芒果视频下载

網站分類
登錄 |    

人造板工藝流程有哪些 人造板生產中產生的質量問題與解決方法

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-07-25 評論 0
摘要:人造板是由原木或木材碎塊作為原料,在加入一定比例的粘合劑、填充劑、防腐劑、增塑劑等輔料的情況下,進行成型、裁切、砂光、封邊等工序而成的一種板材。接下來本文將簡單介紹人造板工藝流程有哪些以及人造板生產中產生的質量問題與解決方法,感興趣的小伙伴們趕緊點進來看看吧!

一、人造板工藝流程有哪些

人造板制造(zao)的(de)工(gong)藝流程(cheng)通(tong)常包括以下步驟(zou):

1、原料制備:采用原木或木材(cai)碎塊(kuai)等木質材(cai)料(liao),將其分選(xuan)去雜、壓縮成(cheng)塊(kuai)狀,以便加工成(cheng)板材(cai)。

2、緩沖處理:將(jiang)加工好(hao)的原料(liao)經過(guo)高速旋轉,使(shi)其呈(cheng)現出(chu)物理性狀的膨(peng)脹(zhang)狀態。這個過(guo)程可(ke)以增加材料(liao)的干燥(zao)率和(he)可(ke)塑性,有助于提高成品板(ban)材的質量。

3、涂敷成型:將原料(liao)塊(kuai)放入(ru)成(cheng)型機中(zhong),用粘合劑和填充劑混合涂敷(fu)在表面(mian),使其(qi)呈現出一定的(de)(de)厚度和強度。成(cheng)型機通(tong)過(guo)(guo)高溫、高壓或熱壓成(cheng)型等方式,將準備好的(de)(de)材(cai)料(liao)塊(kuai)經過(guo)(guo)一系(xi)列(lie)的(de)(de)工序進行成(cheng)型,成(cheng)為(wei)一系(xi)列(lie)標準規格的(de)(de)板材(cai)。

4、后處理:對成(cheng)型后(hou)的板(ban)材進(jin)行(xing)后(hou)加工和磨光處(chu)理(li),使其表面更(geng)加光滑,品質(zhi)更(geng)好。并(bing)用封邊機對板(ban)材進(jin)行(xing)進(jin)一步的封邊、修(xiu)整等處(chu)理(li),使成(cheng)品板(ban)材的使用壽命更(geng)長,外觀(guan)更(geng)美觀(guan)。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲(jia)醛(quan)釋(shi)放量(liang)問題一直(zhi)是影響人造(zao)板質量(liang)問題的(de)重點。甲(jia)醛(quan)超標將直(zhi)接影響著(zhu)產品的(de)合(he)格(ge)率,同時(shi)也會對人體健康造(zao)成(cheng)(cheng)危害,甲(jia)醛(quan)釋(shi)放量(liang)問題在整個影響人造(zao)板質量(liang)問題所(suo)占的(de)比例最大。出現(xian)板材(cai)甲(jia)醛(quan)釋(shi)放量(liang)超標問題,主(zhu)要是由于使用(yong)(yong)了不合(he)格(ge)的(de)膠黏劑及采用(yong)(yong)了不合(he)理(li)的(de)施膠工藝(yi)以(yi)及熱壓(ya)工藝(yi)所(suo)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de),還有(you)(you)可能是沒有(you)(you)使用(yong)(yong)后期的(de)處理(li)工藝(yi)所(suo)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。

解(jie)決方(fang)法(fa):要(yao)(yao)想(xiang)保證人造(zao)板的(de)質(zhi)量,就要(yao)(yao)著(zhu)手于解(jie)決甲醛釋放量問題。選(xuan)用(yong)材料時(shi),選(xuan)擇(ze)那些(xie)質(zhi)量好(hao)的(de)膠黏劑,在(zai)選(xuan)取適當的(de)施(shi)膠工藝(yi)及熱壓(ya)工藝(yi),在(zai)保證這些(xie)的(de)基礎上,使用(yong)后(hou)期(qi)處理工藝(yi),使人造(zao)板的(de)質(zhi)量得到(dao)有(you)效的(de)控制(zhi)。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品性能及尺寸(cun)(cun)穩(wen)定(ding)性(xing)問題。影響(xiang)吸水膨脹率的主要因素是材料(liao)的選擇及(ji)膠黏劑的質量、施膠量、熱壓工藝以及(ji)產(chan)(chan)品的密度和含水率等。正(zheng)是由于這些材料(liao)的質量不能達到標準的要求,才(cai)會(hui)導致人造板(ban)產(chan)(chan)生性(xing)能及(ji)尺(chi)寸(cun)(cun)穩(wen)定(ding)性(xing)問題出現。

解決方法(fa):要掌(zhang)握好(hao)施膠量(liang),來(lai)降低吸(xi)水(shui)厚度膨脹率,為(wei)人(ren)們提供(gong)質優的(de)人(ren)造板產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙,均勻性較差,表(biao)(biao)面的(de)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)強度(du)(du)(du)就(jiu)(jiu)會變弱;就(jiu)(jiu)內結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)強度(du)(du)(du)而(er)言(yan),板材(cai)的(de)密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)是相當重要(yao)(yao)的(de),而(er)這種內結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)的(de)強度(du)(du)(du),往往與(yu)平(ping)均密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)、芯層密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)相關聯,如(ru)果芯層密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)達不到一(yi)定的(de)要(yao)(yao)求,那必將影響內結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)強度(du)(du)(du)。平(ping)均密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)的(de)變化在一(yi)定程度(du)(du)(du)上也影響著內結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)的(de)強度(du)(du)(du)。不管是內結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he),還是表(biao)(biao)面結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)(he)都會引起人造板材(cai)質(zhi)量問題。

解決(jue)方法:想(xiang)(xiang)保證板(ban)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)光滑,可以通(tong)過(guo)(guo)砂光進行處理(li),將板(ban)材(cai)(cai)上(shang)面(mian)的(de)預固化層除去,這樣不(bu)(bu)僅可以增(zeng)加板(ban)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)的(de)光潔(jie)度,還(huan)可以提高(gao)板(ban)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度;要(yao)想(xiang)(xiang)解決(jue)板(ban)材(cai)(cai)內結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度問題,就應該增(zeng)加壓縮率以增(zeng)加芯(xin)層密度,使內結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度提高(gao),但是強(qiang)度提高(gao)的(de)范圍不(bu)(bu)能過(guo)(guo)大。要(yao)想(xiang)(xiang)處理(li)好密度均勻(yun)性(xing)問題,主要(yao)是加強(qiang)鋪裝工(gong)序工(gong)藝管(guan)理(li),使鋪裝均勻(yun)性(xing)滿(man)足工(gong)藝要(yao)求,保證內結(jie)(jie)合(he)的(de)離散性(xing)結(jie)(jie)果達到最小值。

網站提醒和聲明
本(ben)站為注(zhu)冊用戶(hu)提供(gong)信息(xi)存儲空間(jian)服(fu)務,非“MAIGOO編輯(ji)上傳提供(gong)”的(de)文(wen)章/文(wen)字均是注(zhu)冊用戶(hu)自主(zhu)發(fa)布上傳,不代表本(ben)站觀(guan)點,版權歸原作者所有,如有侵(qin)權、虛假(jia)信息(xi)、錯(cuo)誤信息(xi)或(huo)任(ren)何(he)問題,請(qing)及時聯系(xi)我(wo)們,我(wo)們將在(zai)第(di)一時間(jian)刪(shan)除或(huo)更正(zheng)。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網(wang)頁上相關信息的(de)知(zhi)識產(chan)權歸網(wang)站(zhan)方(fang)所(suo)有(包括(kuo)但不限于文字(zi)、圖片、圖表(biao)、著作權、商標權、為(wei)用(yong)戶提(ti)供的(de)商業信息等),非經許可(ke)不得抄襲或使(shi)用(yong)。
提(ti)交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新(xin)評(ping)論
暫無評論