一、錨具安裝方法有哪些

1、簡單施工法

簡(jian)單施(shi)(shi)(shi)工(gong)法(fa)又稱(cheng)預(yu)應(ying)力錨(mao)(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)法(fa)，屬于小(xiao)錨(mao)(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)，是(shi)在(zai)被錨(mao)(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)的(de)巖石內鉆鑿直(zhi)徑28—75mm、深度1～Sm筒形的(de)簡(jian)單施(shi)(shi)(shi)工(gong)、簡(jian)單施(shi)(shi)(shi)工(gong)可用風鉆或人工(gong)打設，然后在(zai)簡(jian)單施(shi)(shi)(shi)工(gong)內裝(zhuang)藥進(jin)行爆炸，簡(jian)單施(shi)(shi)(shi)工(gong)法(fa)可用于開(kai)挖基坑、開(kai)采石料、松(song)動凍土等，但其錨(mao)(mao)(mao)具施(shi)(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)量小(xiao)、效率低、鉆孔工(gong)作量大。

簡單施工的(de)(de)布(bu)置應盡量(liang)利(li)用臨(lin)空面較多的(de)(de)地(di)形；簡單施工方向應盡量(liang)與臨(lin)空面平行。避免(mian)(mian)與臨(lin)空面垂直(zhi)，以免(mian)(mian)炸(zha)藥爆炸(zha)時，破壞力向最小抵抗線方向發(fa)展(zhan)。藥包量(liang)可按松動藥包量(liang)計算。為防止出現沖天炮，裝(zhuang)藥量(liang)大致為炮孔(kong)深度。

2、一般錨具施工安裝法

一(yi)般錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)法(fa)是在炮孔(kong)底(di)部放(fang)入(ru)少(shao)量(liang)的(de)(de)炸藥(yao)，經過幾(ji)次錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)擴(kuo)大(da)成(cheng)為(wei)圓球的(de)(de)形狀(zhuang)，最(zui)后裝(zhuang)(zhuang)入(ru)炸藥(yao)進行錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)。此法(fa)與炮孔(kong)錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)法(fa)相比，具(ju)有錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)效(xiao)果(guo)好、工(gong)效(xiao)高、進度快、炸藥(yao)消耗少(shao)等優點。在淺基的(de)(de)短樁(zhuang)錨(mao)具(ju)施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)中(zhong)常采用此法(fa)。

3、復雜錨具施工安裝

復(fu)雜(za)錨具施(shi)工安(an)裝也(ye)叫“定(ding)(ding)向錨具施(shi)工安(an)裝”，是通過一(yi)定(ding)(ding)的(de)技術措施(shi)，嚴格控制爆炸能量和(he)爆炸規(gui)模，使錨具施(shi)工安(an)裝的(de)聲響、振動、破壞(huai)區域(yu)以(yi)及破碎物(wu)(wu)的(de)散坍(tan)范圍，控制在(zai)規(gui)定(ding)(ding)的(de)限度(du)之內。在(zai)城市和(he)工廠往往需(xu)要復(fu)雜(za)一(yi)些舊的(de)橋梁建筑(zhu)物(wu)(wu)或構(gou)筑(zhu)物(wu)(wu)，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以(yi)及各(ge)種(zhong)基礎等，常采(cai)用復(fu)雜(za)錨具施(shi)工安(an)裝。

復雜錨具施工(gong)安(an)裝考慮的(de)(de)因素很多，包(bao)括錨具施工(gong)安(an)裝體的(de)(de)幾何形狀和材質(zhi)，使用的(de)(de)炸藥(yao)、藥(yao)量(liang)、簡單(dan)施工(gong)布置及(ji)裝藥(yao)方式，覆蓋物(wu)和防護措施及(ji)周(zhou)圍環境等，其中最主(zhu)要的(de)(de)是炸藥(yao)及(ji)裝藥(yao)量(liang)。

二、預應力錨具安全注意事項

1、預應力(li)筋的(de)切(qie)割(ge)，宜采用(yong)砂(sha)輪鋸(ju)，不得(de)采用(yong)電弧切(qie)割(ge)。

2、鋼絞(jiao)線(xian)編束時，應(ying)逐根理(li)順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞(jiao)線(xian)固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應(ying)事先與承壓板和螺(luo)旋筋進行組裝。

3、施(shi)加預應力用(yong)的機具設備(bei)及儀表(biao)，應定(ding)期維護和標定(ding)。

4、預應(ying)力(li)筋(jin)張拉前，應(ying)提供混凝(ning)(ning)土強度(du)試(shi)壓(ya)報告。當混凝(ning)(ning)土的(de)抗壓(ya)強度(du)滿足設計(ji)(ji)要求，且不低(di)于設計(ji)(ji)強度(du)等(deng)級的(de)75%后，方可(ke)施加(jia)預應(ying)力(li)。

5、預應力筋張拉前(qian)，應清(qing)理承(cheng)壓(ya)板面(mian)，并檢查承(cheng)壓(ya)板后面(mian)的混(hun)凝土(tu)質量。如該處(chu)混(hun)凝土(tu)有空洞現象，應在張拉前(qian)用環氧砂漿修補。

6、錨具安裝時(shi)，錨板應對正(zheng)，夾片應打緊，且片位(wei)要均勻：但(dan)打緊夾片時(shi)不(bu)得過重敲打，以免把夾片敲壞。

7、大噸位預(yu)(yu)應(ying)力筋(jin)(jin)正式張(zhang)拉(la)(la)前，應(ying)會同(tong)專(zhuan)業人員進(jin)行試張(zhang)拉(la)(la)。確認張(zhang)拉(la)(la)工藝合理，張(zhang)拉(la)(la)伸長(chang)值正常，并(bing)無有害裂縫出現(xian)后，方(fang)可成批張(zhang)拉(la)(la)。必要時測(ce)定實際的(de)孔道磨(mo)擦損失(shi)(shi)。對曲線預(yu)(yu)應(ying)力束不得采用小型千斤頂單根張(zhang)拉(la)(la)；以免造成不必要的(de)預(yu)(yu)應(ying)力損失(shi)(shi)。在(zai)張(zhang)拉(la)(la)時，操作(zuo)(zuo)人員必須站(zhan)在(zai)安全地帶，做好(hao)防護措(cuo)施，注意操作(zuo)(zuo)人員嚴禁站(zhan)在(zai)張(zhang)拉(la)(la)時和張(zhang)拉(la)(la)好(hao)的(de)預(yu)(yu)應(ying)力筋(jin)(jin)前端。

8、預應(ying)力(li)筋(jin)在張(zhang)拉時，應(ying)先(xian)從零加載(zai)至量測伸長(chang)值起點(dian)的(de)初拉力(li)，然后分級(ji)加載(zai)至所(suo)需的(de)張(zhang)拉力(li)。

9、預(yu)應力(li)筋的張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)管理，采取(qu)應力(li)控制，伸(shen)(shen)(shen)(shen)長校核。實際伸(shen)(shen)(shen)(shen)長值(zhi)與計算伸(shen)(shen)(shen)(shen)長值(zhi)的允許偏差為-5%～+10%。如超過該值(zhi)，應暫停張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)；采取(qu)措施(shi)予(yu)以(yi)調整后，方可(ke)繼續張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)；如伸(shen)(shen)(shen)(shen)長值(zhi)偏小，可(ke)采取(qu)超張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)措施(shi)，但張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)力(li)限值(zhi)不得(de)大于0.8fptk值(zhi)；在多波曲(qu)線預(yu)應力(li)筋中(zhong)，為了提高(gao)內支座(zuo)處的張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)應力(li)，減少張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)后錨具(ju)下(xia)口的張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)應力(li)，可(ke)采取(qu)超張(zhang)(zhang)拉(la)(la)(la)(la)回松技術。

10、孔道(dao)(dao)灌(guan)漿(jiang)(jiang)要求密實(shi)，水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)強度(du)等(deng)級(ji)不(bu)應低(di)于C40。灌(guan)漿(jiang)(jiang)前孔道(dao)(dao)應濕潤、潔(jie)凈，灌(guan)漿(jiang)(jiang)應緩(huan)慢(man)均勻地(di)進(jin)行，不(bu)得(de)中(zhong)斷，并應排(pai)氣(qi)通順。如遇孔道(dao)(dao)堵塞，必須更換(huan)灌(guan)漿(jiang)(jiang)口，但必須將第一次灌(guan)入的(de)水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)排(pai)出，以免兩(liang)次灌(guan)入的(de)水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)之間有氣(qi)體存在。在灌(guan)滿孔道(dao)(dao)并封(feng)閉(bi)排(pai)氣(qi)孔后，宜再(zai)繼(ji)續加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再(zai)封(feng)閉(bi)灌(guan)漿(jiang)(jiang)孔。豎向孔道(dao)(dao)的(de)灌(guan)漿(jiang)(jiang)壓力應根據灌(guan)漿(jiang)(jiang)高度(du)確定。

11、用連接(jie)器連接(jie)的多跨(kua)(kua)連續預應(ying)力筋的孔道灌漿(jiang)，應(ying)張拉完一(yi)跨(kua)(kua)再灌注(zhu)一(yi)跨(kua)(kua)，不得在各(ge)跨(kua)(kua)全部張拉完畢后一(yi)次(ci)灌漿(jiang)。

12、預應力筋錨(mao)固后的外(wai)露長度，不宜小(xiao)于30mm，錨(mao)具應用封(feng)端混(hun)凝土保護。當需長期外(wai)露時(shi)，應采取防止銹(xiu)蝕的措施；當鋼(gang)絞線(xian)有浮銹(xiu)時(shi)，請將錨(mao)固夾持段(duan)及其外(wai)端的鋼(gang)絞線(xian)浮銹(xiu)和污物(wu)清除干凈，以兔在(zai)安裝和張拉時(shi)浮銹(xiu)、污物(wu)填滿夾片(pian)赤(chi)槽(cao)而造成滑絲。

13、工(gong)具夾(jia)片(pian)為三片(pian)式，工(gong)作(zuo)夾(jia)片(pian)為二片(pian)，兩者不(bu)可混用。工(gong)作(zuo)錨(mao)不(bu)能當作(zuo)工(gong)具錨(mao)不(bu)能重復使用。

14、錨具要妥善保管，使(shi)用(yong)時不得(de)有銹、有水(shui)及沾污其它雜物。工作夾(jia)片(pian)去掉包(bao)裝盒內的(de)泡沫(mo)即可使(shi)用(yong)，但當預應力(li)束較長，須反復張拉錨(mao)固(gu)時，建(jian)議在錨(mao)板錐孔中涂少量潤滑劑（如退(tui)錨(mao)靈），既(ji)有利(li)于(yu)工作夾(jia)片(pian)的(de)跟進和退(tui)錨(mao)又有利(li)于(yu)錨(mao)具(ju)的(de)多次錨(mao)固(gu)；工具(ju)夾(jia)片(pian)外表面(mian)(mian)和錨(mao)板錐孔內表面(mian)(mian)使(shi)用(yong)前涂上潤滑劑，并(bing)經常(chang)清除夾(jia)片(pian)表面(mian)(mian)雜物，可使(shi)退(tui)錨(mao)靈活(huo)，但當夾(jia)片(pian)開裂或牙面(mian)(mian)破壞時則需更換，不得(de)再使(shi)用(yong)。

15、張拉時應(ying)有(you)安全措施，張拉千(qian)斤頂(ding)后不能站人。

16、錨(mao)固(gu)體(ti)系(xi)應(ying)配(pei)套使用，不能(neng)與其它體(ti)系(xi)混用。如(ru)要做靜載試(shi)驗，請用有機(ji)溶劑（如(ru)汽油(you)）清洗夾片并將(jiang)錨(mao)板孔的防銹(xiu)油(you)擦試(shi)干(gan)凈，否則(ze)將(jiang)對錨(mao)固(gu)性能(neng)造成影響。

17、預應(ying)(ying)力施工(gong)應(ying)(ying)由專業施工(gong)隊伍來進行，而且施工(gong)人(ren)員應(ying)(ying)經(jing)過專業培訓持證上崗。