一、mes系統是什么
MES系統,中文(wen)全稱(cheng):制造執行(xing)系(xi)統(tong),英文(wen)全稱(cheng):manufacturing execution system,簡(jian)稱(cheng):MES。MES系(xi)統(tong)是(shi)企業實施(shi)工業4.0,邁向智能(neng)(neng)工廠,智能(neng)(neng)生(sheng)產的三大要素(su)之一。
MES系(xi)統(tong)是集合系(xi)統(tong)管理軟件(jian)和(he)(he)多類硬件(jian)的(de)綜合智能化系(xi)統(tong),它(ta)由一組共享數據(ju)的(de)程(cheng)序,通過布置在生產現場(chang)的(de)專用設(she)(she)備,對(dui)原材料上線到成品(pin)入(ru)庫的(de)整(zheng)個(ge)生產過程(cheng)實時采集數據(ju)、控(kong)制和(he)(he)監(jian)控(kong)。它(ta)通過控(kong)制物料、倉(cang)庫、設(she)(she)備、人員、品(pin)質、工(gong)藝(yi)、異常、流程(cheng)指令(ling)和(he)(he)其他設(she)(she)施等(deng)工(gong)廠資源來提高生產效率。
mes系統能夠幫(bang)助企(qi)(qi)業實現生產(chan)計劃管理(li)(li)、生產(chan)過程(cheng)控制、產(chan)品質量管理(li)(li)、項目看板管理(li)(li)等,提高(gao)企(qi)(qi)業制造執行(xing)能力。
二、mes系統的主要功能
盡管各系統供應商之間有所不同,但(dan)MES系統大(da)都會提供如(ru)下(xia)的(de)功(gong)能:
1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)調度:建立統一的(de)(de)(de)調度指(zhi)揮中(zhong)心,充分考(kao)慮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)的(de)(de)(de)復雜性(xing),快速(su)應對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變(bian)化(hua),合理調度現場(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源,最(zui)大限度減少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)的(de)(de)(de)準備(bei)時間,實(shi)現對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)準確計(ji)算,從而實(shi)現實(shi)現管(guan)理扁平化(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程規(gui)范(fan)化(hua)和實(shi)時生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控(kong)制。
2、生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua):實現排產(chan)(chan)信息化(hua)(hua),實現自動(dong)、優(you)化(hua)(hua)排產(chan)(chan),生(sheng)產(chan)(chan)優(you)化(hua)(hua)的生(sheng)產(chan)(chan)方案;進行生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)預測,拉動(dong)物料需求計劃(hua);將排產(chan)(chan)計劃(hua)反(fan)饋給(gei)制(zhi)造平臺;建立生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)預警(jing)機制(zhi)。
3、質量(liang)管理:基于(yu)制(zhi)造規范標準和檢驗考核標準,建立事前預(yu)防、事中控(kong)(kong)制(zhi)、事后改進的預(yu)防性(xing)質量(liang)管控(kong)(kong)體系。
4、設(she)(she)備(bei)管理:MES系統可以(yi)自動根據設(she)(she)備(bei)標準,在生產(chan)前對(dui)設(she)(she)備(bei)進行(xing)檢查;通(tong)過建立設(she)(she)備(bei)數據采(cai)集系統的設(she)(she)備(bei)運行(xing)分(fen)析(xi)機(ji)制,實現對(dui)生產(chan)過程(cheng)中生產(chan)設(she)(she)備(bei)運行(xing)狀態的監控跟蹤(zong);建立差異(yi)化設(she)(she)備(bei)保養模(mo)式(shi)和規(gui)范化的設(she)(she)備(bei)定期(qi)檢修(xiu)、維修(xiu)體系;實施分(fen)區域的質量指標統計分(fen)析(xi)。
5、跟蹤(zong)追(zhui)溯(su):跟蹤(zong)每個項目在生產過程(cheng)中的位置、來源,零(ling)件和材料的唯一標識以及相關的設備和人員。
6、流(liu)程管(guan)理(li):管(guan)理(li)從(cong)訂單下(xia)達到在制(zhi)品(WIP),到成品的生(sheng)產流(liu)程,包(bao)括指(zhi)導的工(gong)作(zuo)步驟和工(gong)作(zuo)說明。
7、資源分配和狀(zhuang)態(tai):管理資源的分配和狀(zhuang)態(tai),包括設備(bei),工具,物料和工人。
8、績(ji)效(xiao)分析:定(ding)義和(he)跟(gen)蹤(zong)關鍵績(ji)效(xiao)指標(KPI),提(ti)供看板(ban)顯示和(he)數(shu)據集來進行績(ji)效(xiao)分析和(he)監(jian)控。
9、系(xi)(xi)(xi)統(tong)集(ji)成:實現與ERP系(xi)(xi)(xi)統(tong)、EAM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、SCM系(xi)(xi)(xi)統(tong)、設備管理系(xi)(xi)(xi)統(tong)、質(zhi)量管理系(xi)(xi)(xi)統(tong)等的緊密(mi)集(ji)成。
10、數(shu)據收(shou)集和存儲:從生產(chan)中收(shou)集數(shu)據,包(bao)括(kuo)生產(chan)進(jin)度,產(chan)品(pin)質量或設(she)備狀態,并將其存儲在數(shu)據庫。
當然,mes系統實際功能會根據(ju)客戶需求存在(zai)差異(yi)。