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【換熱器如何設計】換熱器設計原則 熱交換器設計方案

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摘要:換熱器如何設計?換熱器在工業生產中發揮著節能增效、提高傳熱效率、提高裝置熱強度等作用,加上各行業對不同種類的換熱器的大量需求,換熱器的結構材質等不斷創新,但是換熱器設計需要遵循標準。換熱器設計技術要求是什么?換熱器設計原則是什么?下面就隨小編一起來看看吧。

【換熱器如何設計】換熱器設計原則 熱交換器設計方案

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板式換熱器設計標準

1、高(gao)效節(jie)能:其換熱系數在3000~4500kcal/m2·°C·h,比(bi)管殼式換熱器的熱效率高(gao)3~5倍(bei)。

2、結構緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱(re)器的1/5。

3、容易清洗拆裝(zhuang)方(fang)便:板(ban)式換熱器靠夾緊螺栓(shuan)將夾固(gu)板(ban)板(ban)片夾緊,因(yin)此拆裝(zhuang)方(fang)便,隨(sui)時可(ke)以打開清洗,同時由于板(ban)面光(guang)潔,湍(tuan)流程度(du)高,不(bu)易結垢(gou)。

4、使用壽(shou)命(ming)長(chang):板式換(huan)熱(re)器采用不銹鋼(gang)或鈦(tai)合金板片壓制,可(ke)耐(nai)各種(zhong)腐蝕(shi)介質(zhi),膠(jiao)墊可(ke)隨意(yi)更換(huan),并可(ke)方便在(zai)、拆裝檢(jian)修。

5、適應性強:板(ban)式(shi)換熱器板(ban)片為獨立元件,可按要求(qiu)隨意增減(jian)流程(cheng),形式(shi)多樣;可適用于各種不同(tong)的、工藝(yi)的要求(qiu)。

6、不串(chuan)液(ye)(ye),板式換熱器密封槽設置泄液(ye)(ye)液(ye)(ye)道,各種介質(zhi)不會串(chuan)通,即使出現泄露(lu),介質(zhi)總是向外排出。

浮頭式換熱器設計說明

隨(sui)著經(jing)濟(ji)的(de)發展,各(ge)種(zhong)不(bu)同型式和種(zhong)類的(de)換熱(re)器(qi)發展很快,新結構、新材料的(de)換熱(re)器(qi)不(bu)斷涌(yong)現。為了(le)適應(ying)發展的(de)需要,中國對某些種(zhong)類的(de)換熱(re)器(qi)已經(jing)建立了(le)標(biao)準,形成了(le)系列。完善(shan)的(de)換熱(re)器(qi)在設計(ji)或(huo)選型時應(ying)滿足以下基本要求:

(1)合(he)理地實現所規定的工藝條件;

(2)結構(gou)安全可(ke)靠;

(3)便(bian)于(yu)制造(zao)、安裝、操(cao)作和(he)維(wei)修;

(4)經濟上(shang)合理(li)。

浮頭式換熱器設計

浮頭式換熱器的(de)(de)一端管(guan)板與(yu)殼(ke)體(ti)固定,而(er)另一端的(de)(de)管(guan)板可(ke)(ke)在(zai)殼(ke)體(ti)內自由浮動(dong),殼(ke)體(ti)和(he)管(guan)束對膨(peng)脹是自由的(de)(de),故(gu)當(dang)兩張(zhang)介質的(de)(de)溫(wen)差較(jiao)大時(shi),管(guan)束和(he)殼(ke)體(ti)之間(jian)不(bu)產生溫(wen)差應力。浮頭端設(she)計(ji)成可(ke)(ke)拆結構,使管(guan)束能容易的(de)(de)插入或抽(chou)出殼(ke)體(ti)。(也可(ke)(ke)設(she)計(ji)成不(bu)可(ke)(ke)拆的(de)(de))。這樣為檢修(xiu)、清(qing)洗提供了(le)方便。但該換熱器結構較(jiao)復雜,而(er)且浮動(dong)端小蓋在(zai)操作時(shi)無法知道泄露情況。因此在(zai)安裝時(shi)要(yao)特別注意(yi)其密封。

浮頭換熱器的浮(fu)頭部(bu)分結構,按不同的要求可設(she)計成各(ge)種形(xing)式,除必(bi)須考慮管束能在設(she)備內自(zi)由移動(dong)外,還必(bi)須考慮到(dao)浮(fu)頭部(bu)分的檢(jian)修、安(an)裝(zhuang)和清洗的方便(bian)。

在(zai)設計時必須考(kao)慮(lv)浮頭(tou)(tou)管板的外徑Do。該外徑應(ying)小于(yu)殼體(ti)(ti)內(nei)徑Di,一(yi)般推(tui)薦浮頭(tou)(tou)管板與殼體(ti)(ti)內(nei)壁(bi)的間(jian)隙b1=3~5mm。這樣,當浮頭(tou)(tou)出的鉤圈(quan)拆除(chu)后,即可(ke)將管束(shu)從殼體(ti)(ti)內(nei)抽出。以(yi)便(bian)于(yu)進行檢修(xiu)、清洗。浮頭(tou)(tou)蓋在(zai)管束(shu)裝入后才能進行裝配,所以(yi)在(zai)設計中應(ying)考(kao)慮(lv)保證浮頭(tou)(tou)蓋在(zai)裝配時的必要空間(jian)。

鉤圈對保(bao)證浮頭端的密封、防止介質間(jian)的串漏起著(zhu)重要作用。隨著(zhu)幞頭式(shi)換(huan)熱器的設(she)計、制造技術的發展(zhan),以(yi)及(ji)長期(qi)以(yi)來使用經(jing)驗的積(ji)累(lei),鉤圈的結構形式(shi)也(ye)得(de)到了不段的改進和(he)完(wan)善(shan)。

鉤圈一般都(dou)為對開式結構(gou),要求密封(feng)可靠,結構(gou)簡(jian)單、緊湊、便(bian)于制造和拆裝方便(bian)。

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