冷軋(ya)板和熱(re)軋(ya)板的區別 冷軋(ya)板和熱(re)軋(ya)板的優缺點(dian)分析

冷軋(ya)板(ban)和熱軋(ya)板(ban)的(de)區別 冷軋(ya)板(ban)和熱軋(ya)板(ban)的(de)優缺點分析(xi)

鉸(jiao)鏈的鐵杯一(yi)般生(sheng)(sheng)產(chan)廠家是用冷(leng)軋板來做，因為(wei)拉(la)伸要(yao)求比較高，而底座有(you)很多鉸(jiao)鏈生(sheng)(sheng)產(chan)廠家用熱軋板來代替，普通的噴粉抽屜滑軌，我(wo)們也(ye)不(bu)難發現用的是熱軋板，因為(wei)他們拉(la)伸要(yao)求一(yi)般。

那么究竟什(shen)么情況下(xia)用(yong)冷軋(ya)板，什(shen)么情況下(xia)用(yong)熱軋(ya)板？他們(men)之間有(you)什(shen)么分別？以(yi)下(xia)的內容或者多少給(gei)我們(men)一些了解：

冷軋板和熱軋板的區別 冷軋板和熱軋板的優缺點分析

熱軋(ya)板(ban)(ban)，軋(ya)件的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)高，因此變形(xing)抗力小，可以實現大的(de)(de)變形(xing)量。以鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)為例(li)，一般(ban)連鑄坯(pi)厚(hou)(hou)度(du)(du)在(zai)230mm左右(you)，而經(jing)過(guo)粗軋(ya)和精軋(ya)，最終(zhong)厚(hou)(hou)度(du)(du)為1~20mm。同時，由于鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)寬厚(hou)(hou)比(bi)小，尺寸(cun)精度(du)(du)要求(qiu)(qiu)相對低，不容易出現板(ban)(ban)形(xing)問題，以控(kong)制(zhi)(zhi)凸度(du)(du)為主。對于組織有要求(qiu)(qiu)的(de)(de)，一般(ban)通過(guo)控(kong)軋(ya)控(kong)冷來(lai)實現，即控(kong)制(zhi)(zhi)精軋(ya)的(de)(de)開軋(ya)溫(wen)度(du)(du)、終(zhong)軋(ya)溫(wen)度(du)(du)和卷曲溫(wen)度(du)(du)來(lai)控(kong)制(zhi)(zhi)帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)微觀組織和機械(xie)性(xing)能。

冷軋(ya)板(ban)(ban)和(he)(he)熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的(de)區(qu)別 冷軋(ya)板(ban)(ban)和(he)(he)熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的(de)優缺點(dian)分析

冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)板，一般在開軋(ya)(ya)(ya)前是沒有(you)加(jia)熱工(gong)序(xu)的。但是，由于帶(dai)鋼(gang)厚度(du)小，很容(rong)易出(chu)現板形問題(ti)。而(er)且(qie)，冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)后為成(cheng)品，因此，為了控(kong)制帶(dai)鋼(gang)的尺寸(cun)精度(du)和(he)表(biao)面質量(liang)，采(cai)用了很多(duo)很繁瑣的工(gong)藝。冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)的生產線長(chang)，設備多(duo)，工(gong)藝復雜。隨著(zhu)用戶對帶(dai)鋼(gang)尺寸(cun)精度(du)、板形和(he)表(biao)面質量(liang)要求的提高，冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機組的控(kong)制模型、l1和(he)l2系統、板形控(kong)制手段相對熱軋(ya)(ya)(ya)要多(duo)。而(er)且(qie)，軋(ya)(ya)(ya)輥和(he)帶(dai)鋼(gang)的溫度(du)也是其中(zhong)一項比較(jiao)重要的控(kong)制指標(biao)。

從定義上來(lai)說，鋼錠或鋼坯在常(chang)溫下很難(nan)變形，不易加工(gong)，一般(ban)加熱(re)(re)到1100～1250℃進行軋(ya)(ya)制，這種軋(ya)(ya)制工(gong)藝叫熱(re)(re)軋(ya)(ya)。大部分鋼材都(dou)用熱(re)(re)軋(ya)(ya)方法軋(ya)(ya)制。但是因為(wei)在高溫下鋼的表(biao)面(mian)容易生成(cheng)氧化鐵皮，使熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼材表(biao)面(mian)粗糙(cao)，尺(chi)(chi)寸波(bo)動較(jiao)大，所(suo)以(yi)要求表(biao)面(mian)光潔、尺(chi)(chi)寸精確、力學性(xing)能(neng)好的鋼材，以(yi)熱(re)(re)軋(ya)(ya)半成(cheng)品或成(cheng)品為(wei)原料再用冷軋(ya)(ya)方法生產。

在常溫(wen)下軋(ya)(ya)制(zhi)，一般理(li)解(jie)為(wei)冷(leng)軋(ya)(ya)，從(cong)金屬(shu)學(xue)的(de)觀點看，冷(leng)軋(ya)(ya)與(yu)熱軋(ya)(ya)的(de)界限(xian)應以再結晶(jing)(jing)溫(wen)度(du)來(lai)區分。即(ji)低于再結晶(jing)(jing)溫(wen)度(du)的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)為(wei)冷(leng)軋(ya)(ya)，高(gao)于再結晶(jing)(jing)溫(wen)度(du)的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)為(wei)熱軋(ya)(ya)。鋼(gang)的(de)再結晶(jing)(jing)溫(wen)度(du)為(wei)450～600℃。

簡單點說:

1、冷軋(ya)板表面(mian)有一定的(de)(de)光澤度手確摸起來(lai)比較光滑(hua)，類(lei)似于那(nei)種用來(lai)喝水的(de)(de)很(hen)常見(jian)的(de)(de)鋼水杯。

2、熱軋板(ban)如未經酸洗處(chu)理，則(ze)與(yu)市場上很多普通鋼(gang)板(ban)的表面相類似，生了銹的表面為(wei)紅色(se)，沒生銹的表面為(wei)紫黑色(se)（氧化鐵皮）。

冷軋板和熱(re)軋板的區別

冷軋板與熱軋板的性能優點在于：

1、精度更高，冷軋帶鋼厚(hou)度差不超過0.01~0.03mm。

2、尺寸更薄(bo)(bo)，冷軋(ya)(ya)最薄(bo)(bo)可軋(ya)(ya)制0.001mm的(de)鋼帶；熱軋(ya)(ya)現(xian)在最薄(bo)(bo)可達到0.78mm。

3、表面質量更優越，冷軋(ya)鋼板(ban)甚至可(ke)以生產(chan)出鏡面表面；而熱(re)軋(ya)板(ban)的(de)表面則有氧化鐵皮，麻(ma)點等缺陷。

4、冷軋板可以根據用戶要求調整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。　　
　　冷軋(ya)(ya)(ya)和(he)熱(re)軋(ya)(ya)(ya)是(shi)兩種(zhong)不同的軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)技術，顧名思義，冷軋(ya)(ya)(ya)就(jiu)是(shi)在(zai)(zai)鋼(gang)在(zai)(zai)常溫情況(kuang)下進行扎(zha)制(zhi)，這種(zhong)鋼(gang)的硬度大(da)。熱(re)軋(ya)(ya)(ya)就(jiu)是(shi)鋼(gang)在(zai)(zai)高溫情況(kuang)下軋(ya)(ya)(ya)制(zhi).

1.熱軋

用連鑄(zhu)板(ban)坯(pi)或(huo)初軋(ya)(ya)(ya)板(ban)坯(pi)作原料，經(jing)(jing)步進(jin)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)(re)，高壓水除(chu)鱗后(hou)進(jin)入粗軋(ya)(ya)(ya)機，粗軋(ya)(ya)(ya)料經(jing)(jing)切(qie)頭(tou)、尾(wei)(wei)、再進(jin)入精軋(ya)(ya)(ya)機，實施計算機 控(kong)制(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，終軋(ya)(ya)(ya)后(hou)即(ji)經(jing)(jing)過層流冷卻（計算機控(kong)制(zhi)(zhi)冷卻速率）和卷(juan)取機卷(juan)取、成為(wei)(wei)直(zhi)(zhi)發卷(juan)。直(zhi)(zhi)發卷(juan)的頭(tou)、尾(wei)(wei)往往呈(cheng)舌狀(zhuang)及魚尾(wei)(wei)狀(zhuang)，厚度(du)、 寬度(du)精度(du)較差，邊部常(chang)存在浪形(xing)、折(zhe)邊、塔(ta)形(xing)等(deng)缺(que)陷(xian)。其卷(juan)重(zhong)(zhong)較重(zhong)(zhong)、鋼(gang)卷(juan)內徑(jing)為(wei)(wei)760mm。(一般制(zhi)(zhi)管行業(ye)喜歡使用。)將直(zhi)(zhi)發卷(juan)經(jing)(jing)切(qie)頭(tou)、 切(qie)尾(wei)(wei)、切(qie)邊及多道次的矯直(zhi)(zhi)、平(ping)整(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)精整(zheng)(zheng)(zheng)線處理(li)后(hou)，再切(qie)板(ban)或(huo)重(zhong)(zhong)卷(juan)，即(ji)成為(wei)(wei)：熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)板(ban)、平(ping)整(zheng)(zheng)(zheng)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)、縱切(qie)帶(dai)等(deng)產品。熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)精整(zheng)(zheng)(zheng)卷(juan)若經(jing)(jing)酸洗去(qu)除(chu)氧化皮(pi)并(bing)涂油后(hou)即(ji)成熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)酸洗板(ban)卷(juan)。該產品有局部替代冷軋(ya)(ya)(ya)板(ban)的趨(qu)向(xiang)，價格(ge)適中(zhong)，深受廣大用戶喜愛。

熱(re)(re)軋(ya)是(shi)以板(ban)(ban)(ban)坯（主(zhu)要為(wei)(wei)連鑄(zhu)坯）為(wei)(wei)原料，經(jing)加(jia)(jia)熱(re)(re)后(hou)(hou)由粗軋(ya)機(ji)組(zu)及(ji)精(jing)軋(ya)機(ji)組(zu)制成(cheng)(cheng)帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。從(cong)精(jing)軋(ya)最后(hou)(hou)一架軋(ya)機(ji)出來的(de)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶通過層流冷卻(que)至設定溫(wen)度，由卷取(qu)機(ji)卷成(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶卷，冷卻(que)后(hou)(hou)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶卷，根據用(yong)戶(hu)的(de)不(bu)同(tong)需求，經(jing)過不(bu)同(tong)的(de)精(jing)整(zheng)(zheng)作(zuo)業線（平整(zheng)(zheng)、矯直、橫切(qie)(qie)(qie)或縱(zong)切(qie)(qie)(qie)、檢驗、稱重(zhong)、包裝及(ji)標志等(deng)）加(jia)(jia)工而(er)成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)、平整(zheng)(zheng)卷及(ji)縱(zong)切(qie)(qie)(qie)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶產品。簡單點兒來說，一塊(kuai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)坯在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)后(hou)(hou)（就是(shi)電(dian)視(shi)里那(nei)種(zhong)燒的(de)紅紅的(de)發燙的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)塊(kuai)）精(jing)過幾道(dao)軋(ya)制，再切(qie)(qie)(qie)邊，矯正成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)，這種(zhong)叫熱(re)(re)軋(ya)。

2. 冷軋

用(yong)熱(re)軋(ya)(ya)鋼卷(juan)為原(yuan)料(liao)，經酸洗去除氧化(hua)皮后進行冷(leng)連軋(ya)(ya)，其成品(pin)為軋(ya)(ya)硬(ying)(ying)(ying)卷(juan)，由于(yu)連續(xu)冷(leng)變形(xing)引(yin)起的(de)冷(leng)作硬(ying)(ying)(ying)化(hua)使軋(ya)(ya)硬(ying)(ying)(ying)卷(juan)的(de)強度、硬(ying)(ying)(ying)度上升、韌塑(su)指標下降，因(yin)此沖壓性能將(jiang)惡化(hua)，只能用(yong)于(yu)簡單變形(xing)的(de)零件。軋(ya)(ya)硬(ying)(ying)(ying)卷(juan)可作為熱(re)鍍鋅廠的(de)原(yuan)料(liao)，因(yin)為熱(re)鍍鋅機組均設置有退(tui)火線。軋(ya)(ya)硬(ying)(ying)(ying)卷(juan)重(zhong)一般在(zai)6~13.5噸，鋼卷(juan)內徑為610mm。

一般冷(leng)連軋板、卷(juan)均(jun)(jun)應(ying)經(jing)過連續退火（CAPL機組）或(huo)罩式爐退火消除冷(leng)作硬化及軋制應(ying)力(li)，達到相應(ying)標準規(gui)定的力(li)學性能指標。冷(leng)軋鋼(gang)板的表面質量、外觀、尺寸精(jing)度(du)均(jun)(jun)優于熱軋板，且其產品厚度(du)可軋薄(bo)至(zhi)0.18mm左右，因此(ci)深(shen)受(shou)廣大用戶(hu)青睞。以冷(leng)軋鋼(gang)卷(juan)為基板進行產品的深(shen)加工，成為高附(fu)加值產品。如電(dian)鍍(du)(du)鋅、熱鍍(du)(du)鋅、耐指紋電(dian)鍍(du)(du)鋅、彩涂鋼(gang)板卷(juan)及減震復合鋼(gang)板、PVC 復膜鋼(gang)板。

冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)：用熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)(juan)(juan)為(wei)原(yuan)(yuan)料，經酸洗去除氧化皮后進(jin)行冷連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，其(qi)成品為(wei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)(juan)，由(you)于連(lian)(lian)續(xu)冷變形引起的(de)(de)(de)冷作硬(ying)化使(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)(juan)的(de)(de)(de)強(qiang)度、硬(ying)度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡(e)化，只(zhi)能用于簡單變形的(de)(de)(de)零件(jian)。軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)(juan)可(ke)作為(wei)熱鍍(du)鋅(xin)廠的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)料，因為(wei)熱鍍(du)鋅(xin)機組均設置有(you)退 火線。軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)(juan)重一般(ban)在6~13.5噸，鋼(gang)卷(juan)(juan)(juan)在常溫下，對熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)酸洗卷(juan)(juan)(juan)進(jin)行連(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制。內徑為(wei)610mm。

產(chan)品(pin)特(te)點：因為沒有(you)經過退(tui)火處(chu)理(li)，其硬度(du)很(hen)高（HRB大于90），機械加工(gong)性能極差，只能進行(xing)簡(jian)單的(de)有(you)方(fang)(fang)向性的(de)小于90度(du)的(de)折(zhe)彎加工(gong)（垂直于卷取方(fang)(fang)向）。

簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋(ya)是(shi)在(zai)(zai)常溫狀態下(xia)由熱軋(ya)板(ban)加工而(er)成(cheng)(cheng)，雖然在(zai)(zai)加工過程因為軋(ya)制也會使鋼板(ban)升溫，盡(jin)管如此(ci)還(huan)是(shi)叫冷軋(ya)。由于熱軋(ya)經過連續冷變型(xing)而(er)成(cheng)(cheng)的(de)冷軋(ya)，在(zai)(zai)機(ji)械性(xing)能比較差(cha)，硬度(du)太高。必須經過退火才(cai)能恢復其(qi)機(ji)械性(xing)能，沒(mei)有(you)退火的(de)叫軋(ya)硬卷。軋(ya)硬卷一般是(shi)用來做無需折(zhe)彎，拉伸的(de)產品，1.0以下(xia)厚(hou)度(du)軋(ya)硬的(de)兩邊(bian)或者四邊(bian)折(zhe)彎。

1.冷軋是在常溫(wen)狀(zhuang)態下(xia)由熱軋板加工而成。

2.一(yi)塊(kuai)鋼坯在加(jia)熱(re)后（就是電(dian)視(shi)里那種(zhong)燒的紅紅的發燙的鋼塊(kuai)）精(jing)過幾(ji)道軋(ya)制，再切(qie)邊(bian)，矯正成為鋼板，這種(zhong)叫熱(re)軋(ya)。