一、mes系統是什么
MES系統,中(zhong)文全稱:制造執行系(xi)統(tong)(tong),英文全稱:manufacturing execution system,簡稱:MES。MES系(xi)統(tong)(tong)是企(qi)業實施工(gong)業4.0,邁向智能工(gong)廠,智能生產(chan)的三大(da)要(yao)素之(zhi)一(yi)。
MES系統是集合(he)系統管理軟件和(he)多類硬件的綜(zong)合(he)智能化系統,它由(you)一組共(gong)享數(shu)據的程序(xu),通過布置(zhi)在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場的專用設(she)(she)(she)備,對原材料上線到成品(pin)入庫(ku)的整個生(sheng)產(chan)過程實時采集數(shu)據、控制和(he)監(jian)控。它通過控制物料、倉(cang)庫(ku)、設(she)(she)(she)備、人員、品(pin)質、工藝、異(yi)常、流程指令和(he)其他(ta)設(she)(she)(she)施等工廠資源(yuan)來提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。
mes系統能夠幫(bang)助企(qi)業實現生產計劃管(guan)理(li)、生產過程控制(zhi)、產品(pin)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)、項(xiang)目看(kan)板管(guan)理(li)等(deng),提高企(qi)業制(zhi)造執行能力(li)。
二、mes系統的主要功能
盡管各系統供應商之間(jian)有所不同,但(dan)MES系統大都會提(ti)供如下的功能(neng):
1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)調度:建立統一(yi)的(de)調度指揮中心,充分考慮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)(xian)(xian)場(chang)的(de)復雜性,快(kuai)速(su)應對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)變化(hua),合(he)理(li)調度現(xian)(xian)(xian)場(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)資源,最大限(xian)度減少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程中的(de)準(zhun)備時(shi)(shi)間(jian),實(shi)現(xian)(xian)(xian)對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)準(zhun)確計算,從而實(shi)現(xian)(xian)(xian)實(shi)現(xian)(xian)(xian)管理(li)扁平化(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)流(liu)程規范化(hua)和實(shi)時(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)控制(zhi)。
2、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃:實現(xian)(xian)排產(chan)(chan)信息化(hua),實現(xian)(xian)自動、優化(hua)排產(chan)(chan),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)優化(hua)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)案;進行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃預測,拉動物料需求計(ji)劃;將排產(chan)(chan)計(ji)劃反饋給(gei)制造平(ping)臺;建立生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃預警機制。
3、質量管理:基于制造規范(fan)標準和檢驗考核標準,建(jian)立事前預(yu)防(fang)、事中控(kong)制、事后改進的預(yu)防(fang)性質量管控(kong)體系(xi)。
4、設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)理(li):MES系統(tong)可以自(zi)動根(gen)據設(she)(she)(she)備(bei)標準,在生產(chan)前對設(she)(she)(she)備(bei)進行檢(jian)查;通過(guo)建(jian)立(li)設(she)(she)(she)備(bei)數據采集系統(tong)的設(she)(she)(she)備(bei)運行分(fen)(fen)析機(ji)制(zhi),實現對生產(chan)過(guo)程中生產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)運行狀態(tai)的監控(kong)跟蹤;建(jian)立(li)差(cha)異化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)保養模式和規范化(hua)的設(she)(she)(she)備(bei)定期檢(jian)修(xiu)、維修(xiu)體系;實施(shi)分(fen)(fen)區(qu)域的質量指標統(tong)計分(fen)(fen)析。
5、跟(gen)蹤追溯:跟(gen)蹤每個項目在生產過程中的位(wei)置、來源(yuan),零件(jian)和(he)材(cai)料的唯一(yi)標識(shi)以及相關(guan)的設(she)備(bei)和(he)人員。
6、流程(cheng)(cheng)管理:管理從(cong)訂單下達到(dao)(dao)在制品(WIP),到(dao)(dao)成品的(de)生(sheng)產流程(cheng)(cheng),包括指導的(de)工作(zuo)步驟(zou)和(he)工作(zuo)說明。
7、資源(yuan)分(fen)配和狀態:管理資源(yuan)的分(fen)配和狀態,包(bao)括設(she)備,工具,物料和工人。
8、績效(xiao)分(fen)析:定義和(he)跟蹤關鍵(jian)績效(xiao)指標(biao)(KPI),提供看板顯示和(he)數據集來進行(xing)績效(xiao)分(fen)析和(he)監控。
9、系(xi)統(tong)(tong)(tong)集成:實(shi)現與ERP系(xi)統(tong)(tong)(tong)、EAM系(xi)統(tong)(tong)(tong)、SCM系(xi)統(tong)(tong)(tong)、設備管理(li)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、質量管理(li)系(xi)統(tong)(tong)(tong)等(deng)的緊(jin)密(mi)集成。
10、數(shu)據(ju)收集和(he)存儲(chu):從生(sheng)產(chan)中(zhong)收集數(shu)據(ju),包括生(sheng)產(chan)進(jin)度,產(chan)品質(zhi)量或設備狀態,并將其存儲(chu)在數(shu)據(ju)庫。
當然,mes系統實際功(gong)能(neng)會根(gen)據客戶需求存在差異。