一、人造板設備有哪些
人造(zao)板(ban)是建筑模板(ban)、室內(nei)裝(zhuang)(zhuang)璜、各式家具、辦公用品(pin)、組合(he)音箱、包裝(zhuang)(zhuang)布展等行業(ye)廣泛應用的(de)理想產品(pin)。膠合(he)板(ban)設備根據其工藝(yi)流程(cheng)分:旋切機(ji)、單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)、涂(tu)膠機(ji)、預壓(ya)機(ji)、熱(re)(re)壓(ya)機(ji)、縱(zong)橫(heng)鋸邊(bian)機(ji)、熱(re)(re)載(zai)體(ti)爐、砂光機(ji)等。
二、人造板設備多少錢一臺
前文已經簡單了解到,人造板設備繁多(duo),設(she)備(bei)不同,價格上也會有所差異。
如(ru),旋切(qie)機(ji)價(jia)格(ge)區(qu)間(jian)大多在(zai)(zai)幾萬(wan)到(dao)幾十萬(wan)不等(deng);單板干燥(zao)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)1-10萬(wan)元(yuan)不等(deng);涂膠機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)1-8萬(wan)元(yuan)不等(deng),全自動的(de)(de)(de)(de)(de)會貴一(yi)些;預壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)1-2萬(wan)元(yuan)不等(deng);熱壓(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)4-20萬(wan)元(yuan)不等(deng);縱橫鋸邊機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)2-10萬(wan)元(yuan)不等(deng);人造板設備的(de)(de)(de)(de)(de)設備在(zai)(zai)5萬(wan)元(yuan)左(zuo)右;砂光(guang)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)在(zai)(zai)5000-50000元(yuan)不等(deng)。(以上價(jia)格(ge)均來(lai)自網絡,僅(jin)供參考)
(注:圖(tu)為連續壓機)
三、人造板設備之連續平壓熱壓機的選擇及注意事項
1、要(yao)(yao)(yao)根據(ju)企業產品的(de)主(zhu)(zhu)打方向來確定壓(ya)機的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)參(can)數,主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)生(sheng)(sheng)產薄板(ban)的(de)生(sheng)(sheng)產線應該是較(jiao)短的(de)壓(ya)機長度和較(jiao)快的(de)生(sheng)(sheng)產速(su)(su)度;生(sheng)(sheng)產中厚板(ban)為主(zhu)(zhu)的(de)壓(ya)機要(yao)(yao)(yao)有較(jiao)長的(de)壓(ya)機長度,生(sheng)(sheng)產速(su)(su)度相對(dui)低一些,不能要(yao)(yao)(yao)求一臺壓(ya)機生(sheng)(sheng)產厚度2~35mm的(de)板(ban)都(dou)能有最好的(de)效益。壓(ya)機的(de)寬度要(yao)(yao)(yao)根據(ju)產品規(gui)格的(de)要(yao)(yao)(yao)求從4′~9′選擇。
2、連續平壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)機入口壓(ya)(ya)板(ban)的(de)(de)結構十分關(guan)鍵,盡管(guan)預(yu)壓(ya)(ya)機已壓(ya)(ya)實(shi)了板(ban)坯(pi),但板(ban)坯(pi)中仍有空氣(qi)(qi),進(jin)入壓(ya)(ya)機要(yao)使板(ban)坯(pi)排氣(qi)(qi)不出現噴吹下表面,造成(cheng)小纖(xian)維團落在鋼(gang)帶上,這就要(yao)求有特殊的(de)(de)壓(ya)(ya)板(ban)入口結構。進(jin)口壓(ya)(ya)機都有自己(ji)的(de)(de)專(zhuan)利(li)技術來解決這個(ge)問題(ti),國(guo)產壓(ya)(ya)機也有了自己(ji)的(de)(de)專(zhuan)利(li)技術。
3、根據(ju)熱壓(ya)(ya)曲線的(de)要(yao)(yao)(yao)求,框架及(ji)油(you)缸分(fen)成若干區(qu)(qu)(qu)段(duan),每一(yi)(yi)區(qu)(qu)(qu)段(duan)都(dou)有一(yi)(yi)套導熱油(you)二(er)次循(xun)環系(xi)統(tong),每套系(xi)統(tong)均(jun)按供(gong)熱要(yao)(yao)(yao)求設計(ji)。第一(yi)(yi)、第二(er)段(duan)均(jun)為高溫高壓(ya)(ya)段(duan),是整(zheng)個壓(ya)(ya)制過程耗熱最(zui)多的(de)區(qu)(qu)(qu)段(duan),所以該區(qu)(qu)(qu)段(duan)二(er)次循(xun)環系(xi)統(tong)的(de)設計(ji)要(yao)(yao)(yao)充(chong)分(fen)考慮到(dao)不同(tong)板種、不同(tong)規(gui)格(ge)壓(ya)(ya)制過程的(de)要(yao)(yao)(yao)求,要(yao)(yao)(yao)為特種板的(de)壓(ya)(ya)制和提高產量留有一(yi)(yi)定(ding)的(de)供(gong)熱余(yu)量。
4、鏈條與輥(gun)桿、插(cha)銷(xiao)的(de)結構十分重要,既(ji)要使用可靠(kao)又要便于拆卸更換,清(qing)潔和(he)潤滑系統直接影響到輥(gun)桿與插(cha)銷(xiao)的(de)使用壽命。
5、油缸(gang)的液(ye)壓系(xi)(xi)統可(ke)采用(yong)比(bi)例(li)閥系(xi)(xi)統和(he)采用(yong)開(kai)閉(bi)閥系(xi)(xi)統,其各(ge)具特色,但最好在(zai)高壓段采用(yong)比(bi)例(li)閥系(xi)(xi)統,其他區域可(ke)采用(yong)開(kai)閉(bi)閥系(xi)(xi)統。
6、壓(ya)(ya)機鋼(gang)(gang)帶(dai)是最重要、價值最大(da)的(de)(de)(de)易損件,雖然壓(ya)(ya)機設計者考慮了一(yi)系列保護鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)措施(shi),但在其操作運行過程(cheng)中由于種種原因會造成損壞(huai)。鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)壽命除了受(shou)維(wei)護保養、操作水平(ping)的(de)(de)(de)影響(xiang)外,還取決于經(jing)常生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品規格,長(chang)(chang)期(qi)高速生(sheng)產(chan)(chan)薄板(ban),鋼(gang)(gang)帶(dai)損壞(huai)的(de)(de)(de)可能性增大(da)。連續平(ping)壓(ya)(ya)熱(re)壓(ya)(ya)機上鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)光滑平(ping)整程(cheng)度(du)直接影響(xiang)到板(ban)材表面,特別是在生(sheng)產(chan)(chan)壓(ya)(ya)光板(ban)(不砂光的(de)(de)(de)板(ban))的(de)(de)(de)時候(hou),應選擇(ze)雙拋光鋼(gang)(gang)帶(dai)。鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)(de)厚度(du)是隨壓(ya)(ya)機長(chang)(chang)度(du)而定的(de)(de)(de),鋼(gang)(gang)帶(dai)厚度(du)并非愈(yu)厚愈(yu)好,鋼(gang)(gang)帶(dai)愈(yu)厚驅動輥直徑就(jiu)(jiu)(jiu)要越大(da),否則出現(xian)疲勞裂紋的(de)(de)(de)時間就(jiu)(jiu)(jiu)會提前,鋼(gang)(gang)帶(dai)使(shi)用壽命就(jiu)(jiu)(jiu)會縮(suo)短,所以一(yi)般壓(ya)(ya)機長(chang)(chang)度(du)下使(shi)用的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)帶(dai)厚度(du)2.7mm就(jiu)(jiu)(jiu)可以了。
7、連續平(ping)壓(ya)壓(ya)機的壓(ya)板溫(wen)度較高,選(xuan)用導熱油時盡量選(xuan)擇質量可靠(kao)的合(he)成導熱油,不(bu)采(cai)用礦物導熱油。
8、要重視上部鋼(gang)帶回程密封罩的設計,該罩不僅具有保(bao)護功(gong)能、封閉廢(fei)汽,而且(qie)還有保(bao)溫(wen)功(gong)能,要使鋼(gang)帶回程溫(wen)度下(xia)降愈(yu)低愈(yu)好。