一、錨具安裝方法有哪些
1、簡單施工法
簡(jian)(jian)單(dan)施工法(fa)又稱預應力錨(mao)具(ju)施工安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)法(fa),屬于小錨(mao)具(ju)施工安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),是(shi)在(zai)被錨(mao)具(ju)施工安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)巖石內鉆鑿直徑28—75mm、深度1~Sm筒(tong)形的(de)簡(jian)(jian)單(dan)施工、簡(jian)(jian)單(dan)施工可(ke)用風鉆或人工打設,然后在(zai)簡(jian)(jian)單(dan)施工內裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)藥進(jin)行爆(bao)炸,簡(jian)(jian)單(dan)施工法(fa)可(ke)用于開挖(wa)基坑、開采石料、松動凍土(tu)等,但其錨(mao)具(ju)施工安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)量小、效率(lv)低(di)、鉆孔工作(zuo)量大。
簡單施(shi)(shi)工(gong)的布置應(ying)盡量(liang)利用臨空(kong)面(mian)較多的地(di)形;簡單施(shi)(shi)工(gong)方向應(ying)盡量(liang)與(yu)臨空(kong)面(mian)平行。避免與(yu)臨空(kong)面(mian)垂直,以免炸(zha)藥(yao)爆(bao)炸(zha)時,破壞(huai)力向最小(xiao)抵抗(kang)線方向發展。藥(yao)包量(liang)可按松動藥(yao)包量(liang)計算(suan)。為防(fang)止出(chu)現沖天(tian)炮,裝(zhuang)藥(yao)量(liang)大致為炮孔深(shen)度。
2、一般錨具施工安裝法
一般錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)法(fa)(fa)是在炮孔底部放(fang)入(ru)少(shao)量的(de)(de)炸(zha)(zha)藥,經(jing)過幾次錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)擴大成為圓球的(de)(de)形狀,最后裝(zhuang)入(ru)炸(zha)(zha)藥進(jin)行錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)。此法(fa)(fa)與(yu)炮孔錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)法(fa)(fa)相(xiang)比,具(ju)(ju)有錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)效果(guo)好、工(gong)效高、進(jin)度快(kuai)、炸(zha)(zha)藥消耗少(shao)等(deng)優(you)點。在淺基的(de)(de)短樁錨(mao)(mao)具(ju)(ju)施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)中常(chang)采用此法(fa)(fa)。
3、復雜錨具施工安裝
復(fu)雜錨(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)也(ye)叫(jiao)“定向錨(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)”,是通過一(yi)定的(de)(de)技術措施(shi)(shi)(shi),嚴格控(kong)(kong)制(zhi)爆炸能(neng)量和(he)爆炸規(gui)模(mo),使(shi)錨(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)聲響(xiang)、振動、破(po)壞區(qu)域以及破(po)碎物的(de)(de)散坍(tan)范圍,控(kong)(kong)制(zhi)在規(gui)定的(de)(de)限度之內。在城市和(he)工(gong)(gong)廠(chang)往(wang)往(wang)需要復(fu)雜一(yi)些(xie)舊的(de)(de)橋(qiao)梁建(jian)筑物或構筑物,如:樓宇(yu)、廠(chang)房、煙囪、水塔以及各(ge)種基礎等,常采用(yong)復(fu)雜錨(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)。
復雜錨具施工安(an)裝考慮的因素很多,包括錨具施工安(an)裝體的幾何形狀(zhuang)和材質,使用的炸藥(yao)、藥(yao)量、簡單施工布置及(ji)裝藥(yao)方式,覆(fu)蓋物和防護(hu)措(cuo)施及(ji)周(zhou)圍(wei)環境等,其(qi)中最主要的是炸藥(yao)及(ji)裝藥(yao)量。
二、預應力錨具安全注意事項
1、預(yu)應力(li)筋(jin)的切割,宜采(cai)(cai)用砂輪鋸,不得采(cai)(cai)用電弧切割。
2、鋼絞線(xian)(xian)編(bian)束時(shi),應(ying)逐(zhu)根理順,捆扎成束,不(bu)得紊亂。鋼絞線(xian)(xian)固定端的(de)擠(ji)壓型錨(mao)具或壓花型錨(mao)具,應(ying)事先與(yu)承壓板和螺旋筋進行(xing)組裝。
3、施(shi)加預應力用的機具設(she)備及儀表,應定(ding)(ding)期(qi)維護和標定(ding)(ding)。
4、預應力筋張拉前,應提供混凝土(tu)強(qiang)(qiang)度試壓報告。當(dang)混凝土(tu)的抗壓強(qiang)(qiang)度滿足設計要求(qiu),且不低(di)于設計強(qiang)(qiang)度等級的75%后,方可施(shi)加預應力。
5、預(yu)應力筋張拉前,應清理承壓板面(mian)(mian),并(bing)檢查承壓板后面(mian)(mian)的混凝(ning)土(tu)質量(liang)。如(ru)該處混凝(ning)土(tu)有空洞現象(xiang),應在張拉前用(yong)環氧砂漿(jiang)修補。
6、錨(mao)具安裝時(shi),錨(mao)板應(ying)對正,夾(jia)(jia)片(pian)應(ying)打緊(jin),且片(pian)位要均勻:但打緊(jin)夾(jia)(jia)片(pian)時(shi)不得過重敲(qiao)打,以免把(ba)夾(jia)(jia)片(pian)敲(qiao)壞。
7、大噸位預(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)筋正(zheng)式張(zhang)拉(la)(la)(la)前(qian)(qian),應(ying)(ying)會同(tong)專業(ye)人(ren)員進行試張(zhang)拉(la)(la)(la)。確認張(zhang)拉(la)(la)(la)工藝合理,張(zhang)拉(la)(la)(la)伸長(chang)值正(zheng)常(chang),并無(wu)有害(hai)裂縫(feng)出現后,方可成(cheng)(cheng)批張(zhang)拉(la)(la)(la)。必要時測定實際(ji)的孔道(dao)磨擦損(sun)失(shi)。對曲(qu)線預(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)束不得采用(yong)小(xiao)型千斤頂單根(gen)張(zhang)拉(la)(la)(la);以免造成(cheng)(cheng)不必要的預(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)損(sun)失(shi)。在張(zhang)拉(la)(la)(la)時,操作人(ren)員必須站在安全地(di)帶,做好防護措施,注意操作人(ren)員嚴禁站在張(zhang)拉(la)(la)(la)時和張(zhang)拉(la)(la)(la)好的預(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)筋前(qian)(qian)端。
8、預應力(li)筋在張拉(la)時(shi),應先從零(ling)加載(zai)至量測伸長(chang)值起點(dian)的初拉(la)力(li),然后(hou)分級加載(zai)至所需的張拉(la)力(li)。
9、預(yu)應(ying)力(li)筋的張拉(la)(la)管(guan)理(li),采(cai)(cai)取應(ying)力(li)控(kong)制,伸長(chang)校(xiao)核(he)。實際(ji)伸長(chang)值(zhi)與計(ji)算伸長(chang)值(zhi)的允(yun)許偏差(cha)為(wei)(wei)-5%~+10%。如(ru)超過該(gai)值(zhi),應(ying)暫停張拉(la)(la);采(cai)(cai)取措施(shi)予(yu)以調整(zheng)后(hou)(hou),方(fang)可(ke)繼續張拉(la)(la);如(ru)伸長(chang)值(zhi)偏小,可(ke)采(cai)(cai)取超張拉(la)(la)措施(shi),但張拉(la)(la)力(li)限(xian)值(zhi)不得大于0.8fptk值(zhi);在多波曲線預(yu)應(ying)力(li)筋中,為(wei)(wei)了提高內(nei)支座處的張拉(la)(la)應(ying)力(li),減少張拉(la)(la)后(hou)(hou)錨具下(xia)口的張拉(la)(la)應(ying)力(li),可(ke)采(cai)(cai)取超張拉(la)(la)回松技術。
10、孔(kong)(kong)道(dao)(dao)灌(guan)(guan)漿要(yao)求密實,水泥(ni)漿強(qiang)度等級不(bu)(bu)應低于C40。灌(guan)(guan)漿前孔(kong)(kong)道(dao)(dao)應濕潤、潔凈,灌(guan)(guan)漿應緩(huan)慢均勻(yun)地進行,不(bu)(bu)得中斷,并應排氣通順。如遇孔(kong)(kong)道(dao)(dao)堵塞,必(bi)須更換灌(guan)(guan)漿口,但(dan)必(bi)須將第(di)一次(ci)灌(guan)(guan)入(ru)的(de)水泥(ni)漿排出(chu),以(yi)免兩次(ci)灌(guan)(guan)入(ru)的(de)水泥(ni)漿之間有氣體存在(zai)。在(zai)灌(guan)(guan)滿(man)孔(kong)(kong)道(dao)(dao)并封閉排氣孔(kong)(kong)后(hou),宜再(zai)繼續加壓至(zhi)0.5-0.6Mpa,稍后(hou)再(zai)封閉灌(guan)(guan)漿孔(kong)(kong)。豎向孔(kong)(kong)道(dao)(dao)的(de)灌(guan)(guan)漿壓力應根據灌(guan)(guan)漿高度確定。
11、用連(lian)接器(qi)連(lian)接的多跨(kua)連(lian)續(xu)預應力筋的孔道灌(guan)漿(jiang),應張拉(la)完一跨(kua)再灌(guan)注一跨(kua),不得在各跨(kua)全部(bu)張拉(la)完畢(bi)后一次灌(guan)漿(jiang)。
12、預應力筋錨(mao)(mao)固后的外(wai)露(lu)長度,不宜小于30mm,錨(mao)(mao)具應用封端混凝(ning)土保護(hu)。當需長期外(wai)露(lu)時(shi),應采(cai)取防止(zhi)銹(xiu)蝕(shi)的措(cuo)施;當鋼絞線(xian)有浮(fu)銹(xiu)時(shi),請將錨(mao)(mao)固夾持(chi)段(duan)及其外(wai)端的鋼絞線(xian)浮(fu)銹(xiu)和(he)污(wu)物清(qing)除干凈(jing),以兔在安(an)裝和(he)張拉(la)時(shi)浮(fu)銹(xiu)、污(wu)物填滿夾片赤槽而造(zao)成滑絲(si)。
13、工(gong)具(ju)夾片為三片式,工(gong)作夾片為二(er)片,兩者不可混用(yong)。工(gong)作錨(mao)不能當作工(gong)具(ju)錨(mao)不能重復使用(yong)。
14、錨具要妥善(shan)保管(guan),使(shi)用(yong)時不(bu)得(de)有(you)(you)(you)銹(xiu)、有(you)(you)(you)水(shui)及沾污其它雜(za)物。工作夾(jia)片(pian)去掉包裝盒內的(de)泡沫(mo)即可使(shi)用(yong),但(dan)當(dang)預應(ying)力束較長,須反(fan)復張(zhang)拉錨(mao)固時,建議(yi)在(zai)錨(mao)板錐孔中涂少(shao)量(liang)潤滑劑(如退錨(mao)靈),既有(you)(you)(you)利(li)于工作夾(jia)片(pian)的(de)跟進和退錨(mao)又有(you)(you)(you)利(li)于錨(mao)具的(de)多次錨(mao)固;工具夾(jia)片(pian)外表面(mian)和錨(mao)板錐孔內表面(mian)使(shi)用(yong)前涂上潤滑劑,并(bing)經(jing)常清除夾(jia)片(pian)表面(mian)雜(za)物,可使(shi)退錨(mao)靈活,但(dan)當(dang)夾(jia)片(pian)開裂或牙面(mian)破壞時則需更換(huan),不(bu)得(de)再使(shi)用(yong)。
15、張(zhang)拉(la)時應有(you)安全措(cuo)施,張(zhang)拉(la)千斤頂后(hou)不能站人。
16、錨固體系應配套(tao)使用,不(bu)能與其它體系混用。如(ru)要做靜載試(shi)驗,請用有機溶劑(如(ru)汽油)清洗夾片并將錨板(ban)孔(kong)的防銹油擦試(shi)干凈,否(fou)則將對錨固性能造成(cheng)影響。
17、預應力施(shi)工(gong)應由專業施(shi)工(gong)隊伍來進行,而且施(shi)工(gong)人員應經過專業培訓持證上崗(gang)。