【硬(ying)質(zhi)合(he)金銑(xian)刀】硬(ying)質(zhi)合(he)金銑(xian)刀種類及用途(tu) 整體(ti)硬(ying)質(zhi)合(he)金銑(xian)刀應(ying)用圖解(jie)
硬質合金銑刀種類及用途
硬質合金銑刀用途:
硬質合金銑(xian)刀一(yi)般主要用于數控(kong)加工(gong)中(zhong)心(xin),cnc雕刻機。也可(ke)以裝到普通(tong)銑(xian)床上加工(gong)一(yi)些比較硬不復雜的熱處理材料。
1.硬(ying)質合(he)金圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形銑(xian)刀(dao):用(yong)于臥(wo)式銑(xian)床(chuang)上(shang)加(jia)(jia)工(gong)平面。刀(dao)齒(chi)分布在銑(xian)刀(dao)的圓(yuan)(yuan)周上(shang),按齒(chi)形分為直齒(chi)和螺旋齒(chi)兩種。按齒(chi)數分粗(cu)齒(chi)和細齒(chi)兩種。螺旋齒(chi)粗(cu)齒(chi)銑(xian)刀(dao)齒(chi)數少,刀(dao)齒(chi)強度(du)高,容屑空間大,適用(yong)于粗(cu)加(jia)(jia)工(gong);細齒(chi)銑(xian)刀(dao)適用(yong)于精加(jia)(jia)工(gong)。
2.硬質合金面(mian)銑刀:用于立式銑床、端(duan)面(mian)銑床或(huo)龍門銑床上加工(gong)平面(mian),端(duan)面(mian)和(he)(he)圓周上均有刀齒(chi)(chi),也有粗齒(chi)(chi)和(he)(he)細(xi)齒(chi)(chi)之分(fen)。其結構有整(zheng)體式、鑲齒(chi)(chi)式和(he)(he)可(ke)轉位式3種。
3.硬質(zhi)合金立銑(xian)刀:用于加工溝槽和臺階面(mian)等,刀齒(chi)在圓(yuan)周和端(duan)面(mian)上(shang),工作時(shi)(shi)不能(neng)沿軸(zhou)向進給。當立銑(xian)刀上(shang)有通過中心的(de)端(duan)齒(chi)時(shi)(shi),可軸(zhou)向進給。
4.硬質合金三面刃銑刀(dao)(dao):用于加工各種溝槽和臺階面,其(qi)兩側(ce)面和圓周上均有刀(dao)(dao)齒。
5.硬(ying)質合金角(jiao)度銑刀:用于銑削成一定(ding)角(jiao)度的溝(gou)槽,有單角(jiao)和雙角(jiao)銑刀兩種。
6.硬質(zhi)合金鋸片銑(xian)(xian)(xian)刀(dao):用于(yu)加工深槽(cao)和切斷(duan)工件,其(qi)圓周上有較多的刀(dao)齒。為了減少銑(xian)(xian)(xian)切時的摩擦,刀(dao)齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵(jian)槽(cao)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)、燕尾(wei)槽(cao)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)、T形(xing)槽(cao)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)和各(ge)種(zhong)成形(xing)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)等。
作為側銑(xian)(亦稱邊銑(xian)),徑(jing)向(xiang)切深應小于(yu)10%的銑(xian)刀直徑(jing),即ar<0.1D
作為面銑(xian)(亦稱端銑(xian)),徑向(xiang)切(qie)深應小于等于90%的銑(xian)刀直徑,即ar≤0.9D
槽銑(xian)(xian)時(shi)徑(jing)向(xiang)切深等于銑(xian)(xian)刀直徑(jing),即ar=D
槽(cao)銑(xian)都是(shi)傳(chuan)統的復合銑(xian)方法(軸向(xiang)進給后(hou)徑向(xiang)進給)或斜坡(po)銑(xian)(軸向(xiang)徑向(xiang)同時(shi)進給)。
如果需(xu)要(yao)進行類似于(yu)“鉆”的軸向切削,銑刀的端齒必須過中心。
如(ru)果運用(yong)插(cha)補進行擴孔,孔的(de)深度最多是切削刃長度的(de)75%。而如(ru)果用(yong)作實體材料上鉆孔,該(gai)值(zhi)不要(yao)超(chao)過0.5~1D。
在順銑(xian)時(shi),銑(xian)刀(dao)(dao)旋轉的(de)(de)方向(xiang)與工作臺的(de)(de)進給方向(xiang)相(xiang)同。刀(dao)(dao)具從工件的(de)(de)表層切(qie)入,那里的(de)(de)切(qie)屑(xie)厚度(du)最大。臥銑(xian)時(shi)切(qie)削力會產生一(yi)個夾緊(jin)力,它的(de)(de)方向(xiang)是朝(chao)著工作臺的(de)(de)。
必須確認機床的(de)絲桿(gan)沒(mei)有(you)間隙,這點(dian)很重要(yao)。通常,順銑(xian)產品表面(mian)光潔度(du),并提(ti)高刀具(ju)壽命。
在逆銑時,銑刀旋轉的方向與工作臺的進給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入,逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導致刀具磨損加快。逆銑在銑削熱軋(ya)表(biao)(biao)層(ceng)硬化的鋼和(he)帶(dai)表(biao)(biao)面(mian)氧化層(ceng)的鋼時是有。