一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作之前，我們首(shou)先(xian)要做的(de)(de)(de)就是膜材(cai)的(de)(de)(de)選擇和剪(jian)裁(cai)。膜材(cai)加工需(xu)要根據客(ke)戶的(de)(de)(de)具體(ti)要求以及(ji)設(she)計師(shi)給(gei)出(chu)的(de)(de)(de)圖(tu)紙進行(xing)專人專項的(de)(de)(de)操作。在(zai)開(kai)始前，需(xu)要對膜材(cai)所使用的(de)(de)(de)設(she)備進行(xing)規范(fan)的(de)(de)(de)、嚴(yan)格的(de)(de)(de)檢查和測(ce)試。

接下來(lai)就(jiu)是(shi)膜材(cai)的(de)(de)剪(jian)裁，要求專業人員對平(ping)面膜材(cai)進行(xing)做法，使其(qi)將平(ping)面膜材(cai)擬(ni)合成空間曲面，對已(yi)裁剪(jian)的(de)(de)膜片進行(xing)多次的(de)(de)檢查(cha)和編號(hao)，并詳細記錄所造成的(de)(de)的(de)(de)誤(wu)差(cha)值。在(zai)裁剪(jian)的(de)(de)過程中盡(jin)量(liang)避免膜體(ti)折(zhe)疊和彎曲，以免膜體(ti)產生彎曲和折(zhe)疊損傷(shang)而使膜面褶(zhe)皺，影響建筑美(mei)觀(guan)。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)材裁剪(jian)完成后，就需要進行(xing)膜(mo)片下料，根(gen)據排水方向和膜(mo)片間(jian)的連(lian)接點確定熱合方案，確保焊接處的強(qiang)(qiang)度(du)高于膜(mo)材強(qiang)(qiang)度(du)。

膜(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)制作完(wan)成后，根據膜(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)特(te)點、具(ju)體(ti)(ti)(ti)的施工方案(an)等去完(wan)善膜(mo)(mo)結構的包裝(zhuang)(zhuang)方案(an)。膜(mo)(mo)材包裝(zhuang)(zhuang)完(wan)成后，需要在膜(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)包裝(zhuang)(zhuang)的外(wai)部(bu)(bu)標識里面的包裝(zhuang)(zhuang)內容，使(shi)用部(bu)(bu)位和具(ju)體(ti)(ti)(ti)的展(zhan)開(kai)方向(xiang)等。

3、膜結構的運輸

包(bao)裝(zhuang)(zhuang)完成后，就(jiu)需要(yao)進行裝(zhuang)(zhuang)車(che)操作(zuo)，根據膜材的(de)大小、用(yong)量等選(xuan)擇適(shi)合的(de)運輸(shu)(shu)方式。在(zai)膜材運輸(shu)(shu)的(de)過程中，要(yao)盡量避免(mian)貨物重壓、產品的(de)彎折(zhe)和損(sun)壞等。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)車(che)時，要(yao)考慮(lv)施工現場(chang)的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序，將(jiang)所有膜材按順序送(song)進施工現場(chang)，避免(mian)膜材在(zai)施工現場(chang)的(de)二次挪動(dong)，進而造(zao)成膜體受損(sun)，打亂整(zheng)個安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序。

膜(mo)材加(jia)(jia)工的流程一般為：膜(mo)裁剪(jian)出圖(tu)→審(shen)圖(tu)→膜(mo)加(jia)(jia)工技術交底→檢驗→放樣→裁剪(jian)→膜(mo)材預(yu)拼裝→膜(mo)材熱熔合→邊緣加(jia)(jia)工→成型尺寸(cun)復核→清洗→包裝→出廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在(zai)安裝支(zhi)撐(cheng)架之前，需要對施工現場進行實地的(de)考(kao)察，按照設(she)計規范和要求對支(zhi)撐(cheng)架的(de)位置進行確定，頂面的(de)標高(gao)、軸(zhou)線尺寸(cun)等都要進行反復(fu)的(de)測量，將誤差縮到(dao)最小。

5、膜結構膜體的安裝

所(suo)有的前期(qi)工作準備完畢，在膜(mo)體(ti)進場前，需要由專業人員對每一個支撐點(dian)進行(xing)復(fu)核(he)，使(shi)每個控制點(dian)的安裝誤(wu)差均(jun)在設計(ji)和(he)規范(fan)的范(fan)圍之內。

接下來對膜(mo)體及(ji)配件的合(he)(he)格證明、出廠證明、產品(pin)質量(liang)保(bao)證書、檢測(ce)報告(gao)及(ji)膜(mo)材的品(pin)種、規格、數量(liang)等(deng)進(jin)行驗(yan)收。最后檢查膜(mo)體包裝外觀是(shi)否有破損、褶(zhe)皺(zhou)，熱(re)熔合(he)(he)縫是(shi)否有脫落的現象，螺栓、鋁(lv)合(he)(he)金壓(ya)條、不銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)條有無拉(la)傷(shang)或銹(xiu)(xiu)蝕，繩(sheng)索(suo)和錨具涂層是(shi)否破壞(huai)等(deng)，一切準備就(jiu)緒，就(jiu)可以搭建膜(mo)材。

對于膜結構的(de)(de)搭建，我們需要實時關注周邊環境(jing)的(de)(de)變化，確保能(neng)在(zai)一個(ge)安全(quan)的(de)(de)環境(jing)中(zhong)進行(xing)膜結構的(de)(de)安裝和(he)操作，對于現場的(de)(de)施工人(ren)員，我們也要做好(hao)相應的(de)(de)防護措施，避免安全(quan)事故(gu)的(de)(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結(jie)(jie)構工(gong)(gong)程的質量，必須嚴格按(an)照膜結(jie)(jie)構工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質量驗(yan)收規(gui)范進行驗(yan)收。膜結(jie)(jie)構工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質量驗(yan)收規(gui)范主要包括以下內容：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安全、合理、美觀(guan)。

2）銜接件應具(ju)有(you)足夠的強(qiang)度、剛(gang)度和耐用(yong)性，不(bu)發(fa)生影(ying)響(xiang)結構受力功能等。

3）對金屬銜接件要選用有效的防侵(qin)蝕方(fang)法。

4）在支(zhi)承構件與膜材的(de)銜接處(chu)不能有毛刺、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結(jie)構(gou)工程(cheng)(cheng)要(yao)按情況劃(hua)分(fen)為一(yi)個或若干(gan)個檢(jian)查(cha)，按規則進行(xing)工程(cheng)(cheng)質量的驗(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)。與膜結(jie)構(gou)制造(zao)、安裝等相關(guan)(guan)(guan)的鋼(gang)構(gou)的驗(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)，要(yao)按現行(xing)國度規范(fan)《鋼(gang)構(gou)造(zao)工程(cheng)(cheng)施(shi)工質量驗(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)規劃(hua)》GB-50205執(zhi)(zhi)行(xing)。其(qi)它相關(guan)(guan)(guan)分(fen)項(xiang)工程(cheng)(cheng)的驗(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)，應(ying)按有關(guan)(guan)(guan)的施(shi)工質量驗(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)規范(fan)執(zhi)(zhi)行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無明顯污(wu)漬，無破損、劃傷，無明顯褶皺(zhou)。

2）膜面(mian)排水坡(po)度、德口、排水槽等要(yao)符合設計要(yao)求。外表無積(ji)水坑，可采用人工淋水實驗(yan)檢(jian)查(cha)排水能否(fou)順(shun)利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要檢查膜面的張力值(zhi)能否符合設(she)計(ji)和預張力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失不大(da)于設計值。

2）最(zui)大靜內壓不大于最(zui)大工(gong)作內壓設計值(zhi)。

3）壓力控制系(xi)統按設計運行。

4）有(you)條件時，還可(ke)以進行除雪系統和緊急(ji)后備系統的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設(she)備的合格證：

2）結構在常規和(he)緊急狀(zhuang)況下的操作和(he)維(wei)修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜(mo)結構(gou)施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計變更文(wen)件。

2）膜結構(gou)、鋼(gang)結構(gou)、索(suo)結構(gou)其它部件制(zhi)作過程的質量檢驗記錄。

3）膜材安裝(zhuang)和施(shi)加預張力過程的質量檢(jian)驗記錄。

4）膜(mo)材、鋼材、索及(ji)其它材料(liao)的產品質量(liang)保證書及(ji)檢測報告。

5）專(zhuan)業操作(zuo)人員上崗證書。

6）其(qi)它有關文件和記錄。

8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不合格的檢驗批進行(xing)結構(gou)加固處理后，如(ru)能滿(man)足安全使(shi)用要求，可按(an)技術處理方案(an)和(he)協商文(wen)件進行(xing)驗收。

2）經查清原因并(bing)返(fan)工、返(fan)修不(bu)(bu)合(he)格的連接(jie)構件(jian)和排水、防(fang)水措施(shi)或更換(huan)不(bu)(bu)合(he)格的構件(jian)部件(jian)后(hou)，檢(jian)驗(yan)(yan)批(pi)可重新進行驗(yan)(yan)收。

3）對不合(he)格的質量進(jin)行(xing)修補處(chu)理并(bing)達到設(she)(she)計(ji)(ji)要求后，檢驗批(pi)可(ke)(ke)重新進(jin)行(xing)驗收(shou)，當膜(mo)材性能、連(lian)接(jie)構(gou)(gou)件、制作安(an)裝達到原設(she)(she)計(ji)(ji)要求，但經設(she)(she)計(ji)(ji)單位(wei)核算并(bing)確認仍可(ke)(ke)滿足結構(gou)(gou)的安(an)全和(he)使用(yong)功(gong)能時，該檢驗批(pi)可(ke)(ke)予以驗收(shou)。