，除了(le)以上一些常(chang)規(gui)的(de)(de)生產工(gong)藝流(liu)程之外(wai)，為了(le)控制原材料(liao)的(de)(de)質量，生產廠還要(yao)完成原輔材料(liao)的(de)(de)檢驗，從而(er)保證使用材料(liao)的(de)(de)準確，而(er)達到一些特殊要(yao)求(qiu)(qiu)，還要(yao)進行比如金(jin)相組織、晶間腐蝕、鐵素體等檢驗和試(shi)驗，從而(er)確保終(zhong)成品質量符合使用需求(qiu)(qiu)。