一、什么是電熔管件
電(dian)熔(rong)管(guan)件(jian)(jian)是指(zhi)可以通過電(dian)流所產生的溫(wen)度而(er)熔(rong)化,達到(dao)連接的一種塑料(liao)(聚(ju)乙烯)管(guan)材(cai)配件(jian)(jian),它的基(ji)體為PE材(cai)料(liao),與(yu)PE管(guan)組成的PE管(guan)道(dao)系(xi)統一起解決了傳統管(guan)道(dao)的兩大(da)難題:腐蝕和接頭處(chu)泄(xie)漏,因(yin)此使用非常廣泛。
二、電熔管件焊接步驟
電(dian)熔管(guan)件的使用需(xu)要進行焊(han)接,有(you)的是(shi)(shi)一次(ci)(ci)焊(han)接,有(you)的是(shi)(shi)二(er)次(ci)(ci)或三(san)次(ci)(ci),其焊(han)接的操作步驟是(shi)(shi):
1、焊接前準備
測(ce)量電源電壓,確認焊(han)機工作(zuo)時的(de)電壓符合要求(qiu);清(qing)潔(jie)電源輸出接(jie)頭,保證良(liang)好的(de)導電性(xing)。
2、管材截取
管(guan)材的端面應垂(chui)直(zhi)軸線(xian),其誤差<5mm。
3、焊接面清理
測量電熔管(guan)材的長度或者(zhe)中心線(xian),在焊接(jie)的管(guan)材表(biao)面(mian)上(shang)劃(hua)線(xian)標識將(jiang)劃(hua)線(xian)區域內的焊接(jie)面(mian)刮削0、1~0、2mm厚,以去除氧化層。
4、管材與管件承插
在(zai)管材上重新(xin)劃線,位置距端面為1/2管件(jian)長度(du)。將清潔的電熔(rong)管件(jian)與(yu)需要焊接的管材承(cheng)插,保(bao)持管件(jian)外側邊緣與(yu)標記(ji)線平齊。安裝電熔(rong)夾(jia)具,不得(de)使電熔(rong)管件(jian)承(cheng)受(shou)外力,管材與(yu)管件(jian)的不同軸度(du)應(ying)當小于2%。
5、輸出接頭
連接焊(han)機輸出端與管(guan)件接線(xian)柱牢固連接,不得虛接。
6、設定焊接模式
設定按焊機(ji)說明書要(yao)求,將焊機(ji)調整(zheng)到“自動(dong)”或“手動(dong)”模(mo)式(shi)。
7、輸入焊接數據
焊接(jie)數(shu)據的(de)輸(shu)入按自動(dong)或者手動(dong)方式輸(shu)入焊接(jie)數(shu)據。
8、焊接
啟動(dong)(dong)焊(han)接(jie)開(kai)關,開(kai)始計時(shi),手動(dong)(dong)模(mo)式(shi)下焊(han)接(jie)參數應當(dang)按管件(jian)產品說明書確定(ding),自動(dong)(dong)模(mo)式(shi)下焊(han)接(jie)到(dao)時(shi)間會自動(dong)(dong)停止(zhi)。
9、自然冷卻
冷(leng)卻(que)(que)(que)時間應(ying)當按管件(jian)產品(pin)說(shuo)明書確(que)定,冷(leng)卻(que)(que)(que)過程中不得向焊接件(jian)施加任何(he)外力,完成冷(leng)卻(que)(que)(que)后,拆卸夾具,完成焊接。
三、電熔管件焊接注意事項
1、在焊接(jie)的過(guo)程中,電熔(rong)管件的內壁和(he)熔(rong)接(jie)區不能出現有機物(wu)(wu)或者是污染物(wu)(wu)。
2、焊接(jie)的過程中,需要做好防護(hu)措施,并保(bao)持一定(ding)的距離(li),以免(mian)造成不必要的傷害。
3、在晝夜(ye)溫差比(bi)較大的惡劣環境下(xia),需要(yao)及時選擇扶正器和其他對管材(cai)進(jin)行固(gu)定,以免由于熱脹冷縮的原理,影響到最終的焊接質量。
4、在(zai)管(guan)材冷卻的過(guo)程中,不能(neng)隨意移動。
四、pe電熔管件能二次焊接嗎
可以。
電(dian)熔(rong)管(guan)件是可(ke)以二(er)次(ci)焊接(jie)的(de)(de),有的(de)(de)還可(ke)以三次(ci)焊接(jie),一般(ban)電(dian)熔(rong)管(guan)件上會(hui)有白色標簽,看標簽上有沒有二(er)段、三段,有就說明可(ke)以二(er)次(ci)焊接(jie)或三次(ci)焊接(jie)。