【電工維修】電工設備(bei)維修之望聞問切4法 維(wei)修電工(gong)常見故障(zhang)處理

電工維修設備四診法

望：就是維(wei)修(xiu)設(she)備(bei)之前先觀察(cha)維(wei)修(xiu)外觀，有無較大(da)變化，設(she)備(bei)損(sun)壞情況如何，是不是這些損(sun)壞導致設(she)備(bei)不能正常運轉的。

聞(wen)：聞(wen)設備有(you)沒有(you)不正常的(de)味(wei)道(dao)，聞(wen)電動機，控(kong)制柜有(you)沒有(you)燒(shao)焦的(de)味(wei)道(dao)，如(ru)果(guo)有(you)可能是什(shen)么地(di)方有(you)擊穿、燒(shao)毀的(de)故障，查清楚(chu)后(hou)，對(dui)癥維(wei)修。

問：就(jiu)是要仔細詢問設(she)(she)備(bei)操作(zuo)(zuo)人員，設(she)(she)備(bei)運轉時(shi)有什么(me)異(yi)常(chang)的狀況(kuang)，設(she)(she)備(bei)損(sun)壞時(shi)有沒有伴隨什么(me)異(yi)常(chang)聲響，動作(zuo)(zuo)，在操作(zuo)(zuo)時(shi)有沒有不正(zheng)當的操作(zuo)(zuo)規程，可能這些就(jiu)是導致設(she)(she)備(bei)損(sun)壞的“元(yuan)兇”。

切：就(jiu)是(shi)(shi)用(yong)電(dian)工專用(yong)的(de)儀(yi)表(biao)儀(yi)器(qi)來測量(liang)(liang)設備的(de)各個(ge)電(dian)量(liang)(liang)數據(ju)是(shi)(shi)否(fou)正常。比如(ru)用(yong)萬用(yong)表(biao)測量(liang)(liang)各個(ge)線(xian)端的(de)電(dian)壓，各線(xian)路(lu)的(de)電(dian)流，各個(ge)元件的(de)電(dian)阻狀況等，用(yong)示(shi)波(bo)器(qi)觀察電(dian)路(lu)的(de)波(bo)形是(shi)(shi)否(fou)有變化，看看各個(ge)電(dian)量(liang)(liang)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)正常，是(shi)(shi)否(fou)有較大變化，對比一下以往(wang)的(de)數據(ju)是(shi)(shi)否(fou)屬于(yu)正常，如(ru)不正常就(jiu)需(xu)從這(zhe)些地方(fang)入(ru)手查出(chu)故障原因(yin)。

維修電工常見故障及解決方法

一、一般故障處理

1、電(dian)壓斷路器(qi)故障(zhang)

觸(chu)頭過(guo)熱，可聞到配(pei)電(dian)控制柜(ju)有味道(dao)，經過(guo)檢(jian)查是(shi)動觸(chu)頭沒(mei)有完全(quan)(quan)插(cha)入靜觸(chu)頭，觸(chu)點(dian)壓力(li)不夠，導致開關(guan)容量下(xia)降，引起觸(chu)頭過(guo)熱。此時要調(diao)整操作機構，使動觸(chu)頭完全(quan)(quan)插(cha)入靜觸(chu)頭。

通電(dian)時閃(shan)弧(hu)爆響(xiang)，經(jing)檢(jian)查是負載(zai)(zai)(zai)長期過重，觸(chu)頭松(song)動接觸(chu)不良所(suo)引(yin)起的(de)(de)。檢(jian)修(xiu)此(ci)故障一定要(yao)(yao)注意安全，嚴(yan)防電(dian)弧(hu)對人和設備的(de)(de)危(wei)害(hai)。檢(jian)修(xiu)完負載(zai)(zai)(zai)和觸(chu)頭后，先空載(zai)(zai)(zai)通電(dian)正常后，才能帶負載(zai)(zai)(zai)檢(jian)查運行(xing)情況(kuang)，直(zhi)至正常。此(ci)故障一定要(yao)(yao)注意用器(qi)設備的(de)(de)日常維(wei)護(hu)工作，以免造成不必(bi)要(yao)(yao)的(de)(de)危(wei)害(hai)。

2、接觸器(qi)的故(gu)障

觸點斷(duan)相，由于某相觸點接觸不好或者接線端(duan)子上螺(luo)釘松動，使(shi)電動機缺相運行，此(ci)時電動機雖能轉動，但發出(chu)嗡(weng)嗡(weng)聲。應立即停車檢修。

觸點熔焊，接(jie)“停(ting)止”按(an)鈕，電動機不停(ting)轉，并(bing)且有可能(neng)發出(chu)嗡嗡聲。此(ci)類故(gu)障是二相(xiang)(xiang)或三相(xiang)(xiang)觸點由(you)于過(guo)載電流(liu)大而引起熔焊現象，應立(li)即斷(duan)電，檢查(cha)負載后更換接(jie)觸器。

通電銜鐵不吸合。如果經檢查通電無振動和噪(zao)聲(sheng)，則說(shuo)明銜鐵運動部分沿有卡住，只是線(xian)圈(quan)斷路的故障。可拆下線(xian)圈(quan)按原數據重新(xin)繞繞制后浸漆烘干(gan)。

3、熱繼電器故障(zhang)

熱(re)(re)功當量元(yuan)件(jian)燒(shao)斷(duan)，若電(dian)(dian)動(dong)機不(bu)能啟動(dong)或啟動(dong)時有嗡(weng)嗡(weng)聲，可能是熱(re)(re)繼(ji)電(dian)(dian)器的(de)熱(re)(re)元(yuan)件(jian)中(zhong)的(de)熔斷(duan)絲燒(shao)斷(duan)。此類故障的(de)原因是熱(re)(re)繼(ji)電(dian)(dian)器的(de)動(dong)作頻率太高，或負級側發生過載。排除故障后，更換合適的(de)熱(re)(re)繼(ji)電(dian)(dian)器、注意后重(zhong)新調整整定(ding)值。

熱繼(ji)電器“誤”動作。這種故(gu)障原因一般有以下幾種：整定值(zhi)偏小(xiao)，以致(zhi)未過載就動作；電動機啟動時間過長，使熱繼(ji)電器在啟動過程中(zhong)動作；操作頻率過高，使熱元件經常受(shou)到(dao)沖(chong)擊。重新調整整定值(zhi)或更換適合(he)的熱繼(ji)電器解決。

熱繼電器“不(bu)”動作。這種故障通常(chang)是電流(liu)整定值偏(pian)大，以致過載(zai)很久仍不(bu)動作，應根據負載(zai)工作電流(liu)調整整定電流(liu)。

熱繼電(dian)器使用(yong)日久，應該定期(qi)校驗它的動(dong)(dong)作(zuo)可靠性。當熱繼電(dian)器動(dong)(dong)作(zuo)脫扣時(shi)，應待雙(shuang)金屬片冷(leng)卻后再復(fu)位。按復(fu)位按鈕(niu)用(yong)力(li)不可過猛，否則會損壞操(cao)作(zuo)機構。

二、常用電壓電器的故障檢修及其要領

凡有觸點(dian)(dian)動作(zuo)的電(dian)壓電(dian)器主(zhu)要(yao)由(you)觸點(dian)(dian)系統(tong)、電(dian)磁系統(tong)、滅孤裝置三部(bu)分組成(cheng)。也是檢修中的重(zhong)點(dian)(dian)。

1、觸點的故(gu)障(zhang)檢修

觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)的(de)故障一般有觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)過熱(re)、熔焊(han)等。觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)過熱(re)的(de)主要原因是(shi)觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)壓力(li)不(bu)夠、表面氧(yang)化或不(bu)清(qing)潔和容量不(bu)夠；觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)熔焊(han)的(de)主要原因是(shi)觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)在閉合時產生(sheng)較大電弧，及觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)嚴重(zhong)跳(tiao)動所致(zhi)。

檢查觸(chu)點表(biao)面氧化(hua)情況和有無污垢。觸(chu)點有污垢，已用(yong)汽油清(qing)洗干凈。

銀(yin)觸點的氧(yang)化層不(bu)僅(jin)有良好的導電性能(neng)，而且在使用(yong)中還(huan)會還(huan)原成金屬銀(yin)，所以可不(bu)作修理。

銅質(zhi)觸點如有氧化層，可用(yong)油(you)光銼銼平或用(yong)小刀輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地刮去其表(biao)面的氧化層。

觀察觸(chu)(chu)(chu)點(dian)表(biao)面有無(wu)灼傷燒毛，銅(tong)觸(chu)(chu)(chu)點(dian)燒毛可(ke)用(yong)油光銼或小(xiao)刀整(zheng)修(xiu)毛。整(zheng)修(xiu)觸(chu)(chu)(chu)點(dian)表(biao)面不必(bi)過分光滑(hua)，不允許(xu)用(yong)砂布來整(zheng)修(xiu)，以免殘留砂粒(li)在(zai)觸(chu)(chu)(chu)點(dian)閉合時嵌在(zai)觸(chu)(chu)(chu)點(dian)上造成接觸(chu)(chu)(chu)不良。但銀觸(chu)(chu)(chu)點(dian)燒毛可(ke)不必(bi)整(zheng)修(xiu)。

觸點如有(you)熔焊，應更換觸點。若(ruo)因觸點容量不夠(gou)而造成，更換時應選容量大一級的電器。

檢查觸點有無松動，如有應加以緊固，以防觸點跳動。檢查觸點有無機械損傷使彈簧變形，造成觸點壓力不夠。若有，應調整壓力，使觸點接觸良好。觸點壓力的經驗測量方法如下：初壓力的測量，在支架和動觸點之間放置一張紙條約0.1mm其寬(kuan)度比(bi)觸頭寬(kuan)些,紙條在(zai)彈簧作用(yong)下(xia)被壓緊,這(zhe)時(shi)用(yong)一手(shou)拉紙條.當(dang)紙條可拉出而(er)且有力感時,可認為初(chu)壓力比(bi)較合(he)適.終壓力的(de)測量,將紙條(tiao)夾(jia)在動、靜(jing)觸點(dian)之間(jian)，當觸點(dian)在電器通電吸合后(hou)，用(yong)同樣方法拉紙條(tiao)。當紙條(tiao)可拉出的(de)，可認為(wei)終壓力比較合適。對于(yu)大容量的(de)電器，如100A以上當(dang)用同樣方法(fa)拉紙條(tiao)，當(dang)紙條(tiao)拉出時(shi)有(you)撕裂現(xian)象可認為初、終壓力比較合適(shi)。

以上觸點壓(ya)力(li)的測量(liang)方(fang)在多(duo)次(ci)修理試驗中效果不錯。都能正常進行，如測量(liang)壓(ya)力(li)值不能經過調整彈簧恢(hui)復時，必須(xu)更(geng)換(huan)彈簧或(huo)觸點。

2、電磁系統的故障檢修

由于動、靜鐵(tie)心(xin)的端面接觸不(bu)良(liang)或鐵(tie)心(xin)歪(wai)斜、短路環(huan)損壞、電壓太低(di)等，都會(hui)使銜(xian)鐵(tie)噪聲大，甚至(zhi)線圈過熱或燒毀。

（1）銜鐵噪聲大。修理(li)時(shi)、應(ying)拆下(xia)線圈，檢(jian)查、靜鐵心之間的接觸面是(shi)否平(ping)(ping)(ping)整，在(zai)無油污(wu)(wu)。若不平(ping)(ping)(ping)整應(ying)銼平(ping)(ping)(ping)或磨平(ping)(ping)(ping)；如有(you)油污(wu)(wu)要用(yong)汽油進行(xing)清(qing)洗。

若動鐵心(xin)歪(wai)斜或松動，應加以校正或緊固(gu)。

檢查短路環有無(wu)斷(duan)裂，如(ru)斷(duan)裂應按原(yuan)尺寸用銅(tong)板制好換止，或將粗銅(tong)絲敲(qiao)打成(cheng)方(fang)截面，按原(yuan)尺寸做好裝上。

（2）電磁線圈斷電后銜鐵(tie)不立即(ji)釋放。產(chan)生這種故(gu)障的(de)主要原因有：運(yun)動(dong)部(bu)分被卡住(zhu)；

鐵心氣隙大小，剩磁太大；彈簧疲勞變形，彈力不夠和鐵心接觸面有油污。可通過拆卸后整修，使鐵心中柱端面與底端面間留有0.02—0.03mm的(de)氣隙，或更換彈(dan)簧(huang)。

（3）線圈(quan)(quan)故(gu)(gu)障(zhang)檢修。線圈(quan)(quan)的(de)主要(yao)故(gu)(gu)障(zhang) 是由于所通(tong)過(guo)的(de)電流過(guo)大，線圈(quan)(quan)過(guo)熱(re)以致燒毀。

這類故障通(tong)常(chang)是由于(yu)線(xian)圈 絕緣(yuan)損壞、電(dian)源(yuan)電(dian)壓過(guo)低(di)，動、靜鐵心接觸不緊密，也都(dou)能使線(xian)圈電(dian)流過(guo)大(da)，線(xian)圈過(guo)熱以致燒毀。

線圈若因短路燒毀，均應重繞時可以從燒壞的線圈中測得導線線徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線圈的線徑和匝數。按鐵心中柱截面制作線模，線圈繞好后先放在105——110℃

的烘箱中3小時，冷(leng)卻至60-70℃浸1010瀝青漆，也可以(yi)用其他絕緣(yuan)漆。滴盡余漆后在溫(wen)度為110——120℃的烘箱中烘干，冷卻(que)至常(chang)溫后即可使用。

如果線圈(quan)(quan)短路的匝數(shu)不多。短路點又(you)在接近(jin)線圈(quan)(quan)的用(yong)頭處，其余部(bu)分完好(hao)，應正即切斷電(dian)源(yuan)，以(yi)免線圈(quan)(quan)被燒毀。

若線(xian)(xian)圈通(tong)電(dian)(dian)后無(wu)振動力學噪聲，要檢(jian)查(cha)線(xian)(xian)圈引(yin)出線(xian)(xian)連(lian)接處又無(wu)脫落(luo)，用萬(wan)用表(biao)檢(jian)查(cha)線(xian)(xian)圈是(shi)否(fou)斷線(xian)(xian)或燒(shao)毀；通(tong)電(dian)(dian)后如有(you)(you)振動和噪聲，應檢(jian)查(cha)活動部分(fen)是(shi)否(fou)被(bei)卡(ka)住，靜、動鐵心之間(jian)是(shi)否(fou)有(you)(you)導(dao)物，電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓是(shi)否(fou)過低(di)。要區別對待，及時(shi)處理。

3、滅火裝置的檢修

取下(xia)滅弧罩，檢查(cha)滅弧珊(shan)片的完整性(xing)及清除(chu)表面的煙痕和金(jin)屬細(xi)末，外殼應完整無損。

滅(mie)弧(hu)罩(zhao)(zhao)如有碎裂隙，應及時更換(huan)。特別說明(ming)一點(dian)原來帶有滅(mie)弧(hu)罩(zhao)(zhao)的電器決不(bu)允許在(zai)不(bu)帶滅(mie)弧(hu)罩(zhao)(zhao)時使用鳳(feng)防短路(lu)。

常(chang)用低壓(ya)電器種類很多，以上是幾種有代表性的(de)又是最常(chang)用的(de)電氣故障的(de)一些方(fang)法(fa)及(ji)其(qi)要(yao)領(ling)，觸類旁(pang)通，對其(qi)它電器的(de)檢修具有一定(ding)的(de)共性。

三、電動機單相運行產生的原因及預防措施

１、熔斷器熔斷

⑴故障熔斷：主(zhu)要是(shi)由于電機主(zhu)回路單相(xiang)接(jie)地或相(xiang)間短路而造(zao)成熔斷器(qi)熔斷。

預防措施：選擇適(shi)應(ying)周(zhou)圍環境條件的(de)電動機和正(zheng)確安(an)裝(zhuang)的(de)低壓電器及(ji)線路(lu)，并要(yao)定期加以檢查(cha)，加強(qiang)日常(chang)維(wei)護(hu)保養工作，及(ji)時(shi)排除各(ge)種隱患(huan)。

⑵非故障性熔斷：主(zhu)要是熔體容(rong)(rong)量選擇不當，容(rong)(rong)量偏小，在(zai)啟動電動機(ji)時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發生(sheng)熔斷。

熔(rong)(rong)斷(duan)器非故(gu)障性熔(rong)(rong)斷(duan)是可以(yi)避免的(de)，不(bu)要片面(mian)認為(wei)在能躲過(guo)電機的(de)啟動(dong)電流的(de)情況下，熔(rong)(rong)體的(de)容(rong)量(liang)盡量(liang)選擇小(xiao)一些(xie)的(de)，這樣才能夠保(bao)護電機。我們要明(ming)確(que)一點那(nei)就是熔(rong)(rong)斷(duan)器只能保(bao)護電動(dong)機的(de)單相(xiang)(xiang)接地和相(xiang)(xiang)間短路事(shi)故(gu)，它絕不(bu)能作為(wei)電動(dong)機的(de)過(guo)負荷保(bao)護。

２、正確選擇熔體的(de)容量

一般熔體額定(ding)電(dian)流選擇(ze)的公式(shi)為：

額定電(dian)(dian)流＝Ｋ×電(dian)(dian)動機的額定電(dian)(dian)流

⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5～2.5。

⑵耐熱(re)容量較小的熔斷器Ｋ值可(ke)選擇４～６。

對于電動機所帶的負荷不同，Ｋ值(zhi)也相(xiang)應不同(tong)，如電(dian)動(dong)機直(zhi)接帶動(dong)風機，那么(me)Ｋ值可選擇大(da)一些，如電(dian)動(dong)機的負荷不大(da)，Ｋ值可選擇小一些，具體情況視電(dian)機所(suo)帶的負荷來決定。

此外，熔(rong)斷器的(de)熔(rong)體和熔(rong)座之(zhi)間必需(xu)接觸良好，否(fou)則會(hui)引起接觸處發熱，使(shi)熔(rong)體受外熱而造成非故障性(xing)熔(rong)斷。

在安裝電動機的(de)過(guo)程中(zhong)，應(ying)采用(yong)恰當(dang)的(de)接線方式(shi)和(he)正確的(de)維護方法。

⑴對于銅(tong)、鋁連接盡可能使用銅(tong)鋁過渡接頭，如(ru)沒有銅(tong)鋁接頭，可在銅(tong)接頭出掛錫進行連接。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在(zai)接線處可加墊薄銅(tong)片（0.2mm），這樣(yang)的效果會更(geng)好一些(xie)。

⑶檢查、調整熔體和熔座間的接觸(chu)壓力。

⑷接線時(shi)避(bi)免損(sun)傷熔絲，緊固(gu)要(yao)(yao)適中，接線處要(yao)(yao)加墊彈(dan)簧墊圈。

３、主回(hui)路方面易出現(xian)的故障

⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。

其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動(dong)靜觸頭(tou)粘在(zai)一起，三相觸頭(tou)動(dong)作不同步，造成缺相運行。

預防措施：選擇比較(jiao)適合的接觸器。

⑵使用環境惡劣如潮濕、振動(dong)、有腐(fu)蝕(shi)性氣體和(he)散熱條件差等，造(zao)(zao)成觸頭損壞或接線氧化(hua)，接觸不良(liang)而造(zao)(zao)成缺相運(yun)行。

預防措施(shi)：選擇(ze)滿(man)足環境(jing)要(yao)(yao)求(qiu)的電氣(qi)元(yuan)件，防護(hu)措施(shi)要(yao)(yao)得當，強(qiang)制(zhi)改(gai)善周圍(wei)環境(jing)，定期更(geng)換元(yuan)器件。

⑶不定期檢(jian)查，接觸(chu)(chu)器(qi)觸(chu)(chu)頭(tou)磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸(chu)(chu)壓(ya)力不足而造(zao)成缺相運(yun)行。

預防措施：根(gen)據實(shi)際(ji)情(qing)況，確(que)定(ding)合(he)理的檢(jian)查(cha)維護(hu)周期，進行(xing)嚴細認真的維護(hu)工作。

⑷熱繼電(dian)器選(xuan)擇(ze)不當，使熱繼電(dian)器的雙金屬片(pian)燒斷，造成缺相運行。

預防措施：選擇合適的熱繼電(dian)器，盡(jin)量(liang)避免(mian)過(guo)負荷現象。

⑸安裝(zhuang)不當，造成導(dao)線斷線或導(dao)線受外力損傷(shang)而斷相(xiang)。

預防措施(shi)：在導線和電纜的施(shi)工過程中，要嚴格執行“規范”嚴細認真，文明施(shi)工。

⑹電器元(yuan)件質量不合格，容量達不到標稱的容量，造成(cheng)觸點(dian)損壞、粘死等不正常(chang)的現(xian)象(xiang)。

預(yu)防措施(shi)：選擇適合的元(yuan)器(qi)件，安裝(zhuang)前應進行認(ren)真的檢(jian)查。

⑺電動機本身質(zhi)量不好，線圈繞組焊接不良或(huo)脫焊；引(yin)線與線圈接觸不良。

預防措施：選擇(ze)質量(liang)較好的電(dian)動機(ji)。

四、單相運行的分析和維護

根(gen)據電動機接線方式的(de)不(bu)同(tong)，在不(bu)同(tong)負載下，發生(sheng)單(dan)相運行的(de)電流也不(bu)同(tong)，因此，采取(qu)的(de)保(bao)護方式也不(bu)同(tong)。

例如：Ｙ型接(jie)線的(de)電動機發生單相(xiang)運(yun)行時，其(qi)(qi)電機相(xiang)電流等于線電流，其(qi)(qi)大小與(yu)電動機所(suo)帶的(de)負載有關。

當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線電流增加到(dao)1.5倍(bei)，其它兩相線電流(liu)(liu)增加√３／２倍(bei)。當△型接線的(de)電動機外部(bu)斷線時，此時電動機兩相繞(rao)組(zu)串聯后與第三組(zu)繞(rao)組(zu)并聯接于(yu)兩相電壓之間，線電流(liu)(liu)等(deng)于(yu)繞(rao)組(zu)并聯之路電流(liu)(liu)之和(he)，與電動機負荷成比(bi)例增長(chang)，在額定負載情(qing)況下，線電流(liu)(liu)增大３／２倍(bei)，串接的(de)兩繞(rao)組(zu)電流(liu)(liu)不變，另外一相電流(liu)(liu)將增大１／２倍(bei)。

在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。

所以角型接線的電(dian)動(dong)機在單相(xiang)運行時(shi)，其(qi)線電(dian)流(liu)和相(xiang)電(dian)流(liu)不但隨(sui)斷(duan)線處的不同(tong)發生變化(hua)，而且還根據負載(zai)不同(tong)發生變化(hua)。

綜(zong)上(shang)所述，造成(cheng)電動機(ji)單相運行的原因無(wu)非是以下的幾種(zhong)原因造成(cheng)的：

１、環境惡劣或某種原因(yin)造成一相電源斷相。

２、保險非正常性(xing)熔斷。

３、啟動設備及(ji)導線、觸(chu)頭燒傷(shang)或損(sun)壞、松動，接觸(chu)不良，選擇不當等造成電源(yuan)斷一相。

４、電動機定子繞組一相斷(duan)路(lu)。

５、新(xin)電機本身(shen)故障(zhang)。

６、啟動設備本身(shen)故障。

只要我們在施工時認真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，嚴格按標準執(zhi)行，一定可以(yi)避免由于電動(dong)機單相運(yun)行所造成的不必要的經濟(ji)損失(shi)。