一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制(zhi)作之前(qian)，我們首(shou)先要(yao)做的(de)(de)(de)就是膜(mo)材的(de)(de)(de)選擇和剪裁。膜(mo)材加工(gong)需要(yao)根據客戶的(de)(de)(de)具體要(yao)求以及(ji)設(she)計師給出的(de)(de)(de)圖紙進行專(zhuan)人(ren)專(zhuan)項的(de)(de)(de)操作。在開始前(qian)，需要(yao)對膜(mo)材所使(shi)用的(de)(de)(de)設(she)備進行規范的(de)(de)(de)、嚴格的(de)(de)(de)檢查(cha)和測(ce)試。

接下(xia)來就是(shi)膜(mo)(mo)(mo)材的(de)(de)(de)剪(jian)裁，要求(qiu)專(zhuan)業人員對(dui)平面膜(mo)(mo)(mo)材進行做(zuo)法，使其將(jiang)平面膜(mo)(mo)(mo)材擬合(he)成空間曲面，對(dui)已裁剪(jian)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)片進行多(duo)次(ci)的(de)(de)(de)檢(jian)查和編號，并詳(xiang)細記錄(lu)所造(zao)成的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)誤差值。在(zai)裁剪(jian)的(de)(de)(de)過程中盡量(liang)避免(mian)膜(mo)(mo)(mo)體折(zhe)(zhe)疊和彎(wan)曲，以免(mian)膜(mo)(mo)(mo)體產(chan)生彎(wan)曲和折(zhe)(zhe)疊損傷(shang)而使膜(mo)(mo)(mo)面褶皺(zhou)，影響建筑(zhu)美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)材(cai)裁剪完成后，就需要進(jin)行膜(mo)片下料，根據排水方(fang)向和膜(mo)片間的(de)連(lian)接點確定熱(re)合方(fang)案(an)，確保焊接處的(de)強度高(gao)于膜(mo)材(cai)強度。

膜(mo)(mo)體(ti)制作(zuo)完成(cheng)后(hou)，根據膜(mo)(mo)體(ti)特點、具體(ti)的(de)施工(gong)方案等去完善膜(mo)(mo)結構的(de)包(bao)(bao)裝方案。膜(mo)(mo)材包(bao)(bao)裝完成(cheng)后(hou)，需要在膜(mo)(mo)體(ti)包(bao)(bao)裝的(de)外部(bu)標識里面的(de)包(bao)(bao)裝內容，使用部(bu)位和具體(ti)的(de)展(zhan)開方向(xiang)等。

3、膜結構的運輸

包裝完成(cheng)后，就需(xu)要進行裝車操作，根據膜(mo)材的(de)大小、用量(liang)等選擇適合的(de)運輸(shu)方式(shi)。在膜(mo)材運輸(shu)的(de)過程中，要盡量(liang)避(bi)(bi)免貨物重壓、產品的(de)彎(wan)折和損(sun)壞(huai)等。在裝車時，要考慮施(shi)工(gong)現場(chang)的(de)安(an)裝順(shun)序(xu)，將所有膜(mo)材按順(shun)序(xu)送進施(shi)工(gong)現場(chang)，避(bi)(bi)免膜(mo)材在施(shi)工(gong)現場(chang)的(de)二次挪動，進而造成(cheng)膜(mo)體受(shou)損(sun)，打亂整個安(an)裝順(shun)序(xu)。

膜(mo)材加工(gong)(gong)的流程一般為：膜(mo)裁(cai)剪(jian)出圖→審圖→膜(mo)加工(gong)(gong)技(ji)術交底(di)→檢驗→放樣→裁(cai)剪(jian)→膜(mo)材預拼裝(zhuang)→膜(mo)材熱熔合→邊緣加工(gong)(gong)→成型尺(chi)寸復核→清洗→包裝(zhuang)→出廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支撐架(jia)之前(qian)，需要對(dui)施工現場進行實地的考察，按(an)照(zhao)設計規范和要求對(dui)支撐架(jia)的位置進行確定，頂面的標高、軸線尺寸等都要進行反復(fu)的測量(liang)，將(jiang)誤差縮到最小。

5、膜結構膜體的安裝

所(suo)有的前期工作準(zhun)備(bei)完畢，在(zai)膜體(ti)進場前，需要由專業人員對(dui)每(mei)一(yi)個(ge)(ge)支撐點進行復核，使每(mei)個(ge)(ge)控制點的安(an)裝誤差均在(zai)設計和規范的范圍之內。

接下來對膜體(ti)及(ji)配件的(de)合格證(zheng)(zheng)明、出廠證(zheng)(zheng)明、產品質量保證(zheng)(zheng)書(shu)、檢測報告及(ji)膜材的(de)品種、規格、數量等進行驗收。最后(hou)檢查膜體(ti)包裝外觀(guan)是(shi)(shi)否有(you)(you)破(po)損、褶皺，熱熔合縫是(shi)(shi)否有(you)(you)脫落的(de)現象，螺栓、鋁合金(jin)壓條、不銹鋼壓條有(you)(you)無拉(la)傷或銹蝕，繩索和錨具涂層是(shi)(shi)否破(po)壞(huai)等，一(yi)切準備就(jiu)緒(xu)，就(jiu)可以搭建膜材。

對(dui)于膜(mo)結構(gou)的(de)搭建，我(wo)們(men)需(xu)要實時(shi)關(guan)注周邊環境(jing)(jing)的(de)變化(hua)，確保能(neng)在一個安全(quan)(quan)的(de)環境(jing)(jing)中進行膜(mo)結構(gou)的(de)安裝和操作，對(dui)于現(xian)場的(de)施工人員，我(wo)們(men)也要做(zuo)好相應(ying)的(de)防(fang)護(hu)措施，避免安全(quan)(quan)事故的(de)發(fa)生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結(jie)構(gou)工程的質量(liang)，必須嚴格按(an)照膜結(jie)構(gou)工程施工質量(liang)驗收(shou)規(gui)范(fan)進行驗收(shou)。膜結(jie)構(gou)工程施工質量(liang)驗收(shou)規(gui)范(fan)主要包括以下內容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管(guan)銜(xian)接的安(an)全、合理(li)、美觀。

2）銜接(jie)件應具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)強(qiang)度(du)、剛(gang)度(du)和(he)耐用性，不發生影響結構(gou)受力功能等(deng)。

3）對金屬(shu)銜接件要選(xuan)用(yong)有效(xiao)的防侵蝕方法。

4）在(zai)支承構件與膜(mo)材的(de)銜接處不能有毛刺、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結構(gou)工(gong)(gong)程要按情況劃分(fen)(fen)為一個(ge)或若干個(ge)檢查，按規(gui)則進行(xing)工(gong)(gong)程質(zhi)量(liang)的(de)驗(yan)(yan)收。與膜結構(gou)制造、安裝等相關的(de)鋼(gang)構(gou)的(de)驗(yan)(yan)收，要按現行(xing)國度規(gui)范《鋼(gang)構(gou)造工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)(yan)收規(gui)劃》GB-50205執行(xing)。其(qi)它(ta)相關分(fen)(fen)項工(gong)(gong)程的(de)驗(yan)(yan)收，應按有關的(de)施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)(yan)收規(gui)范執行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜(mo)面(mian)無(wu)(wu)(wu)明顯污(wu)漬(zi)，無(wu)(wu)(wu)破損、劃傷(shang)，無(wu)(wu)(wu)明顯褶皺。

2）膜面排水(shui)(shui)坡度、德口、排水(shui)(shui)槽等要符合設計(ji)要求。外表無積水(shui)(shui)坑，可采用人(ren)工(gong)淋水(shui)(shui)實驗檢(jian)查排水(shui)(shui)能否順利(li)。

4、工程竣工檢查

工(gong)程竣(jun)工(gong)后要(yao)檢查膜(mo)面的張力值能否符合設(she)計和預張力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣(qi)流損失不大于設計值(zhi)。

2）最大(da)靜(jing)內(nei)壓(ya)不大(da)于最大(da)工作內(nei)壓(ya)設(she)計值。

3）壓力控(kong)制系統按設計(ji)運行。

4）有條(tiao)件時(shi)，還(huan)可以進行除雪(xue)系統和緊(jin)急后(hou)備系統的(de)測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設備的合格(ge)證：

2）結構在(zai)常(chang)規和緊(jin)急狀況下(xia)的操作和維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結(jie)構施工圖、竣工圖、設計(ji)變更文件(jian)。

2）膜結構、鋼結構、索結構其(qi)它(ta)部件制作過(guo)程的質量檢驗記錄。

3）膜材安(an)裝和施加(jia)預張力過程(cheng)的質量檢(jian)驗記錄。

4）膜材、鋼(gang)材、索及其它材料(liao)的產品質量(liang)保(bao)證書及檢測報(bao)告(gao)。

5）專業操作(zuo)人員上崗(gang)證書。

6）其它有關文件和記錄。

8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對(dui)不合格的檢驗批進(jin)行(xing)結(jie)構加固(gu)處(chu)理后，如能滿足(zu)安全使用要(yao)求，可按技術處(chu)理方案和協商文件(jian)進(jin)行(xing)驗收。

2）經查(cha)清(qing)原因(yin)并返(fan)(fan)工、返(fan)(fan)修(xiu)不(bu)合格的連(lian)接構件和排水、防(fang)水措施(shi)或更(geng)換(huan)不(bu)合格的構件部件后，檢驗(yan)批可(ke)重(zhong)新進行驗(yan)收。

3）對不(bu)合格(ge)的質(zhi)量(liang)進行修(xiu)補處(chu)理(li)并達(da)(da)到設(she)計(ji)(ji)要求后，檢驗(yan)批可(ke)(ke)重新進行驗(yan)收(shou)，當膜材性能(neng)、連接構件、制作(zuo)安(an)裝達(da)(da)到原設(she)計(ji)(ji)要求，但經設(she)計(ji)(ji)單位核算并確認仍可(ke)(ke)滿(man)足結(jie)構的安(an)全和(he)使用功能(neng)時，該檢驗(yan)批可(ke)(ke)予以驗(yan)收(shou)。