冷(leng)軋(ya)板(ban)和(he)熱軋(ya)板(ban)的(de)區(qu)別 冷(leng)軋(ya)板(ban)和(he)熱軋(ya)板(ban)的(de)優缺點分(fen)析

冷軋(ya)板(ban)(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的區別 冷軋(ya)板(ban)(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的優缺點(dian)分析

鉸(jiao)鏈(lian)的(de)鐵杯(bei)一般生產(chan)(chan)廠家(jia)是(shi)用(yong)(yong)冷軋板來做，因為拉伸要求比較高，而底座有很多鉸(jiao)鏈(lian)生產(chan)(chan)廠家(jia)用(yong)(yong)熱軋板來代替，普(pu)通的(de)噴(pen)粉抽屜滑(hua)軌，我們也不(bu)難發現用(yong)(yong)的(de)是(shi)熱軋板，因為他們拉伸要求一般。

那么(me)究竟什么(me)情況下(xia)(xia)用冷軋板，什么(me)情況下(xia)(xia)用熱軋板？他們之間有什么(me)分別？以(yi)下(xia)(xia)的(de)內容或者多少給我們一些了(le)解：

冷軋板和熱軋板的區別 冷軋板和熱軋板的優缺點分析

熱軋(ya)(ya)板(ban)，軋(ya)(ya)件的(de)溫(wen)(wen)度高(gao)，因(yin)此(ci)變形抗力小，可以(yi)實現大的(de)變形量。以(yi)鋼(gang)板(ban)的(de)軋(ya)(ya)制為(wei)(wei)例，一(yi)般(ban)(ban)連鑄坯(pi)厚度在230mm左(zuo)右，而經過粗軋(ya)(ya)和(he)精軋(ya)(ya)，最終厚度為(wei)(wei)1~20mm。同時，由于(yu)鋼(gang)板(ban)的(de)寬厚比(bi)小，尺寸精度要(yao)求相對(dui)低，不容易出現板(ban)形問題，以(yi)控(kong)(kong)(kong)制凸度為(wei)(wei)主(zhu)。對(dui)于(yu)組織有要(yao)求的(de)，一(yi)般(ban)(ban)通過控(kong)(kong)(kong)軋(ya)(ya)控(kong)(kong)(kong)冷來實現，即控(kong)(kong)(kong)制精軋(ya)(ya)的(de)開軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)度、終軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)度和(he)卷曲溫(wen)(wen)度來控(kong)(kong)(kong)制帶(dai)鋼(gang)的(de)微觀(guan)組織和(he)機械性能。

冷(leng)軋(ya)板(ban)(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的區(qu)別 冷(leng)軋(ya)板(ban)(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)的優缺點分析

冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)，一(yi)(yi)般在開軋(ya)(ya)前是(shi)沒有加(jia)熱工序的(de)。但是(shi)，由(you)于帶鋼(gang)厚度小，很容易出現板(ban)(ban)(ban)形(xing)問(wen)題。而且，冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)后為成品，因此，為了(le)控制帶鋼(gang)的(de)尺寸精度和表面質量，采用了(le)很多很繁瑣的(de)工藝。冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)的(de)生產線長，設備(bei)多，工藝復雜。隨著用戶(hu)對帶鋼(gang)尺寸精度、板(ban)(ban)(ban)形(xing)和表面質量要求的(de)提高，冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)機組的(de)控制模型、l1和l2系統、板(ban)(ban)(ban)形(xing)控制手(shou)段相對熱軋(ya)(ya)要多。而且，軋(ya)(ya)輥和帶鋼(gang)的(de)溫度也是(shi)其(qi)中(zhong)一(yi)(yi)項比較重要的(de)控制指標。

從定義上(shang)來說，鋼(gang)錠或鋼(gang)坯在(zai)常溫下很(hen)難變形，不易加工(gong)，一(yi)般加熱(re)(re)到1100～1250℃進行軋(ya)制(zhi)，這種軋(ya)制(zhi)工(gong)藝叫熱(re)(re)軋(ya)。大(da)部分(fen)鋼(gang)材都用(yong)熱(re)(re)軋(ya)方法軋(ya)制(zhi)。但是因為(wei)在(zai)高溫下鋼(gang)的(de)表面容(rong)易生成氧化(hua)鐵皮，使熱(re)(re)軋(ya)鋼(gang)材表面粗糙，尺(chi)寸波(bo)動(dong)較大(da)，所(suo)以要求表面光潔、尺(chi)寸精確、力學性(xing)能好的(de)鋼(gang)材，以熱(re)(re)軋(ya)半成品或成品為(wei)原料再用(yong)冷軋(ya)方法生產。

在常(chang)溫(wen)下軋制，一般理解為(wei)(wei)冷軋，從金屬學(xue)的(de)(de)觀(guan)點看，冷軋與熱(re)軋的(de)(de)界(jie)限(xian)應以再(zai)結(jie)(jie)晶溫(wen)度(du)來區分。即低于(yu)再(zai)結(jie)(jie)晶溫(wen)度(du)的(de)(de)軋制為(wei)(wei)冷軋，高(gao)于(yu)再(zai)結(jie)(jie)晶溫(wen)度(du)的(de)(de)軋制為(wei)(wei)熱(re)軋。鋼的(de)(de)再(zai)結(jie)(jie)晶溫(wen)度(du)為(wei)(wei)450～600℃。

簡單點說:

1、冷(leng)軋板(ban)表面(mian)有(you)一定的(de)光澤度(du)手確(que)摸(mo)起來(lai)比較光滑，類似于那(nei)種用來(lai)喝水的(de)很常(chang)見的(de)鋼水杯。

2、熱(re)軋板如未經酸洗處理，則(ze)與市場上很多普通鋼板的(de)表(biao)面(mian)相類似，生了(le)銹的(de)表(biao)面(mian)為紅色，沒生銹的(de)表(biao)面(mian)為紫黑色（氧化(hua)鐵(tie)皮(pi)）。

冷軋(ya)板(ban)和熱(re)軋(ya)板(ban)的(de)區別

冷軋板與熱軋板的性能優點在于：

1、精(jing)度更高，冷軋帶鋼(gang)厚(hou)度差(cha)不超過0.01~0.03mm。

2、尺(chi)寸更薄(bo)，冷軋(ya)(ya)最(zui)薄(bo)可軋(ya)(ya)制0.001mm的鋼帶；熱軋(ya)(ya)現在最(zui)薄(bo)可達到0.78mm。

3、表面(mian)(mian)(mian)質量更優(you)越，冷軋鋼板甚至可以(yi)生產出鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)表面(mian)(mian)(mian)；而熱(re)軋板的(de)表面(mian)(mian)(mian)則有氧(yang)化鐵(tie)皮，麻點(dian)等缺陷(xian)。

4、冷軋板可以根據用戶要求調整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。　　
　　冷軋(ya)(ya)和熱軋(ya)(ya)是兩種不同(tong)的(de)軋(ya)(ya)鋼(gang)技術，顧名思義，冷軋(ya)(ya)就是在(zai)(zai)鋼(gang)在(zai)(zai)常溫情(qing)況(kuang)下進行扎(zha)制，這種鋼(gang)的(de)硬度(du)大。熱軋(ya)(ya)就是鋼(gang)在(zai)(zai)高溫情(qing)況(kuang)下軋(ya)(ya)制.

1.熱軋

用(yong)連鑄板(ban)坯(pi)或初軋(ya)(ya)板(ban)坯(pi)作原料(liao)，經(jing)步進(jin)式(shi)加熱(re)(re)爐加熱(re)(re)，高(gao)壓水除鱗后(hou)進(jin)入粗(cu)軋(ya)(ya)機，粗(cu)軋(ya)(ya)料(liao)經(jing)切(qie)(qie)(qie)頭(tou)、尾(wei)(wei)、再(zai)進(jin)入精(jing)軋(ya)(ya)機，實施計算(suan)機 控制軋(ya)(ya)制，終軋(ya)(ya)后(hou)即(ji)經(jing)過層流冷(leng)卻(que)(que)（計算(suan)機控制冷(leng)卻(que)(que)速率）和卷(juan)取機卷(juan)取、成為直(zhi)發卷(juan)。直(zhi)發卷(juan)的頭(tou)、尾(wei)(wei)往(wang)往(wang)呈(cheng)舌狀及魚尾(wei)(wei)狀，厚度、 寬度精(jing)度較(jiao)差，邊部常存(cun)在(zai)浪形(xing)、折(zhe)邊、塔形(xing)等(deng)缺(que)陷。其卷(juan)重(zhong)較(jiao)重(zhong)、鋼(gang)卷(juan)內(nei)徑(jing)為760mm。(一般制管(guan)行業喜歡(huan)使用(yong)。)將直(zhi)發卷(juan)經(jing)切(qie)(qie)(qie)頭(tou)、 切(qie)(qie)(qie)尾(wei)(wei)、切(qie)(qie)(qie)邊及多(duo)道次的矯直(zhi)、平整(zheng)(zheng)等(deng)精(jing)整(zheng)(zheng)線處理后(hou)，再(zai)切(qie)(qie)(qie)板(ban)或重(zhong)卷(juan)，即(ji)成為：熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)板(ban)、平整(zheng)(zheng)熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)卷(juan)、縱切(qie)(qie)(qie)帶等(deng)產(chan)品。熱(re)(re)軋(ya)(ya)精(jing)整(zheng)(zheng)卷(juan)若經(jing)酸(suan)洗(xi)去除氧化皮并(bing)涂油后(hou)即(ji)成熱(re)(re)軋(ya)(ya)酸(suan)洗(xi)板(ban)卷(juan)。該產(chan)品有局部替代冷(leng)軋(ya)(ya)板(ban)的趨向，價格適(shi)中，深受(shou)廣(guang)大用(yong)戶喜愛。

熱(re)軋(ya)(ya)(ya)是以板坯（主要為(wei)連鑄坯）為(wei)原料，經加(jia)熱(re)后(hou)(hou)由(you)(you)粗軋(ya)(ya)(ya)機組及(ji)精軋(ya)(ya)(ya)機組制成帶(dai)鋼(gang)(gang)。從精軋(ya)(ya)(ya)最后(hou)(hou)一(yi)架軋(ya)(ya)(ya)機出(chu)來的熱(re)鋼(gang)(gang)帶(dai)通過層流冷卻(que)至設定溫度，由(you)(you)卷(juan)取機卷(juan)成鋼(gang)(gang)帶(dai)卷(juan)，冷卻(que)后(hou)(hou)的鋼(gang)(gang)帶(dai)卷(juan)，根據用戶的不(bu)同(tong)需求，經過不(bu)同(tong)的精整作(zuo)業(ye)線(xian)（平整、矯直、橫(heng)切(qie)或(huo)縱切(qie)、檢驗、稱重、包裝及(ji)標志(zhi)等(deng)）加(jia)工而成為(wei)鋼(gang)(gang)板、平整卷(juan)及(ji)縱切(qie)鋼(gang)(gang)帶(dai)產品。簡單點兒來說，一(yi)塊鋼(gang)(gang)坯在加(jia)熱(re)后(hou)(hou)（就是電視里(li)那種燒的紅(hong)紅(hong)的發(fa)燙的鋼(gang)(gang)塊）精過幾道軋(ya)(ya)(ya)制，再切(qie)邊，矯正成為(wei)鋼(gang)(gang)板，這種叫熱(re)軋(ya)(ya)(ya)。

2. 冷軋

用(yong)熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼卷(juan)(juan)為原料(liao)，經酸洗去除氧化(hua)皮后進行冷(leng)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)，其成品為軋(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)，由于連續冷(leng)變形(xing)引(yin)起的(de)冷(leng)作硬(ying)化(hua)使(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)的(de)強度、硬(ying)度上升、韌(ren)塑(su)指標下降(jiang)，因此沖壓性能將惡化(hua)，只(zhi)能用(yong)于簡單變形(xing)的(de)零件。軋(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)可作為熱鍍鋅廠的(de)原料(liao)，因為熱鍍鋅機組均設置有(you)退火線。軋(ya)(ya)(ya)(ya)硬(ying)卷(juan)(juan)重一般(ban)在6~13.5噸(dun)，鋼卷(juan)(juan)內徑為610mm。

一(yi)般冷連軋板(ban)、卷均(jun)應經過連續退(tui)火（CAPL機組）或罩式爐退(tui)火消除冷作硬化及軋制(zhi)應力，達到相應標準規(gui)定的(de)(de)力學性能指標。冷軋鋼(gang)板(ban)的(de)(de)表面質量、外觀(guan)、尺寸精度均(jun)優于熱(re)軋板(ban)，且其產品厚度可軋薄至0.18mm左(zuo)右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼(gang)卷為基板(ban)進行產品的(de)(de)深加工，成為高附加值產品。如電鍍(du)(du)鋅、熱(re)鍍(du)(du)鋅、耐指紋電鍍(du)(du)鋅、彩涂鋼(gang)板(ban)卷及減震復合(he)鋼(gang)板(ban)、PVC 復膜(mo)鋼(gang)板(ban)。

冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)：用熱(re)軋(ya)(ya)(ya)鋼卷(juan)(juan)(juan)為(wei)(wei)原料，經酸(suan)洗(xi)去除氧化皮后進行(xing)冷(leng)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)，其(qi)成品為(wei)(wei)軋(ya)(ya)(ya)硬(ying)(ying)卷(juan)(juan)(juan)，由于連(lian)續(xu)冷(leng)變(bian)形(xing)引起的冷(leng)作硬(ying)(ying)化使軋(ya)(ya)(ya)硬(ying)(ying)卷(juan)(juan)(juan)的強度、硬(ying)(ying)度上(shang)升、韌(ren)塑指標下降，因此沖壓性(xing)能將惡化，只能用于簡(jian)單變(bian)形(xing)的零(ling)件。軋(ya)(ya)(ya)硬(ying)(ying)卷(juan)(juan)(juan)可作為(wei)(wei)熱(re)鍍鋅廠的原料，因為(wei)(wei)熱(re)鍍鋅機組均設置有退(tui) 火線。軋(ya)(ya)(ya)硬(ying)(ying)卷(juan)(juan)(juan)重一(yi)般在(zai)6~13.5噸，鋼卷(juan)(juan)(juan)在(zai)常溫(wen)下，對熱(re)軋(ya)(ya)(ya)酸(suan)洗(xi)卷(juan)(juan)(juan)進行(xing)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)制。內徑為(wei)(wei)610mm。

產品特(te)點：因為沒有經過退火處理(li)，其(qi)硬度很高（HRB大于90），機械加(jia)(jia)工性能極差，只(zhi)能進行簡單(dan)的有方向性的小于90度的折(zhe)彎(wan)加(jia)(jia)工（垂直于卷(juan)取方向）。

簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋(ya)(ya)是(shi)在(zai)常溫狀態下由熱(re)(re)軋(ya)(ya)板加(jia)工(gong)而成，雖(sui)然(ran)在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程因為軋(ya)(ya)制也會使鋼板升溫，盡管如此還是(shi)叫冷軋(ya)(ya)。由于熱(re)(re)軋(ya)(ya)經過(guo)連(lian)續(xu)冷變型(xing)而成的(de)(de)冷軋(ya)(ya)，在(zai)機(ji)械性(xing)能比較差(cha)，硬(ying)度太高。必須(xu)經過(guo)退火(huo)才能恢復其機(ji)械性(xing)能，沒(mei)有退火(huo)的(de)(de)叫軋(ya)(ya)硬(ying)卷。軋(ya)(ya)硬(ying)卷一般(ban)是(shi)用來做無需折(zhe)彎，拉伸的(de)(de)產品，1.0以(yi)下厚度軋(ya)(ya)硬(ying)的(de)(de)兩邊或者四(si)邊折(zhe)彎。

1.冷(leng)軋(ya)是(shi)在常溫狀態(tai)下由熱軋(ya)板(ban)加工(gong)而成。

2.一塊鋼(gang)坯(pi)在加(jia)熱(re)后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fa)燙的鋼(gang)塊）精(jing)過幾(ji)道軋制，再切邊(bian)，矯正(zheng)成為鋼(gang)板(ban)，這種叫熱(re)軋。