一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨著社會的(de)發展，整個陶(tao)瓷(ci)工業對現(xian)代化(hua)設(she)備(bei)的(de)需求(qiu)和依賴程(cheng)度愈來愈高(gao)，陶(tao)瓷(ci)機械(xie)設(she)備(bei)的(de)技術(shu)狀況對陶(tao)瓷(ci)產品在(zai)生產率、量、本、質成安(an)全和環(huan)保等(deng)方面非常重要，它在(zai)長期(qi)的(de)運行過程(cheng)中由于磨損(sun)、腐蝕(shi)會逐漸降低精度、出現(xian)故(gu)障，陶(tao)瓷(ci)機械(xie)設(she)備(bei)的(de)故(gu)障診(zhen)斷方法有：

1、直接觀察

通過現場觀(guan)察獲得(de)第一手資料。這種方法依賴于操作(zuo)者的豐富經驗，并(bing)且(qie)要借(jie)助(zhu)一定的儀器，常(chang)用跑、冒、滴、漏的診斷。

2、震動、噪聲測量法

通(tong)過觀察發生的(de)異常震動(dong)、噪聲現(xian)象，預(yu)測故障發生的(de)部位和影響的(de)范圍。

3、油液檢測

通(tong)過(guo)油液理化性能分析(xi)技術、鐵譜分析(xi)技術、顆粒計(ji)數技術等對油樣中所含(han)磨粒的數量(liang)、大小、形態及變(bian)化等情況做(zuo)分析(xi)。常(chang)用于齒輪傳動、液壓系統(tong)等方面(mian)的診斷。

陶瓷機械設備(bei)發生故障(zhang)，其可(ke)能的原因(yin)有很(hen)多，要根據故障(zhang)原因(yin)的特征和相(xiang)互關系(xi)，全面分析(xi)各個(ge)因(yin)素，從而找(zhao)出故障(zhang)發生的真正原因(yin)，并進行維修。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在(zai)找(zhao)出陶瓷機械設備的(de)故(gu)障之(zhi)后，就要根據故(gu)障原因進行針對(dui)性維(wei)修(xiu)，在(zai)制定維(wei)修(xiu)計劃和實施過程中，要注意以(yi)下問(wen)題：

1、根據不同(tong)設備在生(sheng)產(chan)中(zhong)所處地(di)位、對(dui)生(sheng)產(chan)影響程度、零部(bu)件(jian)磨損特點而采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)維(wei)(wei)修(xiu)方式。比如，流水線(xian)的(de)主(zhu)要(yao)設備壓機，其(qi)對(dui)生(sheng)產(chan)非常重(zhong)要(yao)，應采(cai)用(yong)以狀態檢測為主(zhu)的(de)預防維(wei)(wei)修(xiu)；對(dui)一些維(wei)(wei)修(xiu)費(fei)用(yong)低(di)、易更換的(de)附件(jian)，可(ke)采(cai)用(yong)定期維(wei)(wei)修(xiu)；對(dui)于(yu)無法實際預防性維(wei)(wei)修(xiu)或不重(zhong)要(yao)的(de)配(pei)套裝置(zhi)，事后維(wei)(wei)修(xiu)即可(ke)。

2、注意“維修(xiu)窗(chuang)口(kou)”，即維修(xiu)工作要見縫插針，利(li)用生產空隙時(shi)間進(jin)行(xing)修(xiu)理，以(yi)減少不必(bi)要的(de)停(ting)機損(sun)失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的全(quan)部歷史(shi)狀況；對更換零件(jian)進(jin)行測(ce)繪；做(zuo)好易(yi)損零件(jian)材料、工夾具等的準(zhun)(zhun)備；需要自制的配(pei)件(jian)也要先準(zhun)(zhun)備好，以保證(zheng)維修(xiu)的進(jin)度。

4、為保證維修(xiu)質量(liang)，要在檢(jian)修(xiu)過程中實行(xing)全(quan)面質量(liang)管理，并根據三級檢(jian)驗制度進行(xing)驗收。