一、木工膠粘劑用量多少合適

使用木工膠粘劑時，用量多少與基材、涂膠方式等(deng)因素有關：

1、基材為(wei)軟(ruan)木，一(yi)般單面涂膠，布膠量為(wei)200-300g/m2。

2、基(ji)材(cai)為硬木，單面涂(tu)膠(jiao)，布膠(jiao)量(liang)(liang)約為200-320g/m2；如需達到更佳(jia)效果，建議雙面涂(tu)膠(jiao)，單面布膠(jiao)量(liang)(liang)為100-160g/m2。

二、木工膠使用常見的問題和解決方法

木(mu)(mu)工(gong)師傅經常和木(mu)(mu)工(gong)膠(jiao)打交(jiao)道，在使用木(mu)(mu)工(gong)膠(jiao)的(de)(de)過(guo)程中，難(nan)免會(hui)碰(peng)到這樣(yang)或那樣(yang)的(de)(de)問題，下面為大家整理了木(mu)(mu)工(gong)用膠(jiao)過(guo)程中一些常見(jian)的(de)(de)問題和解決方法：

1、木工膠滲透過快或開放時間過長

這是由于(yu)布膠量(liang)過小、基材吸收(shou)能力過強(qiang)或受環境因素影響(xiang)引起的(de)，可以(yi)提高布膠量(liang)、縮短開放(fang)時間。

2、木工膠初始強度低

這與壓(ya)合(he)時(shi)間(jian)太(tai)短、熱壓(ya)溫(wen)度過低或(huo)開放時(shi)間(jian)過長(chang)等因素有(you)關，可以延長(chang)壓(ya)合(he)時(shi)間(jian)、提高熱壓(ya)溫(wen)度、縮短開放時(shi)間(jian)。

3、粘接強度不理想

這(zhe)是開(kai)放(fang)時間(jian)過長、壓力不夠、基(ji)(ji)材為難粘基(ji)(ji)材等原因導(dao)致的(de)問題，可以(yi)適當縮短開(kai)放(fang)時間(jian)、提高壓力或(huo)者(zhe)選(xuan)用新的(de)粘合劑。

4、透膠

透膠(jiao)與布(bu)膠(jiao)量(liang)過大(da)、膠(jiao)水不適合有直接關系，涂布(bu)膠(jiao)時應該按標(biao)準規格進(jin)行，避免布(bu)膠(jiao)量(liang)過大(da)而導致(zhi)透膠(jiao)，也可減少布(bu)膠(jiao)量(liang)或者選用新的粘合劑。

5、拼板開裂

拼板(ban)開裂一(yi)般與基材不成(cheng)(cheng)90°、環境濕度或者使(shi)用(yong)過活性(xing)期的膠水有(you)關，建議檢查開料是(shi)否成(cheng)(cheng)90°，試拼，現刨現拼，停用(yong)開放時間過長的膠水。

6、上水性漆易起泡

水性漆易起泡都是假粘現象引起的，夾板、實木貼木皮易形成假粘，建議用防水的木工膠，可(ke)以(yi)有效防(fang)止水性(xing)漆對(dui)假(jia)粘的影(ying)響(xiang)。

7、木皮起皺、開裂或者熱壓貼木皮有縫

木(mu)(mu)皮起皺建(jian)議(yi)改(gai)(gai)貼濕木(mu)(mu)皮，木(mu)(mu)皮開裂建(jian)議(yi)改(gai)(gai)貼干(gan)木(mu)(mu)皮，熱壓貼木(mu)(mu)皮有縫可以(yi)降低溫度(du)再貼。

8、拼板、壓板、組裝膠水干得慢

這(zhe)(zhe)與溫(wen)度低(di)、濕(shi)(shi)度大、膠層厚(hou)等(deng)因素有關，使用(yong)膠水時(shi)要注意周圍環(huan)境(jing)的變(bian)化，當溫(wen)度過低(di)、濕(shi)(shi)度過大的時(shi)候暫時(shi)不(bu)(bu)作業，此外，膠層不(bu)(bu)應該涂(tu)得太厚(hou)，可以(yi)適當涂(tu)薄一些(xie)，這(zhe)(zhe)樣膠水才干得快。