一、mes系統是什么

MES系統，中文全(quan)稱(cheng)：制造執行(xing)系統，英文全(quan)稱(cheng)：manufacturing execution system，簡稱(cheng)：MES。MES系統是企(qi)業實施工業4.0，邁向智(zhi)能(neng)工廠，智(zhi)能(neng)生產的三大(da)要素之一。

MES系統是集合(he)系統管理軟件和(he)多類(lei)硬件的綜合(he)智能化系統，它(ta)由一組共享數(shu)據(ju)的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對(dui)原材料(liao)上線到成品入庫(ku)的整個生產過程實時采集數(shu)據(ju)、控(kong)制和(he)監控(kong)。它(ta)通過控(kong)制物料(liao)、倉(cang)庫(ku)、設備、人員(yuan)、品質、工藝、異常、流程指令(ling)和(he)其他設施(shi)等工廠資(zi)源來提高生產效率。

mes系統能(neng)夠幫助(zhu)企業(ye)實現生(sheng)產計(ji)劃管理(li)、生(sheng)產過程控(kong)制、產品質量管理(li)、項目看板管理(li)等，提高企業(ye)制造執行能(neng)力。

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二、mes系統的主要功能

盡管(guan)各系統供應(ying)商之間(jian)有所不同，但MES系統大都(dou)會提供如下的功能(neng)：

1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)調度(du)(du)：建立統一(yi)的調度(du)(du)指揮中心，充分考慮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)的復雜性(xing)，快(kuai)速應對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)變化，合理(li)調度(du)(du)現(xian)場(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源，最大(da)限度(du)(du)減少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中的準備(bei)時(shi)間(jian)，實現(xian)對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的準確計算，從而實現(xian)實現(xian)管理(li)扁平化、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)程(cheng)規范(fan)化和(he)實時(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制。

2、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)：實現(xian)排產(chan)(chan)信(xin)息化，實現(xian)自動、優化排產(chan)(chan)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)優化的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方案；進行生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)預測，拉動物(wu)料需求(qiu)計(ji)劃(hua)；將排產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)反饋給制造平臺；建立生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)預警機制。

3、質(zhi)量管(guan)理：基于制造規范標準(zhun)和檢驗(yan)考核標準(zhun)，建立事前預防、事中控制、事后改進的預防性質(zhi)量管(guan)控體系(xi)。

4、設(she)備(bei)管(guan)理(li)：MES系(xi)統(tong)(tong)可以(yi)自(zi)動(dong)根(gen)據設(she)備(bei)標(biao)準，在生產前對設(she)備(bei)進行檢(jian)(jian)查；通(tong)過(guo)建(jian)立(li)(li)設(she)備(bei)數據采(cai)集系(xi)統(tong)(tong)的(de)設(she)備(bei)運行分(fen)析機制(zhi)，實現對生產過(guo)程中(zhong)生產設(she)備(bei)運行狀態的(de)監控(kong)跟蹤；建(jian)立(li)(li)差(cha)異化(hua)設(she)備(bei)保養模式(shi)和規范化(hua)的(de)設(she)備(bei)定(ding)期(qi)檢(jian)(jian)修、維修體系(xi)；實施分(fen)區域的(de)質量指標(biao)統(tong)(tong)計分(fen)析。

5、跟蹤追(zhui)溯(su)：跟蹤每個項目在生產過程中的(de)(de)位置、來源，零件和材料的(de)(de)唯一標識以及相關的(de)(de)設備和人員。

6、流程管(guan)理(li)：管(guan)理(li)從訂單下達到(dao)在制品（WIP），到(dao)成品的(de)生產流程，包(bao)括指導的(de)工作步驟和工作說(shuo)明。

7、資源分(fen)配和狀態(tai)(tai)：管理資源的(de)分(fen)配和狀態(tai)(tai)，包括設備，工(gong)具，物料(liao)和工(gong)人。

8、績效(xiao)(xiao)分析(xi)：定義(yi)和跟蹤(zong)關(guan)鍵績效(xiao)(xiao)指標（KPI），提供看板顯示和數據集來進行績效(xiao)(xiao)分析(xi)和監控。

9、系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)集成：實現與ERP系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、EAM系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、設備管(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、質量管(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)等的(de)緊(jin)密(mi)集成。

10、數(shu)據收集和(he)存(cun)儲(chu)：從生產(chan)中收集數(shu)據，包括生產(chan)進度，產(chan)品質量或(huo)設(she)備狀(zhuang)態，并將其存(cun)儲(chu)在數(shu)據庫。

當然，mes系統實際功能會根據(ju)客戶需求存在差異(yi)。