一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨著社會(hui)的發展，整個(ge)陶(tao)瓷(ci)(ci)工業對現代化設(she)(she)備的需(xu)求和依(yi)賴程度(du)愈(yu)(yu)來愈(yu)(yu)高，陶(tao)瓷(ci)(ci)機械(xie)設(she)(she)備的技術狀況對陶(tao)瓷(ci)(ci)產品在生產率、量、本、質成安全(quan)和環保等方面非(fei)常重要，它在長期(qi)的運行(xing)過程中(zhong)由于(yu)磨損、腐蝕會(hui)逐(zhu)漸降低(di)精度(du)、出(chu)現故障(zhang)，陶(tao)瓷(ci)(ci)機械(xie)設(she)(she)備的故障(zhang)診斷(duan)方法(fa)有：

1、直接觀察

通過(guo)現場(chang)觀(guan)察獲(huo)得第一手資料。這種方法依賴于操作者的豐富經驗(yan)，并且(qie)要借(jie)助(zhu)一定的儀(yi)器，常用跑、冒、滴(di)、漏(lou)的診斷。

2、震動、噪聲測量法

通過觀察發生的異常震動(dong)、噪聲現象(xiang)，預(yu)測(ce)故障發生的部位和影(ying)響的范圍。

3、油液檢測

通過油(you)液(ye)理化性(xing)能(neng)分析技術(shu)、鐵譜(pu)分析技術(shu)、顆粒(li)(li)計數技術(shu)等對油(you)樣(yang)中所含磨(mo)粒(li)(li)的數量、大小、形(xing)態及(ji)變(bian)化等情況做分析。常用(yong)于(yu)齒輪傳動、液(ye)壓(ya)系統等方面的診(zhen)斷。

陶瓷機(ji)械設備發(fa)生故(gu)障(zhang)，其可(ke)能的(de)原(yuan)因(yin)(yin)有很多，要(yao)根據故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)(yin)的(de)特征和相互(hu)關(guan)系，全面(mian)分析(xi)各個因(yin)(yin)素(su)，從而(er)找出故(gu)障(zhang)發(fa)生的(de)真(zhen)正(zheng)原(yuan)因(yin)(yin)，并(bing)進行(xing)維修(xiu)。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在找出(chu)陶瓷(ci)機械(xie)設(she)備的故障之后，就要根(gen)據故障原因進行(xing)針(zhen)對性(xing)維(wei)(wei)修(xiu)，在制定維(wei)(wei)修(xiu)計(ji)劃和(he)實施(shi)過(guo)程中，要注意以下問題：

1、根據不同設備在(zai)生(sheng)產中所處地位(wei)、對(dui)(dui)生(sheng)產影響(xiang)程度、零部件磨損特點(dian)而(er)采用(yong)不同的維(wei)(wei)修方(fang)式。比如(ru)，流水線(xian)的主要(yao)設備壓機，其對(dui)(dui)生(sheng)產非常重要(yao)，應采用(yong)以(yi)狀態檢(jian)測(ce)為主的預防維(wei)(wei)修；對(dui)(dui)一些維(wei)(wei)修費用(yong)低、易更換的附件，可(ke)采用(yong)定期維(wei)(wei)修；對(dui)(dui)于無法實際預防性維(wei)(wei)修或不重要(yao)的配套裝置，事后維(wei)(wei)修即可(ke)。

2、注意“維(wei)(wei)修窗口”，即維(wei)(wei)修工作要見縫插(cha)針，利用生產空隙時(shi)間進行(xing)修理(li)，以減少不(bu)必要的停機(ji)損(sun)失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的全部歷(li)史狀況；對更換零件(jian)(jian)進(jin)行測繪；做好易損(sun)零件(jian)(jian)材料、工(gong)夾(jia)具等的準備；需(xu)要(yao)自制(zhi)的配件(jian)(jian)也要(yao)先準備好，以保證維修(xiu)的進(jin)度。

4、為保(bao)證維修(xiu)質(zhi)量(liang)，要在(zai)檢(jian)修(xiu)過(guo)程中實行全面質(zhi)量(liang)管理，并根據三級檢(jian)驗(yan)制度進行驗(yan)收。