一、什么是電熔管件

電(dian)熔(rong)管(guan)(guan)件是指可以通(tong)過(guo)電(dian)流所產生的(de)(de)溫度而熔(rong)化，達(da)到連接的(de)(de)一種塑料（聚(ju)乙烯）管(guan)(guan)材配件，它的(de)(de)基體為PE材料，與PE管(guan)(guan)組成的(de)(de)PE管(guan)(guan)道系統一起解決了傳統管(guan)(guan)道的(de)(de)兩(liang)大難題：腐蝕(shi)和(he)接頭(tou)處泄(xie)漏，因此使用(yong)非常廣泛。

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二、電熔管件焊接步驟

電(dian)熔管件的使(shi)用需要進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)，有的是(shi)一(yi)次焊(han)接(jie)，有的是(shi)二次或三次，其焊(han)接(jie)的操作步驟是(shi)：

1、焊接前準備

測(ce)量電(dian)源電(dian)壓(ya)，確認(ren)焊機工(gong)作時的電(dian)壓(ya)符(fu)合要求；清潔(jie)電(dian)源輸出(chu)接(jie)頭(tou)，保證良好(hao)的導電(dian)性。

2、管材截取

管材的端面(mian)應垂直軸線，其誤差<5mm。

3、焊接面清理

測量電熔管材的(de)長度或者(zhe)中心線(xian)，在焊接的(de)管材表面(mian)上(shang)劃線(xian)標識將劃線(xian)區域內的(de)焊接面(mian)刮削0、1～0、2mm厚，以(yi)去除氧化層。

4、管材與管件承插

在管材(cai)上重新劃線，位(wei)置距端面為1/2管件長度。將清潔的電(dian)(dian)熔(rong)管件與需要焊接(jie)的管材(cai)承(cheng)插(cha)，保持(chi)管件外(wai)(wai)側邊緣(yuan)與標記線平齊。安裝(zhuang)電(dian)(dian)熔(rong)夾(jia)具，不(bu)得使(shi)電(dian)(dian)熔(rong)管件承(cheng)受外(wai)(wai)力，管材(cai)與管件的不(bu)同軸度應當小于2％。

5、輸出接頭

連接(jie)焊機輸(shu)出端與管件(jian)接(jie)線(xian)柱牢固連接(jie)，不得虛接(jie)。

6、設定焊接模式

設定按焊(han)機說明書要求，將(jiang)焊(han)機調整到“自動”或(huo)“手動”模式。

7、輸入焊接數據

焊接數據(ju)的(de)輸入按自動或者手動方式輸入焊接數據(ju)。

8、焊接

啟動(dong)焊(han)接開(kai)關，開(kai)始計時，手(shou)動(dong)模式(shi)下焊(han)接參(can)數應當按管件產品(pin)說明(ming)書確定，自(zi)動(dong)模式(shi)下焊(han)接到時間(jian)會(hui)自(zi)動(dong)停止(zhi)。

9、自然冷卻

冷卻時間(jian)應當按管件產(chan)品說(shuo)明書(shu)確(que)定，冷卻過程中不(bu)得向焊接(jie)件施加任(ren)何(he)外力(li)，完成(cheng)冷卻后，拆卸夾具，完成(cheng)焊接(jie)。

三、電熔管件焊接注意事項

1、在焊接(jie)的過(guo)程(cheng)中(zhong)，電熔管件(jian)的內壁和熔接(jie)區不(bu)能出現有(you)機物或者是污染物。

2、焊接(jie)的過程中，需要做好(hao)防護措施，并保持一定的距離，以免造成不必要的傷害。

3、在晝夜溫差(cha)比(bi)較(jiao)大的惡劣(lie)環境下，需要(yao)及時選擇扶正(zheng)器和(he)其他對管材進行固(gu)定，以(yi)免由(you)于熱脹冷縮(suo)的原理，影響到最(zui)終的焊接質量。

4、在管材冷卻的過程中，不能隨意移動(dong)。

四、pe電熔管件能二次焊接嗎

可以。

電熔管件是可(ke)以二(er)(er)次(ci)(ci)焊(han)接的，有的還可(ke)以三(san)次(ci)(ci)焊(han)接，一般(ban)電熔管件上會有白色標簽(qian)，看標簽(qian)上有沒有二(er)(er)段、三(san)段，有就(jiu)說明可(ke)以二(er)(er)次(ci)(ci)焊(han)接或(huo)三(san)次(ci)(ci)焊(han)接。