螺紋鋼理論重量表

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螺紋(wen)鋼(gang)理論重(zhong)量表1

螺紋鋼規格型號：

一般螺紋鋼(gang)規(gui)格應包括標(biao)準的牌(pai)號(hao)（種(zhong)類代號(hao) ）、鋼(gang)筋的公稱(cheng)(cheng)直(zhi)徑、公稱(cheng)(cheng)重量(liang)（質(zhi)量(liang)）、規(gui)定長(chang)度及上述指(zhi)標(biao)的允差值等各項。

我(wo)國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(chang)度分定尺(chi)和倍尺(chi)二(er)種(zhong)。

我國出(chu)口螺紋鋼定尺(chi)選(xuan)擇(ze)范圍為(wei)6～12m，日本產螺紋鋼定尺(chi)選(xuan)擇(ze)范圍為(wei)3.5～10m；國產內(nei)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺(chi)為(wei)9m、12m兩(liang)個(ge)長(chang)度。

螺紋鋼指令規則：

①表面質(zhi)量。有(you)關(guan)標準(zhun)中(zhong)對螺(luo)紋鋼的表面質(zhi)量作(zuo)了(le)規定，要求端頭應切得(de)平直(zhi)，表面不得(de)有(you)裂縫(feng)、結疤和折疊，不得(de)存在使用上有(you)害的缺(que)陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的(de)彎曲度及鋼筋(jin)幾何形(xing)狀(zhuang)的(de)要求在有(you)關標準中作了規(gui)定。

螺紋鋼規格尺寸外形：

1）公稱(cheng)直徑范圍及推薦直徑

鋼(gang)筋(jin)(jin)的公(gong)稱直徑(jing)范(fan)圍為6～50mm，標準推薦的鋼(gang)筋(jin)(jin)公(gong)稱直徑(jing)為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋(lei)鋼筋的表面(mian)形狀及尺寸允許(xu)偏差

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫(heng)肋(lei)與鋼(gang)筋(jin)軸線的(de)夾角(jiao)β不(bu)應小于45度，當該夾角(jiao)不(bu)大于70度時，鋼(gang)筋(jin)相對兩面上橫(heng)肋(lei)的(de)方向應相反。

橫肋公稱間距l不得大(da)于鋼筋公稱直徑(jing)的0.7倍。

橫肋側面與(yu)鋼(gang)筋(jin)表面的夾角(jiao)α不(bu)得小(xiao)于45度。

鋼筋相鄰(lin)兩面上橫肋(lei)末端之間(jian)的間(jian)隙（包括(kuo)縱(zong)肋(lei)寬(kuan)度）總和不應大于鋼筋公稱周長(chang)的20%。

當鋼筋公稱直(zhi)徑(jing)不(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)12mm時(shi)，相(xiang)對(dui)(dui)肋面積(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)0.055；公稱直(zhi)徑(jing)為14mm和16mm時(shi)，相(xiang)對(dui)(dui)肋面積(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)0.060；公稱直(zhi)徑(jing)大(da)于(yu)(yu)16mm時(shi)，相(xiang)對(dui)(dui)肋面積(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)0.065。相(xiang)對(dui)(dui)肋面積(ji)(ji)的(de)計算可參考附錄C。

螺紋鋼生產制作工藝是什么

螺紋鋼是由小型軋機生產的，流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。螺紋鋼生產制作工藝是步進(jin)式(shi)加熱(re)爐(lu)→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷(leng)裝(zhuang)置→冷(leng)床→冷(leng)剪→自(zi)動計數裝(zhuang)置→打捆機→卸(xie)料。

連(lian)續小型軋(ya)(ya)(ya)機所用坯料(liao)一般(ban)(ban)(ban)是連(lian)鑄小方坯，其邊(bian)長一般(ban)(ban)(ban)為(wei)130~160mm，長度(du)一般(ban)(ban)(ban)在6~12米左(zuo)右，坯料(liao)單重1.5~3噸。軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)線多(duo)為(wei)平(ping)-立交替布置，實現全線無(wu)扭(niu)轉軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)。根(gen)據(ju)不同坯料(liao)規(gui)格和成品尺寸有18、20、22、24架(jia)的(de)小型軋(ya)(ya)(ya)機，18架(jia)為(wei)主流。棒(bang)材軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)多(duo)采用步進式加熱爐、高(gao)壓水除(chu)鱗、低溫軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)、無(wu)頭軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)等新(xin)工藝，粗軋(ya)(ya)(ya)、中軋(ya)(ya)(ya)向(xiang)(xiang)適應大(da)坯料(liao)及提(ti)(ti)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)精(jing)度(du)方向(xiang)(xiang)發展，精(jing)軋(ya)(ya)(ya)機主要(yao)是提(ti)(ti)高(gao)精(jing)度(du)和速度(du)(最高(gao)18m/s)。產品規(gui)格一般(ban)(ban)(ban)為(wei)ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的(de)。生產的(de)鋼種為(wei)市場(chang)大(da)量需要(yao)的(de)低中高(gao)碳鋼、低合金鋼；最高(gao)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)速度(du)為(wei)18m/s。