一、人造板工藝流程有哪些

人造板制造的工藝流程通常(chang)包括以下步(bu)驟：

1、原料制備：采(cai)用原(yuan)木或木材(cai)碎塊(kuai)等木質材(cai)料(liao)，將其(qi)分(fen)選(xuan)去雜、壓縮成(cheng)塊(kuai)狀，以便(bian)加工成(cheng)板(ban)材(cai)。

2、緩沖處理：將加工好的(de)原料經過(guo)高速旋轉，使其呈現出物理(li)性狀的(de)膨脹(zhang)狀態。這個過(guo)程(cheng)可(ke)以增加材(cai)料的(de)干燥率和可(ke)塑性，有助于提高成(cheng)品板材(cai)的(de)質量。

3、涂敷成型：將(jiang)原料塊放入(ru)成型機中(zhong)，用粘合劑和(he)填充(chong)劑混合涂敷(fu)在表面，使其呈現出一(yi)定的(de)厚度(du)和(he)強(qiang)度(du)。成型機通過高溫、高壓(ya)或(huo)熱(re)壓(ya)成型等方式，將(jiang)準(zhun)備好的(de)材料塊經過一(yi)系列的(de)工(gong)序進行(xing)成型，成為一(yi)系列標準(zhun)規格的(de)板材。

4、后處理：對成型后的板(ban)材(cai)(cai)進(jin)行后加(jia)工(gong)和磨光處(chu)理，使其表面更(geng)加(jia)光滑，品(pin)(pin)質(zhi)更(geng)好(hao)。并用封(feng)邊(bian)機對板(ban)材(cai)(cai)進(jin)行進(jin)一步的封(feng)邊(bian)、修整等處(chu)理，使成品(pin)(pin)板(ban)材(cai)(cai)的使用壽命更(geng)長(chang)，外(wai)觀(guan)更(geng)美觀(guan)。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲(jia)(jia)醛釋放量問(wen)題(ti)一直是影響人(ren)(ren)造(zao)板(ban)質量問(wen)題(ti)的(de)重點。甲(jia)(jia)醛超(chao)標將(jiang)直接影響著產品的(de)合格率，同時也會(hui)對(dui)人(ren)(ren)體健康(kang)造(zao)成(cheng)危害，甲(jia)(jia)醛釋放量問(wen)題(ti)在整個影響人(ren)(ren)造(zao)板(ban)質量問(wen)題(ti)所(suo)(suo)占的(de)比(bi)例最大。出現板(ban)材甲(jia)(jia)醛釋放量超(chao)標問(wen)題(ti)，主要是由于使用了不合格的(de)膠黏(nian)劑及(ji)采用了不合理的(de)施膠工藝(yi)以(yi)及(ji)熱壓工藝(yi)所(suo)(suo)造(zao)成(cheng)的(de)，還有可能是沒(mei)有使用后期的(de)處(chu)理工藝(yi)所(suo)(suo)造(zao)成(cheng)的(de)。

解(jie)決(jue)方法(fa)：要想保證(zheng)人造(zao)板(ban)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)，就(jiu)要著(zhu)手于(yu)解(jie)決(jue)甲醛釋放(fang)量(liang)(liang)問題。選用(yong)材料時(shi)，選擇那些質(zhi)量(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)膠黏(nian)劑，在選取(qu)適當(dang)的(de)(de)施(shi)膠工(gong)藝及(ji)熱壓工(gong)藝，在保證(zheng)這些的(de)(de)基礎上(shang)，使用(yong)后期處理工(gong)藝，使人造(zao)板(ban)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)得到有效的(de)(de)控制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標，它能夠直接反映出產品性能及尺寸穩定性(xing)問題(ti)。影響吸水(shui)膨脹率的(de)(de)(de)主要因素是(shi)材料的(de)(de)(de)選擇及(ji)膠(jiao)黏(nian)劑的(de)(de)(de)質(zhi)量、施膠(jiao)量、熱壓工藝以(yi)及(ji)產品的(de)(de)(de)密度和含水(shui)率等。正(zheng)是(shi)由于這些材料的(de)(de)(de)質(zhi)量不能達到標準的(de)(de)(de)要求，才會導致人造板(ban)產生性(xing)能及(ji)尺寸穩定性(xing)問題(ti)出現(xian)。

解決(jue)方法：要掌握(wo)好施膠量，來降(jiang)低吸水厚度(du)膨脹率，為人(ren)們提供質優的人(ren)造板產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙，均勻性較差，表面的(de)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)強(qiang)度就會變(bian)弱；就內(nei)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)強(qiang)度而言，板材的(de)密(mi)(mi)度是(shi)相(xiang)當重(zhong)要(yao)的(de)，而這種內(nei)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)強(qiang)度，往(wang)往(wang)與平(ping)均密(mi)(mi)度、芯層密(mi)(mi)度相(xiang)關聯，如果(guo)芯層密(mi)(mi)度達不(bu)到一定(ding)(ding)的(de)要(yao)求，那必(bi)將影(ying)(ying)響(xiang)內(nei)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)強(qiang)度。平(ping)均密(mi)(mi)度的(de)變(bian)化在一定(ding)(ding)程度上也影(ying)(ying)響(xiang)著內(nei)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)強(qiang)度。不(bu)管是(shi)內(nei)結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)，還是(shi)表面結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)都會引起人造板材質量問(wen)題(ti)。

解決(jue)方法(fa)：想保證(zheng)板(ban)材(cai)表(biao)面光滑(hua)，可以(yi)通過(guo)砂光進行處(chu)理(li)，將板(ban)材(cai)上面的(de)預固化層(ceng)(ceng)除(chu)去，這樣不(bu)僅可以(yi)增(zeng)(zeng)加板(ban)材(cai)表(biao)面的(de)光潔度(du)(du)(du)，還可以(yi)提高(gao)板(ban)材(cai)表(biao)面結合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)；要想解決(jue)板(ban)材(cai)內(nei)結合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)問題，就應該增(zeng)(zeng)加壓(ya)縮率以(yi)增(zeng)(zeng)加芯(xin)層(ceng)(ceng)密度(du)(du)(du)，使(shi)內(nei)結合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)提高(gao)，但是強(qiang)度(du)(du)(du)提高(gao)的(de)范圍(wei)不(bu)能過(guo)大。要想處(chu)理(li)好密度(du)(du)(du)均勻性(xing)問題，主要是加強(qiang)鋪(pu)裝工序工藝管(guan)理(li)，使(shi)鋪(pu)裝均勻性(xing)滿足工藝要求，保證(zheng)內(nei)結合(he)的(de)離散性(xing)結果達(da)到(dao)最小值。