一、粉末包裝機操作流程

1、運用前，請先拆下底板上的兩(liang)根螺絲。

2、插上電(dian)(dian)源，翻開(kai)機器側邊(bian)的(de)開(kai)關，電(dian)(dian)腦(nao)控制面(mian)板指示燈亮(liang)，機器宣布“滴—”的(de)提示音(yin)，按(an)下(xia)放料鍵，機器將自(zi)動清零進入待(dai)機情況(kuang)。

3、將(jiang)需求分裝(zhuang)的(de)顆粒(li)物料(liao)(liao)倒入料(liao)(liao)桶中，按(an)控制面板上的(de)加/減鍵設定(ding)你所需求的(de)包裝(zhuang)重量。

4、設(she)定速(su)度控制面板上的“快、中、慢”來挑選您(nin)所需求的速(su)度。

5、速(su)度(du)挑(tiao)選后，按控制面板(ban)上的開始(shi)鍵，機器進入(ru)全自(zi)(zi)動(dong)情況，自(zi)(zi)動(dong)接連定量(liang)分裝。

6、粉末包裝機在開始顆粒分裝(zhuang)時，需求暫停或物料已分裝(zhuang)結(jie)束，可(ke)按停止鍵，使(shi)機器處于停止待機情(qing)況。

7、定量(liang)包(bao)(bao)裝的包(bao)(bao)裝數(shu)(shu)量(liang)將(jiang)在(zai)“數(shu)(shu)量(liang)”欄(lan)顯(xian)現，如(ru)需根除顯(xian)現數(shu)(shu)值，可(ke)按清零鍵或從頭開(kai)關機一(yi)次(ci)。

8、根除粉(fen)末(mo)包裝機外(wai)部的物料時，請(qing)按(an)住(zhu)放(fang)料鍵5秒不放(fang)，機器將進入放(fang)料情況。

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二、粉劑包裝機保養方法

1、潤滑工作

要定期給它的各齒輪嚙合(he)處、帶座軸承注油孔及各運(yun)動部(bu)件加注機油潤(run)滑(hua)(hua)，每班一次，減速(su)機嚴禁無油運(yun)轉(zhuan)。在加注潤(run)滑(hua)(hua)油時，要注意不要將油罐(guan)在轉(zhuan)動皮帶上，以防造成(cheng)打(da)滑(hua)(hua)丟(diu)轉(zhuan)或皮帶過早(zao)老化而損壞。

2、清潔工作

在設備停(ting)機后(hou)，要(yao)及時(shi)清(qing)潔(jie)(jie)計量(liang)部(bu)分，要(yao)經(jing)常清(qing)潔(jie)(jie)熱(re)封(feng)器體(ti)，以保證包(bao)裝成(cheng)品封(feng)合紋(wen)路清(qing)晰，對于散落的物料應(ying)及時(shi)清(qing)理干凈(jing)，以利(li)于機件的干凈(jing)，從而(er)更好的延長其使(shi)用壽命，同時(shi)還要(yao)經(jing)常清(qing)潔(jie)(jie)電(dian)控箱內的粉塵，以防造成(cheng)短路或接(jie)觸不良(liang)等電(dian)氣(qi)故(gu)障(zhang)。

3、維護工作

在使用粉劑包裝機前，要(yao)檢查其各部(bu)位螺釘，不得有松動現象(xiang)，否則，將會(hui)影響整機(ji)(ji)的正常遠轉，對(dui)于其電器(qi)部(bu)分應注意防(fang)(fang)水、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)腐、防(fang)(fang)鼠工作(zuo)。以(yi)保證(zheng)電控箱內及接線端子處(chu)干凈，以(yi)防(fang)(fang)造成(cheng)電氣故障(zhang)，在停機(ji)(ji)后，應使兩熱封器(qi)體(ti)處(chu)于張開(kai)的位置，以(yi)防(fang)(fang)燙壞包裝材料。