一、錨具安裝方法有哪些

1、簡單施工法

簡(jian)單(dan)施(shi)(shi)工法又稱預(yu)應力錨(mao)具(ju)施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)法，屬于小(xiao)錨(mao)具(ju)施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)，是在被錨(mao)具(ju)施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)的巖石(shi)內鉆(zhan)鑿直徑28—75mm、深度1～Sm筒形(xing)的簡(jian)單(dan)施(shi)(shi)工、簡(jian)單(dan)施(shi)(shi)工可用(yong)風鉆(zhan)或人工打(da)設(she)，然(ran)后在簡(jian)單(dan)施(shi)(shi)工內裝(zhuang)藥進(jin)行爆炸，簡(jian)單(dan)施(shi)(shi)工法可用(yong)于開(kai)挖基坑(keng)、開(kai)采石(shi)料、松動凍土等，但(dan)其錨(mao)具(ju)施(shi)(shi)工安(an)裝(zhuang)量(liang)小(xiao)、效率低(di)、鉆(zhan)孔工作量(liang)大。

簡單(dan)(dan)施工的布置應盡量利用臨(lin)空(kong)(kong)面(mian)較多(duo)的地形；簡單(dan)(dan)施工方向應盡量與(yu)臨(lin)空(kong)(kong)面(mian)平(ping)行。避免與(yu)臨(lin)空(kong)(kong)面(mian)垂直，以免炸藥爆炸時，破壞力向最小抵抗線方向發(fa)展。藥包(bao)量可按(an)松動藥包(bao)量計算。為(wei)(wei)防止出現沖天炮，裝藥量大致為(wei)(wei)炮孔深度。

2、一般錨具施工安裝法

一般錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)法是在炮(pao)孔底部(bu)放(fang)入少量(liang)的(de)(de)炸藥，經(jing)過幾(ji)次錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)擴大成為(wei)圓球的(de)(de)形狀(zhuang)，最后(hou)裝(zhuang)入炸藥進行錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)。此(ci)法與炮(pao)孔錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)法相比，具(ju)有錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)效果好、工(gong)效高、進度快、炸藥消耗少等優點。在淺(qian)基的(de)(de)短樁錨(mao)(mao)(mao)具(ju)施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)中常(chang)采用(yong)此(ci)法。

3、復雜錨具施工安裝

復雜錨(mao)具施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)也叫“定(ding)向(xiang)錨(mao)具施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)”，是(shi)通過一(yi)定(ding)的(de)技術措施(shi)，嚴格控制爆炸(zha)能量(liang)和爆炸(zha)規模，使錨(mao)具施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)的(de)聲響、振(zhen)動(dong)、破壞(huai)區域(yu)以及破碎物(wu)的(de)散坍范圍，控制在規定(ding)的(de)限度之內(nei)。在城市和工(gong)廠往往需要復雜一(yi)些舊(jiu)的(de)橋梁建筑物(wu)或構筑物(wu)，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基(ji)礎等(deng)，常采用復雜錨(mao)具施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)。

復雜錨(mao)具(ju)施(shi)工(gong)安裝考慮(lv)的(de)(de)因素(su)很(hen)多(duo)，包括錨(mao)具(ju)施(shi)工(gong)安裝體(ti)的(de)(de)幾何形狀和(he)材質，使(shi)用的(de)(de)炸(zha)藥(yao)、藥(yao)量、簡單施(shi)工(gong)布(bu)置及(ji)裝藥(yao)方式，覆蓋(gai)物和(he)防(fang)護措施(shi)及(ji)周圍環境等，其中最主要的(de)(de)是炸(zha)藥(yao)及(ji)裝藥(yao)量。

二、預應力錨具安全注意事項

1、預應力筋的切(qie)割，宜采用砂輪鋸，不得(de)采用電弧切(qie)割。

2、鋼(gang)絞(jiao)線編束時，應逐根理順，捆扎成束，不(bu)得紊亂。鋼(gang)絞(jiao)線固定端的擠壓型錨具(ju)或壓花型錨具(ju)，應事先與承壓板和(he)螺旋筋進行(xing)組裝。

3、施(shi)加預應力用的(de)機具(ju)設備及(ji)儀表，應定(ding)期(qi)維護和標定(ding)。

4、預應(ying)(ying)力筋(jin)張拉前，應(ying)(ying)提(ti)供混凝土強(qiang)度試壓報告。當(dang)混凝土的(de)抗壓強(qiang)度滿足設計(ji)要求(qiu)，且(qie)不低于設計(ji)強(qiang)度等級的(de)75%后(hou)，方可(ke)施加預應(ying)(ying)力。

5、預(yu)應(ying)力(li)筋張(zhang)拉前，應(ying)清理承壓板面(mian)，并檢查承壓板后(hou)面(mian)的混(hun)凝土(tu)質量(liang)。如該處混(hun)凝土(tu)有空洞現象，應(ying)在張(zhang)拉前用環氧砂漿修補。

6、錨(mao)具安裝時(shi)，錨(mao)板(ban)應對(dui)正(zheng)，夾(jia)片應打(da)緊(jin)，且片位要均勻：但打(da)緊(jin)夾(jia)片時(shi)不得過重敲打(da)，以免把夾(jia)片敲壞。

7、大噸(dun)位預(yu)應(ying)力(li)筋(jin)正(zheng)式張拉(la)前，應(ying)會同(tong)專業人員進行(xing)試張拉(la)。確認張拉(la)工(gong)藝合理(li)，張拉(la)伸長值正(zheng)常，并無有害裂縫(feng)出現(xian)后(hou)，方可成(cheng)批張拉(la)。必(bi)要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預(yu)應(ying)力(li)束不(bu)得(de)采用小型(xing)千斤頂單根張拉(la)；以(yi)免造成(cheng)不(bu)必(bi)要的預(yu)應(ying)力(li)損失。在張拉(la)時，操作(zuo)人員必(bi)須站在安全地帶，做好(hao)防(fang)護措施，注(zhu)意操作(zuo)人員嚴(yan)禁站在張拉(la)時和張拉(la)好(hao)的預(yu)應(ying)力(li)筋(jin)前端。

8、預應力(li)筋在張(zhang)拉(la)時(shi)，應先從零加(jia)載至(zhi)量(liang)測伸長值起點的初拉(la)力(li)，然(ran)后分級加(jia)載至(zhi)所需的張(zhang)拉(la)力(li)。

9、預(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)筋(jin)的(de)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)管(guan)理(li)，采取(qu)(qu)應(ying)(ying)(ying)力(li)控制，伸(shen)長校(xiao)核。實(shi)際伸(shen)長值與計算伸(shen)長值的(de)允許偏差為(wei)(wei)-5%～+10%。如超(chao)過該值，應(ying)(ying)(ying)暫停(ting)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)；采取(qu)(qu)措施(shi)予以(yi)調整后(hou)，方可(ke)繼(ji)續張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)；如伸(shen)長值偏小，可(ke)采取(qu)(qu)超(chao)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)措施(shi)，但張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)力(li)限值不得大于0.8fptk值；在多(duo)波曲線預(yu)應(ying)(ying)(ying)力(li)筋(jin)中(zhong)，為(wei)(wei)了(le)提高內(nei)支(zhi)座處的(de)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)應(ying)(ying)(ying)力(li)，減少張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)后(hou)錨具下(xia)口的(de)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)應(ying)(ying)(ying)力(li)，可(ke)采取(qu)(qu)超(chao)張(zhang)(zhang)(zhang)拉(la)(la)回松(song)技術。

10、孔(kong)(kong)道灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)要求密實，水泥(ni)漿(jiang)(jiang)強度等級不應(ying)低于C40。灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)前孔(kong)(kong)道應(ying)濕潤、潔凈，灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)應(ying)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(ying)排氣通順。如(ru)遇孔(kong)(kong)道堵(du)塞，必(bi)須(xu)更換灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)口，但必(bi)須(xu)將第一次灌(guan)(guan)(guan)入的(de)水泥(ni)漿(jiang)(jiang)排出，以免兩次灌(guan)(guan)(guan)入的(de)水泥(ni)漿(jiang)(jiang)之間有氣體存在。在灌(guan)(guan)(guan)滿(man)孔(kong)(kong)道并封閉排氣孔(kong)(kong)后，宜(yi)再(zai)繼續加壓至0.5－0.6Mpa，稍(shao)后再(zai)封閉灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)孔(kong)(kong)。豎向孔(kong)(kong)道的(de)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)壓力(li)應(ying)根(gen)據灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)高(gao)度確定(ding)。

11、用連(lian)接(jie)器(qi)連(lian)接(jie)的(de)多跨連(lian)續預(yu)應力筋的(de)孔道(dao)灌(guan)漿，應張拉完一跨再灌(guan)注一跨，不得(de)在各跨全(quan)部張拉完畢后一次(ci)灌(guan)漿。

12、預應(ying)力(li)筋錨(mao)固后的外(wai)露長度，不(bu)宜小(xiao)于30mm，錨(mao)具應(ying)用封端混凝(ning)土(tu)保護(hu)。當需(xu)長期外(wai)露時，應(ying)采取防止銹(xiu)蝕的措施；當鋼絞線有浮銹(xiu)時，請將(jiang)錨(mao)固夾持(chi)段及其外(wai)端的鋼絞線浮銹(xiu)和污物清除(chu)干凈，以兔在安裝和張拉時浮銹(xiu)、污物填(tian)滿夾片赤槽(cao)而造成滑(hua)絲。

13、工(gong)具夾(jia)片為三片式，工(gong)作(zuo)(zuo)夾(jia)片為二片，兩者(zhe)不(bu)可混(hun)用。工(gong)作(zuo)(zuo)錨不(bu)能(neng)當作(zuo)(zuo)工(gong)具錨不(bu)能(neng)重復(fu)使用。

14、錨具要(yao)妥善保(bao)管，使用(yong)(yong)時不(bu)得(de)有銹、有水及沾(zhan)污其(qi)它雜物。工(gong)(gong)作夾(jia)片(pian)去掉包(bao)裝盒內的泡沫即(ji)可(ke)使用(yong)(yong)，但(dan)當預應力(li)束(shu)較(jiao)長，須反復(fu)張拉錨固(gu)時，建議在錨板(ban)錐孔中涂(tu)少量(liang)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)（如退錨靈），既有利于(yu)(yu)工(gong)(gong)作夾(jia)片(pian)的跟進(jin)和退錨又(you)有利于(yu)(yu)錨具的多次(ci)錨固(gu)；工(gong)(gong)具夾(jia)片(pian)外表面和錨板(ban)錐孔內表面使用(yong)(yong)前涂(tu)上潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)，并經常(chang)清除夾(jia)片(pian)表面雜物，可(ke)使退錨靈活(huo)，但(dan)當夾(jia)片(pian)開(kai)裂或牙(ya)面破壞時則需(xu)更(geng)換，不(bu)得(de)再使用(yong)(yong)。

15、張(zhang)拉時應(ying)有安(an)全措施，張(zhang)拉千斤(jin)頂后不能站人。

16、錨固體系(xi)應配(pei)套使用，不能(neng)與(yu)其它體系(xi)混(hun)用。如要做靜載試驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗(xi)夾片并將錨板孔的(de)防銹油擦試干凈(jing)，否則將對錨固性能(neng)造(zao)成影響。

17、預(yu)應力施工應由專業施工隊伍來(lai)進行，而且施工人員應經(jing)過專業培訓持證上(shang)崗。