一、平地機對液壓油性能的要求

在(zai)液(ye)壓(ya)傳(chuan)(chuan)動(dong)中，液(ye)壓(ya)油(you)既是(shi)傳(chuan)(chuan)遞動(dong)力的(de)介質，又是(shi)潤滑劑(ji)，在(zai)部分元(yuan)件中又起密(mi)封作用，系統中的(de)熱量也是(shi)通過油(you)液(ye)擴(kuo)散出(chu)去(qu)的(de)，因此又起到(dao)散熱作用。因此，為保證(zheng)液(ye)壓(ya)系統可靠、有效、經濟地工作，液(ye)壓(ya)油(you)必(bi)須保證(zheng)以下幾點要求：

1、適(shi)當的(de)粘度(du)。粘度(du)是表(biao)示油液流(liu)動時分子間磨擦阻(zu)力的(de)大(da)小。粘度(du)過大(da)時油液流(liu)動時阻(zu)力大(da)，能量損失大(da)，系(xi)統效(xiao)率降低。此外，主機空載損失加(jia)大(da)，溫升快且(qie)工作溫度(du)高，在主泵(beng)吸油端易出現“空穴”現象。粘度(du)過小時則不能保證液壓(ya)元件良好的(de)潤滑條件，加(jia)劇(ju)元件的(de)磨損，泄(xie)漏增加(jia)，液壓(ya)系(xi)統效(xiao)率也要降低。

2、良好的粘(zhan)(zhan)溫(wen)特性。粘(zhan)(zhan)溫(wen)特性是(shi)指(zhi)油液粘(zhan)(zhan)度(du)升(sheng)降隨(sui)溫(wen)度(du)而(er)變化的程度(du)，通常用粘(zhan)(zhan)度(du)指(zhi)數(shu)(shu)表示。粘(zhan)(zhan)度(du)指(zhi)數(shu)(shu)越大，液壓系統工作中油液粘(zhan)(zhan)度(du)隨(sui)溫(wen)度(du)升(sheng)高下(xia)降越小，從而(er)使液壓系統的內(nei)漏不致過大。粘(zhan)(zhan)度(du)指(zhi)數(shu)(shu)一般不得低于90。

3、良好(hao)的抗磨性及潤滑性。目的是為(wei)了(le)降(jiang)低機(ji)械磨擦，保(bao)證在不同的壓力、速度(du)和溫度(du)等條件(jian)下(xia)都(dou)有足夠的油膜強度(du)。

4、較高(gao)的(de)化(hua)學反(fan)應穩定性能(neng)，不易氧化(hua)和變質(zhi)。實踐證明，油溫(wen)每升高(gao)10℃，其(qi)化(hua)學反(fan)應速度提高(gao)約(yue)一倍。抗氧化(hua)安定性好的(de)液(ye)壓(ya)油長(chang)時間使用不易發生氧化(hua)變質(zhi)，可以保證液(ye)壓(ya)油的(de)正常(chang)循(xun)環(huan)。

5、質量(liang)應(ying)純(chun)凈，應(ying)盡量(liang)減少(shao)機械雜質、水(shui)分和灰塵等的(de)含(han)量(liang)。

6、對密封件的影響要小。

7、抗(kang)乳(ru)化性(xing)要(yao)好，不(bu)易(yi)引(yin)起泡(pao)(pao)沫(mo)。抗(kang)乳(ru)化性(xing)是指油液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中混入(ru)了(le)水并(bing)經攪動后不(bu)成為乳(ru)化液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、水從其中分(fen)離出來的能(neng)力(li)。抗(kang)泡(pao)(pao)沫(mo)性(xing)是指油液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中混入(ru)空(kong)氣(qi)并(bing)經攪動后不(bu)生成乳(ru)狀液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、氣(qi)泡(pao)(pao)從油中分(fen)離出來的能(neng)力(li)。混入(ru)水或空(kong)氣(qi)后降低了(le)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓油的容(rong)積(ji)模(mo)數，可(ke)壓縮性(xing)增大，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓元件動作遲緩(huan)，并(bing)易(yi)產生沖擊和(he)振動。

8、防(fang)銹(xiu)(xiu)性能(neng)好。液壓(ya)油覆(fu)蓋(gai)在零(ling)件表(biao)面，避(bi)免(mian)其被(bei)氧化銹(xiu)(xiu)蝕。

9、抗剪力安(an)定(ding)性好。為改善油液的(de)粘(zhan)度指數，油液中(zhong)往(wang)(wang)往(wang)(wang)加入(ru)聚(ju)甲基丙烯(xi)酯，聚(ju)異丁烯(xi)等高(gao)分(fen)(fen)(fen)子(zi)聚(ju)合物，這些(xie)物質分(fen)(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)較長，油液流經液壓元件的(de)狹縫時受(shou)到很大的(de)剪切作(zuo)用(yong)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)使分(fen)(fen)(fen)子(zi)斷鏈(lian)，油液粘(zhan)溫特性下降(jiang)。

10、燃點(dian)、閃點(dian)應滿足環境溫度，揮發性(xing)要(yao)小，以確保液壓油(you)使用安全。

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二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

（1）新油(you)中(zhong)的污染物。雖然(ran)液壓油(you)是在比(bi)較清(qing)潔的環境(jing)條件(jian)下提煉加工而成的，但在運輸(shu)和儲存的過(guo)程中(zhong)受到管(guan)道、油(you)桶和儲油(you)罐(guan)的污染，油(you)液中(zhong)會(hui)混(hun)入(ru)一些灰塵(chen)、砂土(tu)、鐵銹、水分(fen)和其它液體等。

（2）元(yuan)件和(he)系統中(zhong)殘留的污染(ran)物(wu)。液壓元(yuan)件和(he)液壓系統在加工、裝配和(he)清洗過(guo)程(cheng)中(zhong)會由于清理工作進行得不徹底(di)而殘留一(yi)些污染(ran)物(wu)。

（3）外(wai)(wai)界侵入(ru)污染物。液壓元(yuan)件(jian)以及(ji)機械工作過程中，由于油(you)箱密封(feng)不完善，元(yuan)件(jian)密封(feng)和防(fang)護(hu)裝置(zhi)損壞等(deng)原因，由系統外(wai)(wai)部侵入(ru)些污染物，如灰塵、砂土、水分(fen)等(deng)。

（4）液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統內部生成(cheng)(cheng)的污(wu)染物。液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統在工作中自身會生成(cheng)(cheng)一些固態顆(ke)粒(li)污(wu)染物，其中既(ji)有液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件磨損和(he)腐蝕(shi)而產生的金(jin)屬顆(ke)粒(li)或(huo)橡膠粉末(mo)，又有油液(ye)氧化產生的污(wu)染物等。

2、液壓油污染的危害

（1）污染物常使節流(liu)閥和壓(ya)力(li)阻尼(ni)孔(kong)時堵時通，甚至將(jiang)閥芯卡住，引起液壓(ya)系統工作(zuo)壓(ya)力(li)和速度不時變化，影響其正常工作(zuo)。

（2）加速液(ye)壓泵及馬達、閥組的磨損，引起內泄(xie)漏量的增(zeng)加。

（3）混入液壓(ya)油中的水(shui)分(fen)腐蝕金屬，并加(jia)速液壓(ya)油老化變質。

（4）混入液(ye)壓(ya)油中的空氣會引起噪聲、振動(dong)、爬行、氣蝕和沖(chong)擊現象，從而惡化液(ye)壓(ya)系統的工(gong)作性能。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平(ping)地機所用的各種(zhong)泵、閥類(lei)元(yuan)件(jian)中(zhong)，相對運(yun)動件(jian)間的配(pei)合(he)間隙及工作表面均較小，液壓(ya)元(yuan)件(jian)中(zhong)還有不少阻尼孔和(he)縫隙式控制閥口(kou)等，若油液中(zhong)混入(ru)污(wu)物，就會發生阻塞現象，甚(shen)(shen)至劃傷配(pei)合(he)表面，增加泄漏，甚(shen)(shen)至卡(ka)住閥芯，造(zao)成元(yuan)件(jian)動作失靈。因此保持油液清潔是液壓(ya)系統維(wei)護的關鍵。

（1）液壓油必須經過嚴格的過濾(lv)(lv)，向液壓油箱中注(zhu)油時，應通(tong)過120目以(yi)上的濾(lv)(lv)油器。

（2）定期(qi)(qi)檢查油(you)(you)(you)(you)液的(de)(de)清潔度，并根(gen)據工作(zuo)情況定期(qi)(qi)更換(huan)，更換(huan)時應(ying)盡可能(neng)的(de)(de)把液壓系(xi)統內存的(de)(de)40L左右的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)液排出(chu)。其(qi)(qi)中(zhong)，使用系(xi)統外循環(huan)的(de)(de)方(fang)法(fa)可操(cao)作(zuo)性比較強(qiang)。其(qi)(qi)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)，先把油(you)(you)(you)(you)箱、散熱器中(zhong)的(de)(de)廢油(you)(you)(you)(you)放掉，然后(hou)加注新(xin)油(you)(you)(you)(you)。把進入到油(you)(you)(you)(you)箱中(zhong)的(de)(de)回(hui)油(you)(you)(you)(you)管拆下，啟動發動機，使廢油(you)(you)(you)(you)從回(hui)油(you)(you)(you)(you)管中(zhong)完全流出(chu)后(hou)便可。特(te)別強(qiang)調的(de)(de)是(shi)(shi)應(ying)及時觀察(cha)油(you)(you)(you)(you)箱內油(you)(you)(you)(you)面(mian)的(de)(de)變化(hua)，應(ying)保證油(you)(you)(you)(you)面(mian)的(de)(de)安(an)全高度。換(huan)用新(xin)油(you)(you)(you)(you)時應(ying)同(tong)時更換(huan)濾清器的(de)(de)濾芯。

（3）液(ye)壓元件不要輕易拆(chai)卸，如必須拆(chai)卸時(shi)(shi)應將(jiang)零件用煤(mei)油(you)或柴油(you)清洗后放在干凈的地方，避免重(zhong)新裝配(pei)時(shi)(shi)雜質(zhi)的混入。

2、防止空氣進入

溶解在油液中(zhong)的空氣，壓力低時會從(cong)油中(zhong)逸(yi)出，產生(sheng)氣泡，形成空穴現(xian)象(xiang)。

3、防止水分進入

采取過濾、油水(shui)分離(li)等措施，以避免水(shui)分混入油液而乳(ru)化。

4、防止油溫過高

平地機液壓油的工(gong)作溫度一(yi)般在60~80℃的范(fan)圍內較好，油溫太高會導致(zhi)油液粘度下降，油泵容積效率降低(di)，潤滑膜(mo)變薄，增加機械磨(mo)損，密(mi)(mi)封件老化(hua)變質(zhi)，喪失密(mi)(mi)封性能。

5、定期檢測液壓系統

要定期檢測平地機液壓系統各檢測點壓力，防止液壓系統長期在不正常壓力下工作，也可以減少平地機液壓系統(tong)磨損并保證液壓系統(tong)正(zheng)常工作。