一、橡膠支座送檢檢測項目
1、產品彈性:橡膠支座的設計(ji)彈性大小(xiao)是否符合標(biao)準。
2、抗剪彈性:(重(zhong)點測試(shi)項目)本(ben)產品的水平(ping)變形應力的大小是不是滿足測試(shi)標準(zhun)。
3、最大抗壓強度:(重點測試項目)橡膠支座的承(cheng)載力(li)的儲存模量有沒有達(da)到檢測標(biao)準。
4、抗剪粘接能力:(重點測(ce)試項目)對產品里面(mian)的(de)鋼板和橡膠進行黏連的(de)位置(zhi)是否(fou)存在問題進行檢測(ce)。
5、抗老化能力:(本項(xiang)目測(ce)試(shi)標準低,非重點項(xiang)目)測(ce)試(shi)橡(xiang)膠(jiao)支座的抗老化能力是否(fou)滿足(zu)標準。
6、最大允許轉角:測試(shi)梁體旋轉過程中不會有(you)脫空現象時允許(xu)出現的最大的轉動量是多(duo)少。
7、摩擦系數大小:對四(si)氟(fu)滑(hua)板以及(ji)不銹鋼的(de)(de)板子在有潤滑(hua)效果(硅脂)的(de)(de)情況下(xia)產生的(de)(de)摩擦力量(liang)的(de)(de)最大值(zhi)是(shi)多少進行測(ce)試。
二、板式橡膠支座檢測抽樣的數量
抗(kang)壓(ya)彈(dan)性(xing)模量試(shi)驗(yan)試(shi)樣數(shu)量為三(san)(san)(san)塊(kuai);抗(kang)剪(jian)彈(dan)性(xing)模量試(shi)樣每(mei)兩(liang)塊(kuai)組(zu)成一對(dui),數(shu)量為三(san)(san)(san)對(dui);極限(xian)抗(kang)壓(ya)強度試(shi)驗(yan)試(shi)樣數(shu)量不(bu)得少于三(san)(san)(san)塊(kuai);容許剪(jian)切角(jiao)試(shi)驗(yan)試(shi)樣每(mei)兩(liang)塊(kuai)組(zu)成一對(dui),數(shu)量為三(san)(san)(san)對(dui);摩擦系數(shu)試(shi)驗(yan)試(shi)樣數(shu)量為二塊(kuai);容許轉角(jiao)試(shi)驗(yan)試(shi)樣每(mei)兩(liang)塊(kuai)組(zu)成一對(dui),數(shu)量為三(san)(san)(san)對(dui)。
每批(pi)次進(jin)場檢(jian)驗一次,每檢(jian)驗批(pi)代(dai)表數量不超過200塊。每批(pi)逐(zhu)個進(jin)行(xing)外觀(guan)質量檢(jian)查,再從(cong)檢(jian)查合格的樣品中(zhong)取(qu)至(zhi)少3塊進(jin)行(xing)物理力學性能。
合格標準的依據:三塊(kuai)(kuai)(或(huo)三組(zu))試(shi)樣中,有(you)兩(liang)塊(kuai)(kuai)(或(huo)兩(liang)組(zu))不(bu)能滿足要求(qiu)時,則認為(wei)該批(pi)產品不(bu)合(he)(he)格。若(ruo)(ruo)有(you)一塊(kuai)(kuai)(或(huo)一組(zu))試(shi)樣不(bu)能滿足要求(qiu)時,則應重新(xin)再取三塊(kuai)(kuai)(或(huo)三組(zu))試(shi)樣進行(xing)試(shi)驗,若(ruo)(ruo)仍有(you)一塊(kuai)(kuai)(或(huo)一組(zu))不(bu)能滿足要求(qiu)時,則也認為(wei)該批(pi)產品不(bu)合(he)(he)格。
三、板式橡膠支座檢測目的
板式(shi)橡膠支座的檢測旨(zhi)在評估其(qi)當(dang)前的工作狀(zhuang)態,驗證其(qi)是否滿足設計要(yao)求及規范標準,確(que)保結構(gou)的安全性(xing)和(he)穩定性(xing)。具體(ti)目的包(bao)括:
1、性能評估:檢測支座的彈性模量、抗(kang)壓強度(du)、剪(jian)切剛度(du)等關鍵(jian)性能指標,判斷其是(shi)否(fou)滿足設計(ji)需求。
2、損傷檢測:檢查支座(zuo)表(biao)面是否有裂紋、老化、脫層、變形等損(sun)傷(shang)現象,評估損(sun)傷(shang)程度及對結構安全的影響。
3、位移監測:通過(guo)測量(liang)支座的(de)位移量(liang),了解其(qi)在(zai)不(bu)同工(gong)況(kuang)下(xia)的(de)變(bian)形情況(kuang),評(ping)估結構的(de)整(zheng)體(ti)穩(wen)定(ding)性。
4、壽命預測:結合(he)檢測結果,分析支座(zuo)的使(shi)用壽命,為后續的維護、更換提供科學依據。
四、板式橡膠支座的檢測方法
板(ban)式(shi)橡膠支座(zuo)的(de)檢測方法多(duo)種(zhong)(zhong)多(duo)樣,根據(ju)檢測目的(de)和現場條件的(de)不同,可(ke)選擇以(yi)下一種(zhong)(zhong)或多(duo)種(zhong)(zhong)方法進(jin)行(xing):
1、外觀檢查:通過(guo)目視或借助(zhu)放大鏡等工具,觀察支座(zuo)表面是(shi)否有裂紋、老化、脫層等損傷(shang)(shang)現象,記錄損傷(shang)(shang)位置和程(cheng)度。
2、硬度測試:使用硬度計測量支(zhi)座的橡膠層硬度,評估其材料(liao)性(xing)能是否(fou)發生變(bian)化(hua)。
3、力學性能測試:包括壓(ya)縮試(shi)驗(yan)、剪(jian)(jian)切試(shi)驗(yan)等(deng),通過專用試(shi)驗(yan)設備對支(zhi)座施加壓(ya)力(li)或剪(jian)(jian)力(li),測量其(qi)變形量和力(li)值,計算(suan)相關力(li)學(xue)性能(neng)指標。
4、超聲波檢測:利(li)用超(chao)聲波在材(cai)料中(zhong)的傳播(bo)特性,檢測支座(zuo)內(nei)部的缺陷(xian)或損傷,如脫層、空洞(dong)等。
5、紅外熱成像:通過測量支(zhi)座表(biao)面的溫度分布,分析其在受力狀態(tai)下的熱響應特性(xing),間接評(ping)估其性(xing)能狀態(tai)。
五、板式橡膠支座的檢測流程
1、準備階段:制(zhi)定檢測(ce)方(fang)案,明(ming)確檢測(ce)目的(de)、方(fang)法(fa)、標準、人員分工及安(an)全措施等(deng);準備必要的(de)檢測(ce)設備和工具。
2、現場勘查:對檢測對象進行初(chu)步勘查,了解結構(gou)形式、支座類型(xing)、布置位置及工作(zuo)環境等情況。
3、外觀檢查:按照(zhao)預定的檢查(cha)內容和要求,對支(zhi)座進行細致的外觀檢查(cha),記(ji)錄損傷(shang)情況。
4、力學性能測試:根(gen)據檢測方案,選擇合適的力學性(xing)能測試方法,對支座進行(xing)加(jia)載測試,記錄數據并計算性(xing)能指標。
5、非破壞性檢測:采(cai)用(yong)超聲波檢測(ce)、紅外熱成像等(deng)非破壞性檢測(ce)方(fang)法,進一步(bu)評估支座的內(nei)部狀況。
6、數據分析:對收集(ji)到(dao)的(de)檢測(ce)數據進(jin)行整理、分析,評估支座的(de)性(xing)能(neng)狀態和損傷程度。
7、報告編制:根據檢測結(jie)果和分析結(jie)論,編制檢測報告,提出(chu)維護、更換或加固等(deng)建議。