一、聚氨酯纖維是氨綸嗎
聚(ju)氨酯纖維(wei)又稱氨綸，是一種以聚(ju)氨基甲酸酯為(wei)(wei)主成(cheng)分的合成(cheng)纖維(wei)，分為(wei)(wei)聚(ju)醚型和聚(ju)酯型兩類。聚(ju)氨酯纖維(wei)的研究(jiu)早在20世紀30年代初(chu)，直至50年代后期(qi)才商品化，70年代后迅猛(meng)發展，目前制造廠家已(yi)達幾十家。
聚氨酯纖維以聚(ju)氨(an)酯(zhi)為原(yuan)料經干法紡絲或濕法紡絲制得的(de)合(he)成纖(xian)(xian)(xian)維(wei)。聚(ju)氨(an)酯(zhi)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)是聚(ju)氨(an)基甲酸酯(zhi)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)的(de)簡(jian)稱，又稱聚(ju)氨(an)酯(zhi)彈(dan)性(xing)(xing)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)，中(zhong)國稱氨(an)綸(lun)，具有類似橡膠絲的(de)高彈(dan)性(xing)(xing)回(hui)(hui)復(fu)率和高斷裂伸(shen)(shen)長，其彈(dan)性(xing)(xing)伸(shen)(shen)長達400%~700%，當伸(shen)(shen)長為500%~600%時彈(dan)性(xing)(xing)回(hui)(hui)復(fu)率為97%~98%，但強度較低(di)，只有8.8cN/dtex。
二、聚氨酯纖維的生產方法有哪些
聚氨酯(zhi)纖維(wei)維(wei)克服了如應力、應變性能、支數范圍(wei)和橡膠(jiao)紗之模(mo)朔(shuo)性的質量缺陷。最先采(cai)用干(gan)法(fa)紡(fang)絲生產，時至今日(ri)，生產方法(fa)亦(yi)大致有(you)四種：
1、干法紡絲，DRY-SPINNING，溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。
（1）生產流程(cheng)：溶(rong)液----紡絲泵----干燥箱，100℃熱風(feng)吹過(guo)，使溶(rong)液揮發----紡絲----卷繞成型。
（2）紡絲速度：由200～800M/分(fen)鐘。
（3）紡絲溫度：為200～230℃。
（4）纖維纖度：22.2～1244dtex。
（5）特性：過程污染大(da)，工藝復雜，成本(ben)高。
2、熔融紡絲，MELT-SPINNING，高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。
（1）生產流程：高(gao)聚(ju)物(wu)在(zai)(zai)無溶劑下聚(ju)合----造粒----在(zai)(zai)定溫(wen)下切片----清洗除雜----干燥----脫(tuo)水(shui)----進入螺桿(gan)壓機(ji)制成溶體----噴(pen)絲板擠出----通(tong)過冷(leng)箱冷(leng)卻(que)----卷(juan)繞成型(xing)。
（2）紡絲速度：由600～1600M/分鐘(zhong)。
（3）紡絲溫(wen)度：為(wei)160～220℃。
（4）纖維纖度：9～1100dtex。
（5）特(te)性：流程(cheng)短、成(cheng)本低(di)、污染小。
3、濕法紡絲，WET-SPINNING，原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。
（1）生產流程：原(yuan)液----紡(fang)絲(si)泵----從噴絲(si)板進(jin)入溫(wen)水(shui)，90℃以下----再(zai)生槽(cao)凝固(gu)浴----脫(tuo)去溶劑----絲(si)條洗滌----干(gan)燥----卷繞成型。
（2）紡絲速度(du)：由50～150M/分鐘。
（3）紡絲(si)溫度(du)：為90℃以(yi)下溫水。
（4）纖(xian)維纖(xian)度：44～440dtex。
（5）特性：此法生產過(guo)程污(wu)染大(da)、紡速慢、成本高。
4、化學反應法，高聚物制成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。
（1）生產流程(cheng)：溶液----經(jing)噴絲板至凝固(gu)液----添加擴鏈劑---卷(juan)繞成形(xing)----硬化---處理成網狀纖維。
（2）紡絲速度：由50～150M/分鐘(zhong)。
（3）纖維纖度(du)：44～80dtex。
（4）特(te)性：此法生產過程污染大、成本高。
