一、加氣磚生產工藝流程

加氣磚是以煤灰粉或砂、水泥(ni)、石(shi)灰為主(zhu)要原料(liao)，經(jing)原料(liao)制備，澆注切割成型，高壓(ya)蒸汽養(yang)護(hu)而成的新(xin)型墻體材(cai)料(liao)，具(ju)體的生產工(gong)藝流程如下：

1、原料儲存和供料

原材料粉煤(mei)灰(hui)或(huo)者砂子均由汽車運進(jin)廠內，在(zai)原材料場集中，使(shi)用(yong)時(shi)用(yong)裝(zhuang)(zhuang)運進(jin)料斗(dou)；袋裝(zhuang)(zhuang)水泥(ni)或(huo)散(san)裝(zhuang)(zhuang)水泥(ni)在(zai)水泥(ni)庫(ku)內儲(chu)存，使(shi)用(yong)時(shi)用(yong)裝(zhuang)(zhuang)運進(jin)料斗(dou)；化(hua)學(xue)品、鋁粉等分別放在(zai)化(hua)學(xue)品庫(ku)、鋁粉庫(ku)，使(shi)用(yong)時(shi)分別裝(zhuang)(zhuang)運至生產車間(jian)。

2、原材料處理

粉(fen)煤灰(hui)或(huo)砂(sha)、石(shi)粉(fen)經電(dian)磁(ci)振動(dong)給料(liao)機(ji)(ji)、膠帶輸(shu)送(song)機(ji)(ji)送(song)進(jin)(jin)球磨機(ji)(ji)，磨細(xi)后(hou)的(de)(de)粉(fen)煤灰(hui)或(huo)砂(sha)、石(shi)粉(fen)用粉(fen)煤灰(hui)泵分(fen)別送(song)至料(liao)漿罐儲存(cun)。石(shi)灰(hui)經電(dian)磁(ci)振動(dong)給料(liao)機(ji)(ji)、膠帶輸(shu)送(song)機(ji)(ji)送(song)進(jin)(jin)顎式破碎機(ji)(ji)進(jin)(jin)行破碎，破碎后(hou)的(de)(de)石(shi)灰(hui)經斗式提升機(ji)(ji)送(song)進(jin)(jin)石(shi)灰(hui)儲倉，然(ran)后(hou)經螺(luo)旋輸(shu)送(song)機(ji)(ji)送(song)進(jin)(jin)球磨機(ji)(ji)，磨細(xi)后(hou)的(de)(de)物料(liao)經螺(luo)旋輸(shu)送(song)機(ji)(ji)、斗式提升機(ji)(ji)送(song)進(jin)(jin)粉(fen)料(liao)配(pei)料(liao)倉中(zhong)。化學(xue)品(pin)按一(yi)定比例經人工計(ji)量(liang)后(hou)，制成(cheng)一(yi)定濃度的(de)(de)溶(rong)液，送(song)進(jin)(jin)儲罐內(nei)儲存(cun)。鋁(lv)粉(fen)由(you)鋁(lv)粉(fen)庫運至生產車間，用電(dian)葫蘆(lu)提升到配(pei)料(liao)樓(lou)二樓(lou)倒進(jin)(jin)攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)中(zhong)定量(liang)加(jia)水(shui)，攪(jiao)拌(ban)成(cheng)鋁(lv)粉(fen)懸浮液。

3、配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉(fen)料(liao)(liao)(liao)配料(liao)(liao)(liao)倉下(xia)的螺旋(xuan)輸送(song)機依(yi)次送(song)到自動計(ji)(ji)(ji)(ji)量秤(cheng)累積計(ji)(ji)(ji)(ji)量，秤(cheng)下(xia)有螺旋(xuan)輸送(song)機可將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)均(jun)勻(yun)加進澆(jiao)注攪拌(ban)機內。粉(fen)煤灰或砂、石粉(fen)和廢漿放(fang)進計(ji)(ji)(ji)(ji)量缸計(ji)(ji)(ji)(ji)量，在(zai)(zai)各種物(wu)料(liao)(liao)(liao)計(ji)(ji)(ji)(ji)量后模具已就位的情(qing)況下(xia)，即可進行料(liao)(liao)(liao)漿攪拌(ban)，料(liao)(liao)(liao)漿在(zai)(zai)澆(jiao)注前應達到工藝要求（約40℃），如溫度不夠，可在(zai)(zai)料(liao)(liao)(liao)漿計(ji)(ji)(ji)(ji)量罐(guan)通(tong)蒸(zheng)汽(qi)加熱，在(zai)(zai)物(wu)料(liao)(liao)(liao)澆(jiao)注前0.5～1分鐘(zhong)加進鋁(lv)粉(fen)懸浮液(ye)。

4、初養和切割

澆(jiao)注后(hou)模(mo)具用(yong)輸送鏈推(tui)進(jin)初(chu)養室進(jin)行(xing)發氣初(chu)凝(ning)，室溫為(wei)50～70℃，初(chu)養時間為(wei)1.5-2小時，初(chu)養后(hou)用(yong)負壓(ya)吊具將模(mo)框(kuang)(kuang)及坯(pi)體一(yi)同(tong)吊到(dao)預(yu)先(xian)放(fang)好釜(fu)底板的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)臺上(shang)，脫往模(mo)框(kuang)(kuang)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)即對坯(pi)體進(jin)行(xing)橫(heng)切(qie)(qie)(qie)、縱切(qie)(qie)(qie)、銑面包頭，模(mo)框(kuang)(kuang)吊回到(dao)運模(mo)車(che)上(shang)人(ren)工清理和除油(you)，然(ran)后(hou)吊到(dao)模(mo)車(che)上(shang)組模(mo)進(jin)行(xing)下一(yi)次(ci)澆(jiao)注，切(qie)(qie)(qie)好后(hou)的(de)坯(pi)體連同(tong)釜(fu)底板用(yong)天車(che)吊到(dao)釜(fu)車(che)上(shang)碼放(fang)兩層，層間有四(si)個支(zhi)撐，若(ruo)干個釜(fu)車(che)編為(wei)一(yi)組。切(qie)(qie)(qie)割(ge)時產生(sheng)的(de)坯(pi)體邊(bian)角廢物，經螺旋輸送機(ji)(ji)送到(dao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)旁(pang)的(de)廢漿(jiang)攪(jiao)袢機(ji)(ji)中，加水(shui)制成廢物漿(jiang)，待配料(liao)時使(shi)用(yong)。

5、蒸壓及成品

坯體在釜(fu)(fu)前停車(che)(che)線上編組完成后(hou)(hou)，加氣混凝土打開要出釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓釜(fu)(fu)釜(fu)(fu)門(men)，先用(yong)(yong)卷(juan)揚機(ji)拉出釜(fu)(fu)內的(de)(de)(de)成品釜(fu)(fu)車(che)(che)，然(ran)后(hou)(hou)再(zai)將預備(bei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓的(de)(de)(de)釜(fu)(fu)車(che)(che)用(yong)(yong)卷(juan)揚機(ji)拉進蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓釜(fu)(fu)進行(xing)養護。釜(fu)(fu)車(che)(che)上的(de)(de)(de)制(zhi)成品用(yong)(yong)橋式(shi)起重機(ji)吊(diao)到成品庫，然(ran)后(hou)(hou)用(yong)(yong)叉式(shi)裝卸(xie)車(che)(che)運(yun)到成品堆場，空釜(fu)(fu)車(che)(che)及釜(fu)(fu)底板吊(diao)回(hui)至回(hui)車(che)(che)線上，清理后(hou)(hou)用(yong)(yong)卷(juan)揚機(ji)拉回(hui)碼架處進行(xing)下一次循環。

二、加氣塊生產線全套設備有哪些

加氣(qi)塊的(de)(de)生產(chan)流程全(quan)程在生產(chan)線(xian)上(shang)完成，一條完整(zheng)的(de)(de)加氣(qi)磚生產(chan)線(xian)應具有以(yi)下(xia)設備：

1、蒸壓(ya)釜：它是(shi)加氣混凝土砌塊磚生產(chan)的(de)核心設備，一把(ba)為鋼制(zhi)臥式筒型裝置，用于對切割(ge)后的(de)坯(pi)體(ti)進行高(gao)溫高(gao)壓(ya)養護。

2、加氣(qi)(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)(zhuan)真空吸(xi)罩：加氣(qi)(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)(zhuan)坯體在切割后，通過(guo)加氣(qi)(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)(zhuan)真空吸(xi)罩除去頂(ding)層的加氣(qi)(qi)(qi)(qi)混凝土(tu)坯體廢料。

3、坯體靜養(yang)室：澆注后模具用輸送(song)鏈推入初(chu)養(yang)室進行發(fa)氣初(chu)凝，室溫為(wei)50—70℃。

4、漿料螺旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)器：連接原材料罐（水(shui)泥(ni)，石(shi)灰，石(shi)膏），加氣(qi)磚螺旋(xuan)(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)機是一種在封閉的(de)圓(yuan)形截面的(de)殼體內，利用旋(xuan)(xuan)(xuan)轉的(de)螺旋(xuan)(xuan)(xuan)體連續輸(shu)送(song)加氣(qi)混凝土原材料的(de)輸(shu)送(song)設備。

5、配料澆注樓：加氣磚生產線的配(pei)料部分，主要由澆(jiao)注樓框架 （3層）、水泥(ni)(ni)倉(cang)(cang)(cang)1個(ge)(ge)，石(shi)(shi)(shi)灰(hui)倉(cang)(cang)(cang)1個(ge)(ge)、石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)倉(cang)(cang)(cang)1個(ge)(ge)、水泥(ni)(ni)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)稱(cheng)量斗(dou)、料漿稱(cheng)量斗(dou)、螺旋(xuan)輸送機、澆(jiao)注攪拌機組成(cheng)。

6、球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機：根據物料及(ji)排(pai)礦方式，可選(xuan)擇干(gan)式球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機和(he)濕式格(ge)子型球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機。

7、儲(chu)存罐：用于存放制備好的粉煤灰漿(jiang)或砂漿(jiang)，帶慢速攪拌以(yi)免漿(jiang)料沉降。

8、蒸(zheng)養(yang)小車(che)：是坯(pi)體切割后(hou)承載坯(pi)體和側板進出(chu)蒸(zheng)壓釜的(de)運載工具。

9、翻轉吊具：將坯體吊放在切割(ge)臺，脫去(qu)模(mo)框，坯體即能(neng)切割(ge)。

10、加氣砌塊自動吊(diao)具：與雙梁雙勾吊(diao)車配套(tao)，用(yong)于脫(tuo)模、吊(diao)運(yun)坯(pi)體等(deng)。結構 采用(yong)液(ye)壓推進器，使四(si)個掛(gua)鉤自動張合。

11、模箱：攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模箱內，發氣靜(jing)養、固化后，脫去模框坯體即能切割。

12、澆注攪(jiao)拌機(ji)：按(an)一(yi)定(ding)配比注入罐體的料漿(jiang)、水泥、生石(shi)灰、石(shi)膏(gao)及(ji)鋁(lv)粉膏(gao)懸浮液體進(jin)行攪(jiao)拌，使之均勻混合，充分(fen)反應(ying)，并及(ji)時將混合料漿(jiang)注入模框內。

13、變(bian)頻澆(jiao)注(zhu)擺渡(du)車：變(bian)頻澆(jiao)筑(zhu)擺渡(du)車左右移動(dong)，承載加(jia)氣砌塊混(hun)凝土模(mo)具完成(cheng)料漿(jiang)澆(jiao)注(zhu)工(gong)作，并將加(jia)氣混(hun)凝土坯體送入靜(jing)養房。