一、平地機對液壓油性能的要求

在(zai)(zai)液(ye)(ye)壓(ya)傳動中，液(ye)(ye)壓(ya)油(you)既(ji)是傳遞動力的介質，又是潤滑劑，在(zai)(zai)部分(fen)元件(jian)中又起密封作(zuo)用(yong)，系(xi)統中的熱(re)量也是通過油(you)液(ye)(ye)擴散出去的，因(yin)此又起到散熱(re)作(zuo)用(yong)。因(yin)此，為(wei)保(bao)(bao)證液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統可靠、有(you)效、經(jing)濟地(di)工作(zuo)，液(ye)(ye)壓(ya)油(you)必須保(bao)(bao)證以下幾(ji)點要求：

1、適當的粘(zhan)度(du)(du)。粘(zhan)度(du)(du)是表示油液(ye)(ye)(ye)流動時(shi)分子間(jian)磨(mo)擦阻(zu)力的大(da)小。粘(zhan)度(du)(du)過(guo)大(da)時(shi)油液(ye)(ye)(ye)流動時(shi)阻(zu)力大(da)，能量損(sun)失(shi)(shi)大(da)，系統(tong)(tong)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)降低。此外(wai)，主機空(kong)載損(sun)失(shi)(shi)加大(da)，溫(wen)升快且(qie)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，在(zai)主泵吸油端易(yi)出(chu)現“空(kong)穴”現象。粘(zhan)度(du)(du)過(guo)小時(shi)則不能保證液(ye)(ye)(ye)壓(ya)元件(jian)良(liang)好的潤滑條件(jian)，加劇元件(jian)的磨(mo)損(sun)，泄漏增加，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)也要降低。

2、良好的粘(zhan)(zhan)溫特性(xing)。粘(zhan)(zhan)溫特性(xing)是指油液粘(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)升降(jiang)隨溫度(du)(du)(du)而變化(hua)的程(cheng)度(du)(du)(du)，通常(chang)用粘(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)指數(shu)(shu)(shu)表(biao)示。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)指數(shu)(shu)(shu)越(yue)大，液壓系(xi)統工(gong)作中油液粘(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)隨溫度(du)(du)(du)升高下降(jiang)越(yue)小，從而使液壓系(xi)統的內漏不致過大。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)指數(shu)(shu)(shu)一般不得低于90。

3、良好(hao)的(de)(de)抗磨(mo)性及潤滑(hua)性。目的(de)(de)是為(wei)了降低(di)機(ji)械磨(mo)擦，保(bao)證在不同的(de)(de)壓力、速度(du)和溫度(du)等條件下都有足(zu)夠的(de)(de)油膜強度(du)。

4、較高(gao)(gao)(gao)的(de)化學反應(ying)穩定性(xing)能，不(bu)易(yi)氧化和變質。實踐(jian)證(zheng)明，油溫(wen)每升高(gao)(gao)(gao)10℃，其(qi)化學反應(ying)速(su)度提高(gao)(gao)(gao)約一倍。抗氧化安定性(xing)好的(de)液壓(ya)油長(chang)時間使用不(bu)易(yi)發生氧化變質，可以保證(zheng)液壓(ya)油的(de)正常(chang)循環。

5、質量(liang)應(ying)(ying)純凈，應(ying)(ying)盡量(liang)減少機械雜質、水分和灰塵等的含量(liang)。

6、對密封(feng)件(jian)的影(ying)響(xiang)要小。

7、抗(kang)乳化(hua)性要好，不(bu)易(yi)引(yin)起(qi)泡沫。抗(kang)乳化(hua)性是(shi)指油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)中混(hun)入(ru)了水并經攪(jiao)動(dong)(dong)后(hou)不(bu)成為乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)、水從其(qi)中分離(li)出(chu)來的能(neng)力。抗(kang)泡沫性是(shi)指油(you)(you)液(ye)(ye)(ye)中混(hun)入(ru)空氣(qi)(qi)并經攪(jiao)動(dong)(dong)后(hou)不(bu)生成乳狀液(ye)(ye)(ye)、氣(qi)(qi)泡從油(you)(you)中分離(li)出(chu)來的能(neng)力。混(hun)入(ru)水或空氣(qi)(qi)后(hou)降低了液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)的容積(ji)模數，可壓(ya)(ya)縮性增大，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件動(dong)(dong)作遲緩，并易(yi)產生沖(chong)擊和(he)振動(dong)(dong)。

8、防銹性能好(hao)。液壓油覆蓋在零(ling)件表面(mian)，避免其被氧化銹蝕。

9、抗剪(jian)力安(an)定性好。為(wei)改善(shan)油液(ye)的粘(zhan)度指數，油液(ye)中往(wang)往(wang)加入聚甲基(ji)丙烯(xi)酯，聚異丁烯(xi)等高(gao)分子(zi)聚合(he)物(wu)，這些物(wu)質分子(zi)鏈較長，油液(ye)流經(jing)液(ye)壓元件的狹縫時受(shou)到很大的剪(jian)切作用，往(wang)往(wang)會使分子(zi)斷(duan)鏈，油液(ye)粘(zhan)溫特性下(xia)降(jiang)。

10、燃(ran)點、閃點應(ying)滿足環境溫度，揮發性要小，以確保液壓(ya)油(you)使(shi)用安全。

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二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

（1）新油中的(de)污(wu)染物(wu)。雖然液(ye)壓油是在比較清(qing)潔的(de)環境條件下提(ti)煉(lian)加工而(er)成(cheng)的(de)，但在運輸和(he)儲存(cun)的(de)過(guo)程中受到(dao)管道、油桶和(he)儲油罐的(de)污(wu)染，油液(ye)中會混入一些灰塵、砂(sha)土(tu)、鐵銹(xiu)、水分和(he)其(qi)它(ta)液(ye)體等。

（2）元件和系統中(zhong)殘留(liu)(liu)的(de)污染(ran)物。液壓(ya)元件和液壓(ya)系統在加工、裝配和清(qing)洗過程中(zhong)會由于清(qing)理工作進行得不徹底而殘留(liu)(liu)一(yi)些污染(ran)物。

（3）外(wai)界侵入污染物(wu)。液壓元(yuan)(yuan)件以及機械工作(zuo)過程中(zhong)，由于油箱密(mi)封不(bu)完善，元(yuan)(yuan)件密(mi)封和防護裝(zhuang)置損壞等原因，由系統外(wai)部(bu)侵入些污染物(wu)，如灰塵、砂土、水分(fen)等。

（4）液(ye)(ye)壓系統內部生(sheng)(sheng)成的污染(ran)物(wu)。液(ye)(ye)壓系統在工(gong)作(zuo)中自身會(hui)生(sheng)(sheng)成一些(xie)固態顆粒污染(ran)物(wu)，其中既有液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)磨損和腐蝕而產(chan)生(sheng)(sheng)的金屬顆粒或橡(xiang)膠粉末(mo)，又有油(you)液(ye)(ye)氧化產(chan)生(sheng)(sheng)的污染(ran)物(wu)等。

2、液壓油污染的危害

（1）污染物常使節流閥和壓(ya)力阻尼孔時(shi)堵時(shi)通，甚(shen)至將閥芯卡住，引(yin)起液壓(ya)系統(tong)工作壓(ya)力和速度不時(shi)變化，影響其正常工作。

（2）加(jia)(jia)速液壓(ya)泵及馬達(da)、閥組的(de)磨(mo)損，引(yin)起內泄漏(lou)量的(de)增(zeng)加(jia)(jia)。

（3）混入液壓油中(zhong)的(de)水分腐蝕金屬，并加速液壓油老(lao)化變質。

（4）混入(ru)液壓油(you)中(zhong)的(de)空(kong)氣會引(yin)起噪聲、振動、爬(pa)行、氣蝕和沖(chong)擊現象，從(cong)而惡化液壓系統的(de)工(gong)作性能。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平(ping)地(di)機所用(yong)的(de)各種泵、閥類元(yuan)件(jian)中(zhong)，相對運動件(jian)間的(de)配(pei)合間隙及(ji)工作表面均較小(xiao)，液壓元(yuan)件(jian)中(zhong)還有不少阻尼(ni)孔(kong)和(he)縫(feng)隙式控制閥口(kou)等(deng)，若油(you)液中(zhong)混(hun)入(ru)污物，就會發(fa)生阻塞(sai)現象(xiang)，甚至劃傷配(pei)合表面，增加泄漏，甚至卡住閥芯(xin)，造成元(yuan)件(jian)動作失(shi)靈。因(yin)此保持油(you)液清(qing)潔是液壓系統維護的(de)關(guan)鍵。

（1）液(ye)壓(ya)油必(bi)須經過嚴格的過濾(lv)(lv)，向(xiang)液(ye)壓(ya)油箱中(zhong)注油時，應(ying)通過120目以(yi)上的濾(lv)(lv)油器(qi)。

（2）定期檢查油(you)(you)液(ye)的(de)(de)(de)清(qing)潔度，并根據(ju)工(gong)作(zuo)情況定期更(geng)(geng)換，更(geng)(geng)換時應(ying)(ying)盡可能的(de)(de)(de)把液(ye)壓系統內(nei)存的(de)(de)(de)40L左右的(de)(de)(de)油(you)(you)液(ye)排出。其(qi)中，使(shi)用系統外循環的(de)(de)(de)方法可操作(zuo)性比較(jiao)強(qiang)。其(qi)方法是，先(xian)把油(you)(you)箱(xiang)、散(san)熱器中的(de)(de)(de)廢油(you)(you)放掉，然后加注新油(you)(you)。把進入到油(you)(you)箱(xiang)中的(de)(de)(de)回油(you)(you)管(guan)拆下，啟動(dong)發動(dong)機，使(shi)廢油(you)(you)從回油(you)(you)管(guan)中完全(quan)流出后便可。特別強(qiang)調的(de)(de)(de)是應(ying)(ying)及(ji)時觀察油(you)(you)箱(xiang)內(nei)油(you)(you)面的(de)(de)(de)變化，應(ying)(ying)保(bao)證(zheng)油(you)(you)面的(de)(de)(de)安全(quan)高度。換用新油(you)(you)時應(ying)(ying)同時更(geng)(geng)換濾清(qing)器的(de)(de)(de)濾芯。

（3）液壓元(yuan)件(jian)不要(yao)輕易(yi)拆卸(xie)，如必須拆卸(xie)時(shi)應將零(ling)件(jian)用煤油或柴油清洗(xi)后放在干凈(jing)的(de)地方，避免重新(xin)裝配時(shi)雜質(zhi)的(de)混入(ru)。

2、防止空氣進入

溶解在油液中的空氣，壓力(li)低時會從油中逸(yi)出(chu)，產(chan)生氣泡，形成空穴現(xian)象(xiang)。

3、防止水分進入

采取過濾、油水分離等措施，以避免水分混(hun)入油液而乳化。

4、防止油溫過高

平地機液壓油的工作溫度一般在60~80℃的范圍內較好，油溫太高(gao)會導致油液粘度下降(jiang)(jiang)，油泵容積效(xiao)率降(jiang)(jiang)低，潤滑膜變(bian)薄，增加機械磨損，密(mi)封(feng)件老(lao)化變(bian)質，喪失密(mi)封(feng)性能(neng)。

5、定期檢測液壓系統

要定期檢測平地機液壓系統各檢測點壓力，防止液壓系統長期在不正常壓力下工作，也可以減少平地機液(ye)壓系(xi)統(tong)磨損并保證液(ye)壓系(xi)統(tong)正(zheng)常工(gong)作(zuo)。