一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能

1、強度影響

氣泡存(cun)在于(yu)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制構(gou)(gou)件中(zhong)時，會(hui)形(xing)成微小的孔(kong)洞(dong)(dong)。當(dang)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制構(gou)(gou)件受(shou)到外力作用時，氣泡中(zhong)的氣體受(shou)到壓縮(suo)，使孔(kong)洞(dong)(dong)變小。這(zhe)個(ge)過程(cheng)會(hui)增加水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制構(gou)(gou)件的密度，從(cong)而(er)提高水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制構(gou)(gou)件的強度。但是，如果氣泡數量(liang)過多，會(hui)導致孔(kong)洞(dong)(dong)之間(jian)相(xiang)互連通，形(xing)成較大的孔(kong)隙(xi)，從(cong)而(er)降低水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制構(gou)(gou)件的強度。

2、耐久性影響

氣泡會影響水泥預制構件的(de)耐久性(xing)。在水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)中(zhong)(zhong)存在氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)時，水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)表面(mian)會形成(cheng)許多細(xi)小的(de)凸起。這些凸起產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)應力集中(zhong)(zhong)作用會導致水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)表面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)龜裂。另外，氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)中(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)(qi)體也會導致水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)中(zhong)(zhong)微小孔(kong)洞的(de)形成(cheng)，使(shi)得水(shui)分和化(hua)(hua)學物質更容易滲(shen)透水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)中(zhong)(zhong)，從而(er)導致水(shui)泥預制(zhi)(zhi)構(gou)件(jian)的(de)氧化(hua)(hua)、腐蝕和劣(lie)化(hua)(hua)。

3、滲透性影響

氣泡存在于水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)中(zhong)時(shi)，會形成(cheng)微(wei)小的(de)(de)孔(kong)洞和毛(mao)細管(guan)，從而(er)影響(xiang)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)滲透(tou)(tou)(tou)性(xing)。當氣體進(jin)入水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)中(zhong)時(shi)，會使得孔(kong)洞相互連通，從而(er)增加水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)滲透(tou)(tou)(tou)性(xing)。另外，氣泡壁面還會吸附水分，進(jin)一(yi)步增加水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)滲透(tou)(tou)(tou)性(xing)。

二、水泥預制構件怎么減少氣泡

1、選用合適的材料

水(shui)泥預制構件中(zhong)出現氣(qi)泡的(de)原(yuan)因有很(hen)多(duo)，其中(zhong)材料問題是造成氣(qi)泡的(de)關鍵因素之一。因此，在選擇材料時，需要(yao)考慮(lv)以(yi)下幾點：

（1）水泥選擇：一般情況下，應選用(yong)符合(he)國家標準的普通硅(gui)酸鹽(yan)水泥或(huo)硫鋁酸鹽(yan)水泥。

（2）骨料選(xuan)擇：應(ying)選(xuan)擇顆粒度均(jun)勻、表面無油污的石英砂或(huo)石英粉(fen)。

（3）添(tian)加(jia)劑選擇：應選擇低泡型添(tian)加(jia)劑，并按照(zhao)產品配方進行加(jia)入(ru)。

2、控制水膠比和攪拌時間

水(shui)(shui)泥預制構件中的(de)氣泡(pao)往(wang)往(wang)是由于(yu)(yu)混凝土(tu)的(de)水(shui)(shui)泥漿(jiang)中含氣過(guo)多引(yin)起的(de)，因此(ci)調整水(shui)(shui)膠比(bi)可(ke)以(yi)有效減少氣泡(pao)產(chan)(chan)生。一般(ban)來說，水(shui)(shui)膠比(bi)過(guo)低時混凝土(tu)會變得過(guo)于(yu)(yu)干燥，反(fan)之(zhi)水(shui)(shui)泥漿(jiang)則會過(guo)于(yu)(yu)稀薄，都會導致氣泡(pao)的(de)產(chan)(chan)生。因此(ci)，應該選(xuan)擇(ze)符合生產(chan)(chan)需(xu)求的(de)水(shui)(shui)膠比(bi)。

此(ci)外，攪拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)也對氣泡產生有影響。攪拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)過(guo)短，混凝土未能充分拌(ban)和均勻，也會導(dao)致氣泡的產生。因(yin)此(ci)，在生產中應(ying)該控制好(hao)攪拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)。

3、控制振搗次數和強度

振搗(dao)是混凝土成型(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)非常關(guan)鍵的一步，振搗(dao)質量的好壞直(zhi)接影響著產品的質量。適當的振搗(dao)次數(shu)和強度能夠有效(xiao)降(jiang)低混凝土中(zhong)(zhong)的氣泡(pao)率，但著重強調的是：過(guo)度振搗(dao)也會(hui)適得(de)其反，會(hui)導(dao)致(zhi)氣泡(pao)率升高。

因此，在振搗過程中，應根據實(shi)際需要進行調(diao)整，以(yi)確保混凝土(tu)振搗均勻、氣泡率降低。

4、控制模具溫度和濕度

在水泥預制構件生產過程中，模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高，混凝土硬化(hua)過快，氣(qi)(qi)泡無法通過外表面逸(yi)出，會(hui)(hui)留(liu)在(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)形(xing)成氣(qi)(qi)孔。而模(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度過低，則(ze)會(hui)(hui)導致(zhi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)難以完全填充模(mo)(mo)具(ju)間隙，同樣會(hui)(hui)形(xing)成氣(qi)(qi)泡。因此，在(zai)生產過程中(zhong)應嚴(yan)格控(kong)制模(mo)(mo)具(ju)的溫(wen)度和濕度，以確保混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)順利成型(xing)。

5、灰塵去除和抹平處理

在混凝土成(cheng)型過程中，灰塵的(de)(de)存(cun)在也(ye)(ye)會影響產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)質(zhi)量(liang)，同(tong)時，未經抹(mo)平(ping)處理的(de)(de)水泥預制構件表面(mian)也(ye)(ye)可(ke)能存(cun)在氣泡。因(yin)此(ci)，在成(cheng)型后要進行充分的(de)(de)灰塵去除和表面(mian)抹(mo)平(ping)處理，以保證產(chan)品(pin)(pin)外表面(mian)光潔，內部無氣泡。

通過以上幾點方式控制水泥預制構件中的氣(qi)泡問題(ti)，可(ke)以大大降低產(chan)品的氣(qi)泡率，并提高產(chan)品質量。