一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制(zhi)作(zuo)之前，我們首先要(yao)做的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)膜材(cai)的(de)(de)(de)選(xuan)擇和剪裁(cai)。膜材(cai)加(jia)工(gong)需要(yao)根據客戶的(de)(de)(de)具體要(yao)求以及設(she)計師(shi)給出的(de)(de)(de)圖紙進行專人(ren)專項的(de)(de)(de)操作(zuo)。在開始前，需要(yao)對膜材(cai)所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)設(she)備進行規范的(de)(de)(de)、嚴格(ge)的(de)(de)(de)檢查和測試。

接下來就是膜材的(de)(de)剪(jian)裁(cai)(cai)，要求專(zhuan)業人(ren)員對平(ping)面(mian)膜材進行做法，使其將平(ping)面(mian)膜材擬合成空(kong)間(jian)曲(qu)面(mian)，對已裁(cai)(cai)剪(jian)的(de)(de)膜片進行多次的(de)(de)檢查和編號(hao)，并詳細記錄所造成的(de)(de)的(de)(de)誤差值。在(zai)裁(cai)(cai)剪(jian)的(de)(de)過程中(zhong)盡量(liang)避免膜體(ti)折疊(die)和彎曲(qu)，以免膜體(ti)產生彎曲(qu)和折疊(die)損(sun)傷而使膜面(mian)褶皺，影(ying)響建筑美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)(mo)材裁剪(jian)完(wan)成(cheng)后，就(jiu)需要進行(xing)膜(mo)(mo)片下料，根據排水方向和膜(mo)(mo)片間的(de)連接點確定(ding)熱合方案，確保焊(han)接處的(de)強(qiang)度高于膜(mo)(mo)材強(qiang)度。

膜(mo)體制作完成后，根據膜(mo)體特點、具體的(de)施工方(fang)(fang)案等去(qu)完善膜(mo)結構的(de)包裝方(fang)(fang)案。膜(mo)材包裝完成后，需(xu)要在膜(mo)體包裝的(de)外部標識里面的(de)包裝內容，使用部位(wei)和具體的(de)展(zhan)開方(fang)(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完成(cheng)后，就(jiu)需要進(jin)行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)操作，根(gen)據(ju)膜材的(de)(de)大小、用量(liang)等選擇適(shi)合的(de)(de)運輸方式。在(zai)膜材運輸的(de)(de)過(guo)程中，要盡量(liang)避免(mian)貨物重壓、產品(pin)的(de)(de)彎折和損壞等。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)時，要考慮施工(gong)現場的(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順(shun)序，將(jiang)所有膜材按順(shun)序送進(jin)施工(gong)現場，避免(mian)膜材在(zai)施工(gong)現場的(de)(de)二次挪動(dong)，進(jin)而造成(cheng)膜體受損，打亂(luan)整個安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順(shun)序。

膜(mo)材(cai)加工(gong)的流(liu)程一(yi)般為：膜(mo)裁剪出(chu)圖(tu)→審(shen)圖(tu)→膜(mo)加工(gong)技術(shu)交底(di)→檢驗→放樣(yang)→裁剪→膜(mo)材(cai)預拼裝→膜(mo)材(cai)熱熔合(he)→邊(bian)緣加工(gong)→成(cheng)型尺(chi)寸復(fu)核→清洗→包裝→出(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支(zhi)撐架之前，需要對施工(gong)現場進(jin)行實地的考(kao)察，按(an)照設計規(gui)范(fan)和要求(qiu)對支(zhi)撐架的位置進(jin)行確定(ding)，頂面的標(biao)高、軸線尺寸(cun)等都要進(jin)行反復的測量，將誤差縮到(dao)最小。

5、膜結構膜體的安裝

所(suo)有(you)的前期工(gong)作(zuo)準(zhun)備完畢，在膜體進場前，需要由專(zhuan)業人員對每(mei)一個(ge)支撐點進行復(fu)核，使每(mei)個(ge)控(kong)制點的安裝誤差(cha)均在設(she)計(ji)和規(gui)范(fan)的范(fan)圍之內(nei)。

接下來對(dui)膜體(ti)及配件的(de)(de)合(he)格證明、出廠(chang)證明、產品質量保證書、檢(jian)測報告(gao)及膜材的(de)(de)品種、規(gui)格、數量等進行驗收。最(zui)后檢(jian)查膜體(ti)包(bao)裝外觀(guan)是(shi)否(fou)有(you)破損(sun)、褶皺，熱熔合(he)縫是(shi)否(fou)有(you)脫落的(de)(de)現象，螺栓、鋁(lv)合(he)金壓(ya)條、不銹鋼(gang)壓(ya)條有(you)無(wu)拉(la)傷或銹蝕，繩索(suo)和錨具涂層是(shi)否(fou)破壞等，一切準備(bei)就緒，就可以搭建膜材。

對(dui)于(yu)膜結構的(de)(de)搭建，我們需(xu)要實時關注周邊(bian)環境的(de)(de)變化(hua)，確保(bao)能在一個安全的(de)(de)環境中(zhong)進行(xing)膜結構的(de)(de)安裝和(he)操(cao)作(zuo)，對(dui)于(yu)現場的(de)(de)施工人員，我們也要做(zuo)好相應的(de)(de)防護(hu)措施，避免安全事故的(de)(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為(wei)了保證膜(mo)結構(gou)工(gong)程(cheng)的質(zhi)量(liang)，必須嚴格按照膜(mo)結構(gou)工(gong)程(cheng)施工(gong)質(zhi)量(liang)驗收規范進行驗收。膜(mo)結構(gou)工(gong)程(cheng)施工(gong)質(zhi)量(liang)驗收規范主要包括以下內容：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接(jie)的安(an)全、合理(li)、美觀。

2）銜接件應(ying)具有足夠的強度、剛度和耐用性，不(bu)發(fa)生(sheng)影響結構受力功能等。

3）對金屬(shu)銜(xian)接(jie)件要(yao)選用有效(xiao)的(de)防侵(qin)蝕方法(fa)。

4）在(zai)支承構件與(yu)膜(mo)材的銜接處不能(neng)有毛刺(ci)、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結構(gou)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)要(yao)按(an)情(qing)況劃分為一(yi)個或若干個檢查，按(an)規(gui)則進行工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)質(zhi)量(liang)的(de)驗(yan)收。與膜結構(gou)制造、安裝等(deng)相關的(de)鋼構(gou)的(de)驗(yan)收，要(yao)按(an)現行國(guo)度規(gui)范《鋼構(gou)造工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)收規(gui)劃》GB-50205執(zhi)行。其它相關分項工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)的(de)驗(yan)收，應按(an)有關的(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)收規(gui)范執(zhi)行。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜(mo)面(mian)無明(ming)顯(xian)污漬，無破損(sun)、劃傷，無明(ming)顯(xian)褶皺。

2）膜面排(pai)水(shui)(shui)坡度、德(de)口、排(pai)水(shui)(shui)槽等要符(fu)合設計要求(qiu)。外(wai)表無積水(shui)(shui)坑，可采用人工淋水(shui)(shui)實(shi)驗檢查排(pai)水(shui)(shui)能否順利。

4、工程竣工檢查

工(gong)程竣工(gong)后(hou)要檢(jian)查(cha)膜面的(de)張力(li)值能否符(fu)合設計和預張力(li)。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失不大于設計值(zhi)。

2）最(zui)大(da)靜內壓(ya)不大(da)于最(zui)大(da)工作內壓(ya)設計值。

3）壓力控制系統按設計運行。

4）有條件(jian)時，還可以進行(xing)除雪系(xi)統(tong)(tong)和(he)緊急后備系(xi)統(tong)(tong)的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充(chong)氣設(she)備的合(he)格證：

2）結(jie)構在常規和(he)緊(jin)急狀況下(xia)的操作和(he)維修手冊(ce)。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構(gou)施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計變更文件。

2）膜結(jie)(jie)構(gou)(gou)、鋼結(jie)(jie)構(gou)(gou)、索(suo)結(jie)(jie)構(gou)(gou)其它部(bu)件制作過程的質量檢(jian)驗記錄。

3）膜材(cai)安(an)裝和施(shi)加預張力(li)過程的質量檢驗(yan)記錄。

4）膜材(cai)、鋼材(cai)、索及其(qi)它材(cai)料的產品質量保證書(shu)及檢測報告(gao)。

5）專業操作人員上(shang)崗證書。

6）其它有(you)關文(wen)件和記錄。

8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不合格的檢驗(yan)批進行結構加(jia)固處理(li)后(hou)，如能滿足安(an)全使用要求，可按技術處理(li)方案和協商文件進行驗(yan)收(shou)。

2）經(jing)查清(qing)原因并返工(gong)、返修不合格的連接(jie)構(gou)件和排水、防水措施或(huo)更換不合格的構(gou)件部(bu)件后，檢(jian)驗批可重新(xin)進行(xing)驗收。

3）對(dui)不合格的(de)質量進行(xing)修補處理并達(da)到(dao)設(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)后，檢(jian)驗(yan)批可(ke)重新進行(xing)驗(yan)收，當膜(mo)材(cai)性能、連(lian)接(jie)構件(jian)、制作安(an)裝達(da)到(dao)原設(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)，但(dan)經設(she)計單位核(he)算并確認仍(reng)可(ke)滿足(zu)結構的(de)安(an)全和使用功能時(shi)，該(gai)檢(jian)驗(yan)批可(ke)予以(yi)驗(yan)收。