一、安裝氣體滅火系統管道步驟

1、滅火劑儲存裝置安裝，儲存裝(zhuang)置(zhi)的(de)安裝(zhuang)位置(zhi)應符合(he)設(she)計文件的(de)要求

2、選擇閥及信號反饋裝置的安裝，選(xuan)擇閥(fa)操(cao)作手柄應(ying)安裝在操(cao)作面一側(ce)，當安裝度超過1.7m時應(ying)采取便于操(cao)作的措施。采用螺紋連接(jie)的選(xuan)擇閥(fa)，其(qi)與管網連接(jie)處宜(yi)采用活(huo)接(jie)。

3、閥驅動裝置的安裝，氣動驅動裝(zhuang)置的管道(dao)安裝(zhuang)后應(ying)做氣壓嚴密性(xing)試驗，并合格(ge)。

4、滅火劑輸送管道的安裝，滅火(huo)劑(ji)輸送(song)管(guan)道(dao)安裝完畢(bi)后，應(ying)(ying)進行強度(du)試(shi)驗和氣壓嚴密(mi)性試(shi)驗, 并合格。滅火(huo)劑(ji)輸送(song)管(guan)道(dao)的(de)外表(biao)面宜涂紅色油漆。在吊頂(ding)內(nei)(nei)、活動地板下等隱蔽(bi)場所內(nei)(nei)的(de)管(guan)道(dao)，可涂紅色油漆色環(huan)，色環(huan)寬(kuan)度(du)不應(ying)(ying)小于50 mm。每個(ge)防護(hu)區或保護(hu)對象的(de)色環(huan)寬(kuan)度(du)應(ying)(ying)一致(zhi)，間距(ju)應(ying)(ying)均勻。

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5、噴嘴的安裝，安裝(zhuang)噴嘴時，應按設計要求逐個(ge)核對其型號、規(gui)格及(ji)噴孔方向。

6、預制滅火系統的安裝，柜(ju)式氣(qi)體(ti)滅火(huo)裝置、熱氣(qi)溶膠滅火(huo)裝置等預制滅火(huo)系統及其控制器(qi)、聲光報(bao)警器(qi)的安裝位(wei)置應符合設計要求，并固定牢靠(kao)。

7、控制組件的安裝，滅火控制裝置的(de)安(an)裝應符合(he)設計要求，防護區內(nei)火災探測器的(de)安(an)裝應符合(he)現行《火災自動報警(jing)系統施工及驗收規范》GB 50166的(de)規定。

二、氣體滅火系統管道安裝要求

1、設置要求

（1）輸送氣(qi)體(ti)滅火劑的管道應(ying)(ying)采用無縫鋼(gang)管。無縫鋼(gang)管內外應(ying)(ying)進行(xing)防腐處理(li)，防腐處理(li)應(ying)(ying)采用符合(he)環保(bao)要求的方式。

（2）輸送氣體(ti)滅火劑(ji)的(de)管(guan)道安裝(zhuang)在腐蝕性較大(da)的(de)環境(jing)里，宜采(cai)用不(bu)銹鋼(gang)管(guan)。

（3）輸送啟動氣體的(de)管道，宜采(cai)用銅管。

（4）管道(dao)的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)，當公稱直徑小于或等于80mm時(shi)，宜(yi)采(cai)用(yong)(yong)螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)；大于80mm時(shi)，宜(yi)采(cai)用(yong)(yong)法蘭連(lian)接(jie)。鋼制(zhi)管道(dao)附件(jian)應(ying)內外防腐處理，防腐處理宜(yi)采(cai)用(yong)(yong)符合環保(bao)要求的(de)(de)(de)方式(shi)。使用(yong)(yong)在腐蝕性較大的(de)(de)(de)環境里(li)，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)管道(dao)附件(jian)。

（5）系統組(zu)件(jian)與(yu)管道(dao)的(de)公稱工(gong)(gong)作壓力(li)，不(bu)應小于在最高環境溫度下所承(cheng)受的(de)工(gong)(gong)作壓力(li)。

（6）滅火劑輸送管(guan)道的外表面宜涂(tu)紅色(se)油(you)漆。在吊(diao)頂內、活動地板(ban)下等隱蔽場所內的管(guan)道，可涂(tu)紅色(se)油(you)漆色(se)環(huan)，色(se)環(huan)寬(kuan)度不應(ying)小于(yu)50mm。每個防護(hu)區或保護(hu)對(dui)象的色(se)環(huan)寬(kuan)度應(ying)一致，間距應(ying)均勻。

2、管道連接要求

（1）采(cai)用(yong)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接時，管材宜(yi)采(cai)用(yong)機械切(qie)割(ge)；螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)不(bu)得有缺紋(wen)(wen)、斷紋(wen)(wen)等現象；安裝后的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)根部應有2~3條(tiao)外露螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)；連(lian)接后，應將(jiang)連(lian)接處外部清理干凈(jing)并做(zuo)防腐處理。

（2）采用法(fa)蘭(lan)連接時(shi)，襯墊(dian)不(bu)(bu)(bu)得凸入管內(nei)，其外邊緣宜(yi)接近螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，不(bu)(bu)(bu)得放雙墊(dian)或偏墊(dian)。連接法(fa)蘭(lan)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，直徑(jing)和長(chang)度(du)應符合(he)標準，擰緊后(hou)，凸出螺(luo)(luo)母(mu)的(de)長(chang)度(du)不(bu)(bu)(bu)應大(da)于螺(luo)(luo)桿直徑(jing)的(de)1/2且保證有(you)不(bu)(bu)(bu)少于2條外露螺(luo)(luo)紋。

（3）已經(jing)防(fang)腐(fu)處理的(de)無(wu)縫鋼管(guan)不宜采用(yong)焊接(jie)連(lian)接(jie)，個別(bie)連(lian)接(jie)部位需(xu)采用(yong)法蘭焊接(jie)連(lian)接(jie)時，應對被焊接(jie)損(sun)壞(huai)的(de)防(fang)腐(fu)層(ceng)進行二次防(fang)腐(fu)處理。

（4）管(guan)(guan)道穿(chuan)過(guo)墻壁(bi)、樓板處應(ying)安(an)裝套管(guan)(guan)。套管(guan)(guan)公(gong)稱(cheng)直徑(jing)比管(guan)(guan)道公(gong)稱(cheng)直徑(jing)至(zhi)少應(ying)大(da)2級，穿(chuan)墻套管(guan)(guan)長(chang)度(du)應(ying)與墻厚相等，穿(chuan)樓板套管(guan)(guan)長(chang)度(du)應(ying)高出地板50mm。管(guan)(guan)道與套管(guan)(guan)間的空隙應(ying)采(cai)用(yong)防(fang)火封堵材料填塞(sai)密實。當管(guan)(guan)道穿(chuan)越建筑物的變形(xing)縫時，應(ying)設置柔性管(guan)(guan)段。

（5）管(guan)道末端應采用(yong)防晃支架固(gu)定(ding)，支架與末端噴嘴間的距離(li)不(bu)應大于500mm。

（6）公稱直徑(jing)大于或等于50mm的主干管(guan)道(dao)，垂直方向和水平方向至少應各(ge)安裝1個(ge)防晃支架(jia)，當(dang)穿(chuan)過建筑物樓層時，每層應設1個(ge)防晃支架(jia)。當(dang)水平管(guan)道(dao)改(gai)變方向時，應增設防晃支架(jia)。

3、管道強度和氣密性要求

（1）滅火(huo)劑輸送管道安裝完畢后，應進(jin)行強度試驗和氣(qi)壓嚴密性試驗,并合格。

（2）滅火劑輸送管道經水(shui)壓(ya)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)合(he)格(ge)后(hou)還應進行(xing)氣密(mi)(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)，經氣壓(ya)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)合(he)格(ge)且在(zai)試(shi)驗(yan)后(hou)未拆卸過的管道可(ke)不進行(xing)氣密(mi)(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)。

（3）滅火劑(ji)輸送管道(dao)在(zai)水壓強度試驗合(he)格(ge)后，或氣(qi)(qi)密性試驗前，應(ying)(ying)進行(xing)吹掃。吹掃管道(dao)可采用壓縮空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)，吹掃時，管道(dao)末端的氣(qi)(qi)體流速不應(ying)(ying)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他(ta)異(yi)物(wu)出現。