螺紋鋼理論重量表

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螺紋鋼(gang)理論重量表1

螺紋鋼規格型號：

一般螺(luo)紋(wen)鋼規格應包括標(biao)準的(de)牌號（種類代號 ）、鋼筋的(de)公稱(cheng)直徑(jing)、公稱(cheng)重(zhong)量(liang)（質量(liang)）、規定長度及上(shang)述指標(biao)的(de)允(yun)差值等各項。

我(wo)國標準推薦(jian)公稱(cheng)直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺(luo)紋鋼系列(lie)。供(gong)貨長度(du)分定尺和倍尺二種。

我國出口螺(luo)紋(wen)鋼(gang)定尺選(xuan)擇(ze)范(fan)圍為6～12m，日(ri)本產(chan)螺(luo)紋(wen)鋼(gang)定尺選(xuan)擇(ze)范(fan)圍為3.5～10m；國產(chan)內銷螺(luo)紋(wen)鋼(gang)若合同中無(wu)注明要求(qiu)時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

螺紋鋼指令規則：

①表(biao)面(mian)(mian)質量(liang)。有關標準中(zhong)對螺紋鋼的表(biao)面(mian)(mian)質量(liang)作了規定，要求(qiu)端頭應(ying)切得(de)(de)平(ping)直，表(biao)面(mian)(mian)不得(de)(de)有裂(lie)縫、結疤和(he)折疊，不得(de)(de)存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的(de)彎曲度及鋼(gang)筋幾何(he)形(xing)狀的(de)要求在有關標(biao)準中(zhong)作了規定。

螺紋鋼規格尺寸外形：

1）公稱直徑范圍及推(tui)薦直徑

鋼筋(jin)(jin)的(de)公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑范圍(wei)為6～50mm，標準(zhun)推(tui)薦的(de)鋼筋(jin)(jin)公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋(jin)的表(biao)面形(xing)狀及尺寸(cun)允許偏差(cha)

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與(yu)鋼(gang)筋(jin)軸線的(de)夾(jia)(jia)角β不(bu)應小于45度，當該(gai)夾(jia)(jia)角不(bu)大(da)于70度時，鋼(gang)筋(jin)相(xiang)對兩面上橫肋的(de)方向應相(xiang)反。

橫肋公(gong)稱(cheng)間(jian)距l不得大于(yu)鋼筋(jin)公(gong)稱(cheng)直徑(jing)的0.7倍。

橫肋側(ce)面與鋼(gang)筋(jin)表面的夾角α不得小于45度。

鋼(gang)筋相鄰兩面上橫肋末端之間(jian)的(de)間(jian)隙（包括縱肋寬度）總(zong)和不應大(da)于鋼(gang)筋公稱周長的(de)20%。

當鋼筋公稱直(zhi)(zhi)徑不(bu)(bu)大(da)于(yu)12mm時(shi)(shi)(shi)，相對肋面積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小于(yu)0.055；公稱直(zhi)(zhi)徑為14mm和16mm時(shi)(shi)(shi)，相對肋面積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小于(yu)0.060；公稱直(zhi)(zhi)徑大(da)于(yu)16mm時(shi)(shi)(shi)，相對肋面積(ji)不(bu)(bu)應(ying)小于(yu)0.065。相對肋面積(ji)的計算可參考(kao)附(fu)錄C。

螺紋鋼生產制作工藝是什么

螺紋鋼是由小型軋機生產的，流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。螺紋鋼生產制作工(gong)藝是步進式加熱爐→粗軋機(ji)→中軋機(ji)→精軋機(ji)→水冷(leng)(leng)裝(zhuang)置→冷(leng)(leng)床→冷(leng)(leng)剪→自(zi)動計(ji)數裝(zhuang)置→打捆機(ji)→卸料。

連(lian)續小(xiao)型軋(ya)(ya)(ya)機所(suo)用坯料(liao)一(yi)般是連(lian)鑄小(xiao)方(fang)坯，其邊長(chang)一(yi)般為130~160mm，長(chang)度(du)(du)一(yi)般在(zai)6~12米左(zuo)右，坯料(liao)單重1.5~3噸(dun)。軋(ya)(ya)(ya)制線(xian)多為平-立交替(ti)布置，實現全線(xian)無(wu)扭轉(zhuan)軋(ya)(ya)(ya)制。根據不(bu)同坯料(liao)規(gui)格(ge)和成品(pin)尺寸有18、20、22、24架的(de)(de)小(xiao)型軋(ya)(ya)(ya)機，18架為主(zhu)(zhu)流(liu)。棒材軋(ya)(ya)(ya)制多采用步進式加熱(re)爐(lu)、高壓(ya)水除鱗(lin)、低(di)(di)溫軋(ya)(ya)(ya)制、無(wu)頭軋(ya)(ya)(ya)制等(deng)新工藝，粗軋(ya)(ya)(ya)、中軋(ya)(ya)(ya)向適應大(da)坯料(liao)及(ji)提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)制精度(du)(du)方(fang)向發展，精軋(ya)(ya)(ya)機主(zhu)(zhu)要是提(ti)高精度(du)(du)和速度(du)(du)(最高18m/s)。產品(pin)規(gui)格(ge)一(yi)般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的(de)(de)。生產的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)為市場大(da)量需要的(de)(de)低(di)(di)中高碳鋼(gang)、低(di)(di)合金鋼(gang)；最高軋(ya)(ya)(ya)制速度(du)(du)為18m/s。