【硬(ying)質(zhi)合金銑(xian)刀(dao)】硬(ying)質(zhi)合金銑(xian)刀(dao)種(zhong)類及用途(tu) 整體硬(ying)質(zhi)合金銑(xian)刀(dao)應用圖解
硬質合金銑刀種類及用途
硬質合金銑刀用途:
硬質合金銑(xian)刀一般主要用于數控(kong)加工(gong)中心,cnc雕刻機。也(ye)可以裝(zhuang)到(dao)普通銑(xian)床(chuang)上加工(gong)一些比(bi)較硬不復雜的熱處理(li)材料。
1.硬質合金圓柱形(xing)銑刀(dao):用于(yu)(yu)臥式(shi)銑床(chuang)上加工平面(mian)。刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)分布在銑刀(dao)的圓周上,按齒(chi)(chi)(chi)形(xing)分為直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)和螺旋(xuan)齒(chi)(chi)(chi)兩種。按齒(chi)(chi)(chi)數分粗齒(chi)(chi)(chi)和細齒(chi)(chi)(chi)兩種。螺旋(xuan)齒(chi)(chi)(chi)粗齒(chi)(chi)(chi)銑刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)數少,刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)強度高(gao),容(rong)屑空間大,適用于(yu)(yu)粗加工;細齒(chi)(chi)(chi)銑刀(dao)適用于(yu)(yu)精加工。
2.硬質合金(jin)面銑刀:用于立式銑床(chuang)、端面銑床(chuang)或龍門銑床(chuang)上(shang)加工平面,端面和(he)(he)(he)圓周(zhou)上(shang)均有刀齒,也有粗齒和(he)(he)(he)細齒之分。其結(jie)構有整體式、鑲齒式和(he)(he)(he)可轉位式3種。
3.硬質合金立銑(xian)刀:用于加工(gong)溝(gou)槽和(he)臺階面等,刀齒在圓(yuan)周和(he)端面上,工(gong)作時不能沿軸(zhou)(zhou)向進給(gei)。當立銑(xian)刀上有(you)通過中心(xin)的(de)端齒時,可(ke)軸(zhou)(zhou)向進給(gei)。
4.硬質合金三(san)面(mian)刃(ren)銑刀(dao):用于加工各種溝(gou)槽和(he)臺(tai)階面(mian),其兩側(ce)面(mian)和(he)圓周上(shang)均有刀(dao)齒。
5.硬(ying)質合金角(jiao)度銑(xian)刀(dao):用于銑(xian)削成一定(ding)角(jiao)度的溝槽,有單角(jiao)和雙角(jiao)銑(xian)刀(dao)兩種。
6.硬質合(he)金鋸(ju)片銑(xian)刀(dao)(dao):用于加工(gong)深槽和切斷工(gong)件,其圓(yuan)周上有(you)(you)較(jiao)多的(de)刀(dao)(dao)齒(chi)。為了減少銑(xian)切時的(de)摩擦,刀(dao)(dao)齒(chi)兩側有(you)(you)15′~1°的(de)副(fu)偏(pian)角(jiao)。此外,還(huan)有(you)(you)鍵(jian)槽銑(xian)刀(dao)(dao)、燕尾槽銑(xian)刀(dao)(dao)、T形槽銑(xian)刀(dao)(dao)和各種成形銑(xian)刀(dao)(dao)等(deng)。
作為側銑(亦(yi)稱邊(bian)銑),徑(jing)向切深應小于10%的(de)銑刀(dao)直徑(jing),即ar<0.1D
作為(wei)面銑(xian)(亦稱端銑(xian)),徑向(xiang)切(qie)深(shen)應小于等于90%的銑(xian)刀直徑,即ar≤0.9D
槽銑時徑向切深(shen)等于(yu)銑刀直徑,即ar=D
槽銑(xian)都是傳統的復(fu)合(he)銑(xian)方(fang)法(軸向(xiang)(xiang)進(jin)給后徑向(xiang)(xiang)進(jin)給)或斜坡銑(xian)(軸向(xiang)(xiang)徑向(xiang)(xiang)同(tong)時進(jin)給)。
如果需(xu)要進行類似(si)于(yu)“鉆”的軸(zhou)向切(qie)削,銑刀的端齒必(bi)須過(guo)中(zhong)心。
如(ru)果(guo)運(yun)用插補進行擴孔(kong),孔(kong)的深度最多是切削刃長度的75%。而如(ru)果(guo)用作實(shi)體材(cai)料上鉆孔(kong),該(gai)值不要(yao)超過0.5~1D。
在順銑(xian)(xian)時(shi),銑(xian)(xian)刀(dao)旋(xuan)轉的(de)(de)方(fang)向與工作臺的(de)(de)進給方(fang)向相同。刀(dao)具從工件的(de)(de)表層切(qie)(qie)入,那里的(de)(de)切(qie)(qie)屑厚度(du)最大。臥銑(xian)(xian)時(shi)切(qie)(qie)削力會產生一個夾緊力,它的(de)(de)方(fang)向是朝著工作臺的(de)(de)。
必須確認機床的絲桿沒(mei)有間隙,這(zhe)點很重要。通常,順銑(xian)產品表面光潔度,并提高刀具壽命。
在逆銑時,銑刀旋轉的方向與工作臺的進給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入,逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導致刀具磨損加快。逆銑在銑削熱軋(ya)表層硬化(hua)的(de)鋼(gang)和(he)帶表面氧化(hua)層的(de)鋼(gang)時(shi)是有。