一、襯塑管的連接方式有哪些
1、法蘭連接
這是一種常見的連接方式,通過法蘭將襯塑鋼管與閥(fa)門、管件等連接(jie)在一起,具有結(jie)構簡單(dan)、拆裝方便、密封性好等特點(dian),適用于需要頻繁拆卸的(de)部位。
2、壓力接頭連接
這種方式(shi)通(tong)過特殊的接(jie)頭將襯塑鋼管的金屬(shu)部分與塑料(liao)襯層固定在(zai)一起(qi),并(bing)通(tong)過螺紋(wen)或其(qi)(qi)他連(lian)接(jie)元(yuan)件(jian)使(shi)其(qi)(qi)緊密(mi)連(lian)接(jie),適用于高壓工作環境。
3、熱熔連接
熱熔連(lian)(lian)接(jie)(jie)是塑料管(guan)材常用的連(lian)(lian)接(jie)(jie)方法,通(tong)過熱熔接(jie)(jie)頭和(he)連(lian)(lian)接(jie)(jie)設備加熱連(lian)(lian)接(jie)(jie)點,使襯(chen)塑材料熔化并連(lian)(lian)接(jie)(jie),這種(zhong)方式連(lian)(lian)接(jie)(jie)的襯(chen)塑鋼(gang)管(guan)具有較高(gao)的接(jie)(jie)頭強度和(he)密(mi)封(feng)性。
4、承插連接
這種方式(shi)需(xu)要在(zai)連(lian)(lian)接處進行對準,并在(zai)連(lian)(lian)接點附近涂抹膠水或密封(feng)膠,然后將兩(liang)個管件對接并插(cha)入到(dao)承(cheng)插(cha)連(lian)(lian)接口中,確保連(lian)(lian)接緊(jin)密。
5、電熱熔連接
適用于較大(da)口徑的襯塑鋼管連(lian)接(jie),通過在連(lian)接(jie)處(chu)切割出V形槽,然后加(jia)熱使(shi)襯塑材料熔化,再將(jiang)兩個(ge)管件(jian)合攏(long)并(bing)保(bao)持一段(duan)時間待其冷(leng)卻凝固。
6、卡箍連接
適用于較大管徑的襯塑(su)鋼(gang)(gang)管,通過滾槽后使(shi)用鋼(gang)(gang)卡(ka)卡(ka)住并將螺(luo)絲擰緊來固定(ding)。
7、螺紋連接
這是一種傳統(tong)連(lian)接方式,可以分為內螺紋(wen)(wen)、外螺紋(wen)(wen)和圓錐(zhui)螺紋(wen)(wen)等形式,適用(yong)于需(xu)要頻(pin)繁更換(huan)管道的場所。
二、襯塑管道怎么安裝
1、材料選擇
襯(chen)塑(su)管道是由內襯(chen)塑(su)料層和(he)(he)外套鋼管組成(cheng)的(de),因此在選擇材(cai)料時,需要(yao)注意(yi)內襯(chen)塑(su)料的(de)種(zhong)類、厚(hou)(hou)度(du)和(he)(he)外套鋼管的(de)材(cai)質和(he)(he)厚(hou)(hou)度(du)等。一般情況(kuang)下,內襯(chen)塑(su)料的(de)種(zhong)類應(ying)與輸送介質相適應(ying),并且要(yao)求內襯(chen)塑(su)料的(de)厚(hou)(hou)度(du)不小(xiao)于0.5mm。外套鋼管的(de)材(cai)質應(ying)符(fu)合國家標(biao)準,厚(hou)(hou)度(du)應(ying)不小(xiao)于3mm。
2、準備工作
在進(jin)行襯(chen)塑管道(dao)的(de)安裝之前,需要進(jin)行一系列(lie)的(de)準(zhun)備工作,包(bao)括測(ce)量、準(zhun)備材料、清(qing)理管道(dao)、檢(jian)查管道(dao)等。在測(ce)量過程中,需要確保管道(dao)的(de)長度、直徑和(he)彎曲度等符合設計要求,并(bing)進(jin)行詳細(xi)記錄。
3、安裝步驟
(1)管道的組裝
首先需要將管(guan)道的零部件(jian)進(jin)行組裝,包括襯塑管(guan)道、管(guan)件(jian)和(he)法蘭等。在(zai)組裝過程中,要確保(bao)每(mei)個零部件(jian)的尺(chi)寸(cun)、位置和(he)方(fang)向等都符合設(she)計要求,并且(qie)要嚴格按照圖紙進(jin)行組裝。
(2)管道的定位
在(zai)組(zu)裝好管(guan)道后(hou),需要將管(guan)道的(de)位(wei)置進(jin)行調整,并進(jin)行固(gu)定(ding)。在(zai)固(gu)定(ding)過(guo)程中,需要采用(yong)專業的(de)固(gu)定(ding)工具,并且要確保固(gu)定(ding)牢固(gu),不會對(dui)管(guan)道造成損壞。
(3)管道的連接
在(zai)管道的(de)連接過(guo)程(cheng)中,需要(yao)采用專業(ye)的(de)連接工具,并且要(yao)確(que)保(bao)連接處的(de)密封性能。在(zai)連接過(guo)程(cheng)中,需要(yao)進行壓力測試(shi)和(he)(he)泄(xie)漏測試(shi),確(que)保(bao)管道的(de)安全(quan)性和(he)(he)可靠(kao)性。
4、檢驗及驗收
在管道安裝完成后(hou),需要進(jin)(jin)行全面的檢(jian)驗(yan)和驗(yan)收。檢(jian)驗(yan)內容包括(kuo)管道的尺寸、位(wei)置(zhi)、方向、連接處(chu)的密封性能以及管道的表(biao)面質量等。在驗(yan)收過(guo)程(cheng)中,需要嚴格按照國(guo)家標準進(jin)(jin)行驗(yan)收,并進(jin)(jin)行詳細(xi)記(ji)錄。
三、襯塑管的安裝注意要點
1、施工人員應經技術培訓,熟悉襯塑管的性(xing)能,掌握(wo)基本操作技能。
2、室內埋(mai)地(di)管應(ying)(ying)在底(di)層土建地(di)坪施工前(qian)安裝,埋(mai)地(di)管道(dao)安裝至外墻外不(bu)宜小于(yu)500mm,管口應(ying)(ying)及時封堵。
3、襯塑管不得埋設(she)于鋼筋混凝土結構層中。
4、管道安(an)裝宜從大口徑(jing)逐漸接駁到小口徑(jing)。
5、管(guan)(guan)道(dao)(dao)穿越樓板、屋面、水箱(xiang)(池)壁(底(di))時(shi)(shi),應預(yu)留孔(kong)洞(dong)或預(yu)埋套管(guan)(guan),預(yu)留孔(kong)洞(dong)尺寸應為管(guan)(guan)道(dao)(dao)外徑(jing)加40mm;管(guan)(guan)道(dao)(dao)在墻板內暗敷(fu)時(shi)(shi),管(guan)(guan)槽寬度應為管(guan)(guan)道(dao)(dao)外徑(jing)加30mm。
6、明敷供熱管道應保(bao)溫隔熱,在有可能結(jie)露的(de)場所宜采取(qu)防(fang)結(jie)露措施。
7、不允許使用砂輪切(qie)割等切(qie)割時產(chan)生高溫的(de)切(qie)割機具切(qie)斷管道,避免(mian)溫度(du)過高破壞復合膠粘(zhan)劑的(de)粘(zhan)結(jie)強度(du)。
8、加工螺(luo)紋(wen)應使用套絲機。使用水溶(rong)性無(wu)毒冷卻液,用標準螺(luo)紋(wen)規檢驗。
9、螺紋加工完后(hou),應(ying)清除(chu)管端和(he)螺紋內的(de)冷卻液和(he)金屬切屑。
10、襯塑(su)管端部應(ying)進(jin)行倒角處理(li),頭(tou)部襯塑(su)厚(hou)度1/2倒角,坡度宜為100~150。
11、管端螺紋加工清理(li)后,應進行防腐處(chu)理(li)。
12、螺紋連接(jie)時,應用色筆(bi)在管壁上標記擰入(ru)深度,確保螺紋擰入(ru)后能壓緊密封墊圈。
13、管(guan)子(zi)與管(guan)件連接后,外露的螺(luo)紋部分及所有(you)鉗(qian)痕和(he)表面損(sun)傷的部位應(ying)做(zuo)防(fang)銹處理。
14、使用法蘭(lan)連接時,選用法蘭(lan)的壓力(li)等級,應與管(guan)道的工作壓力(li)相配,在現場連接時,應采用內襯(chen)塑凸面(mian)帶頸(jing)螺紋鋼制(zhi)管(guan)法蘭(lan)。
15、采用(yong)溝槽式連接時(shi),連接管段的長度(du)(du)應是(shi)管端兩(liang)端口間(jian)凈長度(du)(du)減(jian)去端面密封(feng)圈厚度(du)(du)和接口間(jian)隙。(每個接口間(jian)隙為(wei)2—3mm)
16、應(ying)與專用滾槽機在管(guan)(guan)道上(shang)壓槽,管(guan)(guan)道軸線應(ying)與壓槽方向呈(cheng)90,溝槽深度應(ying)符(fu)合標準。
17、與橡(xiang)(xiang)膠密(mi)封(feng)圈接觸(chu)的(de)管外端應平整光滑(hua),不得有劃(hua)傷橡(xiang)(xiang)膠圈或(huo)影響密(mi)封(feng)的(de)毛刺等缺陷(xian)存在。