一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能

1、強度影響

氣(qi)泡存在于水(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構件中(zhong)時(shi)，會(hui)形(xing)成微小的孔(kong)洞。當水(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構件受(shou)到外力作用時(shi)，氣(qi)泡中(zhong)的氣(qi)體(ti)受(shou)到壓縮，使孔(kong)洞變小。這個過程會(hui)增加水(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構件的密度，從而(er)提高水(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構件的強度。但(dan)是，如(ru)果(guo)氣(qi)泡數量(liang)過多，會(hui)導致孔(kong)洞之間相互(hu)連通(tong)，形(xing)成較大的孔(kong)隙(xi)，從而(er)降低水(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構件的強度。

2、耐久性影響

氣泡會影響水泥預制構件的耐久性。在水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)中(zhong)存在氣(qi)泡(pao)時，水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)表(biao)面會形成許多(duo)細(xi)小的凸起。這些凸起產(chan)生的應力集(ji)中(zhong)作用會導(dao)致水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)表(biao)面產(chan)生龜裂。另外，氣(qi)泡(pao)中(zhong)的氣(qi)體也會導(dao)致水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)中(zhong)微小孔洞的形成，使得(de)水(shui)(shui)分和(he)化(hua)學物質(zhi)更容(rong)易滲透水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)中(zhong)，從(cong)而導(dao)致水(shui)(shui)泥預制(zhi)(zhi)構件(jian)(jian)(jian)(jian)的氧化(hua)、腐蝕(shi)和(he)劣化(hua)。

3、滲透性影響

氣(qi)泡(pao)存在于水泥(ni)預(yu)制構件中時，會形成微小的(de)孔洞和毛細管，從而影響水泥(ni)預(yu)制構件的(de)滲(shen)透(tou)性(xing)。當(dang)氣(qi)體進(jin)入水泥(ni)預(yu)制構件中時，會使得(de)孔洞相互(hu)連通(tong)，從而增(zeng)加(jia)水泥(ni)預(yu)制構件的(de)滲(shen)透(tou)性(xing)。另外，氣(qi)泡(pao)壁(bi)面還(huan)會吸附水分，進(jin)一步增(zeng)加(jia)水泥(ni)預(yu)制構件的(de)滲(shen)透(tou)性(xing)。

二、水泥預制構件怎么減少氣泡

1、選用合適的材料

水泥預制構(gou)件中出現(xian)氣泡的(de)原因(yin)(yin)(yin)有(you)很多(duo)，其中材料問(wen)題是造(zao)成氣泡的(de)關鍵因(yin)(yin)(yin)素(su)之一(yi)。因(yin)(yin)(yin)此，在選擇材料時，需要(yao)考慮以下(xia)幾點(dian)：

（1）水(shui)泥選擇(ze)：一般情(qing)況下，應選用符合國家標(biao)準(zhun)的普(pu)通硅酸鹽(yan)水(shui)泥或硫鋁酸鹽(yan)水(shui)泥。

（2）骨料選(xuan)擇(ze)：應選(xuan)擇(ze)顆粒(li)度(du)均勻、表面無(wu)油污的石英(ying)砂或石英(ying)粉。

（3）添(tian)加劑選擇(ze)：應選擇(ze)低泡型添(tian)加劑，并按照產品配方(fang)進行加入。

2、控制水膠比和攪拌時間

水(shui)(shui)泥(ni)預制構件(jian)中的(de)氣泡(pao)往往是由于混凝土的(de)水(shui)(shui)泥(ni)漿中含氣過多引起的(de)，因此調整水(shui)(shui)膠比可以(yi)有效減少(shao)氣泡(pao)產(chan)生(sheng)。一般來說(shuo)，水(shui)(shui)膠比過低時混凝土會(hui)變得過于干燥，反之水(shui)(shui)泥(ni)漿則會(hui)過于稀薄，都會(hui)導致氣泡(pao)的(de)產(chan)生(sheng)。因此，應該選擇符合(he)生(sheng)產(chan)需求的(de)水(shui)(shui)膠比。

此(ci)(ci)外，攪(jiao)拌時間(jian)也對氣泡產生(sheng)(sheng)有影響。攪(jiao)拌時間(jian)過短，混(hun)凝土(tu)未能(neng)充分拌和均勻(yun)，也會(hui)導致氣泡的產生(sheng)(sheng)。因此(ci)(ci)，在生(sheng)(sheng)產中應該(gai)控制好攪(jiao)拌時間(jian)。

3、控制振搗次數和強度

振(zhen)搗(dao)是(shi)混凝土(tu)(tu)成型過(guo)程中非常關鍵的(de)一(yi)步，振(zhen)搗(dao)質(zhi)量的(de)好壞直(zhi)接影響著產品的(de)質(zhi)量。適當(dang)的(de)振(zhen)搗(dao)次數(shu)和強(qiang)度(du)能(neng)夠有效降低(di)混凝土(tu)(tu)中的(de)氣(qi)泡率(lv)，但著重強(qiang)調的(de)是(shi)：過(guo)度(du)振(zhen)搗(dao)也(ye)會適得其反(fan)，會導致氣(qi)泡率(lv)升(sheng)高。

因(yin)此，在振搗過程(cheng)中，應根據實際(ji)需要(yao)進行(xing)調整，以確保混凝土振搗均勻、氣泡(pao)率降低。

4、控制模具溫度和濕度

在水泥預制構件生產過程中，模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高，混凝土硬化過(guo)快，氣泡(pao)無(wu)法(fa)通過(guo)外表面(mian)逸(yi)出，會(hui)留在(zai)混凝土中形(xing)成(cheng)氣孔(kong)。而模(mo)具溫度(du)過(guo)低，則會(hui)導致混凝土難以完全填充(chong)模(mo)具間(jian)隙，同(tong)樣會(hui)形(xing)成(cheng)氣泡(pao)。因此，在(zai)生產過(guo)程(cheng)中應嚴格控制(zhi)模(mo)具的溫度(du)和(he)濕度(du)，以確保混凝土順(shun)利成(cheng)型。

5、灰塵去除和抹平處理

在混凝土成(cheng)(cheng)型過(guo)程中，灰(hui)塵(chen)的存在也會(hui)影響產品(pin)的質(zhi)量，同時(shi)，未(wei)經抹平處理(li)(li)的水泥(ni)預(yu)制構(gou)件表(biao)面(mian)(mian)也可能存在氣泡。因此，在成(cheng)(cheng)型后要進行充分的灰(hui)塵(chen)去(qu)除和表(biao)面(mian)(mian)抹平處理(li)(li)，以保(bao)證(zheng)產品(pin)外表(biao)面(mian)(mian)光潔，內(nei)部無氣泡。

通過(guo)以上幾點方式(shi)控制水泥預制構件中(zhong)的(de)氣泡問題，可以大大降低產品的(de)氣泡率，并提(ti)高(gao)產品質量。