一、礦用橡套軟電纜故障及維修

1、礦用橡套軟電纜損壞種類及其性質

導致礦用橡套軟電纜損(sun)傷(shang)的(de)(de)主要原因有井下環(huan)境潮濕，機械外(wai)力致傷(shang)，電(dian)(dian)纜(lan)絕緣層的(de)(de)電(dian)(dian)腐(fu)蝕，長(chang)期過負荷運(yun)行，電(dian)(dian)纜(lan)過度彎曲和扭曲的(de)(de)疲勞破壞，以(yi)及(ji)接(jie)線工(gong)藝質量(liang)差等。電(dian)(dian)纜(lan)常見的(de)(de)故障類(lei)型有：短路、斷線和接(jie)地。

（1）短路(lu)：指電(dian)纜(lan)的兩(liang)相(xiang)或三相(xiang)之間，被潮濕灰塵，導線和燒灼(zhuo)物接(jie)通(tong)。

（2）斷(duan)線(xian)（斷(duan)路）：三相芯(xin)線(xian)和地芯(xin)線(xian)受電弧(hu)或機械損傷將芯(xin)線(xian)中斷(duan)，使(shi)電路形不成(cheng)通路。

（3）接(jie)地(di)(di)：指(zhi)某一相(xiang)或(huo)三相(xiang)與(yu)接(jie)地(di)(di)芯線(xian)（或(huo)設備外殼和(he)大地(di)(di)）接(jie)通。

2、電纜故障的測試及查找方法

電纜故障的(de)查找(zhao)，主要是依靠儀(yi)器來進(jin)行探測的(de)，針對不同(tong)性質(zhi)的(de)故障，采用不同(tong)查找(zhao)方法。在(zai)不通電情(qing)況下，通常用兆歐表判斷故障性質(zhi)。

（1）查短路點。一(yi)般通過聞焦味和看(kan)焦痕，就可以找到故障點。也(ye)可以用手觸(chu)，摸(mo)到有異常溫度處(chu)，即為(wei)短路點。

（2）查斷(duan)線(xian)點。將電(dian)(dian)纜(lan)一(yi)端的(de)(de)芯(xin)線(xian)全部短接，用兆(zhao)歐表分(fen)別(bie)測(ce)量另(ling)一(yi)端主芯(xin)線(xian)之間(jian)的(de)(de)電(dian)(dian)阻(zu)，如果某(mou)一(yi)芯(xin)線(xian)分(fen)別(bie)與其(qi)他(ta)兩芯(xin)線(xian)間(jian)電(dian)(dian)阻(zu)很大，說明這一(yi)芯(xin)線(xian)斷(duan)線(xian)。然后用萬用表測(ce)量斷(duan)線(xian)芯(xin)線(xian)與另(ling)一(yi)芯(xin)線(xian)之間(jian)的(de)(de)電(dian)(dian)阻(zu)，由(you)檢修人員對(dui)電(dian)(dian)纜(lan)逐段(duan)彎曲或翻動(dong)，當(dang)彎曲到(dao)某(mou)一(yi)點，萬用表指針有較大擺動(dong)時，也就找到(dao)了故障點。

（3）查接(jie)地點。可用(yong)驗(yan)電(dian)(dian)筆(bi)測電(dian)(dian)纜外皮，當電(dian)(dian)筆(bi)發亮時，說明該點發生接(jie)地。當故障點不能用(yong)直觀法尋找時，必須用(yong)電(dian)(dian)纜探(tan)傷儀進行(xing)探(tan)測。

3、礦用橡套軟電纜接續及護套修復方案

（1）割切電纜護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)，當護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)損壞破(po)口較(jiao)(jiao)小，縱(zong)向長(chang)度(du)不(bu)超(chao)(chao)過護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)周長(chang)，橫向長(chang)度(du)不(bu)超(chao)(chao)過電纜護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)直徑，并且主線(xian)芯(xin)(xin)的(de)絕(jue)緣(yuan)沒(mei)(mei)有損壞時，可將(jiang)損壞部位(wei)的(de)周圍護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)割去，進(jin)行局部硫化(hua)熱補(bu)修復(fu)，護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)破(po)口超(chao)(chao)出(chu)上述范圍或較(jiao)(jiao)大，但主線(xian)芯(xin)(xin)絕(jue)緣(yuan)沒(mei)(mei)有損傷時，應切掉(diao)損傷部位(wei)的(de)一段(duan)外護(hu)(hu)(hu)套(tao)(tao)，然(ran)后(hou)再進(jin)行局部硫化(hua)熱補(bu)。

（2）電纜(lan)線(xian)芯(xin)的(de)連接。將(jiang)芯(xin)線(xian)的(de)兩端按相(xiang)序用搭(da)接綁線(xian)法(fa)或(huo)用專(zhuan)用的(de)接頭鋼管將(jiang)線(xian)接牢(lao)，在接三相(xiang)芯(xin)線(xian)的(de)接頭時，要將(jiang)各(ge)芯(xin)錯開一定長度(du)，以保證相(xiang)同的(de)絕緣值(zhi)達要求。

（3）當(dang)護套和線(xian)芯絕緣(yuan)同(tong)時損壞，但其主(zhu)線(xian)芯未斷(duan)時，電纜護套應按表(biao)1規定斜長切(qie)除，同(tong)時將芯線(xian)絕緣(yuan)破口外也切(qie)除。

（4）護套的修補(bu)。先將已補(bu)好(hao)(hao)的線芯整理好(hao)(hao)，按一(yi)(yi)定的捻距(ju)絞(jiao)合成型(xing)，然后(hou)緊(jin)(jin)繞(rao)扎一(yi)(yi)層白(bai)布帶(dai)。將已割好(hao)(hao)的護套斜面用木(mu)挫(cuo)挫(cuo)出新茬，涂上一(yi)(yi)層漿脂膠，然后(hou)將熱補(bu)膠帶(dai)從錐形(xing)端(duan)(duan)依次(ci)緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)纏(chan)繞(rao)在修補(bu)段上，纏(chan)時膠帶(dai)壓(ya)邊(bian)量應為(wei)50%，并(bing)且把膠帶(dai)拉伸(shen)一(yi)(yi)定的力量使(shi)之纏(chan)緊(jin)(jin)。兩端(duan)(duan)必須嚴密搭接好(hao)(hao)，纏(chan)繞(rao)的總(zong)厚度比(bi)原護套的外(wai)徑大(da)2～3mm即可，纏(chan)繞(rao)好(hao)(hao)以后(hou)，在其接頭(tou)處涂一(yi)(yi)層漿脂膠，即可進行加熱硫化成型(xing)。

（5）線芯主(zhu)絕(jue)緣(yuan)和(he)護套的加熱硫化成(cheng)型。

①把電(dian)纜的修(xiu)補部分放入電(dian)纜熱(re)補器壓膜(mo)胎具中，胎膜(mo)表面要涂一層水(shui)性脫模劑(ji)，可防(fang)止電(dian)纜護套和模具粘連，并使護套表面更加光亮。

②給(gei)熱補器扣上蓋子(zi)，擰動絲桿手(shou)輪，使胎膜壓(ya)緊電纜。

③開始通電10～15min，溫度(du)升(sheng)至100℃時，生(sheng)膠變軟，再(zai)旋轉(zhuan)熱補器，再(zai)壓手輪一(yi)次。

④加(jia)熱(re)溫度升到170～190℃時(shi)間為10～15min，若(ruo)電纜直(zhi)徑較大，可適當延長時(shi)間，但一般為超(chao)過(guo)30min。

⑤停電(dian)(dian)(dian)(dian)后(hou)，電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)應放在胎(tai)膜中，待逐步冷卻至100℃時(shi)(shi)，將(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)取出用(yong)刀子整形后(hou)，使其(qi)平(ping)滑。經過修補(bu)后(hou)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，要(yao)對(dui)修補(bu)質量進(jin)行檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。用(yong)搖表測定其(qi)絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)，對(dui)額定電(dian)(dian)(dian)(dian)壓為(wei)6000V的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，其(qi)絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)要(yao)大于400MΩ，對(dui)1140V以(yi)(yi)下的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，其(qi)絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)要(yao)大于10MΩ。檢(jian)修后(hou)的(de)(de)橡套電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)還必須進(jin)行浸水耐(nai)(nai)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)時(shi)(shi)將(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)浸入(ru)水2h以(yi)(yi)上(shang)，但電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)(de)兩(liang)端要(yao)露出水面，然后(hou)將(jiang)一根(gen)線的(de)(de)線芯接試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，其(qi)余線芯短路接地。做耐(nai)(nai)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)時(shi)(shi)，對(dui)不(bu)同電(dian)(dian)(dian)(dian)壓等級的(de)(de)橡套電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)應采用(yong)交流50Hz，2倍(bei)額定電(dian)(dian)(dian)(dian)壓加1kV試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓進(jin)行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，耐(nai)(nai)壓時(shi)(shi)間為(wei)5min，電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)絕緣不(bu)被擊穿，即為(wei)合格(ge)。

對于礦(kuang)用橡套電(dian)纜，因其用于煤礦(kuang)井(jing)(jing)下(xia)較為惡(e)劣的(de)(de)環境(jing)，電(dian)纜極易損傷，而(er)且修(xiu)(xiu)復(fu)質量的(de)(de)好壞又直接影響到(dao)井(jing)(jing)下(xia)設(she)備使用的(de)(de)安全，以及修(xiu)(xiu)補后電(dian)纜的(de)(de)使用壽命。因而(er)必須提(ti)高修(xiu)(xiu)理人員(yuan)的(de)(de)技術水平(ping)和修(xiu)(xiu)理技巧，改進電(dian)纜修(xiu)(xiu)補工(gong)藝(yi)，力(li)保基本上完全恢復(fu)礦(kuang)用電(dian)纜的(de)(de)原(yuan)有結(jie)構，達到(dao)防(fang)爆(bao)和阻(zu)燃(ran)各方(fang)面(mian)的(de)(de)性能要求，確保滿足(zu)井(jing)(jing)下(xia)各種用電(dian)設(she)備的(de)(de)要求。

二、礦用電纜運行和維護方法

礦用電纜的(de)運(yun)行(xing)維護主要是(shi)防止電(dian)纜絕緣受(shou)熱、受(shou)潮、及機(ji)械損傷引(yin)起的(de)短路、斷(duan)路、漏電(dian)等事故的(de)發生。

1、電纜的巡視

礦井(jing)中的電(dian)纜(lan)由于環境不好(hao)，應(ying)加強巡視；立井(jing)和(he)斜井(jing)井(jing)筒中敷設(she)(she)的電(dian)纜(lan)，應(ying)由專職電(dian)工(gong)每月至(zhi)少巡查一次。井(jing)底(di)車場、大巷、采區運輸(shu)巷道和(he)配電(dian)硐室敷設(she)(she)的電(dian)纜(lan)，應(ying)由專職電(dian)工(gong)每周至(zhi)少巡視一次。巡視的主(zhu)要內容(rong)如下(xia)：

電(dian)(dian)纜(lan)有無(wu)(wu)(wu)機械損(sun)(sun)傷，鎧裝層有無(wu)(wu)(wu)松散及(ji)嚴重銹(xiu)蝕。固(gu)定電(dian)(dian)纜(lan)的卡(ka)子(zi)有無(wu)(wu)(wu)松動、損(sun)(sun)壞(huai)。懸(xuan)掛(gua)是否(fou)合(he)格。電(dian)(dian)纜(lan)兩(liang)端引入及(ji)引出部分有無(wu)(wu)(wu)異(yi)狀(zhuang)。檢查接(jie)線盒(he)的地線是否(fou)完好，接(jie)線盒(he)的表面(mian)溫度是否(fou)過高。通(tong)過峒室和墻壁的電(dian)(dian)纜(lan)應(ying)有保護管(guan)，密(mi)封可靠，無(wu)(wu)(wu)被擠壓破損(sun)(sun)現象(xiang)。電(dian)(dian)纜(lan)的標(biao)牌應(ying)符合(he)要求，無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)壞(huai)。電(dian)(dian)纜(lan)與電(dian)(dian)力設(she)備的連(lian)接(jie)應(ying)符合(he)防爆要求，無(wu)(wu)(wu)不合(he)格接(jie)頭。

流動(dong)設備的電(dian)纜(lan)，如采(cai)(cai)煤(mei)機(ji)(ji)組(zu)、刮(gua)板輸送(song)機(ji)(ji)、裝載機(ji)(ji)、小絞車、回柱絞車、煤(mei)電(dian)鉆等的電(dian)纜(lan)，每班應有專人(ren)檢查，嚴防(fang)碰、砸、擠、壓。停電(dian)后電(dian)纜(lan)要(yao)妥善盤(pan)放，為防(fang)止電(dian)纜(lan)發熱著火(huo)，在帶電(dian)情況下(xia)不準呈(cheng)0字或8字盤(pan)放（采(cai)(cai)掘機(ji)(ji)用(yong)電(dian)纜(lan)除外）。礦(kuang)用(yong)橡套(tao)電(dian)纜(lan)與防(fang)爆三通(tong)、四通(tong)、插銷及(ji)母線盒等的連接點，應由專人(ren)每月檢查一(yi)次，特別(bie)要(yao)注意連接處是否有松動(dong)和接觸不良(liang)的現象。

2、電纜的運行與維護

新安裝的電纜投入運行時，應由電工跟班全面測定負荷電流及電壓損失，并檢查電纜接頭有無發熱現象，發現問題及時處理。無外被(bei)層鎧(kai)裝(zhuang)電纜的鎧(kai)裝(zhuang)層應定期(qi)涂防(fang)腐(fu)漆，一般每兩(liang)年進(jin)行一次。

鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時，電纜的跨越部分應加膠皮被覆，防止架線火花灼傷電纜麻皮和鎧裝。電纜線路穿過淋水區時，最好不設接線盒，如有接線盒時，應嚴密遮蓋，并由專人經常檢查。為了減少雜散電(dian)流(liu)對鎧(kai)裝電(dian)纜的腐蝕，應(ying)定期測量電(dian)纜鉛包中的雜散電(dian)流(liu)密度，凡(fan)超過規定值(zhi)時，必須采取措施(shi)加(jia)以解決。

用溫(wen)(wen)度表(biao)測量運行中電(dian)纜(lan)的外皮溫(wen)(wen)度，3kv以(yi)上(shang)的油浸紙電(dian)纜(lan)外皮溫(wen)(wen)度應不(bu)大(da)(da)于(yu)35℃；高壓(ya)接線盒的表(biao)面溫(wen)(wen)度應不(bu)大(da)(da)于(yu)45℃；交聯(lian)聚(ju)乙(yi)烯絕緣電(dian)纜(lan)外皮溫(wen)(wen)度應不(bu)大(da)(da)于(yu)55℃。3kv及以(yi)下的電(dian)纜(lan)外皮溫(wen)(wen)度應不(bu)大(da)(da)于(yu)50℃。

在緊急事故狀態下，電纜允(yun)許短(duan)時間過(guo)負荷，但(dan)只(zhi)允(yun)許超(chao)過(guo)額定負荷的10%（3kv及以(yi)下）和15%（3kv以(yi)上），并且(qie)不(bu)超(chao)過(guo)兩(liang)個小(xiao)時。

應每年進行一次絕緣電阻的測定，其絕緣電阻值應符合規定。如(ru)果測試的絕緣電(dian)(dian)阻比(bi)規定的數(shu)值有(you)明顯降(jiang)低，應(ying)考慮電(dian)(dian)纜受潮、受損傷和有(you)缺陷(xian)，或(huo)者接線(xian)盒(he)有(you)問題，應(ying)做(zuo)泄漏(lou)電(dian)(dian)流試驗和耐壓試驗進一步查到(dao)原因(yin)。用絕緣電(dian)(dian)阻隨時間(jian)變(bian)化的關系，即吸(xi)收比(bi)來判定電(dian)(dian)纜是(shi)否受潮。一般取加壓后(hou)15秒(miao)與60秒(miao)絕緣電(dian)(dian)阻的比(bi)值。油浸紙紙絕緣電(dian)(dian)纜吸(xi)收比(bi)應(ying)不小(xiao)于２。吸(xi)收比(bi)越(yue)(yue)小(xiao)，說明絕緣越(yue)(yue)潮濕或(huo)所含(han)雜質越(yue)(yue)多，應(ying)加熱烘(hong)干。

測量泄(xie)漏電(dian)流(liu)及(ji)直流(liu)耐(nai)壓(ya)(ya)試驗應每年(nian)進行一次(ci)。兩(liang)個試驗的(de)方法和接線完(wan)全(quan)相同，是在(zai)絕緣體上(shang)加一個逐漸(jian)升高到幾倍于額定(ding)電(dian)壓(ya)(ya)的(de)直流(liu)電(dian)壓(ya)(ya)，觀察絕緣中泄(xie)漏電(dian)流(liu)的(de)變化。當泄(xie)漏電(dian)流(liu)與電(dian)壓(ya)(ya)不成比例迅速增加時，甚(shen)至(zhi)發生(sheng)絕緣擊穿現象，說明電(dian)纜絕緣有局部缺(que)(que)陷和均勻整(zheng)體性缺(que)(que)陷，如老(lao)化、受潮等(deng)。