一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作之前，我們首(shou)先(xian)要做(zuo)的(de)(de)就是膜材的(de)(de)選擇和(he)(he)剪裁。膜材加工需要根據客戶的(de)(de)具(ju)體(ti)要求以及設計師給(gei)出的(de)(de)圖紙進(jin)行專人專項的(de)(de)操作。在開始前，需要對膜材所(suo)使用的(de)(de)設備進(jin)行規范的(de)(de)、嚴格的(de)(de)檢查和(he)(he)測試。

接下來就是膜(mo)(mo)材(cai)(cai)的(de)(de)剪裁，要求專業人員(yuan)對平(ping)面膜(mo)(mo)材(cai)(cai)進行(xing)做法，使(shi)其將(jiang)平(ping)面膜(mo)(mo)材(cai)(cai)擬合成(cheng)空間曲(qu)面，對已裁剪的(de)(de)膜(mo)(mo)片進行(xing)多次的(de)(de)檢查(cha)和編號，并詳細記錄所造(zao)成(cheng)的(de)(de)的(de)(de)誤差值。在裁剪的(de)(de)過程(cheng)中盡(jin)量避免(mian)膜(mo)(mo)體(ti)(ti)折疊(die)和彎(wan)曲(qu)，以免(mian)膜(mo)(mo)體(ti)(ti)產生彎(wan)曲(qu)和折疊(die)損傷而使(shi)膜(mo)(mo)面褶皺，影響建筑美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜材(cai)裁剪(jian)完成后，就需要進(jin)行膜片下料，根據排水方向和膜片間(jian)的連接(jie)點確定熱合方案，確保焊接(jie)處的強(qiang)度(du)高于膜材(cai)強(qiang)度(du)。

膜(mo)體(ti)制作(zuo)完(wan)成(cheng)后，根(gen)據(ju)膜(mo)體(ti)特點、具(ju)體(ti)的(de)施工方(fang)案等去完(wan)善膜(mo)結構的(de)包(bao)裝(zhuang)方(fang)案。膜(mo)材包(bao)裝(zhuang)完(wan)成(cheng)后，需要在(zai)膜(mo)體(ti)包(bao)裝(zhuang)的(de)外部(bu)標識里面的(de)包(bao)裝(zhuang)內容，使用部(bu)位和具(ju)體(ti)的(de)展開方(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)完成后，就需要(yao)(yao)進行裝(zhuang)車操作，根據膜(mo)(mo)材(cai)的(de)大小、用量(liang)等(deng)(deng)選擇適(shi)合的(de)運輸(shu)方式。在膜(mo)(mo)材(cai)運輸(shu)的(de)過程中，要(yao)(yao)盡(jin)量(liang)避免貨物重壓、產(chan)品的(de)彎折(zhe)和損壞等(deng)(deng)。在裝(zhuang)車時，要(yao)(yao)考慮施工(gong)現場的(de)安裝(zhuang)順序，將(jiang)所有膜(mo)(mo)材(cai)按順序送進施工(gong)現場，避免膜(mo)(mo)材(cai)在施工(gong)現場的(de)二次挪動，進而(er)造成膜(mo)(mo)體受(shou)損，打亂整個安裝(zhuang)順序。

膜材加(jia)工(gong)的流程一般為(wei)：膜裁剪出圖→審圖→膜加(jia)工(gong)技術交底(di)→檢驗→放樣→裁剪→膜材預拼裝→膜材熱熔(rong)合(he)→邊緣加(jia)工(gong)→成型尺寸(cun)復(fu)核→清洗→包裝→出廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝(zhuang)支撐架之前，需要(yao)對(dui)施工現(xian)場進行(xing)實地的(de)(de)考(kao)察，按照設計規范和要(yao)求對(dui)支撐架的(de)(de)位置進行(xing)確定，頂面的(de)(de)標高、軸(zhou)線尺寸等都要(yao)進行(xing)反復的(de)(de)測量，將誤差縮到(dao)最(zui)小。

5、膜結構膜體的安裝

所有的(de)前期工作準(zhun)備完畢，在(zai)膜體進場前，需要由專(zhuan)業人員對(dui)每一(yi)個(ge)支(zhi)撐點(dian)進行復核，使每個(ge)控制點(dian)的(de)安裝(zhuang)誤(wu)差(cha)均在(zai)設計和規范的(de)范圍之內(nei)。

接(jie)下(xia)來對膜體(ti)及配件的合(he)格證明、出(chu)廠證明、產品質量(liang)保證書、檢(jian)測報告及膜材(cai)的品種、規格、數量(liang)等進行驗收。最(zui)后檢(jian)查膜體(ti)包(bao)裝外(wai)觀是否(fou)有破損(sun)、褶皺，熱熔(rong)合(he)縫是否(fou)有脫落的現象，螺栓(shuan)、鋁合(he)金壓(ya)條、不銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)條有無拉傷或銹(xiu)(xiu)蝕，繩索和錨具涂層是否(fou)破壞等，一切準備就緒，就可(ke)以(yi)搭建膜材(cai)。

對(dui)(dui)于膜結構的(de)搭建，我們(men)(men)需要實時關(guan)注周邊(bian)環(huan)(huan)境的(de)變化，確(que)保能在一個(ge)安(an)全的(de)環(huan)(huan)境中進行(xing)膜結構的(de)安(an)裝(zhuang)和操作，對(dui)(dui)于現場的(de)施工人(ren)員，我們(men)(men)也要做(zuo)好相(xiang)應的(de)防護措施，避免安(an)全事故的(de)發生(sheng)。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結(jie)(jie)構工(gong)程的質(zhi)量，必須嚴格(ge)按照(zhao)膜結(jie)(jie)構工(gong)程施(shi)工(gong)質(zhi)量驗收規范(fan)(fan)進行驗收。膜結(jie)(jie)構工(gong)程施(shi)工(gong)質(zhi)量驗收規范(fan)(fan)主要包括以下(xia)內容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管(guan)銜接的安全、合(he)理、美觀。

2）銜(xian)接件應具有足夠(gou)的強(qiang)度、剛度和(he)耐用性，不發生影響結構(gou)受力功能等。

3）對金屬銜接件要選用有(you)效的防(fang)侵蝕(shi)方法。

4）在支承構件與膜材的銜接(jie)處不能有毛刺、尖(jian)角(jiao)、尖(jian)點。

2、膜結構制造、安裝

膜結構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)要按(an)(an)情(qing)況劃分為一個或若(ruo)干個檢查，按(an)(an)規則進行(xing)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)質(zhi)量的驗(yan)收。與膜結構制(zhi)造、安裝等相(xiang)關(guan)的鋼構的驗(yan)收，要按(an)(an)現行(xing)國度規范《鋼構造工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量驗(yan)收規劃》GB-50205執(zhi)行(xing)。其它相(xiang)關(guan)分項工(gong)(gong)(gong)程(cheng)的驗(yan)收，應(ying)按(an)(an)有(you)關(guan)的施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量驗(yan)收規范執(zhi)行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無(wu)(wu)明(ming)顯污漬，無(wu)(wu)破(po)損(sun)、劃傷，無(wu)(wu)明(ming)顯褶皺(zhou)。

2）膜面排(pai)水坡度(du)、德(de)口、排(pai)水槽等(deng)要符(fu)合設(she)計要求。外(wai)表(biao)無積水坑，可(ke)采用(yong)人工(gong)淋水實驗(yan)檢查排(pai)水能否順利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要(yao)檢查膜面(mian)的張力(li)值能否(fou)符(fu)合設計和預張力(li)。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損(sun)失不(bu)大(da)于設計值。

2）最(zui)大靜內壓不大于最(zui)大工(gong)作(zuo)內壓設計值(zhi)。

3）壓力(li)控(kong)制系統按設計運行。

4）有條件時，還可以進(jin)行除雪(xue)系(xi)統(tong)和緊急后備系(xi)統(tong)的(de)測試(shi)。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設備的合格證：

2）結構在常規和(he)緊急狀(zhuang)況下的(de)操作和(he)維修(xiu)手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構施工圖、竣工圖、設計(ji)變(bian)更文件。

2）膜結(jie)構、鋼結(jie)構、索結(jie)構其它部(bu)件制作過程的質量檢驗記錄。

3）膜材安裝和施加預張力過程的(de)質量(liang)檢(jian)驗記錄。

4）膜材(cai)、鋼(gang)材(cai)、索及(ji)(ji)其它材(cai)料(liao)的產(chan)品質量(liang)保證書及(ji)(ji)檢測報(bao)告。

5）專業操作人員上崗證書。

6）其它(ta)有(you)關文(wen)件和(he)記錄(lu)。

8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對(dui)不合格的(de)檢驗批進行結構(gou)加固處(chu)理后，如能滿足安(an)全使用要求，可(ke)按(an)技術處(chu)理方案(an)和(he)協商文(wen)件(jian)進行驗收(shou)。

2）經查清原因(yin)并(bing)返工、返修不(bu)合(he)格的連(lian)接構件和排水(shui)、防(fang)水(shui)措施或更(geng)換不(bu)合(he)格的構件部件后，檢驗(yan)批(pi)可重新進(jin)行驗(yan)收。

3）對不合格的(de)質量進行修補處理并(bing)達(da)到(dao)設(she)計(ji)要求后，檢(jian)(jian)驗批可(ke)(ke)重(zhong)新(xin)進行驗收(shou)，當(dang)膜材性(xing)能、連接構件(jian)、制作安裝達(da)到(dao)原設(she)計(ji)要求，但(dan)經(jing)設(she)計(ji)單位核算(suan)并(bing)確(que)認仍可(ke)(ke)滿(man)足結(jie)構的(de)安全和使用功能時，該(gai)檢(jian)(jian)驗批可(ke)(ke)予以驗收(shou)。