螺紋鋼理論重量表

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螺(luo)紋鋼理(li)論(lun)重(zhong)量表1

螺紋鋼規格型號：

一般螺(luo)紋鋼(gang)規(gui)格應(ying)包括標準的(de)牌(pai)號（種類代號 ）、鋼(gang)筋的(de)公稱(cheng)直徑、公稱(cheng)重量（質(zhi)量）、規(gui)定長度(du)及上述指標的(de)允差值(zhi)等各(ge)項。

我(wo)國標準(zhun)推薦公稱(cheng)直徑為(wei)6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度(du)分定尺和倍尺二種。

我(wo)國出口(kou)螺紋鋼定尺(chi)選(xuan)擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺(chi)選(xuan)擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合(he)同(tong)中無注明要求時，通(tong)常定尺(chi)為9m、12m兩個長度(du)。

螺紋鋼指令規則：

①表面(mian)質量。有(you)關標(biao)準(zhun)中(zhong)對螺(luo)紋鋼(gang)的(de)表面(mian)質量作了規定，要(yao)求(qiu)端(duan)頭應切得(de)(de)平(ping)直，表面(mian)不得(de)(de)有(you)裂縫、結疤和折疊，不得(de)(de)存在(zai)使(shi)用上有(you)害的(de)缺陷(xian)等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度(du)及鋼筋(jin)幾(ji)何形狀(zhuang)的要求(qiu)在有(you)關(guan)標(biao)準中作了規定(ding)。

螺紋鋼規格尺寸外形：

1）公稱(cheng)直徑范圍(wei)及推(tui)薦直徑

鋼筋的(de)公(gong)稱直徑(jing)范圍為6～50mm，標準推薦的(de)鋼筋公(gong)稱直徑(jing)為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋(jin)的表(biao)面形狀(zhuang)及尺寸允(yun)許偏差(cha)

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與鋼(gang)筋軸線的夾角(jiao)β不應(ying)小于(yu)45度，當該夾角(jiao)不大(da)于(yu)70度時，鋼(gang)筋相對兩面上橫肋的方向應(ying)相反。

橫(heng)肋公稱間距(ju)l不得大(da)于(yu)鋼筋公稱直徑的0.7倍(bei)。

橫肋側面與(yu)鋼筋表面的夾角α不得小于45度。

鋼(gang)筋相鄰兩面上橫肋末端之間(jian)的(de)間(jian)隙（包括縱肋寬度）總和(he)不應大(da)于鋼(gang)筋公稱周長的(de)20%。

當(dang)鋼筋公(gong)稱(cheng)(cheng)直徑不(bu)大(da)于(yu)12mm時(shi)(shi)，相對肋(lei)(lei)面積(ji)(ji)不(bu)應小于(yu)0.055；公(gong)稱(cheng)(cheng)直徑為14mm和16mm時(shi)(shi)，相對肋(lei)(lei)面積(ji)(ji)不(bu)應小于(yu)0.060；公(gong)稱(cheng)(cheng)直徑大(da)于(yu)16mm時(shi)(shi)，相對肋(lei)(lei)面積(ji)(ji)不(bu)應小于(yu)0.065。相對肋(lei)(lei)面積(ji)(ji)的(de)計算可參考附錄C。

螺紋鋼生產制作工藝是什么

螺紋鋼是由小型軋機生產的，流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。螺紋鋼生產制作工藝是步進(jin)式加熱爐(lu)→粗(cu)軋機→中軋機→精軋機→水冷(leng)裝置→冷(leng)床→冷(leng)剪→自動(dong)計數裝置→打捆機→卸料(liao)。

連(lian)續小(xiao)型軋(ya)(ya)(ya)機(ji)所用坯料(liao)一(yi)般(ban)是連(lian)鑄(zhu)小(xiao)方(fang)坯，其邊長一(yi)般(ban)為(wei)130~160mm，長度(du)(du)一(yi)般(ban)在6~12米左右，坯料(liao)單重1.5~3噸(dun)。軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)線(xian)多(duo)為(wei)平-立交替(ti)布置，實現(xian)全線(xian)無扭(niu)轉軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)。根據(ju)不同坯料(liao)規(gui)格和(he)成品(pin)尺寸有18、20、22、24架的小(xiao)型軋(ya)(ya)(ya)機(ji)，18架為(wei)主流。棒材(cai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)多(duo)采用步(bu)進式加熱(re)爐(lu)、高(gao)壓水除鱗、低(di)(di)溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)、無頭軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)等新工藝，粗軋(ya)(ya)(ya)、中(zhong)軋(ya)(ya)(ya)向適應大坯料(liao)及提高(gao)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)精度(du)(du)方(fang)向發展，精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)主要是提高(gao)精度(du)(du)和(he)速度(du)(du)(最高(gao)18m/s)。產品(pin)規(gui)格一(yi)般(ban)為(wei)ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為(wei)市場大量需要的低(di)(di)中(zhong)高(gao)碳鋼、低(di)(di)合(he)金鋼；最高(gao)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)速度(du)(du)為(wei)18m/s。