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三維打印模型的來源有哪些 三維打印模型如何拋光上色

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2022-12-15 評論 發布 糾錯/刪除 0
摘要:很多人好奇三維打印機在使用時,模型的來源有哪些,一般來說主要有三個來源:3D掃描檔案、逆向工程軟件3D設計檔案、正向設計軟件,如CATIA、3DMAX。在給模型拋光上色的時候有不同的方法,拋光中有火烤法、丙酮拋光法等;上色中有手工、噴漆、浸染等。接下來本文將簡單介紹三維打印模型的來源有哪些以及三維打印模型如何拋光上色,一起來看看吧!

一、三維打印模型的來源有哪些

很多(duo)人不知(zhi)道三(san)維打(da)印(yin)的模型(xing)從哪里來(lai),無從下手,其(qi)實很簡單主要(yao)有(you)三(san)個來(lai)源(yuan):

1、3D掃描檔案。

2、逆向工程軟件3D設(she)計檔案。

3、正向設計(ji)軟(ruan)件,如CATIA、3DMAx等等

二、三維打印模型如何拋光上色

1、三維打印模型拋光的方法

(1)火烤法

最簡(jian)(jian)單的方法,不需要各種設備,你只需要一(yi)只打火機(ji)就可以對(dui)模型表(biao)面進行簡(jian)(jian)單的拋光(guang)處理。具(ju)體(ti)如何操作呢?方法很簡(jian)(jian)單,就是(shi)用火將毛刺燒平。值得(de)注意(yi)的是(shi),用火燒烤要注意(yi)安(an)全,更要注意(yi)通風,避免引起火災。

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(2)丙酮拋光法

利用(yong)(yong)丙(bing)酮(tong)蒸(zheng)汽熏(xun)蒸(zheng)3D模型(xing),利用(yong)(yong)ABS溶于丙(bing)酮(tong)的特性對模型(xing)實(shi)現拋(pao)(pao)光。使用(yong)(yong)丙(bing)酮(tong)拋(pao)(pao)光最要注意的是(shi)安全問題,丙(bing)酮(tong)有(you)毒、易(yi)燃易(yi)爆(bao)、有(you)刺激性,使用(yong)(yong)丙(bing)酮(tong)拋(pao)(pao)光建議在(zai)良好(hao)的通風(feng)環境下(xia),佩戴防毒面具等(deng)安全裝備。

(3)3D模型拋光液

有些人使用(yong)3D模型拋(pao)光(guang)(guang)液也可以實(shi)現拋(pao)光(guang)(guang),將拋(pao)光(guang)(guang)液放入操作器皿后,將模型用(yong)鐵絲或者繩子掛著模型底座,將模型浸(jin)入8秒左(zuo)右,因不(bu)同地區溫度和環境影響,根據需要拋(pao)光(guang)(guang)效果適(shi)當調整(zheng),不(bu)宜浸(jin)泡太久。

(4)震動拋光機

使用震動拋光(guang)機(ji)進行拋光(guang),或(huo)者離心(xin)拋光(guang)機(ji)進行拋光(guang),主要原理是通過介質與模型(xing)之間的碰撞摩擦實現拋光(guang)。

2、三維打印模型上色的方法

(1)純手工

從某種(zhong)意義上說(shuo),手(shou)繪是最容易學習和操作的。然(ran)而,如(ru)果期望的表面顏(yan)色(se)(se)(se)效果良好(hao),則(ze)需要(yao)涂覆一層淺色(se)(se)(se)底漆(淺灰色(se)(se)(se)或白色(se)(se)(se)),然(ran)后施加主顏(yan)色(se)(se)(se)以防止不均(jun)勻(yun)的顏(yan)色(se)(se)(se)或反色(se)(se)(se)現象。而上色(se)(se)(se)則(ze)需要(yao)采用交叉上色(se)(se)(se)的方法,即當(dang)第(di)一層不干時,再加上第(di)二層新上色(se)(se)(se),第(di)二層和第(di)一層地刷方向變成垂直(zhi)直(zhi)角(jiao)。

(2)噴漆

繪畫是目前3D印(yin)刷產(chan)(chan)品的主要著色技術之一。由于該涂(tu)料附著力高,應用范(fan)圍廣。由于原始鏡面的影響,產(chan)(chan)品的光澤度僅(jin)低于電(dian)鍍(du)和(he)納米(mi)噴鍍(du)。

(3)浸染

作為(wei)3D印刷產品的著(zhu)色(se)技(ji)術(shu)之一,它(ta)只適(shi)用于尼龍(long)材料(liao)。就顏(yan)色(se)多樣(yang)性而言,純色(se)是(shi)灰色(se)的,主(zhu)要是(shi)單色(se)的。與(yu)其它(ta)4種光澤度相比,光澤度最低(di)。雖然受材料(liao)和顏(yan)色(se)的限制,但生產周(zhou)期相對較短,著(zhu)色(se)效果可在30分鐘內完成。

(4)電鍍

電鍍(du)(du)是根據電解原理,在某些金(jin)(jin)(jin)屬或合金(jin)(jin)(jin)表面鍍(du)(du)一薄(bo)層其它金(jin)(jin)(jin)屬或合金(jin)(jin)(jin),以提高耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、導(dao)電性(xing)、反射(she)率、耐(nai)(nai)蝕性(xing)和(he)美觀性(xing)的過程(cheng)。只(zhi)有鉻,鎳合金(jin)(jin)(jin)的顏色(se)(se),只(zhi)用于(yu)金(jin)(jin)(jin)屬和(he)ABS塑料。雖(sui)然著色(se)(se)效果會受到(dao)產品體積和(he)形狀的影響,但顏色(se)(se)的鏡面光澤(ze)度很(hen)高,這是純手工(gong)、噴漆和(he)浸染所不能(neng)達到(dao)的。

(5)納米噴鍍

納(na)米噴涂是目前世(shi)界上最先(xian)進的高科技噴涂技術。它(ta)采用專(zhuan)用設備和(he)先(xian)進材料,利用化學原理直接噴涂,使被涂物(wu)體表面(mian)呈現現金、銀、鉻等多種顏(yan)色的鏡(jing)面(mian)高光(guang)。納(na)米噴涂可選(xuan)擇(ze)多種顏(yan)色,適用于各種材料。而且不受體積和(he)形狀的限制,可以同時使用多種顏(yan)色,色彩過渡非(fei)常自然。

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