一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨著(zhu)社會(hui)(hui)的(de)(de)發展(zhan)，整個陶瓷(ci)(ci)(ci)工業對現代化設(she)(she)備的(de)(de)需求(qiu)和依(yi)賴(lai)程(cheng)度(du)愈來愈高，陶瓷(ci)(ci)(ci)機(ji)械設(she)(she)備的(de)(de)技術狀況(kuang)對陶瓷(ci)(ci)(ci)產品在(zai)生(sheng)產率、量、本、質(zhi)成(cheng)安全和環保等方(fang)面(mian)非(fei)常重要，它在(zai)長期的(de)(de)運行過程(cheng)中(zhong)由于磨損、腐(fu)蝕會(hui)(hui)逐漸降低精(jing)度(du)、出現故(gu)障(zhang)，陶瓷(ci)(ci)(ci)機(ji)械設(she)(she)備的(de)(de)故(gu)障(zhang)診斷方(fang)法有：

1、直接觀察

通過現場觀察獲(huo)得第一(yi)(yi)手資料。這種(zhong)方法依賴于操作者(zhe)的(de)豐富經(jing)驗，并且(qie)要借助一(yi)(yi)定的(de)儀器，常用跑、冒、滴、漏的(de)診斷。

2、震動、噪聲測量法

通過觀察發(fa)生的(de)異常震動、噪聲現象，預測故障發(fa)生的(de)部(bu)位(wei)和影響的(de)范圍。

3、油液檢測

通過(guo)油液理(li)化性能(neng)分(fen)析技(ji)(ji)術(shu)(shu)、鐵譜分(fen)析技(ji)(ji)術(shu)(shu)、顆粒計數(shu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等對(dui)油樣中所含磨粒的數(shu)量、大小、形態(tai)及變(bian)化等情況做(zuo)分(fen)析。常(chang)用于齒輪傳動(dong)、液壓系(xi)統(tong)等方(fang)面的診斷。

陶(tao)瓷機械設(she)備發(fa)生故障(zhang)，其可能的原因(yin)有很(hen)多(duo)，要(yao)根(gen)據故障(zhang)原因(yin)的特征(zheng)和(he)相互關(guan)系(xi)，全面分析各(ge)個(ge)因(yin)素(su)，從而找出故障(zhang)發(fa)生的真正原因(yin)，并進(jin)行維(wei)修。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在找出(chu)陶瓷(ci)機械設備的故(gu)障之(zhi)后(hou)，就要根(gen)據故(gu)障原因進(jin)行針對性維修，在制(zhi)定維修計劃(hua)和(he)實施過程中(zhong)，要注意以下問題：

1、根據不(bu)同設備在生(sheng)產中所處地位、對生(sheng)產影(ying)響程度、零部件磨(mo)損特點而采(cai)用(yong)(yong)不(bu)同的(de)維(wei)修方式(shi)。比如，流(liu)水線(xian)的(de)主要設備壓(ya)機，其對生(sheng)產非常重要，應采(cai)用(yong)(yong)以狀態檢測(ce)為主的(de)預(yu)防維(wei)修；對一些維(wei)修費用(yong)(yong)低、易更換的(de)附(fu)件，可采(cai)用(yong)(yong)定(ding)期維(wei)修；對于無法實(shi)際預(yu)防性維(wei)修或不(bu)重要的(de)配(pei)套裝(zhuang)置，事后維(wei)修即可。

2、注意(yi)“維修(xiu)窗口”，即維修(xiu)工(gong)作(zuo)要(yao)見縫插針，利用生產(chan)空(kong)隙時間進行修(xiu)理，以減少(shao)不(bu)必(bi)要(yao)的停機損(sun)失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的(de)全部歷史狀況；對(dui)更換零(ling)件進行(xing)測繪；做好易損零(ling)件材料(liao)、工夾具等(deng)的(de)準備(bei)；需(xu)要自制的(de)配件也要先準備(bei)好，以保證維修的(de)進度。

4、為保證(zheng)維(wei)修質量，要在檢修過程中實行(xing)全面質量管(guan)理，并根據三級檢驗制(zhi)度進行(xing)驗收。