一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨(sui)著(zhu)社(she)會(hui)的(de)發(fa)展，整個陶瓷工(gong)業對(dui)(dui)現代化(hua)設(she)(she)備(bei)的(de)需求和依賴(lai)程(cheng)度愈來愈高，陶瓷機械設(she)(she)備(bei)的(de)技術(shu)狀況對(dui)(dui)陶瓷產(chan)品在生產(chan)率、量、本、質成安全和環(huan)保等方(fang)面(mian)非常重要，它在長期的(de)運行過(guo)程(cheng)中由于(yu)磨損(sun)、腐蝕會(hui)逐漸(jian)降低精(jing)度、出現故障(zhang)，陶瓷機械設(she)(she)備(bei)的(de)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)方(fang)法有：

1、直接觀察

通(tong)過現場觀(guan)察(cha)獲得第一(yi)手資(zi)料。這種方法依賴(lai)于操作者的豐富經(jing)驗，并(bing)且要(yao)借助一(yi)定的儀(yi)器，常(chang)用跑、冒、滴、漏的診(zhen)斷。

2、震動、噪聲測量法

通過觀察發生(sheng)的(de)(de)異(yi)常震(zhen)動、噪聲現(xian)象，預測故(gu)障發生(sheng)的(de)(de)部(bu)位(wei)和(he)影(ying)響的(de)(de)范圍。

3、油液檢測

通過油(you)液理化(hua)性能(neng)分析(xi)技術、鐵譜分析(xi)技術、顆(ke)粒(li)計數(shu)技術等(deng)對油(you)樣(yang)中所含磨粒(li)的數(shu)量、大小、形(xing)態及變化(hua)等(deng)情況做分析(xi)。常用于齒(chi)輪傳動、液壓(ya)系統等(deng)方面的診斷。

陶瓷機械(xie)設備發生故(gu)(gu)障(zhang)，其可(ke)能(neng)的原因(yin)有很多(duo)，要根據故(gu)(gu)障(zhang)原因(yin)的特(te)征和相互關系，全(quan)面(mian)分析各個因(yin)素，從而(er)找出故(gu)(gu)障(zhang)發生的真正原因(yin)，并進(jin)行維修(xiu)。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在找出陶瓷機(ji)械設備的(de)故(gu)障之后，就(jiu)要根據故(gu)障原(yuan)因(yin)進行針(zhen)對(dui)性(xing)維修，在制定維修計劃和(he)實施過程中，要注意以下問(wen)題：

1、根(gen)據不(bu)同(tong)設(she)備在(zai)生(sheng)產中所(suo)處地位(wei)、對(dui)(dui)生(sheng)產影(ying)響程度、零部件磨損特點而采用不(bu)同(tong)的(de)(de)維(wei)修方式。比如，流(liu)水線的(de)(de)主(zhu)要設(she)備壓機，其(qi)對(dui)(dui)生(sheng)產非(fei)常重(zhong)要，應采用以狀(zhuang)態(tai)檢測(ce)為主(zhu)的(de)(de)預防維(wei)修；對(dui)(dui)一些維(wei)修費用低、易更(geng)換的(de)(de)附件，可采用定期(qi)維(wei)修；對(dui)(dui)于無(wu)法實(shi)際預防性維(wei)修或不(bu)重(zhong)要的(de)(de)配套裝置，事后維(wei)修即可。

2、注意“維(wei)修窗口”，即維(wei)修工作(zuo)要見縫(feng)插(cha)針，利用生(sheng)產空隙時間(jian)進(jin)行修理，以減少不必要的停(ting)機損失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的(de)(de)全部(bu)歷(li)史狀況；對更換零件進(jin)行測繪；做(zuo)好易(yi)損(sun)零件材料(liao)、工夾具等的(de)(de)準備；需(xu)要自制的(de)(de)配件也要先準備好，以保證維修(xiu)的(de)(de)進(jin)度。

4、為(wei)保證(zheng)維修質(zhi)量(liang)，要在(zai)檢修過程中實行全面質(zhi)量(liang)管理，并根據三級檢驗(yan)制度進行驗(yan)收。