一、mes系統是什么

MES系統，中文全稱：制(zhi)造(zao)執行系(xi)(xi)統，英文全稱：manufacturing execution system，簡稱：MES。MES系(xi)(xi)統是企業實施工(gong)業4.0，邁向智(zhi)能工(gong)廠(chang)，智(zhi)能生(sheng)產的三大要素之一。

MES系(xi)統(tong)是集(ji)合系(xi)統(tong)管(guan)理軟件和多類硬件的綜合智(zhi)能化系(xi)統(tong)，它由一(yi)組共享數(shu)據(ju)的程(cheng)序，通(tong)(tong)過(guo)布置在生(sheng)(sheng)產(chan)現場的專用設(she)備，對(dui)原材(cai)料上(shang)線(xian)到(dao)成品入庫(ku)的整(zheng)個生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)實時(shi)采(cai)集(ji)數(shu)據(ju)、控(kong)(kong)制和監控(kong)(kong)。它通(tong)(tong)過(guo)控(kong)(kong)制物(wu)料、倉(cang)庫(ku)、設(she)備、人員、品質(zhi)、工藝、異常、流程(cheng)指令(ling)和其他設(she)施等(deng)工廠資源來提高生(sheng)(sheng)產(chan)效率。

mes系統能(neng)夠(gou)幫助企業實現生產(chan)計劃(hua)管(guan)(guan)理、生產(chan)過程控制、產(chan)品質量管(guan)(guan)理、項(xiang)目看板管(guan)(guan)理等(deng)，提高企業制造執行能(neng)力。

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二、mes系統的主要功能

盡管各系統供應商(shang)之(zhi)間(jian)有所不同，但MES系統大都會提(ti)供如(ru)下(xia)的功能：

1、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)調度：建(jian)立統一的(de)調度指揮中心，充分考(kao)慮生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場的(de)復雜(za)性，快速應對生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變(bian)化(hua)，合(he)理調度現場生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源，最(zui)大限度減少生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中的(de)準備時間，實(shi)現對生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)準確計算(suan)，從而(er)實(shi)現實(shi)現管理扁平化(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)規范化(hua)和實(shi)時生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)。

2、生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)：實(shi)現排(pai)產(chan)(chan)信息(xi)化，實(shi)現自動(dong)、優化排(pai)產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)優化的生產(chan)(chan)方案；進(jin)行生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)預測(ce)，拉動(dong)物料需求計(ji)(ji)劃(hua)(hua)；將排(pai)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)反饋給制造平臺；建立生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)預警機制。

3、質量管理：基(ji)于制造規范標準(zhun)和(he)檢(jian)驗考(kao)核標準(zhun)，建立事(shi)前預防、事(shi)中控制、事(shi)后改進的預防性(xing)質量管控體系。

4、設(she)(she)備(bei)管理：MES系統(tong)(tong)可(ke)以自動根據設(she)(she)備(bei)標準，在(zai)生(sheng)產前對設(she)(she)備(bei)進行(xing)檢查；通(tong)過建立設(she)(she)備(bei)數(shu)據采集系統(tong)(tong)的(de)設(she)(she)備(bei)運行(xing)分(fen)(fen)析機(ji)制，實現對生(sheng)產過程中(zhong)生(sheng)產設(she)(she)備(bei)運行(xing)狀態的(de)監控跟蹤(zong)；建立差異(yi)化(hua)設(she)(she)備(bei)保養模式(shi)和(he)規范化(hua)的(de)設(she)(she)備(bei)定期檢修(xiu)、維修(xiu)體系；實施(shi)分(fen)(fen)區域的(de)質量指(zhi)標統(tong)(tong)計分(fen)(fen)析。

5、跟蹤(zong)追溯：跟蹤(zong)每個項目(mu)在生(sheng)產過程中的(de)位置、來(lai)源，零件和材料(liao)的(de)唯一標識以及相關的(de)設備和人員(yuan)。

6、流(liu)程管理(li)：管理(li)從訂單下達到(dao)(dao)在制品（WIP），到(dao)(dao)成品的生產(chan)流(liu)程，包括(kuo)指導的工(gong)作(zuo)步驟和工(gong)作(zuo)說明。

7、資(zi)(zi)源分(fen)(fen)配(pei)和(he)狀態：管理資(zi)(zi)源的(de)分(fen)(fen)配(pei)和(he)狀態，包括設(she)備，工(gong)具(ju)，物料和(he)工(gong)人(ren)。

8、績效分析(xi)：定(ding)義和(he)跟蹤(zong)關鍵績效指(zhi)標（KPI），提供看板顯示(shi)和(he)數據(ju)集(ji)來(lai)進行績效分析(xi)和(he)監控。

9、系(xi)統(tong)集成(cheng)：實現(xian)與ERP系(xi)統(tong)、EAM系(xi)統(tong)、SCM系(xi)統(tong)、設(she)備管理(li)系(xi)統(tong)、質量管理(li)系(xi)統(tong)等的緊(jin)密集成(cheng)。

10、數據(ju)收(shou)集和存儲：從生產(chan)中收(shou)集數據(ju)，包括生產(chan)進度，產(chan)品質量或設備(bei)狀態，并將(jiang)其存儲在數據(ju)庫(ku)。

當然，mes系統實際功(gong)能會根據客戶需求存在差異。