【塑鋼(gang)窗安裝】塑鋼(gang)窗施工方案(an)詳解 塑鋼(gang)窗驗收規范

塑鋼窗由于大多是在(zai)工(gong)廠(chang)制(zhi)作好，在(zai)現場整體安裝(zhuang)到洞口(kou)內，因此工(gong)序比較(jiao)簡單。但是，由于塑(su)鋼窗的(de)熱膨脹系數較(jiao)大，且彎(wan)曲彈性模(mo)量又較(jiao)小，加之又是成品(pin)安裝(zhuang)，如果稍不注(zhu)意就可能造成塑(su)鋼窗的(de)損傷變形，影響使用功(gong)能、裝(zhuang)飾效果和(he)耐久性。因此，塑(su)鋼窗施(shi)工(gong)時應(ying)特別注(zhu)意。

塑鋼窗施工工藝

1、窗框與墻體的連接

塑(su)鋼窗框與墻體的固(gu)定方法(fa)(fa)，常見(jian)的有連接(jie)件法(fa)(fa)、直接(jie)固(gu)定法(fa)(fa)和(he)假框法(fa)(fa)三種。

連(lian)(lian)接件(jian)法：是用(yong)(yong)一種專門制作的鐵(tie)件(jian)將窗(chuang)(chuang)框與墻體相連(lian)(lian)接，其(qi)優點是比(bi)較(jiao)經濟，且基本上(shang)可以(yi)保(bao)證窗(chuang)(chuang)的穩定(ding)性。連(lian)(lian)接件(jian)法的做法是先將塑料窗(chuang)(chuang)放入窗(chuang)(chuang)洞口內(nei)，找平對(dui)中后用(yong)(yong)木楔臨時固(gu)定(ding)。然后，將固(gu)定(ding)在(zai)窗(chuang)(chuang)框異型材靠墻一面(mian)的錨(mao)固(gu)鐵(tie)件(jian)用(yong)(yong)螺釘或膨脹螺絲固(gu)定(ding)在(zai)墻上(shang)。

直接(jie)固(gu)定(ding)法：在砌筑墻體時先將木(mu)磚預埋入窗(chuang)(chuang)(chuang)洞口(kou)內，當塑鋼窗(chuang)(chuang)(chuang)安入洞口(kou)并(bing)定(ding)位后，用(yong)木(mu)螺釘直接(jie)穿過(guo)窗(chuang)(chuang)(chuang)框與預埋木(mu)磚連(lian)接(jie)，從而(er)將窗(chuang)(chuang)(chuang)框直接(jie)固(gu)定(ding)于(yu)墻體上。

假框法：先(xian)在窗(chuang)(chuang)洞口(kou)內安裝一(yi)個與塑(su)鋼窗(chuang)(chuang)框配套(tao)的(de)鍍(du)鋅(xin)鐵皮金屬框，或者當木窗(chuang)(chuang)換成塑(su)鋼窗(chuang)(chuang)時，將原來(lai)的(de)木窗(chuang)(chuang)框保(bao)留，待抹灰裝飾完成后(hou)，再將塑(su)鋼窗(chuang)(chuang)框直接固定(ding)在上述(shu)框材上，最后(hou)再用蓋(gai)口(kou)條對接縫及邊(bian)緣(yuan)部分進行(xing)裝飾。

2、確定連接點位置

確(que)定連接點(dian)(dian)的位置(zhi)時(shi)(shi)，首先應考慮(lv)能(neng)使窗扇(shan)通過(guo)合頁作用于窗框的力，盡可能(neng)直(zhi)接傳遞給墻體;確(que)定連接點(dian)(dian)的數量時(shi)(shi)，必(bi)須考慮(lv)防止塑(su)料窗在(zai)溫度應力、風壓(ya)及其它靜荷(he)載(zai)作用可能(neng)產生的變(bian)形;連接點(dian)(dian)的位置(zhi)和數量，還必(bi)須保證在(zai)塑(su)鋼(gang)窗與墻體之間微小的位移(yi)，不(bu)致影(ying)響(xiang)窗的使用功(gong)能(neng)及連接本身。

3、框與墻間縫隙處理

由(you)于(yu)塑(su)料(liao)(liao)的(de)膨脹系數(shu)較大，故(gu)要(yao)求塑(su)鋼窗框與墻體間應(ying)留出(chu)一定寬度的(de)縫(feng)隙(xi)，以適應(ying)塑(su)料(liao)(liao)伸縮變形的(de)安(an)全余量。框與墻間的(de)縫(feng)隙(xi)，應(ying)用泡沫(mo)塑(su)料(liao)(liao)條或油氈卷條填塞，填塞不宜(yi)過緊，以免框架變形。窗框四周的(de)內外(wai)接縫(feng)應(ying)用密(mi)封材料(liao)(liao)嵌填嚴密(mi)。也可以采用硅橡膠嵌縫(feng)條，不宜(yi)采用嵌填水泥砂漿的(de)做法。

不(bu)論采用(yong)何種填(tian)縫(feng)方(fang)法，均要(yao)求(qiu)做到以下兩(liang)點：一，嵌填(tian)封(feng)縫(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)應能承受墻體與框(kuang)間的相對運(yun)動而保持(chi)密封(feng)性能;二，嵌填(tian)封(feng)縫(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)不(bu)應對塑(su)料(liao)(liao)(liao)窗框(kuang)有(you)腐(fu)蝕、軟化(hua)(hua)作用(yong)，瀝青類材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)可(ke)能使塑(su)料(liao)(liao)(liao)軟化(hua)(hua)，故不(bu)宜使用(yong)。

4、五金配件安裝

塑鋼窗(chuang)安裝(zhuang)五(wu)金配件(jian)時，必須先在(zai)桿(gan)件(jian)上(shang)鉆(zhan)孔，然(ran)后用(yong)自攻螺絲擰入，嚴(yan)禁在(zai)桿(gan)件(jian)上(shang)直接捶擊釘入。

5、清潔

窗框(kuang)扇安裝后應暫時取下扇，編(bian)號(hao)單獨保管。窗洞口(kou)粉(fen)(fen)刷時，應將(jiang)窗表面貼紙保護。粉(fen)(fen)刷時如框(kuang)扇沾上水泥漿，應立即(ji)用軟料(liao)抹布擦洗干凈，切(qie)勿使用金屬工具擦刮。粉(fen)(fen)刷完畢(bi)，應及時清除玻璃槽(cao)口(kou)內的(de)渣灰。

塑鋼窗驗收規范

合格塑鋼窗的標準

1、塑鋼窗的表(biao)面(mian)應(ying)平滑(hua)，顏色應(ying)基本均勻一(yi)致，無裂紋、無氣泡，焊(han)接(jie)清理平整規矩，不得有影響使用的傷痕雜質等(deng)缺(que)陷(xian)。平均角。

2、室(shi)外窗應有排水(shui)槽，長度為25mm，槽要(yao)平直，不能(neng)將型(xing)材下(xia)邊打透(tou)。確保侵入框內(nei)的(de)水及時排(pai)出室外，并有(you)防塵效果。

3、窗框扇寬高尺寸的(de)允許偏差，2米以(yi)下門窗應不大于+3mm，2米(mi)以上門窗應不大于+3.5mm。

4、窗框扇(shan)的(de)對角線(xian)尺(chi)寸之差，允許偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm，

5、相鄰(lin)兩構件裝配間隙小于0.5mm，相鄰兩構件(jian)焊接處的同一平面度，應不大于(yu)0.8mm。

6、玻(bo)璃壓條下面角縫間隙，應不大于(yu)1mm，裝配牢(lao)固，不(bu)得(de)在一(yi)邊使用兩根壓條。

7、五金配件(jian)安裝(zhuang)位置正確，數量(liang)齊(qi)全，安裝(zhuang)牢固，開關靈(ling)活，并有足夠的(de)強度。

8、密封條裝配后(hou)應均勻、牢固，接口(kou)嚴密，無脫槽現象。

9、框、扇(shan)裝配(pei)后，不得(de)妨礙(ai)開(kai)關(guan)功能，門窗扇(shan)不應翹曲。

10、每(mei)根型鋼的(de)固定，螺絲不得(de)少于3個，其間距不大于300mm，距(ju)型鋼端頭應不大于(yu)100mm。固定后的型鋼不(bu)得松動。

11、玻璃尺寸，從窗(chuang)框、窗(chuang)扇的透光(guang)邊緣算(suan)起，每邊搭(da)接應不(bu)小于8mm，裝玻(bo)璃時，在玻(bo)璃四周必須裝配防震墊塊。

塑鋼門制作質量檢驗標準

1、塑(su)鋼門(men)的(de)(de)表面應平滑，顏色應基本(ben)一致，無裂紋(wen)、無氣泡，焊縫(feng)清理平整規矩，不得存在影響使用的(de)(de)傷痕、雜質(zhi)等缺陷(xian)。框和扇角強(qiang)度平均(jun)值(zhi)不低于(yu)3000N。

2、門用型鋼及其(qi)緊(jin)固件的(de)表面應(ying)做(zuo)防銹處(chu)理，型鋼厚度應(ying)不(bu)小于1.2mm，固定每根型鋼的緊(jin)固件(jian)不得少于(yu)3個，其間距(ju)應不大于300mm，距型(xing)鋼(gang)端頭應(ying)不大(da)于100mm。固定(ding)后的型(xing)鋼不得松(song)動。

3、門應有(you)排水(shui)槽，使浸入框(kuang)內的水(shui)及時排出室外。

4、門框、門扇的高度允許誤差（2米(mi)以下）≤+2.0mm，（2m以上(shang)）≤+3.5mm

5、門扇對角線尺寸(cun)差不(bu)大于(yu)3mm。

6、門板拼(pin)裝的允許縫隙應不大于0.6mm。

7、相鄰兩(liang)構件裝(zhuang)配間隙應不大于0.5mm，相鄰兩構(gou)件焊接處的同一平面度(du)應不大(da)于0.8mm。

8、門框、門扇組裝(zhuang)(zhuang)后鉸鏈(lian)部(bu)位（未裝(zhuang)(zhuang)密封條時）的配合間隙(xi)，允許偏差為1mm~2mm。

9、門框、門扇四周搭接(jie)寬度(du)應均勻(yun)，平開門搭接(jie)超(chao)過密封條的允許誤差≤2.5mm，平開(kai)門扇裝配時應吊(diao)高2mm，推(tui)拉門框、門扇(shan)四周(zhou)搭(da)接量（超過(guo)毛條）的(de)允許偏差為(wei)-3.5~+1.5mm。

10、門(men)(men)(men)框、門(men)(men)(men)扇裝配后(hou)，不得妨礙(ai)開關功能，門(men)(men)(men)扇不應(ying)翹曲。

11、五金(jin)配件安(an)裝(zhuang)(zhuang)位置應(ying)準(zhun)確(que)，數量(liang)應(ying)齊全，安(an)裝(zhuang)(zhuang)應(ying)牢固(gu)。

12、密封條(tiao)裝(zhuang)配后應均(jun)勻，牢固，接口精密，無脫槽現象。

13、壓(ya)條裝(zhuang)配(pei)后(hou)應牢固。壓(ya)條轉角部(bu)位時(shi)接處(chu)間隙應不小于3mm。

14、玻璃尺寸，從門(men)框、門(men)扇的透光(guang)邊(bian)緣算(suan)起，每邊(bian)搭應不小于8mm。裝玻(bo)璃時，在玻(bo)璃四周必須裝配防震塊。

塑鋼門窗的安裝標準

1、為了保證塑鋼(gang)門(men)窗安(an)裝(zhuang)施工的質量，特制訂本規范。本規范適用于(yu)塑鋼(gang)窗（含(han)平開窗、推(tui)拉窗和組(zu)合窗），塑鋼(gang)門(men)（含(han)平開門(men)、推(tui)拉門(men)）及門(men)連窗的安(an)裝(zhuang)。

2、門窗(chuang)安(an)裝的質(zhi)量要(yao)求

（1）安裝過程(cheng)中(zhong)所使用的門窗部件(jian)(jian)、配件(jian)(jian)、材料等在運輸、保管和(he)(he)施工過程(cheng)中(zhong)應采取措施防止其損壞和(he)(he)變形。

（2）門窗應放置清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋。均應立放，傾斜角度不小于70°。

（3）裝卸門窗應(ying)輕拿輕放，不(bu)得撬、摔、砸，不(bu)得在框扇內插(cha)入抬(tai)扛(kang)起吊。

（）安裝前，應按設(she)計圖紙的要求檢查(cha)門(men)窗的數量、品種、規格和開啟方向，門(men)窗五金(jin)件、密封條、緊固件應齊全，不(bu)合格者應予以更換。

3、門窗安裝

（1）固定片安裝位置應與預埋塊相吻合，但不得將固定片裝在中橫框、中豎框、拼樘料位置，相鄰固定片之間間距應不大于600mm。除固(gu)定片以外，還(huan)可用(yong)專用(yong)膨脹螺栓固(gu)定，其間(jian)距不(bu)大于600mm。專用膨(peng)脹(zhang)螺(luo)栓的(de)位(wei)置應(ying)與工程預埋(mai)塊的(de)位(wei)置相(xiang)吻合。

（2）外窗應從高層垂吊找出洞口中線，并使(shi)窗框(kuang)中線與之對齊，同時(shi)(shi)按要(yao)求的(de)標高將窗框(kuang)放到位，窗的(de)上下框(kuang)四角及(ji)中間應用木(mu)楔作臨時(shi)(shi)固定。然后調(diao)整窗框(kuang)的(de)水平度垂直度以及(ji)在洞口墻(qiang)體厚度方向的(de)位置。