一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能

1、強度影響

氣泡(pao)存在于水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)預(yu)(yu)制構件(jian)中時(shi)(shi)，會(hui)形成(cheng)微小(xiao)的孔(kong)洞。當水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)預(yu)(yu)制構件(jian)受(shou)到(dao)外力作用(yong)時(shi)(shi)，氣泡(pao)中的氣體受(shou)到(dao)壓(ya)縮，使孔(kong)洞變小(xiao)。這個過程會(hui)增加水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)預(yu)(yu)制構件(jian)的密度，從而(er)提高水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)預(yu)(yu)制構件(jian)的強度。但是(shi)，如(ru)果(guo)氣泡(pao)數量過多，會(hui)導(dao)致孔(kong)洞之間(jian)相互連通，形成(cheng)較大(da)的孔(kong)隙，從而(er)降低水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)預(yu)(yu)制構件(jian)的強度。

2、耐久性影響

氣泡會影響水泥預制構件的(de)(de)耐久(jiu)性(xing)。在水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)中存(cun)在氣(qi)泡時，水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)表面會(hui)形(xing)成許多細小的(de)(de)凸起。這些凸起產(chan)生的(de)(de)應(ying)力集(ji)中作用會(hui)導致(zhi)水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)表面產(chan)生龜裂。另外，氣(qi)泡中的(de)(de)氣(qi)體也會(hui)導致(zhi)水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)中微小孔(kong)洞的(de)(de)形(xing)成，使(shi)得水分和化(hua)學物質更(geng)容易滲透水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)中，從而導致(zhi)水泥(ni)(ni)(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)氧化(hua)、腐蝕和劣化(hua)。

3、滲透性影響

氣(qi)泡存在于水(shui)泥(ni)預制(zhi)(zhi)(zhi)構件(jian)中時(shi)，會(hui)形成微小的孔(kong)洞(dong)和毛細管，從而影響(xiang)水(shui)泥(ni)預制(zhi)(zhi)(zhi)構件(jian)的滲(shen)透性(xing)(xing)。當氣(qi)體進入水(shui)泥(ni)預制(zhi)(zhi)(zhi)構件(jian)中時(shi)，會(hui)使得孔(kong)洞(dong)相互連通，從而增加(jia)水(shui)泥(ni)預制(zhi)(zhi)(zhi)構件(jian)的滲(shen)透性(xing)(xing)。另外(wai)，氣(qi)泡壁(bi)面還會(hui)吸(xi)附水(shui)分(fen)，進一步增加(jia)水(shui)泥(ni)預制(zhi)(zhi)(zhi)構件(jian)的滲(shen)透性(xing)(xing)。

二、水泥預制構件怎么減少氣泡

1、選用合適的材料

水泥預(yu)制構件中出現氣(qi)泡(pao)(pao)的原因(yin)有很多，其中材料(liao)問題是造成氣(qi)泡(pao)(pao)的關(guan)鍵因(yin)素之(zhi)一。因(yin)此(ci)，在(zai)選擇材料(liao)時，需要考慮(lv)以下幾點：

（1）水泥選擇：一般情況下，應選用符合國家(jia)標準的普(pu)通硅(gui)酸(suan)鹽水泥或硫鋁(lv)酸(suan)鹽水泥。

（2）骨料(liao)選擇：應選擇顆粒度(du)均勻(yun)、表面無油(you)污的石英砂(sha)或(huo)石英粉(fen)。

（3）添加劑選擇：應選擇低泡型添加劑，并按照產(chan)品配方進行加入。

2、控制水膠比和攪拌時間

水(shui)泥預制(zhi)構件中(zhong)的氣泡往(wang)往(wang)是由于(yu)混(hun)凝(ning)土的水(shui)泥漿中(zhong)含(han)氣過(guo)多引起的，因此調整水(shui)膠(jiao)比可(ke)以有效(xiao)減少氣泡產(chan)生(sheng)。一般(ban)來說，水(shui)膠(jiao)比過(guo)低時混(hun)凝(ning)土會(hui)變得過(guo)于(yu)干燥(zao)，反之水(shui)泥漿則會(hui)過(guo)于(yu)稀薄(bo)，都(dou)會(hui)導致氣泡的產(chan)生(sheng)。因此，應該選擇符合生(sheng)產(chan)需求的水(shui)膠(jiao)比。

此外，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間也(ye)對氣(qi)泡產(chan)生有影響。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間過短，混(hun)凝(ning)土未能充分拌(ban)和均勻，也(ye)會(hui)導致(zhi)氣(qi)泡的產(chan)生。因此，在生產(chan)中應該控制好攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間。

3、控制振搗次數和強度

振搗是混凝土成型(xing)過程中非常(chang)關鍵的(de)(de)一步，振搗質(zhi)量(liang)的(de)(de)好壞直接影響(xiang)著(zhu)產品的(de)(de)質(zhi)量(liang)。適當的(de)(de)振搗次數和強(qiang)度能夠(gou)有(you)效降低混凝土中的(de)(de)氣泡率，但(dan)著(zhu)重(zhong)強(qiang)調的(de)(de)是：過度振搗也(ye)會適得其反，會導致氣泡率升高。

因此，在振(zhen)搗過程中，應根據實際需(xu)要進行調整，以(yi)確保(bao)混凝土振(zhen)搗均勻(yun)、氣泡率降低。

4、控制模具溫度和濕度

在水泥預制構件生產過程中，模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高，混凝土硬化過(guo)快，氣泡無法通過(guo)外表面逸出，會留在(zai)混(hun)凝(ning)土(tu)中形成(cheng)氣孔(kong)。而模(mo)具溫(wen)度過(guo)低(di)，則會導致混(hun)凝(ning)土(tu)難以完全填(tian)充模(mo)具間隙，同樣會形成(cheng)氣泡。因此，在(zai)生產過(guo)程中應嚴格控制模(mo)具的溫(wen)度和濕(shi)度，以確保混(hun)凝(ning)土(tu)順利成(cheng)型。

5、灰塵去除和抹平處理

在混凝土成型過程中，灰塵的存(cun)在也會影(ying)響產(chan)品(pin)的質(zhi)量，同時，未(wei)經抹平處理(li)(li)的水泥預制構件表(biao)(biao)面也可能存(cun)在氣泡。因(yin)此，在成型后要進行充分(fen)的灰塵去除(chu)和表(biao)(biao)面抹平處理(li)(li)，以保證產(chan)品(pin)外(wai)表(biao)(biao)面光潔，內部(bu)無(wu)氣泡。

通過以上幾點方式(shi)控制(zhi)水泥(ni)預制(zhi)構件中的氣泡(pao)問題，可以大大降低產(chan)品(pin)(pin)的氣泡(pao)率，并提高產(chan)品(pin)(pin)質量。