軟床制造工藝及流程 教你如何制造軟床
軟床主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了軟床主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板,中密度纖維板等,目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對軟床的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧,現在常用的是各種功能的發泡塑料、海(hai)綿、合成材料(liao)(liao)等。填(tian)充(chong)料(liao)(liao)應有良好的彈性(xing)、抗疲勞、長壽命(ming)。軟床不(bu)(bu)同部(bu)位(wei)的填(tian)充(chong)料(liao)(liao)承重、舒適(shi)度要求不(bu)(bu)同。填(tian)充(chong)料(liao)(liao)的性(xing)能、價格差別極大。(3)面料(liao)(liao)的質地、色(se)澤決定(ding)著軟床的品(pin)位(wei),目前面料(liao)(liao)品(pin)種(zhong)真是琳瑯滿目,隨(sui)著科學技術進步(bu),面料(liao)(liao)品(pin)種(zhong)還會越(yue)來越(yue)豐富。
傳統軟床(chuang)一(yi)般結構(自下而(er)上(shang)):框(kuang)架——木條——彈(dan)簧——底(di)層紗(sha)布——棕(zong)墊(dian)——海綿(mian)——內袋——外.套。
現(xian)代軟(ruan)床(chuang)一般結構(自下而上):框架(jia)——松(song)緊(jin)帶(dai)——底(di)層紗(sha)布(bu)——海綿(mian)——內袋——外套。可見,現(xian)代軟(ruan)床(chuang)的(de)生產的(de)工藝比傳(chuan)統軟(ruan)床(chuang)省略了費(fei)時費(fei)工的(de)固(gu)定彈簧、鋪棕墊(dian)工序。
軟床生產的(de)(de)特點是所用(yong)的(de)(de)材(cai)料種(zhong)類多、材(cai)質差異大(da),制作框架用(yong)木材(cai)、鋼材(cai)、人造板(ban)、油漆、裝飾件等(deng);填充用(yong)海綿、發(fa)(fa)泡(pao)塑料、松緊(jin)帶、無紡布、彈(dan)簧(huang)、棕墊等(deng);制作外套(tao)用(yong)布、真皮、復合材(cai)料等(deng)。加工(gong)工(gong)藝跨(kua)度大(da),從木工(gong)作業、漆工(gong)作業、縫紉工(gong)作業至(zhi)發(fa)(fa)捫(men)工(gong)作業。根據專業分工(gong)、提高工(gong)作效率(lv)的(de)(de)原則,將(jiang)軟床加工(gong)分為5工(gong)段:
框架工段,主要制(zhi)(zhi)作(zuo)軟床(chuang)框(kuang)架;外(wai)飾工段(duan),主要制(zhi)(zhi)作(zuo)軟床(chuang)暴露(lu)在外(wai)的構(gou)件;內(nei)襯(chen)工段(duan),配(pei)制(zhi)(zhi)各(ge)類海綿內(nei)芯;外(wai)套工段(duan),裁剪縫制(zhi)(zhi)外(wai)套;總(zong)裝(zhuang)(捫皮)工段(duan),將(jiang)各(ge)前各(ge)工段(duan)的半成品,配(pei)上輔(fu)料,裝(zhuang)配(pei)成完整的軟床(chuang)產品。
不(bu)同的(de)軟床(chuang)生產(chan)廠其工藝流(liu)程也有所不(bu)同,小企業(ye)工序分(fen)工線條較粗(cu),大中型企業(ye)的(de)工序分(fen)工較細致,專(zhuan)業(ye)化(hua)的(de)分(fen)工有利于提(ti)高工效和保證產(chan)品質量的(de)穩定。
生產工序的簡介
配料工序
軟(ruan)床框架(jia)(jia)用材大部(bu)分是板(ban)材,用開料鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)截直線型的(de)(de)板(ban)材,小型企(qi)業則用圓鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)截,帶鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)曲(qu)線型板(ban)材。軟(ruan)床框架(jia)(jia)用材可采用中密度纖維(wei)板(ban),因中密度纖維(wei)板(ban)具有幅面(mian)(mian)大,出材率(lv)高(gao)的(de)(de)優點,對曲(qu)線型部(bu)件(jian)尤其顯著。目(mu)前各種配(pei)合(he)(he)中纖板(ban)的(de)(de)緊固件(jian)、連接件(jian)的(de)(de)性能都很好(hao)。市場(chang)上還有不少甲(jia)醛封閉、甲(jia)醛捕捉的(de)(de)化工(gong)產品在中纖板(ban)框架(jia)(jia)表面(mian)(mian)噴(pen)涂,可以(yi)擺脫(tuo)甲(jia)醛的(de)(de)困擾。對于(yu)實(shi)木出面(mian)(mian)的(de)(de)框架(jia)(jia)、扶手、裝飾件(jian),這(zhe)些零部(bu)件(jian)表面(mian)(mian)質量(liang)要(yao)求高(gao),工(gong)藝(yi)復雜(za),有些還需(xu)實(shi)木彎曲(qu)、有些需(xu)要(yao)特殊(shu)工(gong)藝(yi)處理,這(zhe)類(lei)部(bu)件(jian)基(ji)本上與實(shi)木家(jia)具的(de)(de)加工(gong)相一(yi)致,就不再(zai)討論(lun)了。清(qing)晰正(zheng)確(que)的(de)(de)配(pei)料單(dan)、排料圖,曲(qu)線型部(bu)件(jian)的(de)(de)模板(ban),是合(he)(he)理用料、提高(gao)工(gong)效的(de)(de)主(zhu)要(yao)措施(shi)。
組裝框架
將配制好的(de)板材(cai)、彎曲(qu)件、方(fang)材(cai)組合(he)成(cheng)(cheng)框,并且(qie)封上底板。要經(jing)常收集匯(hui)總(zong)(zong)用(yong)于(yu)(yu)軟(ruan)床(chuang)(chuang)組框的(de)緊固(gu)件,巧妙地選用(yong)緊固(gu)件信息,對于(yu)(yu)組裝(zhuang)框架(jia)(jia)可(ke)起事半功(gong)倍的(de)效果。制成(cheng)(cheng)的(de)軟(ruan)床(chuang)(chuang)框架(jia)(jia)要注意其(qi)質量,對批量生產的(de)框架(jia)(jia)尺寸符(fu)合(he)要求,尺寸的(de)誤差給總(zong)(zong)裝(zhuang)(捫皮)工(gong)序造成(cheng)(cheng)麻煩。框架(jia)(jia)的(de)強度要符(fu)合(he)要求,目前軟(ruan)床(chuang)(chuang)的(de)框架(jia)(jia)結構(gou)都(dou)以經(jing)驗出發,其(qi)實通(tong)過優(you)化處(chu)理可(ke)減少框架(jia)(jia)用(yong)料或進一步提高強度。框架(jia)(jia)結構(gou)的(de)工(gong)藝性也要注重,要便(bian)于(yu)(yu)后續(xu)工(gong)序的(de)操作。框架(jia)(jia)的(de)表面要作光整處(chu)理,去毛刺和銳角,以避免給后續(xu)工(gong)序留(liu)下隱患。
海綿配制
根據料(liao)單(dan)要求的規格尺寸(cun),劃線、切割海(hai)綿(mian),對于(yu)形狀(zhuang)復雜的、需套裁的海(hai)綿(mian)應附上排(pai)料(liao)單(dan)和模板便于(yu)施工。
粘貼框架
在框架上釘(ding)松緊帶(dai)——釘(ding)紗(sha)布(bu)——膠粘(zhan)薄或厚海綿(mian)為捫皮工序(xu)作(zuo)準備(bei)、減少捫皮工序(xu)的作(zuo)業(ye)量。這(zhe)一工序(xu)中對(dui)松緊帶(dai)的規格、數(shu)量、拉力值、交叉(cha)次序(xu)都要有(you)相(xiang)應的要求,這(zhe)些(xie)參數(shu)會影響到軟床(chuang)的舒適度和耐用度。
外套裁剪
根據配料(liao)單要(yao)求,按樣板(ban)進行裁剪。對天然皮張要(yao)逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工(gong)合(he)成材料(liao)可(ke)用(yong)(yong)電(dian)剪成疊裁剪,合(he)理(li)地利用(yong)(yong)好(hao)珍貴(gui)的天然皮張,量材擇用(yong)(yong),杜絕大材小用(yong)(yong)。外套(tao)裁剪是一個(ge)生(sheng)產成本的控制點。
裝配(捫皮)
將粘貼好的(de)框架,加工好的(de)內、外套(tao)(tao),各種飾件、配件組裝成軟床。一(yi)般流程(cheng)是在(zai)粘有海綿的(de)框架上釘內套(tao)(tao),然后套(tao)(tao)上外套(tao)(tao)并固定,再裝上裝飾件,釘底布、裝腳。
檢驗入庫
產品經檢驗(yan)合格后可包裝,入(ru)庫。