一、平地機對液壓油性能的要求

在液(ye)壓傳動(dong)中(zhong)，液(ye)壓油(you)既是(shi)傳遞動(dong)力(li)的介質，又(you)是(shi)潤滑劑，在部分(fen)元件(jian)中(zhong)又(you)起(qi)密封作(zuo)用，系(xi)統中(zhong)的熱(re)量(liang)也是(shi)通(tong)過(guo)油(you)液(ye)擴散出去的，因此又(you)起(qi)到(dao)散熱(re)作(zuo)用。因此，為保(bao)證液(ye)壓系(xi)統可(ke)靠、有效(xiao)、經濟地工作(zuo)，液(ye)壓油(you)必須保(bao)證以(yi)下幾點要求(qiu)：

1、適當的(de)粘度(du)。粘度(du)是表示油(you)液流動(dong)時分(fen)子(zi)間(jian)磨擦阻力的(de)大(da)(da)小。粘度(du)過大(da)(da)時油(you)液流動(dong)時阻力大(da)(da)，能(neng)量損(sun)失大(da)(da)，系統效(xiao)率(lv)降低。此(ci)外(wai)，主機空(kong)載損(sun)失加大(da)(da)，溫(wen)升快且工作溫(wen)度(du)高，在(zai)主泵吸(xi)油(you)端易出(chu)現“空(kong)穴”現象。粘度(du)過小時則不能(neng)保證(zheng)液壓(ya)元(yuan)件良好的(de)潤滑條件，加劇元(yuan)件的(de)磨損(sun)，泄漏增加，液壓(ya)系統效(xiao)率(lv)也要降低。

2、良好的(de)粘(zhan)(zhan)溫特性。粘(zhan)(zhan)溫特性是指油液(ye)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)升(sheng)降隨溫度(du)(du)而變化的(de)程度(du)(du)，通常用(yong)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指數表(biao)示。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指數越大，液(ye)壓系統(tong)工作(zuo)中油液(ye)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)隨溫度(du)(du)升(sheng)高(gao)下(xia)降越小，從(cong)而使(shi)液(ye)壓系統(tong)的(de)內(nei)漏不(bu)致過大。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指數一(yi)般不(bu)得低于90。

3、良好的抗磨性及潤(run)滑性。目的是為了降低(di)機(ji)械磨擦，保證在不同的壓(ya)力、速度和溫度等條件下都有足(zu)夠(gou)的油膜強度。

4、較高的(de)(de)化(hua)學(xue)反應(ying)穩定性(xing)(xing)能，不易氧(yang)(yang)化(hua)和變(bian)質。實踐證明(ming)，油(you)溫(wen)每升高10℃，其化(hua)學(xue)反應(ying)速度提高約一倍。抗氧(yang)(yang)化(hua)安定性(xing)(xing)好的(de)(de)液(ye)壓油(you)長時(shi)間使(shi)用(yong)不易發生氧(yang)(yang)化(hua)變(bian)質，可以保證液(ye)壓油(you)的(de)(de)正常循環。

5、質量應(ying)純(chun)凈，應(ying)盡量減少機械雜質、水(shui)分(fen)和灰塵等的含量。

6、對密封件(jian)的影(ying)響要小。

7、抗乳化(hua)性(xing)要好，不易(yi)引起(qi)泡沫。抗乳化(hua)性(xing)是(shi)指(zhi)油液(ye)(ye)中(zhong)混(hun)入了水(shui)并經(jing)攪(jiao)動(dong)后不成為乳化(hua)液(ye)(ye)、水(shui)從(cong)其(qi)中(zhong)分(fen)離出來的(de)(de)(de)能(neng)力。抗泡沫性(xing)是(shi)指(zhi)油液(ye)(ye)中(zhong)混(hun)入空(kong)(kong)氣并經(jing)攪(jiao)動(dong)后不生(sheng)成乳狀液(ye)(ye)、氣泡從(cong)油中(zhong)分(fen)離出來的(de)(de)(de)能(neng)力。混(hun)入水(shui)或空(kong)(kong)氣后降低了液(ye)(ye)壓(ya)油的(de)(de)(de)容積模(mo)數，可壓(ya)縮性(xing)增大(da)，液(ye)(ye)壓(ya)元(yuan)件動(dong)作(zuo)遲緩(huan)，并易(yi)產(chan)生(sheng)沖擊和(he)振(zhen)動(dong)。

8、防(fang)銹性能好。液壓油覆蓋在零件(jian)表面，避免其被氧化銹蝕(shi)。

9、抗剪力安定(ding)性好。為改善油(you)液(ye)的(de)粘度(du)指數，油(you)液(ye)中往(wang)往(wang)加入聚甲基丙(bing)烯酯，聚異丁烯等高(gao)分(fen)子(zi)(zi)聚合物，這些物質分(fen)子(zi)(zi)鏈(lian)(lian)較長，油(you)液(ye)流經(jing)液(ye)壓元(yuan)件的(de)狹縫時受到很(hen)大(da)的(de)剪切(qie)作(zuo)用，往(wang)往(wang)會使分(fen)子(zi)(zi)斷鏈(lian)(lian)，油(you)液(ye)粘溫特(te)性下降(jiang)。

10、燃點、閃點應滿足環境(jing)溫度，揮發性要(yao)小，以確保液壓(ya)油使用安全(quan)。

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二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

（1）新油(you)(you)中(zhong)(zhong)的(de)(de)污(wu)染(ran)物。雖(sui)然液壓油(you)(you)是在(zai)比較清潔的(de)(de)環境條件下提煉加工(gong)而(er)成的(de)(de)，但在(zai)運輸和儲(chu)存(cun)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)受到(dao)管道、油(you)(you)桶和儲(chu)油(you)(you)罐的(de)(de)污(wu)染(ran)，油(you)(you)液中(zhong)(zhong)會混入(ru)一些(xie)灰(hui)塵、砂土、鐵銹(xiu)、水(shui)分(fen)和其它(ta)液體等。

（2）元件和系(xi)統中殘留的污染物。液壓元件和液壓系(xi)統在加工、裝(zhuang)配和清洗(xi)過(guo)程中會由于(yu)清理工作進行得不徹(che)底(di)而(er)殘留一些污染物。

（3）外界侵入(ru)污染(ran)物。液壓元件以及機械工(gong)作(zuo)過程中，由于油箱(xiang)密封(feng)不(bu)完善，元件密封(feng)和防護(hu)裝置損壞等(deng)(deng)原因，由系統外部侵入(ru)些污染(ran)物，如灰(hui)塵、砂土、水分(fen)等(deng)(deng)。

（4）液壓系統(tong)內部生(sheng)成的(de)污(wu)染(ran)(ran)物。液壓系統(tong)在工作中自(zi)身會生(sheng)成一(yi)些固(gu)態顆粒(li)污(wu)染(ran)(ran)物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而(er)產生(sheng)的(de)金屬顆粒(li)或橡(xiang)膠(jiao)粉末，又(you)有油液氧化(hua)產生(sheng)的(de)污(wu)染(ran)(ran)物等。

2、液壓油污染的危害

（1）污染物常使節(jie)流閥和(he)壓力(li)阻尼(ni)孔時(shi)(shi)(shi)堵時(shi)(shi)(shi)通，甚至將(jiang)閥芯卡住(zhu)，引起液壓系統(tong)工作壓力(li)和(he)速度不時(shi)(shi)(shi)變化，影響其正常工作。

（2）加速(su)液壓泵及馬達、閥組的磨損，引起內泄漏量的增(zeng)加。

（3）混(hun)入(ru)液壓油中(zhong)的水分(fen)腐(fu)蝕金屬，并加速(su)液壓油老(lao)化(hua)變質。

（4）混入(ru)液(ye)壓油中的空氣會引起(qi)噪聲(sheng)、振動、爬行、氣蝕和沖擊現象，從而惡(e)化液(ye)壓系統的工作性能。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平地機所用的各種泵、閥(fa)(fa)類(lei)元件(jian)(jian)中，相對(dui)運(yun)動(dong)件(jian)(jian)間的配(pei)合(he)間隙及工作表面均較小，液壓元件(jian)(jian)中還有不少阻(zu)尼孔和(he)縫隙式控制閥(fa)(fa)口等，若油液中混入(ru)污物，就(jiu)會發生(sheng)阻(zu)塞(sai)現象，甚至劃傷(shang)配(pei)合(he)表面，增加泄漏，甚至卡住閥(fa)(fa)芯，造(zao)成元件(jian)(jian)動(dong)作失靈。因此保持油液清潔(jie)是(shi)液壓系統維護(hu)的關(guan)鍵(jian)。

（1）液壓油必(bi)須經過(guo)嚴(yan)格(ge)的過(guo)濾(lv)，向液壓油箱中注油時，應通過(guo)120目以上的濾(lv)油器。

（2）定(ding)(ding)期(qi)(qi)檢查(cha)油液的清(qing)(qing)潔度，并根(gen)據工作情(qing)況定(ding)(ding)期(qi)(qi)更換(huan)，更換(huan)時應盡(jin)可能的把(ba)(ba)液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)內(nei)(nei)存(cun)的40L左右的油液排出。其中(zhong)(zhong)，使用系(xi)統(tong)(tong)外循環的方法可操(cao)作性比較(jiao)強。其方法是(shi)，先把(ba)(ba)油箱、散熱器中(zhong)(zhong)的廢油放掉，然(ran)后(hou)加(jia)注新油。把(ba)(ba)進(jin)入(ru)到油箱中(zhong)(zhong)的回(hui)油管(guan)拆下，啟動發動機，使廢油從回(hui)油管(guan)中(zhong)(zhong)完全流出后(hou)便可。特(te)別強調的是(shi)應及時觀察油箱內(nei)(nei)油面的變化，應保(bao)證油面的安全高度。換(huan)用新油時應同(tong)時更換(huan)濾清(qing)(qing)器的濾芯。

（3）液壓(ya)元(yuan)件(jian)不要(yao)輕易拆卸，如必須(xu)拆卸時應(ying)將零件(jian)用煤油或柴(chai)油清洗后放在干凈(jing)的地方，避(bi)免重(zhong)新裝配時雜(za)質的混入。

2、防止空氣進入

溶解在(zai)油液(ye)中的空氣，壓力低時會從油中逸(yi)出，產生(sheng)氣泡，形成空穴現象。

3、防止水分進入

采取過濾、油水分離等措施，以避免水分混入(ru)油液而乳化。

4、防止油溫過高

平地機(ji)液(ye)壓油(you)的(de)工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)一般(ban)在(zai)60~80℃的(de)范圍(wei)內較好，油(you)溫太高會(hui)導致油(you)液(ye)粘度(du)(du)下降(jiang)，油(you)泵容積效率(lv)降(jiang)低，潤滑膜變薄，增加(jia)機(ji)械磨損(sun)，密(mi)封件老(lao)化變質，喪失密(mi)封性能。

5、定期檢測液壓系統

要定期檢測平地機液壓系統各檢測點壓力，防止液壓系統長期在不正常壓力下工作，也可以減少平地機液壓(ya)(ya)系(xi)統磨損并保證(zheng)液壓(ya)(ya)系(xi)統正常工作。